一种高效冲击式破碎机的制作方法

1.本发明是一种高效冲击式破碎机，属于工程机械技术领域。


背景技术：

2.作为物料破碎的基础性工程机械，破碎设备广泛用于矿山开采、交通建设、冶金、化工、电力、水利和房地产等众多领域中。其中，冲击式破碎机(俗称“制砂机”)以其高能低耗、结构简单、维护成本低等优点而在细破领域起着不可替代的作用。
3.通常地，冲击式破碎机主要利用“石打石”的原理，利用叶轮抛出的石子(或其他物料)与自然下落的石子在破碎腔内相互碰撞而达到破碎的目的。因此，可以通过提高破碎腔内的碰撞效率，从而增加破碎效率以获得更高的成砂率。
4.这样，叶轮持续不断地将物料抛入破碎腔，叶轮飞出的物料与瀑布流溢流石料等在破碎腔内击打、碰撞，重新组合，但是物料在破碎腔内的停滞时间较短，部分物料可能无法充分地参与反复、循环的击打破碎，而无法有效地提高成砂率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效冲击式破碎机，以解决现有的问题。
6.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效冲击式破碎机，包括底座、第一破碎腔和第二破碎腔，所述底座上端设有第二破碎腔，所述第二破碎腔上端设有第一破碎腔，所述第一破碎腔和第二破碎腔相连通，所述第一破碎腔顶端设有进料口，所述第一破碎腔内设有第一叶轮，所述第一叶轮安装于主动轴上部，所述第二破碎腔内设有第二叶轮，所述第二叶轮安装于主动轴下部，所述主动轴由电机驱动转动，所述底座前端开设有出料口，所述出料口与第二破碎腔内部连通。
7.进一步地，所述第一叶轮侧壁开设有多个溢流门，所述第一破碎腔侧壁设有多个耐磨板。
8.进一步地，所述第二叶轮包括上盘、下盘、导流板组成，所述上盘通过多个导流板与下盘连接，所述上盘顶端开设有上盘进料口，所述导流板围绕下盘圆心排列设置，所述导流板为圆弧结构，所述导流板的圆弧内侧嵌设有切刀。
9.进一步地，第二破碎腔内部侧壁设有击打装置，所述击打装置由基座、伸缩杆、安装座组成，所述基座设置于第二破碎腔侧端，所述伸缩杆通过弹簧活动设置于基座内且伸缩杆贯穿延伸至第二破碎腔内部，所述伸缩杆内端设有安装座，所述安装座上设有耐磨板。
10.进一步地，所述安装座为向内弯折结构，所述安装座中部弯折线的上下两面均设有耐磨板。
11.进一步地，所述耐磨板前端设有向外延伸的突起面，所述突起面前端设有多个击打块，所述击打块为圆锥结构。
12.进一步地，所述第二叶轮上方设有导流盘，所述导流盘与主动轴轴承连接，所述第
一破碎腔与第二破碎腔连通处设有过滤网，所述过滤网底端与导流盘外圆侧连接。
13.进一步地，所述第二破碎腔的直径大于第一破碎腔的直径，所述第二叶轮直径小于第一破碎腔内部直径。
14.进一步地，所述支架为两侧突起中部下凹结构，所述滚筒设置于下凹部分，所述万向轮设置于侧端突起部分，所述支架下凹部分高于万向轮底端接触点。
15.本发明的有益效果是：本发明通过双叶轮分别设置在冲击式破碎机的上下两部，使物料充分地在破碎腔内击打、碰撞，重新组合，有效提高物料停留在破碎腔内的时间，增加碰撞概率，充分地进行石铁混打，从而提高成砂率。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种高效冲击式破碎机的结构示意图；图2为本发明一种高效冲击式破碎机的内部结构图；图3为本发明一种高效冲击式破碎机的第二叶轮结构图；图4为本发明一种高效冲击式破碎机的第二叶轮俯视结构图；图5为本发明一种高效冲击式破碎机的耐磨板结构图。
17.图中：底座-1、第一破碎腔-2、第二破碎腔-3、进料口-4、第一叶轮-5、主动轴-6、第二叶轮-7、出料口-8、溢流门-9、耐磨板-10、上盘-11、下盘-12、导流板-13、上盘进料口-14、切刀-15、基座-16、伸缩杆-17、安装座-18、弹簧-19、突起面-23、击打块-20、导流盘-21、过滤网-22。
具体实施方式
18.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.请参阅图1-图5，一种高效冲击式破碎机技术方案：其结构包括底座1、第一破碎腔2和第二破碎腔3，所述底座1上端设有第二破碎腔3，所述第二破碎腔3上端设有第一破碎腔2，所述第一破碎腔2和第二破碎腔3相连通，所述第一破碎腔2顶端设有进料口4，所述第一破碎腔2内设有第一叶轮5，所述第一叶轮5安装于主动轴6上部，所述第二破碎腔3内设有第二叶轮7，所述第二叶轮7安装于主动轴6下部，所述主动轴6由电机驱动转动，所述底座1前端开设有出料口8，所述出料口8与第二破碎腔3内部连通；所述第一叶轮7侧壁开设有多个溢流门9，所述第一破碎腔2侧壁设有多个耐磨板10；所述第二叶轮7包括上盘11、下盘12、导流板13组成，所述上盘11通过多个导流板13与下盘12连接，所述上盘11顶端开设有上盘进料口14，所述导流板13围绕下盘12圆心排列设置，所述导流板13为圆弧结构，所述导流板13的圆弧内侧嵌设有切刀15；第二破碎腔3内部侧壁设有击打装置，所述击打装置由基座16、伸缩杆17、安装座18组成，所述基座16设置于第二破碎腔3侧端，所述伸缩杆17通过弹簧19活动设置于基座16内且伸缩杆17贯穿延伸至第二破碎腔3内部，所述伸缩杆17内端设有安装座18，所述安装座18上设有耐磨板10；所述安装座18为向内弯折结构，所述安装座18中部弯折线的上下两面
均设有耐磨板10；所述耐磨板10前端设有向外延伸的突起面23，所述突起面23前端设有多个击打块20，所述击打块20为圆锥结构；所述第二叶轮7上方设有导流盘21，所述导流盘21与主动轴6轴承连接，所述第一破碎腔2与第二破碎腔3连通处设有过滤网22，所述过滤网22底端与导流盘21外圆侧连接；所述第二破碎腔3的直径大于第一破碎腔2的直径，所述第二叶轮7直径小于第一破碎腔2内部直径。
20.工作原理如下：通过将物料从进料口4倒入到第一叶轮5内，通过第一叶轮5旋转，将高速抛出，使抛出的物料与侧方的耐磨板10发生相撞，进行初步破碎，而这些破碎的物料在耐磨板10相撞后以抛物线反弹落入到第二破碎腔3内，其中符合尺寸颗粒的物料直接通过过滤网22下落到出料口8内，而过大的颗粒则通过上盘进料口14进入到第二叶轮7内，再由高速旋转的第二叶轮7先通过切刀15将物料切碎后再次抛出与击打装置相撞，完成二次破碎。
21.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。