一种木制品定型后喷涂加工用烘干装置及其方法与流程

1.本发明涉及木制品加工技术领域，具体为一种木制品定型后喷涂加工用烘干装置及其方法。


背景技术：

2.木制品是以木材为原材料的经过加工制作所形成的产品。木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现代高科技木制品。
3.现有的流水线木制品制作工艺，在木制品完成定型后，需要对其表面进行喷涂作业，以提高其防腐耐磨性能，在完成喷涂后需要对木制品表面漆涂层进行烘干，传统的烘干方式是将完成喷涂后的木制品放置于烘干箱中进行烘干，这种烘干方式效率过低，并不适用于高质、高效的流水线生产。
4.因此我们提出了一种木制品定型后喷涂加工用烘干装置及其方法来解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种木制品定型后喷涂加工用烘干装置及其方法，解决了上述背景技术中所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种木制品定型后喷涂加工用烘干装置，包括：
10.传送带，用于对完成喷涂后的木制品进行定向传输；
11.结构框架，布置于传送带路径上，笼罩并支撑一部分传送带带段，在传送带上形成一处用于木制品烘干的干燥腔；
12.烘干机构，设置有两个，两个烘干机构对称安装于结构框架的左、右上斜板上，两个烘干机构同时鼓吹热风以对处于传送带上的木制品进行烘干作业；两个烘干机构均包括烘干风机以及输出功率可调节的电热管；
13.温度传感探头，安装于结构框架顶部，对干燥腔内气体温度进行检测；
14.转速传感器，安装于传送带的带辊内侧，用于检测带辊转速；
15.基于大数据的控制系统，由大数据模块、控制模块和蓝牙模块组成，所述传送带的驱动电机、烘干机构、温度传感探头、转速传感器、大数据模块和蓝牙模块分别与控制模块电性连接，其中，所述大数据模块是对木制品定型后喷涂烘干历史数据进行学习和训练，基于大数据分析建立参数集库，参数集库包括不同传送带的传送速度、烘干时间条件下匹配最优烘干气体温度的参数集。
16.进一步地，所述木制品通过定位盘放置于传送带上的中间位置，所述定位盘上设
有配合机械臂上下料的爪槽，所述传送带的带体上表面中间位置设有与定位盘底部凹槽相匹配的凸起。
17.进一步地，所述结构框架的前后两侧均设有封板，所述封板上设有可供传送带及木制品通过的过道口，所述结构框架上设有用于支撑传送带的支撑部，所述支撑部的内部设有排气腔，所述支撑部的两侧与结构框架内壁之间形成有排气通道，所述支撑部的两侧壁上设有与排气腔连通的进气口，所述支撑部的底部设有与排气腔连通出气口，所述出气口上安装有排气风机，所述排气风机的排风口上连接有排气管道。
18.本发明还提供了一种木制品定型后喷涂加工用烘干装置的烘干方法，包括以下步骤：
19.s1、利用机械臂将连带定位盘的木制品移载到传送带上，启动烘干风机和输出功率可调节的电热管；
20.s2、在对传送带上完成喷涂后的木制品进行烘干过程中，利用温度传感探头对干燥腔内烘干气体温度进行实时检测，并将检测到的气体温度参数传输给基于大数据的控制系统；
21.s3、系统控制模块根据预置好的带辊转速参数计算出传送带的传送速度；
22.s4、系统获取大数据模块的参数集库中与当前传送带的传送速度、烘干时间条件下最优匹配的烘干气体温度参数集，再根据获取的当前烘干气体温度，对电热管输出功率进行调节，将当前烘干气体温度调节至与当前传送带的传送速度相匹配的最优烘干气体温度。
23.进一步地，在对传送带上完成喷涂后的木制品进行烘干过程中，启动排气风机，将废气经支撑部上的进气口抽送至排气腔内，在排气风机的作用下，废气通过出气口进入排气管道排至废气净化装置中净化后排入大气环境中。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本发明提供了一种木制品定型后喷涂加工用烘干装置及其方法，具备以下有益效果：
26.本发明，涵盖基于大数据的控制系统，充分运用大数据分析结果，自适应调节电热管输出功率，实施与当前木制品传送速度、烘干时间条件相匹配的烘干气体温度最优控制方式，以满足高质、高效的木制品流水线喷涂烘干加工需求，同时具备稳定的木制品传送条件，烘干方式简单、可靠且有效。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明中传送带与木制品的连接结构示意图；
29.图3为本发明的系统原理框图。
30.图中：1、传送带；101、凸起；2、结构框架；201、支撑部；2011、进气口；2012、出气口；3、烘干机构；4、温度传感探头；5、转速传感器；6、基于大数据的控制系统；601、大数据模块；602、控制模块；603、蓝牙模块；7、木制品；8、干燥腔；9、定位盘；901、爪槽；10、排气腔；11、排气风机；12、排气管道。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例
33.如图1、2和3所示，本发明一个实施例提出的一种木制品定型后喷涂加工用烘干装置，包括：
34.传送带1，用于对完成喷涂后的木制品7进行定向传输；
35.结构框架2，布置于传送带1路径上，笼罩并支撑一部分传送带1带段，在传送带1上形成一处用于木制品7烘干的干燥腔8；
36.烘干机构3，设置有两个，两个烘干机构3对称安装于结构框架2的左、右上斜板上，两个烘干机构3同时鼓吹热风以对处于传送带1上的木制品7进行烘干作业；两个烘干机构3均包括烘干风机以及输出功率可调节的电热管；在本实施例的另一方面，为保证进入干燥腔8内气体的洁净性，避免带有粉尘的气体进入干燥腔8，在结构框架2的外部对应烘干机构3的安装位上设置有滤网，通过滤网实现对气体的过滤；烘干机构3还包括烘干风机，工作时，通过烘干风机进行鼓风，气体通过电热管加热后进入干燥腔8内，对处于传送带1上的木制品7进行涂层烘干；
37.温度传感探头4，安装于结构框架2顶部，对干燥腔8内气体温度进行检测；
38.转速传感器5，安装于传送带1的带辊内侧，用于检测带辊转速；通过带辊转速计算出传送带1的传送速度，传统带辊转速检测方式是通过电机转速除以减速机速比是减速机输出转速，也就是皮带轮转速，也是带辊的转速，本发明采用转速传感器5直接检测带辊转速，以带辊转速乘以带辊直径再乘以3.14就是每分钟传送带1的传送速度，再除以60等于传送带1的每秒线速度；
39.基于大数据的控制系统6，系统安装于结构框架2上，由大数据模块601、控制模块602和蓝牙模块603组成，传送带1的驱动电机、烘干机构3、温度传感探头4、转速传感器5、大数据模块601和蓝牙模块603分别与控制模块602电性连接，其中，大数据模块601是对木制品7定型后喷涂烘干历史数据进行学习和训练，基于大数据分析建立参数集库，参数集库包括不同传送带1的传送速度、烘干时间条件下匹配最优烘干气体温度的参数集；本实施例充分运用大数据分析结果，实施与当前木制品7传送速度、烘干时间相匹配的烘干气体温度最优控制方式，保证烘干质量，在本实施例的另一方面，通过蓝牙模块603可进行远程无线通信，实施远程控制。
40.如图2所示，在一些实施例中，木制品7通过定位盘9放置于传送带1上的中间位置，定位盘9的设置一方面便于对木制品7进行定位，另一方面便于配合机械臂对木制品7进行上下料；在定位盘9上设有配合机械臂上下料的爪槽901，爪槽901与机械臂的机械爪相适配，通过机械臂的机械爪完成对定位盘9的抓取作业，保证抓取过程的稳定性；为保证定位盘9的定位精准性以及放置于传送带1上的稳定性，在传送带1的带体上表面中间位置设有与定位盘9底部凹槽相匹配的凸起101，将定位盘9放置于凸起101上，使木制品7始终处于传送带1上的中间位置，木制品7的位置也处于两个烘干机构3之间的中线上，使木制品7能够
烘干均匀。
41.如图1所示，在一些实施例中，结构框架2的前后两侧均设有封板，封板上设有可供传送带1及木制品7通过的过道口，封板的设置能够防止烘干气体直接从结构框架2的前后两端大量溢出，造成热能的浪费以及防止携带的有毒气体直接排放至大气中造成环境污染，以及造成工作人员健康危害；结构框架2上设有用于支撑传送带1的支撑部201，支撑部201的内部设有排气腔10，支撑部201的两侧与结构框架2内壁之间形成有排气通道，支撑部201的两侧壁上设有与排气腔10连通的进气口2011，支撑部201的底部设有与排气腔10连通出气口2012，出气口2012上安装有排气风机11，排气风机11与控制模块602电性连接，排气风机11的排风口上连接有排气管道12，在对传送带1上完成喷涂后的木制品7进行烘干过程中，启动排气风机11，将废气经支撑部201上的进气口2011抽送至排气腔10内，在排气风机11的作用下，废气通过出气口2012进入排气管道12排至废气净化装置中净化后排入大气环境中。
42.本发明还提供了一种木制品定型后喷涂加工用烘干装置的烘干方法，包括以下步骤：
43.s1、利用机械臂将连带定位盘9的木制品7移载到传送带1上，启动烘干风机和输出功率可调节的电热管；
44.s2、在对传送带1上完成喷涂后的木制品7进行烘干过程中，利用温度传感探头4对干燥腔8内烘干气体温度进行实时检测，并将检测到的气体温度参数传输给基于大数据的控制系统6；
45.s3、系统控制模块602根据预置好的带辊转速参数计算出传送带1的传送速度；
46.s4、系统获取大数据模块601的参数集库中与当前传送带1的传送速度、烘干时间条件下最优匹配的烘干气体温度参数集，再根据获取的当前烘干气体温度，对电热管输出功率进行调节，将当前烘干气体温度调节至与当前传送带1的传送速度相匹配的最优烘干气体温度。
47.在一些实施例中，在对传送带1上完成喷涂后的木制品7进行烘干过程中，启动排气风机11，将废气经支撑部201上的进气口2011抽送至排气腔10内，在排气风机11的作用下，废气通过出气口2012进入排气管道12排至废气净化装置中净化后排入大气环境中，有效防止废气携带的有毒气体直接排放至大气中造成环境污染，避免造成工作人员健康危害。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。