一种基于X86主控的物联网商用油烟处理装置

文档序号:30140011发布日期:2022-05-21 04:25阅读:92来源:国知局
一种基于X86主控的物联网商用油烟处理装置
一种基于x86主控的物联网商用油烟处理装置
技术领域
1.本发明涉及油烟处理技术领域,具体为一种基于x86主控的物联网商用油烟处理装置。


背景技术:

2.油烟净化器是指油烟废气的处理装置,油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理,用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所,食品油炸、烹饪加工行业;油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
3.目前,油烟净化器通过内部的滤芯和滤网对油烟进行净化,但是滤网和滤芯在使用的过程中随着时间的积累因此会导致滤网和滤芯吸附许多的杂质,因此影响其净化功能,为了保证净化器的净化功能,因此需要对滤网和滤芯进行清洗,但是现有技术中,对滤网和滤芯的清理一般无法准确的判断对滤芯和滤网的清洗时间,且由于净化器体积较大,一般与管道进行连接,因此拆卸观看是否需要进行清洗的过程较为麻烦,为此,我们提出一种基于x86主控的物联网商用油烟处理装置。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种自动检测滤网何时进行清洗的基于x86主控的物联网商用油烟处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于x86主控的物联网商用油烟处理装置,包括油烟净化器本体、转动组件和推动组件,所述油烟净化器本体的一侧设置有开关门,且与所述开关门垂直的另外两侧设置有位于所述油烟净化器本体内部的滤网,且所述滤网与所油烟净化器本体滑动连接,所述滤网的底端安装有与所述油烟净化器本体固定连接的安装条,所述安装条的底端固定连接有压力传感器,用于转动所述开关门的所述转动组件安装于所述油烟净化器本体内,用于推动所述滤网的所述推动组件安装于所述油烟净化器本体内,且与所述转动组件相连接,便于自动检测滤网何时进行清洗。
6.优选的,所述转动组件包括与所述开关门固定连接的半程齿轮,所述半程齿轮与所述油烟净化器本体转动连接,且底端固定连接有与所述油烟净化器本体固定连接的回旋弹簧,所述半程齿轮的外侧啮合有与所述油烟净化器本体转动连接第一平齿轮,所述第一平齿轮的顶端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧连接有驱动件,便于开关门的转动。
7.优选的,所述驱动件包括固定于所述油烟净化器本体内的马达,所述马达的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器的一端固定连接有驱动轴,所述驱动轴与所述推动组件相连接,且连接有与所述第一锥齿轮相连接的传动件,提供驱动力。
8.优选的,所述传动件包括与所述驱动轴固定连接的主动轮,所述主动轮的外表面传动连接有皮带,所述皮带的一端传动连接有从动轮,所述从动轮的一端固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面转动连接有与所述油烟净化器本体固定连接的固定座,所述从动
轮的另一端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,便于传输动力。
9.优选的,所述推动组件包括与所述驱动轴固定连接的限转件,所述限转件上连接有第一往复丝杆,所述第一往复丝杆上螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块上固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有与所述滤网滑动连接的推动块,所述推动块与所述滤网之间安装有固定件,所述第一往复丝杆的一端连接有用于清理所述油烟净化器本体内壁的清理件,便于推出滤网,因此便于拆卸滤网进行清洗。
10.优选的,所述固定件包括与所述推动块滑动连接的活动柱,所述活动柱的顶端固定连接有与所述推动块固定连接的第一弹簧,且底端转动连接有与所述滤网活动连接的滚珠,所述滤网上开设有与所述滚珠相适配的滚珠槽,有利于对滤网进行固定。
11.优选的,所述限转件包括与所述驱动轴固定连接的转动盘,所述转动盘的一端转动连接有棘齿轮,所述棘齿轮的外侧啮合有棘爪,所述棘爪的外表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有与所述转动盘固定连接的固定块,有利于正反转分别带动推动组件和传动件运行。
12.优选的,所述清理件包括与所述第一往复丝杆固定连接的转动轴,所述转动轴的一端固定连接有与所述油烟净化器本体转动连接的蜗杆,所述蜗杆的外表面啮合有涡轮,所述涡轮的两端均固定连接有与所述油烟净化器本体转动连接的第二往复丝杆,所述第二往复丝杆上螺纹连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的底端固定连接有连接块,所述连接块上滑动连接有清理框,两组所述清清理框呈对称设置,且分别位于两组所述滤网的内侧,有利于对油烟净化器本体内部进行清理。
13.优选的,所述活动柱设置有四组,且对称分布在两组所述推动块内,便于对滤网进行固定限位。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.本发明通过设置有压力传感器,因此在滤网的重力超过预设值时,此时表示滤网上的杂质过多,从而需要对滤网进行清理,从而保证油烟净化器本体对油烟的正常净化,因此通过设置的转动组件和推动组件配合将油烟净化器本体内的滤网推出,从而便于取下滤网对其进行清理,因此解决了现有技术中使用者不知道何时对滤网进行清洗的问题
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图;
17.图2为本发明剖面结构示意图;
18.图3为本发明图2中a区结构示意图;
19.图4为本发明顶端剖面结构示意图;
20.图5为本发明去除油烟净化器本体后结构示意图;
21.图6为本发明转动组件与开关门连接结构示意图;
22.图7为本发明图6中b区结构示意图;
23.图8为本发明推动组件结构示意图;
24.图9为本发明图8中c区结构示意图;
25.图10为本发明图8中d区结构示意图;
26.图11为本发明清理件结构示意图;
27.图12为本发明限转件结构示意;
28.图13为本发明图12中e区结构示意图;
29.图14为本发明控制系统结构示意图。
30.图中:1-油烟净化器本体;2-开关门;3-滤网;4-安装条;5-压力传感器;6-转动组件;7-推动组件;8-半程齿轮;9-回旋弹簧;10-平齿轮;11-第一锥齿轮;12-驱动件;13-马达;14-联轴器;15-驱动轴;16-传动件;17-主动轮;18-皮带;19-从动轮;20-连接轴;21-固定座;22-第二锥齿轮;23-限转件;24-第一往复丝杆;25-第一螺纹块;26-连接杆;27-推动块;29-固定件;30-清理件;31-活动柱;32-第一弹簧;33-滚珠;34-滚珠槽;35-转动盘;36-棘齿轮;37-棘爪;38-第二弹簧;39-固定块;40-转动轴;41-蜗杆;42-涡轮;43-第二往复丝杆;44-第二螺纹块;45-连接块;46-清理框;47-数据传输模块;49-数据分析模块;50-控制模块;51-app模块。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1-图3说明实施例1,图示中一种基于x86主控的物联网商用油烟处理装置,包括油烟净化器本体1、转动组件6和推动组件7,油烟净化器本体1的一侧设置有开关门2,且与开关门2垂直的另外两侧设置有位于油烟净化器本体1内部的滤网3,且滤网3与所油烟净化器本体1滑动连接,滤网3的底端安装有与油烟净化器本体1固定连接的安装条4,安装条4的底端固定连接有压力传感器5,用于转动开关门2的转动组件6安装于油烟净化器本体1内,用于推动滤网3的推动组件7安装于油烟净化器本体1内,且与转动组件6相连接;
34.请参阅图4-图7,图示中的转动组件6包括与开关门2固定连接的半程齿轮8,半程齿轮8与油烟净化器本体1转动连接,且底端固定连接有与油烟净化器本体1固定连接的回旋弹簧9,半程齿轮8的外侧啮合有与油烟净化器本体1转动连接第一平齿轮10,第一平齿轮10的顶端固定连接有第一锥齿轮11,第一锥齿轮11的外侧连接有驱动件12;
35.请参阅图8和图9,图示中的驱动件12包括固定于油烟净化器本体1内的马达13,马达13的输出端固定连接有联轴器14,联轴器14的一端固定连接有驱动轴15,驱动轴15与推动组件7相连接,且连接有与第一锥齿轮11相连接的传动件16;
36.请参阅图6和图7,图示中的传动件16包括与驱动轴15固定连接的主动轮17,主动轮17的外表面传动连接有皮带18,皮带18的一端传动连接有从动轮19,从动轮19的一端固定连接有连接轴20,连接轴20的外表面转动连接有与油烟净化器本体1固定连接的固定座21,从动轮19的另一端固定连接有与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮22;
37.请参阅图8-图10,图示中的推动组件7包括与驱动轴15固定连接的限转件23,限转件23上连接有第一往复丝杆24,第一往复丝杆24上螺纹连接有第一螺纹块25,第一螺纹块25上固定连接有连接杆26,连接杆26上固定连接有与滤网3滑动连接的推动块27,推动块27与滤网3之间安装有固定件29,第一往复丝杆24的一端连接有用于清理油烟净化器本体1内
壁的清理件30;
38.请参阅图8和图10,图示中的固定件29包括与推动块27滑动连接的活动柱31,活动柱31的顶端固定连接有与推动块27固定连接的第一弹簧32,且底端转动连接有与滤网3活动连接的滚珠33,滤网3上开设有与滚珠33相适配的滚珠槽34;
39.请参阅图14,首先预先设置一组滤网3压力的阀值,因此在油烟净化器本体1使用的过程中,由于滤网3对油烟进行过滤,从而会导致滤网3逐渐变重,从而使得压力传感器5的数据发生变化,从而压力传感器5将采集得到数据信号通过数据传输模块47传输至数据分析模块49中对数据进行分析,防分析后的数据还未达到预设的阀值时,此时通过数据传输模块47将信号传递给控制模块50,此时控制模块50不发出命令动作,当分析的压力型号达到或者超过阀值时,此时控制模块50接收到此类信号,进而将会对app模块51发出命令,从而通过app模块51对使用者进行提示,从而便于使用者知晓滤网3何时应该进行清理,本实施方式中,控制模块50中主控制芯片为x86处理芯片。
40.本实施方式中,在app模块51提示使用者对滤网3进行清理时,此时使用者通过控制马达13启动,进而带动联轴器14转动,进而带动驱动轴15转动,因此带动主动轮17转动,因此通过皮带18带动从动轮19转动,进而带动第二锥齿轮22转动,进而带动第一锥齿轮11转动,因此带动平齿轮10转动,进而带动半程齿轮8转动,从而带动开关门2转动,且当半程齿轮8与平齿轮10失去啮合时,此时开关门2完全打开,且由于失去啮合,半程齿轮8停止转动,因此开关门2停止转动,此时可以将油烟净化器本体1内部的滤芯拆卸下来进行清理;
41.本实施方式中,在马达13带动驱动轴15转动时,此时限转件23将会带动第一往复丝杆24转动,因此带动第一螺纹块25移动,因此带动连接杆26移动,从而带动推动块27移动,此时由于滚珠33位于滚珠槽34内,从而推动块27的移动将会带动滤网3移动,当连接杆26带动推动块27移动至第一往复丝杆24的末端时,此时的滤网3推动至油烟净化器本体1的外侧,从而便于将滤网3取下对其进行清理;
42.本实施方式中,在第一往复丝杆24转动时将会带动清理件30运行,从而对油烟净化器本体1的内壁进行清理,提高了油烟净化器本体1对油烟处理的效率和力度;
43.本实施方式中,在将滤网3和滤芯拆卸下来以后,此时通过马达13继续转动使得清理件30和推动块27恢复原位,因此在滤网3和滤芯清理完成后,将滤芯和滤网3装回油烟净化器本体1内,此时滤网3通过滚珠33与滚珠槽34的配合,从而将滤网3进行固定,此时通过马达13反转,此时将会带动平齿轮10反转,此时由于回旋弹簧9的作用使得半程齿轮8与平齿轮10啮合,因此带动开关门2反转,进而将油烟净化器本体1关闭,因此起到对滤芯挤压固定的作用,在马达13反转的过程中,由于限转件23的作用,此时第一往复丝杆24不转的,因此推动组件7和清理件30不运行,因此不影响滤芯和滤网3的安装;
44.本实施方式中,马达13优选y80m1-2型号,马达13的供电接口通过开关连接供电系统,马达13运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
45.实施例2
46.请参阅图9和图11说明实施例2,本实施方式对实施例1作进一步说明,图示中限转件23包括与驱动轴15固定连接的转动盘35,转动盘35的一端转动连接有棘齿轮36,棘齿轮36的外侧啮合有棘爪37,棘爪37的外表面固定连接有第二弹簧38,第二弹簧38的一端固定
连接有与转动盘35固定连接的固定块39;
47.本实施方式中,在马达13带动驱动轴15正转时,此时转动盘35正转,进而带动棘爪37正转,因此此时棘爪37能够带动棘齿轮36转动,因此带动第一往复丝杆24转动,在驱动轴15反转时,此时棘爪37将会挤压弹簧,使得棘爪37与棘齿轮36脱离啮合,因此不会带动棘齿轮36转动,进而不会带动第一往复丝杆24转动。
48.实施例3
49.请参阅图12和图13说明实施例3,本实施方式对实施例1作进一步说明,图示中清理件30包括与第一往复丝杆24固定连接的转动轴40,转动轴40的一端固定连接有与油烟净化器本体1转动连接的蜗杆41,蜗杆41的外表面啮合有涡轮42,涡轮42的两端均固定连接有与油烟净化器本体1转动连接的第二往复丝杆43,第二往复丝杆43上螺纹连接有第二螺纹块44,第二螺纹块44的底端固定连接有连接块45,连接块45上滑动连接有清理框46,两组清理框46呈对称设置,且分别位于两组滤网3的内侧;
50.本实施方式中,第一往复丝杆24转动时将会带动转动轴40转动,因此带动蜗杆41转动,进而带动涡轮42转动,因此带动两组第二往复丝杆43转动,进而带动第二螺纹块44移动,从而带动两组连接块45移动,因此带动两组清理框46移动,因此对油烟净化器本体1的内壁进行刮除清理,由于连接块45与清理框46为滑动连接,因此在清理后,便于将清理框46拆卸下来对其进行清理;
51.本实施方式中,第一往复丝杆24带动第一螺纹块25移动至第一往复丝杆24的末端时,此时第二往复丝杆43带动第二螺纹块44移动至第二往复丝杆43的中间位置,此时第二螺纹块44带动清理框46移动至滤芯的一侧,不会对滤芯造成挤压,且不会由于滤芯限制清理框46的移动,当第一螺纹块25移动至第一往复丝杆24的末端时,此时开关门2完全打开,因此将滤芯和滤网3拆下,此时继续启动马达13,进而带动第一螺纹块25复位,此时第二螺纹块44移动至第二往复丝杆43的末端,由于滤芯拆下,因此不会影响清理框46的移动,此时将清理框46取下,当清理框46清洗完成后,此时将其安装回去,此时继续启动马达13,当第一螺纹块25往复一次回复原位时,此时的第二螺纹块44也刚好复位。
52.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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