一种煤炭固硫除尘装置的制作方法

1.本发明属于煤炭固硫领域，尤其涉及一种煤炭固硫除尘装置。


背景技术：

2.众所周知，固体废弃物的来源除化工企业生产带来的生产废物外，还包括城市生活垃圾、白色污染以及矿山废弃物等，针对不同的来源途径和废弃物形式采取相应的科学处理方法也是绿色化学技术研究应用的重要课题，针对化工生产带来的生产废弃物，通过分析废弃物组成采取对应的消解处理技术，消除其中污染物对于环境的破坏；针对城市生活垃圾则应用固体废弃物电离化技术和热分选煤气化技术予以消解；白色污染物的治理主要为研究开发可生物降解类塑料，根源上消除白色污染；矿山废弃物治理则采用生物浸出和非氰化法提取技术实现污染重金属的提取和处理回收。
3.现有的煤炭固硫装置不能将固硫粉均匀的混合在煤炭中，从而降低煤炭燃烧中固硫的效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种煤炭固硫除尘装置，本煤炭固硫除尘装置能使得固硫粉在喷洒后跟容易，更均匀的与煤炭混合。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种煤炭固硫除尘装置，包括壳体，所述壳体下侧固定设有放置板，放置板上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定设有搅拌轴，所述壳体内设有燃烧腔，所述搅拌轴伸入所述燃烧腔内，所述搅拌轴上固定设有搅拌器，所述搅拌器上设有多个搅拌杆。
6.搅拌电机带动搅拌轴转动，使得搅拌器转动搅拌煤炭，喷洒后的固硫粉均匀的混合在煤炭中。
7.进一步的，所述壳体内部开设也有上料腔，所述壳体上侧固定设有上料电机，所述上料电机输出端固定设有上料轴，所述上料轴上侧设有离心管，所述离心管与所述上料轴通过花键连接，所述上料轴下侧固定设有转动管，所述转动管与所述离心管连接设有连接弹簧，使得连接弹簧能够给支撑离心管，使得支撑弹簧限制离心管向下滑动，所述上料腔的上侧壁固定设有螺纹管，所述螺纹管内的螺纹孔与所述离心管的外螺纹啮合，所述转动管内滑动设有滑动块，所述滑动块与所述离心管之间通过连接杆固定连接，连接杆与转动管滑动连接，所述滑动块上铰接设有碾磨杆，所述碾磨杆下侧固定设有碾磨头，所述碾磨头与上料腔下侧壁挤压配合。
8.进一步的，所述碾磨杆上铰接设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆与所述转动管铰接，所述弹簧伸缩杆能使得碾磨杆与所述转动管保持一定的角度。
9.进一步的，所述转动管与所述上料块连接设有连接弹簧杆，所述上料腔下侧固定设有所述槽块，所述上料块上侧固定设有四个凹槽，所述上料块下侧固定设有六个梯形块，所述槽块内侧固定设有六个反向的梯形块，所述上料块梯形块与所述槽块梯形块之间的的
间隙配合，在所述上料块转动过程中，会使得所述上料块梯形块在槽块梯形块上发生滑动，使得上料块上下往复滑动，使得固硫粉通过上料块上的凹槽进行间歇出料。
10.进一步的，所述壳体两侧内开设有除尘腔，所述除尘腔与所述燃烧腔通过孔道连通，所述除尘腔内滑动设有除尘刷，所述除尘刷上侧固定设有除尘杆，所述除尘杆与所述壳体滑动连接，所述除尘杆与所述壳体连接设有除尘弹簧，所述除尘腔下侧固定设有收集块，所述除尘腔侧壁设有滤网。
11.进一步的，所述壳体上侧设有进料口，所述壳体前侧壳体固定设有拆卸板，所述拆卸板前侧铰接设有盖板，所述壳体后侧铰接设有所述盖板，所述后侧设有风机。
12.首先打开前侧的盖板，使得煤炭从装置前侧的通孔进入装置内，并在燃烧腔进行燃烧放能，将固硫粉从进料口放入装置内，并在上料腔内进行储存，同时启动上料电机，使得上料电机带动上料轴转动，使得上料轴带动转动管与离心管转动，使得离心管啮合螺纹管，并使离心管向上滑动,使得离心管带动滑动块向上滑动，并带动碾磨杆通过弹簧伸缩杆转动，使得碾磨头摩擦挤压上料腔下侧壁，将固硫粉进行碾碎，使得固硫粉粉末颗粒均匀的大小，防止固硫粉在喷洒时堵住喷洒口，并且使得固硫粉在喷洒后跟容易，更均匀的与煤炭混合，此装置能使得固硫粉粉末颗粒均匀的大小，防止固硫粉在喷洒时堵住喷洒口，并且使得固硫粉在喷洒后跟容易，更均匀的与煤炭混合。
13.由于转动管转动，带动上料块转动，使得所述上料块的梯形槽面在槽块的梯形槽面上发生滑动，使得上料块上下往复滑动，使得固硫粉通过上料块上的凹槽进行间歇出料，使得固硫粉间歇的喷洒在煤炭上，防止固硫粉过多的喷洒，防止固硫粉的浪费，此装置能使得固硫粉间歇的喷洒在煤炭上，防止固硫粉过多的喷洒，防止固硫粉的浪费。
14.在固硫粉喷洒后，启动搅拌电机，使得搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌器转动没事的搅拌器搅拌煤炭，将固硫粉均匀的混合在煤炭中，增强煤炭燃烧中固硫的效果，此装置能将固硫粉均匀的混合在煤炭中，增强煤炭燃烧中固硫的效果。
15.在煤炭燃烧时，会产生大量的粉尘，风机启动，将装置外的空气充入装置内，从而提供煤炭燃烧的氧气，同时将装置内的粉尘吹入除尘腔内，使得除尘腔内的气压增大，使得气压挤压除尘刷，使得除尘刷向上滑动，使得气体通过滤网过滤粉尘，并使空气流出，在除尘刷向上滑动时，带动除尘杆向上滑动，并拉伸除尘弹簧，在空气流出后，除尘弹簧伸缩，使得除尘杆向下滑动，并使得除尘刷向下滑动，使得除尘刷堵住滤网，使得除尘刷往复摩擦滤网，在装置停止后，除尘刷能防止装置外侧的气体进入装置内，从而保护装置，并将滤网的灰尘刮落到收集块上，方便收集清理粉尘，此装置能过滤粉尘，并防止装置外侧的气体进入装置内，从而保护装置，并且方便收集清理粉尘。
附图说明
16.图1是煤炭固硫除尘装置的结构示意图。
17.图2是图1中a-a方向局部剖视图。
18.图3是图2中b-b方向剖视图。
19.图4是图3中c处结构放大图。
20.图5是图3中d-d方向剖视图。
21.图中，10、壳体；11、除尘杆；12、除尘弹簧；13、滤网；14、除尘刷；15、收集块；16、盖
板；17、拆卸板；18、上料腔；19、碾磨头；20、燃烧腔；21、搅拌器；22、搅拌轴；23、搅拌电机；24、上料电机；25、上料轴；26、进料口；27、连接弹簧杆；28、上料块；29、槽块；30、风机；31、离心管；32、连接弹簧；33、滑动块；34、碾磨杆；35、弹簧伸缩杆；36、转动管；37、除尘腔；38、螺纹管。
具体实施方式
22.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
23.如图3所示，一种煤炭固硫除尘装置,包括壳体10，壳体10下侧固定设有放置板，放置板上固定设有搅拌电机23，搅拌电机23输出端固定设有搅拌轴22，壳体10内设有燃烧腔20，搅拌轴22伸入燃烧腔内，搅拌轴上固定设有搅拌器21，搅拌器上设有多个搅拌杆。
24.如图3、图4所示，壳体10内部开设也有上料腔18，壳体10上侧固定设有上料电机24，上料电机24输出端固定设有上料轴25，上料轴25上侧设有离心管31，离心管31与上料轴25通过花键连接，上料轴25下侧固定设有转动管36，转动管36与离心管31连接设有连接弹簧32，使得连接弹簧32能够给支撑离心管31，使得支撑弹簧32限制离心管向下滑动，上料腔18的上侧壁固定设有螺纹管38，螺纹管38内的螺纹孔与所述支撑离心管的31外螺纹啮合，转动管36内滑动设有滑动块33，滑动块33与离心管31之间通过连接杆固定连接，连接杆与转动管36滑动连接，滑动块上铰接设有碾磨杆34，碾磨杆34下侧固定设有碾磨头19，碾磨头19与上料腔18下侧壁挤压配合。
25.如图4所示，碾磨杆34上铰接设有弹簧伸缩杆35，弹簧伸缩杆35与转动管36铰接，弹簧伸缩杆36能使得碾磨杆34与转动管36保持一定的角度。
26.如图4、图5所示，转动管36与上料块28连接设有连接弹簧杆27，上料腔下侧固定设有槽块29，上料块28上侧固定设有四个凹槽，上料块28下侧固定设有六个梯形块，槽块29内侧固定设有六个反向的梯形块，上料块28梯形块与槽块29梯形块之间的的间隙配合，在上料块28转动过程中，会使得上料块28梯形块在槽块29梯形块上发生滑动，使得上料块28上下往复滑动，使得固硫粉通过上料块28上的凹槽进行间歇出料。
27.如图1、图2所示，壳体10两侧内开设有除尘腔37，除尘腔37与燃烧腔20通过孔道连通，除尘腔37内滑动设有除尘刷14，除尘刷14上侧固定设有除尘杆11，除尘杆11与壳体10滑动连接，除尘杆11与壳体10连接设有除尘弹簧12，除尘腔37下侧固定设有收集块15，除尘腔37侧壁设有滤网13。
28.如图1所示，壳体10上侧设有进料口26，壳体10前侧壳体固定设有拆卸板17，拆卸板前侧铰接设有盖板16，壳体10后侧铰接设有盖板16，10后侧设有风机30。
29.首先打开前侧的盖板16，使得煤炭从装置前侧的通孔进入装置内，并在燃烧腔20进行燃烧放能，将固硫粉从进料口26放入装置内，并在上料腔18内进行储存，同时启动上料电机24，使得上料电机24带动上料轴25转动，使得上料轴25带动转动管36与离心管31转动，使得离心管31啮合螺纹管38，并使离心管31向上滑动，使得离心管31带动滑动块33向上滑动，并带动碾磨杆34通过弹簧伸缩杆35转动，使得碾磨头19摩擦挤压上料腔18下侧壁，将固硫粉进行碾碎，使得固硫粉粉末颗粒均匀的大小，防止固硫粉在喷洒时堵住喷洒口，并且使得固硫粉在喷洒后跟容易，更均匀的与煤炭混合，此装置能使得固硫粉粉末颗粒均匀的大
小，防止固硫粉在喷洒时堵住喷洒口，并且使得固硫粉在喷洒后跟容易，更均匀的与煤炭混合。
30.由于转动管36转动，带动上料块28转动，会使得所述上料块28的梯形槽面在槽块槽块29的梯形槽面上发生滑动，使得上料块28上下往复滑动，使得固硫粉通过上料块28上的凹槽进行间歇出料，使得固硫粉间歇的喷洒在煤炭上，防止固硫粉过多的喷洒，防止固硫粉的浪费，此装置能使得固硫粉间歇的喷洒在煤炭上，防止固硫粉过多的喷洒，防止固硫粉的浪费。
31.在固硫粉喷洒后，启动搅拌电机23，使得搅拌电机23带动搅拌轴22转动，搅拌器21转动没事的搅拌器21搅拌煤炭，将固硫粉均匀的混合在煤炭中，增强煤炭燃烧中固硫的效果，此装置能将固硫粉均匀的混合在煤炭中，增强煤炭燃烧中固硫的效果。
32.在煤炭燃烧时，会产生大量的粉尘，风机30启动，将装置外的空气充入装置内，从而提供煤炭燃烧的氧气，同时将装置内的粉尘吹入除尘腔37内，使得除尘腔37内的气压增大，使得气压挤压除尘刷14，使得除尘刷14向上滑动，使得气体通过滤网13过滤粉尘，并使空气流出，在除尘刷14向上滑动时，带动除尘杆11向上滑动，并拉伸除尘弹簧12，在空气流出后，除尘弹簧12伸缩，使得除尘杆11向下滑动，并使得除尘刷14向下滑动，使得除尘刷14堵住滤网13，使得除尘刷14往复摩擦滤网13，在装置停止后，除尘刷14能防止装置外侧的气体进入装置内，从而保护装置，并将滤网13的灰尘刮落到收集块15上，方便收集清理粉尘，此装置能过滤粉尘，并防止装置外侧的气体进入装置内，从而保护装置，并且方便收集清理粉尘。
33.与现有技术相比，本煤炭固硫除尘装置具有以下优点：
34.1.能使得固硫粉粉末颗粒均匀，防止固硫粉在喷洒时堵住喷洒口，并且使得固硫粉在喷洒后跟容易，更均匀的与煤炭混合。
35.2.能将固硫粉均匀的混合在煤炭中，增强煤炭燃烧中固硫的效果。
36.3.能过滤粉尘，并防止装置外侧的气体进入装置内，从而保护装置，并且方便收集清理粉尘。
37.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。