一种膨润土猫砂生产设备及其生产工艺的制作方法

1.本发明属于宠物用品猫砂生产领域，尤其涉及一种膨润土猫砂生产设备及其生产工艺。


背景技术：

2.猫砂是用于家庭养宠物猫、狗等小动物的垫料，具有除臭、吸附性强、无毒、无污染、垃圾量少等优点。随着社会经济的不断发展，城市的规模也将不断扩大，现代人养宠物已经成为一个趋势，而城市居住用地的缺乏就导致大多数的宠物需要和主人在一起生活。宠物猫砂就成为一种必不可少的宠物用品。目前的膨润土猫砂生产设备存在膨润土猫砂吸水性差的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种膨润土猫砂生产设备及其生产工艺，能够对膨润土进行循环破碎和进行酸化处理，提高猫砂吸水性和结团性。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种膨润土猫砂生产设备及其生产工艺，包括加工箱，加工箱内部上端设有破碎酸化部件，加工箱内部上端固设有第一进料漏斗，第一进料漏斗的下方在加工箱内固定设有固定筒，固定筒内部下端固设有第一电机，第一电机上端固设有第一联动柱，第一联动柱外圆周面上固设有转动筒，转动筒内设有破碎腔，破碎腔上端在转动筒两侧转动设有两个导向板，破碎腔内转动设有两个破碎轴，两个破碎轴外圆周面上套设有两个破碎柱，破碎柱圆周方向固设有多个破碎块，破碎块内设有气囊，气囊两侧在破碎块内滑动设有两个凸杆，破碎块两侧与破碎柱之间连接设有两个保护气囊，保护气囊与气囊连接，破碎腔内部下端固设有半圆块。
5.优选的，半圆块两侧在转动筒内设有酸化混合腔，酸化混合腔与破碎腔之间连接倾斜固设有多个过滤阀，第一电机一侧在固定筒内设有盐酸腔，第一联动柱内设有进料腔，进料腔与盐酸腔连接，进料腔上端与酸化混合腔连接设有出阀，酸化混合腔两侧在转动筒上转动设有两个出料转动组。
6.优选的，破碎酸化部件下方设有研磨混合部件；研磨混合部件包括第二进料漏斗，第二进料漏斗位于加工箱一端，第二进料漏斗与固定筒内部连接，固定筒内圆周面上固设有多个第一破碎固定块，转动筒外圆周面上固设有多个第二破碎固定块，第一破碎固定块与第二破碎固定块配合进行破碎作用。
7.优选的，转动筒下端两侧滑动设有两个研磨滑动块，两个研磨滑动块下端转动设有两个研磨柱，两个研磨滑动块与转动筒之间连接设有两个弹簧，固定筒远离第二进料漏斗方向在加工箱内设有氢氧化钠存储腔，氢氧化钠存储腔与固定筒内部连接，固定筒内部向第二进料漏斗方向下端转动设有下料转动板。
8.优选的，研磨混合部件下方设有整粒部件；整粒部件包括第二联动柱，第二联动柱位于固定筒下方，第二联动柱倾斜上端固设有第二电机，第二电机倾斜向下固设有整粒筒，
整粒筒在第二联动柱内转动连接，整粒筒圆周面上滑动设有两个整粒滑块，两个整粒滑块远离整粒筒方向固滑动设有两个第一整粒板，两个第一整粒板远离整粒滑块方向滑动设有多个防堵组，第一整粒板倾斜向下在整粒筒圆周面上滑动设有两个整粒组，整粒组上滑动设有多个防堵组，整粒组倾斜向下在整粒筒内滑动设有两个第二整粒板，第二联动柱倾斜下端设有多个下粒孔，第二联动柱上端设有进料口。
9.优选的，整粒部件下方设有下料烘干部件；下料烘干部件包括第三电机，第三电机位于第二联动柱下方，第三电机上端固设有联动盘，联动盘两侧在加工箱内转动设有两个转动柱，两个转动柱外圆周面上固设有两个螺旋板，两个转动柱内设有两个加热腔，两个加热腔内部下端固设有两个加热块，加热腔与转动柱外部连接设有多个进出气口，联动盘与两个转动柱联动连接。
10.优选的，下料烘干部件下方设有存储部件；存储部件包括传送机构，传送机构位于加工箱内部底部，传送机构上端设有多个密封存储箱，加工箱远离第二进料漏斗一端滑动设有出口滑板，密封存储箱与螺旋板之间连接设有存储口。
11.有益效果：
12.1.通过破碎酸化部件设置，对膨润土进行循环破碎和进行酸化处理，提高猫砂吸水性和结团性。
13.2.通过研磨混合部件设置，对膨润土进行加入一定量的氢氧化钠和木粉、硅藻土进行混合，提高吸水率和粘结性。
14.3.通过整粒部件设置，对混合物进行弄散整粒和进行防堵，有利于控制整粒大小，增加吸水性和减少了粉尘量。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
16.图1为本发明的工艺流程图。
17.图2为本发明的等轴测结构示意图。
18.图3为本发明的俯视图结构示意图。
19.图4为图3中a-a处剖视结构示意图。
20.图5为图4中b处的局部放大图结构示意图。
21.图6为图4中c处的局部放大图结构示意图。
22.图7为图4中d处的局部放大图结构示意图。
23.图8为图4中e处的局部放大图结构示意图。
24.图中，加工箱10、破碎酸化部件11、研磨混合部件12、整粒部件13、下料烘干部件14、存储部件15、第一进料漏斗16、固定筒17、第一电机18、第一联动柱19、转动筒20、导向板21、破碎腔22、破碎轴23、破碎柱24、破碎块25、气囊26、凸杆27、保护气囊28、酸化混合腔29、过滤阀30、半圆块31、盐酸腔32、进料腔33、出阀34、出料转动组35、研磨滑动块36、研磨柱37、弹簧38、下料转动板39、第二进料漏斗40、第一破碎固定块41、第二破碎固定块42、氢氧化钠存储腔43、第二电机44、第二联动柱45、整粒筒46、整粒滑块47、第一整粒板48、防堵组49、整粒组50、第二整粒板51、下粒孔52、进料口53、第三电机54、联动盘55、转动柱56、螺旋板57、加热块58、加热腔59、进出气口60、存储口61、传送机构62、密封存储箱63、出口滑板
64。
具体实施方式
25.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
26.结合图1-8，一种膨润土猫砂生产设备及其生产工艺，包括加工箱10，加工箱10内部上端设有破碎酸化部件11，加工箱10内部上端固设有第一进料漏斗16，第一进料漏斗16的下方在加工箱10内固定设有固定筒17，固定筒17内部下端固设有第一电机18，第一电机18上端固设有第一联动柱19，第一联动柱19外圆周面上固设有转动筒20，转动筒20内设有破碎腔22，破碎腔22上端在转动筒20两侧转动设有两个导向板21，破碎腔22内转动设有两个破碎轴23，两个破碎轴23外圆周面上套设有两个破碎柱24，破碎柱24圆周方向固设有多个破碎块25，破碎块25内设有气囊26，气囊26两侧在破碎块25内滑动设有两个凸杆27，破碎块25两侧与破碎柱24之间连接设有两个保护气囊28，保护气囊28与气囊26连接，破碎腔22内部下端固设有半圆块31。
27.进一步的，结合图1-8，半圆块31两侧在转动筒20内设有酸化混合腔29，酸化混合腔29与破碎腔22之间连接倾斜固设有多个过滤阀30，第一电机18一侧在固定筒17内设有盐酸腔32，第一联动柱19内设有进料腔33，进料腔33与盐酸腔32连接，进料腔33上端与酸化混合腔29连接设有出阀34，酸化混合腔29两侧在转动筒20上转动设有两个出料转动组35。
28.进一步的，结合图1-8，破碎酸化部件11下方设有研磨混合部件12；研磨混合部件12包括第二进料漏斗40，第二进料漏斗40位于加工箱10一端，第二进料漏斗40与固定筒17内部连接，固定筒17内圆周面上固设有多个第一破碎固定块41，转动筒20外圆周面上固设有多个第二破碎固定块42，第一破碎固定块41与第二破碎固定块42配合进行破碎作用。
29.进一步的，结合图1-8，转动筒20下端两侧滑动设有两个研磨滑动块36，两个研磨滑动块36下端转动设有两个研磨柱37，两个研磨滑动块36与转动筒20之间连接设有两个弹簧38，固定筒17远离第二进料漏斗40方向在加工箱10内设有氢氧化钠存储腔43，氢氧化钠存储腔43与固定筒17内部连接，固定筒17内部向第二进料漏斗40方向下端转动设有下料转动板39。
30.进一步的，结合图1-8，研磨混合部件12下方设有整粒部件13；整粒部件13包括第二联动柱45，第二联动柱45位于固定筒17下方，第二联动柱45倾斜上端固设有第二电机44，第二电机44倾斜向下固设有整粒筒46，整粒筒46在第二联动柱45内转动连接，整粒筒46圆周面上滑动设有两个整粒滑块47，两个整粒滑块47远离整粒筒46方向固滑动设有两个第一整粒板48，两个第一整粒板48远离整粒滑块47方向滑动设有多个防堵组49，第一整粒板48倾斜向下在整粒筒46圆周面上滑动设有两个整粒组50，整粒组50上滑动设有多个防堵组49，整粒组50倾斜向下在整粒筒46内滑动设有两个第二整粒板51，第二联动柱45倾斜下端设有多个下粒孔52，第二联动柱45上端设有进料口53。
31.进一步的，结合图1-8，整粒部件13下方设有下料烘干部件14；下料烘干部件14包括第三电机54，第三电机54位于第二联动柱45下方，第三电机54上端固设有联动盘55，联动盘55两侧在加工箱10内转动设有两个转动柱56，两个转动柱56外圆周面上固设有两个螺旋板57，两个转动柱56内设有两个加热腔59，两个加热腔59内部下端固设有两个加热块58，加
热腔59与转动柱56外部连接设有多个进出气口60，联动盘55与两个转动柱56联动连接。
32.进一步的，结合图1-8，下料烘干部件14下方设有存储部件15；存储部件15包括传送机构62，传送机构62位于加工箱10内部底部，传送机构62上端设有多个密封存储箱63，加工箱10远离第二进料漏斗40一端滑动设有出口滑板64，密封存储箱63与螺旋板57之间连接设有存储口61。
33.工作原理
34.s1:进料，工作人员把一定量的膨润土通过第一进料漏斗16放入到破碎腔22内，两个导向板21在转动筒20上向中间转动。
35.s2:破碎过滤，两个破碎轴23转动带动两个破碎柱24转动，两个破碎柱24转动带动多个破碎块25转动，破碎块25转动对下落的膨润土进行破碎，凸杆27在破碎块25内滑出向对膨润土撞出裂纹再通过破碎块25进行破碎，减少对破碎块25的损坏，气囊26对凸杆27进行缓冲，凸杆27对气囊26进行挤压，气囊26内的气体进入到保护气囊28内，保护气囊28内进气对破碎块25进行两侧包护，保护气囊28内的气体被破碎块25挤出喷到破碎块25两侧，对破碎块25两侧进行清理，气囊26内的气体排出后进行恢复向破碎块25外进行吸气，气囊26把破碎产生的灰尘进行吸收，减少灰尘飞起；膨润土下落到半圆块31上，向两侧下落，破碎块25转动配合半圆块31固定对膨润土进行初步研磨；第一电机18启动通过第一联动柱19转动带动转动筒20转动，转动筒20转动带动破碎腔22内的膨润土倾斜向上移动，膨润土通过多个过滤阀30进行过滤，通过过滤阀30的膨润土进入到酸化混合腔29内，没有通过过滤阀30的膨润土倾斜向上移动通过导向板21的导向向两个破碎柱24中间下落进行循环破碎后通过过滤阀30进入到酸化混合腔29内。
36.s3：酸化处理，盐酸腔32内的盐酸进入到进料腔33内，第一联动柱19转动带动进料腔33内的一定量的盐酸倾斜向上移动通过出阀34进入到酸化混合腔29内，转动筒20转动带动酸化混合腔29内的一定量的盐酸与膨润土进行混合，对膨润土进行酸化处理。
37.s4：研磨混合，出料转动组35在转动筒20内转动带动膨润土下落到固定筒17内，转动筒20转动带动研磨滑动块36在转动筒20内滑动，研磨滑动块36转动带动研磨柱37转动，研磨柱37转动对固定筒17底部的膨润土进行转动研磨，研磨滑动块36通过弹簧38的弹力和转动筒20转动向两侧的力带动研磨滑动块36在转动筒20内进行来回滑动带动研磨柱37对膨润土进行转动均匀进行来回研磨；氢氧化钠存储腔43内的氢氧化钠进入到固定筒17内与膨润土进行混合。
38.s5：进料混合，将木粉、硅藻土通过第二进料漏斗40放入到固定筒17内，转动筒20转动带动第二破碎固定块42转动，第二破碎固定块42转动配合第一破碎固定块41固定对进入的材料进行破碎，转动筒20转动带动研磨滑动块36与研磨柱37来回移动转动配合固定筒17固定进入的材料与膨润土进行混合研磨。
39.s6：整粒，下料转动板39在固定筒17上转动打开，混合物通过进料口53进入到第二联动柱45内，第二电机44启动通过整粒筒46转动带动两个整粒滑块47滑动转动，两个整粒滑块47滑动转动带动两个第一整粒板48移动转动配合第二联动柱45倾斜面与下粒孔52进行对刚落下来的混合物进行整粒，整粒筒46转动带动两个整粒组50转动与整粒筒46转动带动两个第二整粒板51转动配合第二联动柱45倾斜面与多个下粒孔52对倾斜向下的混合物进行整粒；两个整粒滑块47在整粒筒46上移动带动两个第一整粒板48移动把下落的混合物
弄散开来防止堆积在一起影响整粒效果，第一整粒板48与整粒组50上的多个防堵组49对多个下粒孔52进行滑动疏通，防止下粒孔52堵住。
40.s7:烘干存储，整粒好的猫砂下落到两个螺旋板57上端，第三电机54启动通过联动盘55联动带动两个转动柱56转动，两个转动柱56转动带动两个螺旋板57转动，两个螺旋板57转动带动猫砂进行均匀下料，转动柱56转动带动空气进入到69内，加热块58启动加热，加热加热腔59内空气，空气加热后通过进出气口60排出配合螺旋板57导热对猫砂进行均匀烘干，烘干后的猫砂通过存储口61下落到密封存储箱63内进行密封存储。
41.s8：取出，出口滑板64在加工箱10内滑动打开，传送机构62启动带动密封存储箱63移动把密封好的猫砂传送出加工箱10外。
42.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。