一种给排水系统用污泥脱水工艺的制作方法

1.本发明涉及污泥脱水技术领域，更具体地说，涉及一种给排水系统用污泥脱水工艺。


背景技术：

2.城市排水系统中含有大量污泥，在城市生活和与城市生活活动相关的城市市政设施运行与维护过程中产生的污泥，若直接排放，不仅造成环境污染，且污泥中含有大量有机物质，具有燃料价值，直接排放也会造成资源浪费。
3.污泥的脱水是指将流态污泥(经过或未经过浓缩)转化为固态的湿污泥。污泥脱水的方法主要有自然脱水、机械脱水等。自然脱水主要构筑物是污泥干化场，主要依靠下渗和蒸发降低污泥的含水量。机械脱水法又分为过滤法和离心法两种。过滤法是将湿污泥用滤层(多孔性材料如滤布、金属丝网)过滤，使水分(滤液)渗过滤层，脱水污泥(滤饼)则被截留在滤层上。离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向达到泥水分离。
4.而在实际污泥脱水实践中，常采用结合过滤和离心脱水的机械脱水法。过滤脱水预先对污泥中的大量水分排出，若过滤通道过短则容易造成堵塞，若过滤通道过长，则不易对其进行清洁，不利于后续的集中离心脱水。
5.为此，我们提出一种给排水系统用污泥脱水工艺来有效解决现有技术中所存在的一些问题。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种给排水系统用污泥脱水工艺，用结合过滤和离心脱水的机械脱水法，并将传统单一的过滤层替换成多段式过滤板,多个过滤扇前后拼接而成，延长过滤距离，有效避免传统的过滤层在较短时间内就容易造成堵塞的问题，且在经多个过滤扇处理过滤后，将多个过滤扇倾斜向外翻转，借助外接管进行水冲洗，过滤扇上的污泥被冲入过滤网处，此时利用过滤网对污泥进行二次过滤，一方面有利于对过滤扇上的污泥进行清洁，无需人工清洁，便于后续过滤使用，另一方面便于将各个过滤段上的污泥收集于过滤网内，最后通过可水平移动的下转筒对各个过滤网内的污泥进行收集，待下转筒与上转筒合并成整体后，即可实现离心脱水。
8.2.技术方案
9.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
10.一种给排水系统用污泥脱水工艺，包括以下步骤：
11.s1、利用排水管将排水系统中的城市污水导入预处理池内，加入助凝剂充分搅拌；
12.s2、将s1中预处理后的污水排入排水沟池内，经安装于排水沟池内的多段式过滤板进行长距离过滤，污泥存留于多段式过滤板上,多段式过滤板由矩形框板以及沿其端面水平转动安装的多个过滤扇组成，过滤扇下端壁与矩形框板内壁之间可拆卸连接有过滤
网；
13.s3、待预处理池内第一批污水排尽后，分别向下转动过滤扇，并向多个过滤扇上通入外接管，将过滤扇上的污泥向下冲洗，使得过滤扇上的污泥集中导入过滤网内进行二次过滤；
14.s4、在排水沟池靠近预处理池一端安装有离心池，离心池内安装有用于污泥离心的双拼式离心机，双拼式离心机包括上下拆分的上转筒和下转筒，且排水沟池相对内壁上均嵌设安装有延伸至离心池内的横向电动滑轨,下转筒底端设有用于对其承托转动的椭形承托漏板，椭形承托漏板相对两端分别与一对横向电动滑轨相连接；
15.s5、启动一对横向电动滑轨，使得下转筒依次水平运动至多个过滤网底端，过滤网自由端脱离过滤扇时，将其内部所集中的污泥导入下转筒内，待多个过滤网内的污泥收集完毕，再次利用横向电动滑轨使得下转筒回退至初始位置，启动双拼式离心机，将双拼式离心机内污泥中的残留水分高速甩出，即可完成污泥的脱水。
16.进一步的，矩形框板上安装有多个用于对过滤扇转动安装的转动板，过滤扇靠近预处理池一端通过转动轴与转动板内壁转动连接，排水沟池外端壁上安装有与转动轴相连接的第一电机。
17.进一步的，矩形框板远离预处理池一端倾斜向下安装，矩形框板远离预处理池一端设有向上倾斜的挡板，挡板与下次边缘处安装的过滤扇相位置对应设置。
18.进一步的，过滤网自由端设有电磁柱，过滤扇下端壁上开设有与电磁柱位置对应的磁吸腔，且磁吸腔内包覆有与电磁柱相磁吸的磁吸层。
19.进一步的，椭形承托漏板的上端两侧均转动安装有导向辊，一对导向辊与下转筒下端壁转动连接，椭形承托漏板前后外端壁均通过移动块分别与一对横向电动滑轨相连接。
20.进一步的，上转筒前后端均设有磁性双扇板，磁性双扇板之间设有与下转筒端壁相扣设的嵌设腔，磁性双扇板内壁嵌设安装有电磁片，下转筒前后两端壁采用磁性物质制成。
21.进一步的，上转筒上设有用于对其升降的升降构件，升降构件上安装有对上转筒进行转动的第二电机。
22.进一步的，升降构件包括安装位于上转筒上方的上盖板，上盖板前后下端壁上均固定连接有竖板，一对竖板外端均设有一对竖向电动滑轨，前后设置的竖向电动滑轨分别嵌设安装于离心池前后相对内壁上。
23.进一步的，第二电机安装于其中一个竖板上，第二电机的驱动端贯穿竖板并与磁性双扇板外端壁相连接，且第二电机驱动端与双拼式离心机轴心方向一致。
24.进一步的，上转筒为下转筒的三分之一，下转筒以及上转筒端壁上均开设有离心滤孔。
25.3.有益效果
26.相比于现有技术，本发明的优点在于：
27.(1)本方案采用结合过滤和离心脱水的机械脱水法，并将传统单一的过滤层替换成多段式过滤板,多个过滤扇前后拼接而成，延长过滤距离，有效避免传统的过滤层在较短时间内就容易造成堵塞的问题，且在经多个过滤扇处理过滤后，将多个过滤扇倾斜向外翻
转，借助外接管进行水冲洗，过滤扇上的污泥被冲入过滤网处，此时利用过滤网对污泥进行二次过滤，一方面有利于对过滤扇上的污泥进行清洁，便于后续过滤使用，另一方面便于将各个过滤段上的污泥收集于过滤网内，最后通过可水平移动的下转筒对各个过滤网内的污泥进行收集，待下转筒与上转筒合并成整体后，即可实现离心脱水。
28.(2)过滤网自由端设有电磁柱，过滤扇下端壁上开设有与电磁柱位置对应的磁吸腔，且磁吸腔内包覆有与电磁柱相磁吸的磁吸层，当过滤扇向下倾斜翻转后，并借助外接管进行水冲洗，过滤扇上的污泥并冲入过滤网处，此时利用过滤网对污泥进行二次过滤，一方面有利于对过滤扇上的污泥进行清洁，另一方面关闭电磁柱，过滤网脱离过滤扇，便于对各个过滤段上的污泥进行收集。
29.(3)椭形承托漏板的上端两侧均转动安装有导向辊，一对导向辊与下转筒下端壁转动连接，椭形承托漏板前后外端壁均通过移动块分别与一对横向电动滑轨相连接，当下转筒、上转筒对接后，驱动上转筒旋转以便于带动下转筒同步旋转，而设置一对导向辊，则对双拼式离心机的旋转起到导向作用，在两者相拆分后，利用横向电动滑轨便可实现下转筒的水平移动去收集污泥。
30.(4)上转筒前后端均设有磁性双扇板，磁性双扇板之间设有与下转筒端壁相扣设的嵌设腔，磁性双扇板内壁嵌设安装有电磁片，下转筒前后两端壁采用磁性物质制成，在启闭电磁片时，以便于实现下转筒与上转筒的固定与拆卸，在磁吸固定后，下转筒与上转筒形成整体，用于后续的离心脱水。
31.(5)上转筒上设有用于对其升降的升降构件，升降构件上安装有对上转筒进行转动的第二电机，可利用升降机构对上转筒进行上下升降，从而便可下转筒从上转筒下脱离，提高水平运动的灵活性。
附图说明
32.图1为本发明的外部立体图；
33.图2为本发明的内部结构示意图；
34.图3为本发明的部分内部剖视图；
35.图4为本发明的双拼式离心机处的结构示意图；
36.图5为本发明的双拼式离心机处的拆分示意图；
37.图6为本发明在收集过滤扇上的污泥时的状态示意图一；
38.图7为本发明在收集过滤扇上的污泥时的内部状态示意图；
39.图8为本发明在收集过滤扇上的污泥时的状态示意图二；
40.图9为本发明在利用双拼式离心机进行污泥脱水离心时的内部状态示意图。
41.图中标号说明：
42.1排水沟池、2离心池、3多段式过滤板、31矩形框板、32过滤扇、33过滤网、4双拼式离心机、41下转筒、42上转筒、43磁性双扇板、5椭形承托漏板、6导向辊、7横向电动滑轨、8上盖板、9竖板、10竖向电动滑轨。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.实施例1：
47.请参阅图1-3和图6-9，一种给排水系统用污泥脱水工艺，包括以下步骤：
48.s1、利用排水管将排水系统中的城市污水导入预处理池内，加入助凝剂充分搅拌；
49.s2、将s1中预处理后的污水排入排水沟池1内，经安装于排水沟池1内的多段式过滤板3进行长距离过滤，污泥存留于多段式过滤板3上,多段式过滤板3由矩形框板31以及沿其端面水平转动安装的多个过滤扇32组成，过滤扇32下端壁与矩形框板31内壁之间可拆卸连接有过滤网33；
50.s3、待预处理池内第一批污水排尽后，分别向下转动过滤扇32，并向多个过滤扇32上通入外接管，将过滤扇32上的污泥向下冲洗，使得过滤扇32上的污泥集中导入过滤网33内进行二次过滤，排水沟池1底端一侧开设有排水口；
51.s4、在排水沟池1靠近预处理池一端安装有离心池2，离心池2内安装有用于污泥离心的双拼式离心机4，双拼式离心机4包括上下拆分的上转筒42和下转筒41，且排水沟池1相对内壁上均嵌设安装有延伸至离心池2内的横向电动滑轨7,下转筒41底端设有用于对其承托转动的椭形承托漏板5，椭形承托漏板5相对两端分别与一对横向电动滑轨7相连接；
52.s5、启动一对横向电动滑轨7，使得下转筒41依次水平运动至多个过滤网33底端，过滤网33自由端脱离过滤扇32时，将其内部所集中的污泥导入下转筒41内，待多个过滤网33内的污泥收集完毕，再次利用横向电动滑轨7使得下转筒41回退至初始位置，启动双拼式离心机4，将双拼式离心机4内污泥中的残留水分高速甩出，即可完成污泥的脱水。
53.请参阅图2-3，矩形框板31远离预处理池一端倾斜向下安装，矩形框板31远离预处理池一端设有向上倾斜的挡板，挡板与下次边缘处安装的过滤扇32相位置对应设置，矩形框板31上安装有多个用于对过滤扇32转动安装的转动板，过滤扇32靠近预处理池一端通过转动轴与转动板内壁转动连接，排水沟池1外端壁上安装有与转动轴相连接的第一电机，在需要清洁过滤扇32上的污泥时，请参阅图6-8，利用第一电机带动过滤扇32进行向下翻转，过滤网33采用柔性过滤材料制成，过滤网33自由端设有电磁柱，过滤扇32下端壁上开设有与电磁柱位置对应的磁吸腔，且磁吸腔内包覆有与电磁柱相磁吸的磁吸层，当过滤扇32向下倾斜翻转后，过滤网33被伸展开来，并借助外接管对过滤扇32进行水冲洗，过滤扇32上的
污泥并冲入过滤网33处，此时利用过滤网33对污泥进行二次过滤，一方面有利于对过滤扇32上的污泥进行清洁，另一方面关闭电磁柱，过滤网33脱离过滤扇32，此时下转筒41运动至过滤网33下方，便于对各个过滤段上的污泥进行收集。
54.椭形承托漏板5的上端两侧均转动安装有导向辊6，一对导向辊6与下转筒41下端壁转动连接，椭形承托漏板5前后外端壁均通过移动块分别与一对横向电动滑轨7相连接，请参阅图2-5，上转筒42前后端均设有磁性双扇板43，磁性双扇板43之间设有与下转筒41端壁相扣设的嵌设腔，磁性双扇板43内壁嵌设安装有电磁片，下转筒41前后两端壁采用磁性物质制成，在启闭电磁片时，以便于实现下转筒41与上转筒42的固定与拆卸，上转筒42为下转筒41的三分之一，下转筒41以及上转筒42端壁上均开设有离心滤孔，上转筒42用于对污泥进行收集承载，请参阅图9，在磁吸固定后，下转筒41与上转筒42形成整体，用于后续的离心脱水；
55.上转筒42上设有用于对其升降的升降构件，升降构件上安装有对上转筒42进行转动的第二电机，升降构件包括安装位于上转筒42上方的上盖板8，上盖板8前后下端壁上均固定连接有竖板9，一对竖板9外端均设有一对竖向电动滑轨10，前后设置的竖向电动滑轨10分别嵌设安装于离心池2前后相对内壁上，第二电机安装于其中一个竖板9上，第二电机的驱动端贯穿竖板9并与磁性双扇板43外端壁相连接，且第二电机驱动端与双拼式离心机4轴心方向一致，利用升降构件以便于将上转筒42向上抬升，当上转筒42向上抬升后，上转筒42与下转筒41相脱离，从而以便于对下转筒41进行水平运动去收集各个过滤网33上的污泥，无需人工刮除便可收集再转送至双拼式离心机4内，操作简易，本领域技术人员可在排水沟池1外端壁上开设维修门，以便于对各个过滤网33进行深度清洁，以及将过滤网33再重新安装于过滤扇32一端,。
56.本方案采用结合过滤和离心脱水的机械脱水法，并将传统单一的过滤层替换成多段式过滤板3,多段式过滤板3由多段式过滤板3由矩形框板31以及沿其端面水平转动安装的多个过滤扇32组成，且述过滤扇32下端壁与矩形框板31内壁之间可拆卸连接有过滤网33，多个过滤扇32前后拼接而成，延长过滤距离，有效避免传统的过滤层在较短时间内就容易造成堵塞的问题；
57.且在经多个过滤扇32处理过滤后，将多个过滤扇32倾斜向外翻转，借助外接管进行水冲洗，过滤扇32上的污泥被冲入过滤网33处，此时利用过滤网33对污泥进行二次过滤，一方面有利于对过滤扇32上的污泥进行清洁，减少堵塞，无需人工手动清洁，便于后续过滤使用，另一方面便于将各个过滤段上的污泥收集于过滤网33内，最后通过可水平移动的下转筒41对各个过滤网33内的污泥进行收集，待下转筒41回退至初始位置再与上转筒42合并成整体后，即可实现离心脱水。
58.本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
59.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。