一种用于工业除尘的新型设备的制作方法

1.本发明涉及工业除尘相关技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于工业除尘的新型设备。


背景技术：

2.随着现在工业化进程越来越快，工业生产过程中容易产生烟气，而在烟气中含有大量的粗细颗粒的灰尘，导致在烟气排放过程中，出现环保超标的现象，因此，在烟气排放之前需要使用除尘设备进行过滤，让烟尘留在除尘器中，让净化过滤后的烟气可以符合标准进行排放，而除尘设备在很多工业生产领域都是不可缺少的设备之一。
3.专利申请公布号cn109464901b的中国专利公开了一种工业烟气除尘设备，包括处理罐、固定于处理罐下端的驱动电机、凸轮、对称布置于处理罐侧壁上的两个条形滑块、中部球接于条形滑块的空心棒、一号拉绳、通过一号拉绳连于空心棒下端的方形磁铁以及布置在方形磁铁上的多个叶片；处理罐内装有处理液且处理液漫过条形滑块，处理罐的上端设置有烟气出口，处理罐的下端设置有烟气进口；驱动电机的转轴延伸进处理罐的下端；凸轮固定于驱动电机的转轴上端，且凸轮上距离转轴最远的边缘处镶嵌有一号磁铁；本发明通过将烟气通入处理液中，使烟气与处理液充分混合，实现烟气中的酸性物质和灰尘的去除，有利于提高烟气处理的效果，从而保护了环境。
4.专利申请公布号cn108636040a的中国专利公开了一种工业用除尘设备，包括除尘箱体、进气管、储尘箱、第一过滤网、第二过滤网和挡板，所述除尘箱体的一侧安装有进气管，所述除尘箱体的底部均匀安装有储尘箱，所述除尘箱体的底部内壁均匀连接有第二过滤网，所述第二过滤网的一侧连接有第一过滤网，所述第二过滤网的下方设置有挡板，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过第一电机的运行，可带动第二过滤网上下移动，便于对第二过滤网上积留的灰尘等进行震荡清理，使灰尘掉落通过挡板进入储尘箱内，便于对第二过滤网进行清理，避免第二过滤网长时间使用因灰尘过多而堵塞，导致对空气中灰尘的初步过滤效果降低，可对空气中的灰尘进行分级过滤，除尘效果好。
5.但是上述技术方案中提供的一种工业烟气除尘设备在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如对烟气处理效率不足，大量的烟气进入设备内部时，设备内部需要一定的时间和过程来适应和消化大量的烟气，而在这一过程中，会出现烟气泄露以及对烟气处理不够彻底的情况，在上述方案中一种工业用除尘设备中，设备的内部对灰尘的处理空间不足，空间狭小，导致对灰尘的处理效率不足，另外，对灰尘过滤不够彻底，不能够准确捕捉到灰尘，从而对灰尘实现过滤。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于工业除尘的新型设备，以解决上述背景技术中提出的对烟气的处理效率不足，大量的烟气进入设备内部时，设备内部需要一定的时间和过程来适应和消化大量的烟气，而在这一过程中，会出现烟气泄
露以及对烟气处理不够彻底的情况，以及对灰尘过滤不够彻底，不能够准确捕捉到灰尘，从而对灰尘实现过滤的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业除尘的新型设备，包括除尘箱，所述除尘箱的左侧连接有进烟口，且除尘箱的内部安装有滑行架，所述滑行架的表面设置有滑道，且滑道的表面滑动连接有滤袋框，所述滤袋框的下方安装有卸灰斗，所述除尘箱的前侧转动连接有操作门；
8.所述滑行架的上方安置有封板，且封板的表面开设有上排孔，所述封板的上方的安装有脉冲阀，且脉冲阀的一端连接有气包，所述脉冲阀的前侧连接有均流管，且均流管的底部设置有风口，所述滑行架的右侧固定有过滤网隔板，且过滤网隔板的右侧放置有处理箱，所述除尘箱的右侧连接有出风口，且除尘箱的内部左壁安装有预处理箱。
9.在一个优选的实施方式中，所述预处理箱的内部后侧嵌合安装有捕捉滤板，且捕捉滤板的表面安装有捕捉网，且捕捉滤板的内侧安装有振动电机，所述捕捉网的内部连接有弹力拦截网。
10.在一个优选的实施方式中，所述捕捉网关于捕捉滤板的水平中心线呈前后对称，且捕捉网每两个为一组设置有若干组。
11.在一个优选的实施方式中，所述预处理箱的前侧设置有安装槽，且安装槽的内部卡合安装有安装框，所述安装框的内部中间设置有截流板，且截流板的后侧设置有进风通道，所述截流板的表面开设有排口，所述截流板的中轴线上转动连接有伺服电机。
12.在一个优选的实施方式中，所述排口关于截流板的中心线呈环形分布，且截流板与进风通道的面积尺寸一致，并且截流板与进风通道之间保持相互平行。
13.在一个优选的实施方式中，所述滤袋框的内部套接有布袋，且布袋的内部安装有笼架，所述滤袋框的表面中间设置有弹力网，所述滤袋框的后侧连接有弹力滑片。
14.在一个优选的实施方式中，所述滤袋框、笼架和布袋三者的中心线均相互重合，且滤袋框通过弹力滑片与滑行架表面的滑道之间构成滑动结构。
15.在一个优选的实施方式中，所述处理箱与过滤网隔板之间连接有连接管，且处理箱的内部设置有湿化箱，所述湿化箱的内壁等距分布有雾化喷头，且湿化箱的底部活动安装有接板，所述湿化箱的前侧连接有通管，且通管远离湿化箱的一端安装有处理液箱，所述处理液箱的前侧连接有气管。
16.在一个优选的实施方式中，所述处理箱通过连接管与过滤网隔板之间相互连通，且连接管水平延伸至处理箱内部并与湿化箱之间相互连接。
17.在一个优选的实施方式中，所述湿化箱的高度高于处理液箱的高度，且湿化箱与处理液箱位置呈梯形分布。
18.本发明的技术效果和优点：
19.本发明通过捕捉滤板的设置，能够对烟气中的颗粒灰尘进行一个预先的捕捉过滤，捕捉滤板采用前后对称设置，中间安装有振动电机，振动电机的型号为mve，利用振动电机来让捕捉滤板产生振动，从而在振动的过程中，提高捕捉滤板对灰尘颗粒的捕捉效率，另外，捕捉滤板上的捕捉网中间采用了弹力拦截网进行拦截，增加捕捉网内部结构复杂性，让灰尘通过捕捉网时，能够让更多的物质被捕捉网以及弹力拦截网给拦截下来；
20.本发明通过设置安装槽，安装槽与安装框之间尺寸相互匹配嵌合，同时进风通道
位于安装槽的内部，通过进风通道让安装槽与后侧的捕捉网保持相互连通，让过滤后烟气可以通过进风通道输送；
21.本发明通过让截流板与进风通道保持前后平行，并且两者之间保持面与面之间的接触，另外，进风通道与排口的位置一一对应，当截流板开始旋转时，当排口与进风通道位置重合时，排口与进风通道之间的空间打开，空气会顺势流出，而当截流板再次旋转时，排口与进风通道错开，通道关闭，这样有利于让烟气间接等量排入除尘箱的内部；
22.本发明通过滤袋框的设置，滤袋框采用是树脂塑胶材料制成，有利于减少整体的重量，提高轻量化标准，另外滤袋框沿着滑行架的表面设置有若干组，通过增加布袋的数量，来提高对灰尘的过滤效率，同时滤袋框通过弹力滑片与滑道之间构成滑动结构，便于滤袋框在滑行架上进行移动，从而调整各组滤袋框的位置，方便对滤袋框进行逐个检查和安装，弹力滑片采用的高弹力的金属薄片，将金属薄片进行多层叠加，既可以适当增加弹力滑片的厚度，可以提高弹力滑片的承重力，同时不会降低弹力滑片的弹力，便于弹力滑片能够适应曲型的滑道；
23.本发明通过连接管来连接湿化箱与过滤网隔板，当空气经过布袋的过滤后，粗颗粒的灰尘会附着在布袋的内壁上，而过滤后的空气会向上排出，通过封板表面上排孔排出，排出的空气会再次透过过滤网隔板，并利用连接管进入湿化箱的内部，利用型号为dn15的雾化喷头来对进入的空气进行喷淋，增加空气的湿度，让空气中的杂质可以下沉，并落在接板上，而处理后的空气会通过通管进入下方的处理液箱中，利用处理液箱中的处理液对空气中的酸性物质进行中和处理，大大提高了对烟气的处理效果，采用多重过滤处理方式，有利于防止出现处理不彻底的问题。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；
25.图2为本发明的除尘箱的侧面结构示意图；
26.图3为本发明预处理箱的结构示意图；
27.图4为本发明截流板的结构示意图；
28.图5为本发明捕捉滤板的结构示意图；
29.图6为本发明捕捉滤板的内部结构示意图；
30.图7为本发明的封板的结构示意图；
31.图8为本发明的滑行架结构示意图；
32.图9为本发明的滤袋框结构示意图；
33.图10为本发明的处理箱结构示意图。
34.附图标记为：1、除尘箱；2、进烟口；3、滑行架；4、滤袋框；5、卸灰斗；6、封板；7、操作门；8、过滤网隔板；9、处理箱；901、湿化箱；902、雾化喷头；903、接板；904、通管；905、处理液箱；906、气管；10、出风口；11、预处理箱；12、捕捉滤板；1201、振动电机；1202、捕捉网；1203、弹力拦截网；13、安装槽；14、安装框；1401、截流板；1402、进风通道； 1403、排口；1404、伺服电机；15、上排孔；16、脉冲阀；17、气包；18、均流管；19、风口；20、弹力网；21、布袋；22、笼架；23、连接管；24、弹力滑片；25、滑道。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.根据图1-10所示的一种用于工业除尘的新型设备，包括除尘箱1，除尘箱1的左侧连接有进烟口2，且除尘箱1的内部安装有滑行架3，滑行架3的表面设置有滑道25，且滑道25的表面滑动连接有滤袋框4，滤袋框4的下方安装有卸灰斗5，除尘箱1的前侧转动连接有操作门7；
37.滑行架3的上方安置有封板6，且封板6的表面开设有上排孔15，封板6 的上方的安装有脉冲阀16，且脉冲阀16的一端连接有气包17，脉冲阀16的前侧连接有均流管18，且均流管18的底部设置有风口19，滑行架3的右侧固定有过滤网隔板8，且过滤网隔板8的右侧放置有处理箱9，除尘箱1的右侧连接有出风口10，且除尘箱1的内部左壁安装有预处理箱11。
38.预处理箱11的内部后侧嵌合安装有捕捉滤板12，且捕捉滤板12的表面安装有捕捉网1202，且捕捉滤板12的内侧安装有振动电机1201，捕捉网1202 的内部连接有弹力拦截网1203，通过设置预处理箱11，预处理箱11与进烟口2的一端相互连通，方便烟气进入预处理箱11的内部，同时，可以利用预处理箱11来对烟气进行一个预处理，提高后续对烟气过滤处理的效果。
39.捕捉网1202关于捕捉滤板12的水平中心线呈前后对称，且捕捉网1202 每两个为一组设置有若干组。
40.滤袋框4与滑道25之间构成滑动结构，便于让滤袋框4在滑行架3上进行移动，当滤袋框4沿着滑行架3进行滑行移动时，会将滤袋框4依次拉至滑行架3的前端，方便人员进行查看以及更换。
41.实施方式具体为：通过捕捉滤板12的设置，能够对烟气中的颗粒灰尘进行一个预先的捕捉过滤，捕捉滤板12采用前后对称设置，中间安装有振动电机1201，振动电机1201的型号为mve，利用振动电机1201来让捕捉滤板12 产生振动，从而在振动的过程中，提高捕捉滤板12对灰尘颗粒的捕捉效率，另外，捕捉滤板12上的捕捉网1202中间采用了弹力拦截网1203进行拦截，增加捕捉网1202内部结构复杂性，让灰尘通过捕捉网1202时，能够让更多的物质被捕捉网1202以及弹力拦截网1203给拦截下来。
42.预处理箱11的前侧设置有安装槽13，且安装槽13的内部卡合安装有安装框14，安装框14的内部中间设置有截流板1401，且截流板1401的后侧设置有进风通道1402，截流板1401的表面开设有排口1403，截流板1401的中轴线上转动连接有伺服电机1404；
43.排口1403关于截流板1401的中心线呈环形分布，且截流板1401与进风通道1402的面积尺寸一致，并且截流板1401与进风通道1402之间保持相互平行。
44.实施方式具体为：通过设置安装槽13，安装槽13与安装框14之间尺寸相互匹配嵌合，同时进风通道1402位于安装槽13的内部，通过进风通道1402 让安装槽13与后侧的捕捉网1202保持相互连通，让过滤后烟气可以通过进风通道1402输送，截流板1401与进风通道1402保持前后平行，并且两者之间保持面与面之间的接触，另外，进风通道1402与排口1403的位置一一对应，当截流板1401开始旋转时，当排口1403与进风通道1402位置重合时，排口
1403与进风通道1402之间的空间打开，空气会顺势流出，而当截流板 1401再次旋转时，排口1403与进风通道1402错开，通道关闭，这样有利于让烟气间接等量排入除尘箱1的内部，避免大量烟气涌入，造成除尘箱1内部的处理压力瞬间增加，容易出现处理不当以及遗漏的情况，让烟气等量有序进入除尘箱1的内部，缓解除尘箱1的压力，并且提高除尘箱1的处理效率和完成度。
45.滤袋框4的内部套接有布袋21，且布袋21的内部安装有笼架22，滤袋框4的表面中间设置有弹力网20，滤袋框4的后侧连接有弹力滑片24；
46.滤袋框4、笼架22和布袋21三者的中心线均相互重合，且滤袋框4通过弹力滑片24与滑行架3表面的滑道25之间构成滑动结构，通过滤袋框4的设置，滤袋框4采用是树脂塑胶材料制成，有利于减少整体的重量，提高轻量化标准，另外滤袋框4沿着滑行架3的表面设置有若干组。
47.实施方式具体为：通过增加布袋21的数量，来提高对灰尘的过滤效率，同时滤袋框4通过弹力滑片24与滑道25之间构成滑动结构，便于滤袋框4 在滑行架3上进行移动，从而调整各组滤袋框4的位置，方便对滤袋框4进行逐个检查和安装，弹力滑片24采用的高弹力的金属薄片，将金属薄片进行多层叠加，既可以适当增加弹力滑片24的厚度，可以提高弹力滑片24的承重力，同时不会降低弹力滑片24的弹力，便于弹力滑片24能够适应曲型的滑道25。
48.处理箱9与过滤网隔板8之间连接有连接管23，且处理箱9的内部设置有湿化箱901，湿化箱901的内壁等距分布有雾化喷头902，且湿化箱901的底部活动安装有接板903，湿化箱901的前侧连接有通管904，且通管904远离湿化箱901的一端安装有处理液箱905，处理液箱905的前侧连接有气管 906。
49.处理箱9通过连接管23与过滤网隔板8之间相互连通，且连接管23水平延伸至处理箱9内部并与湿化箱901之间相互连接；
50.湿化箱901的高度高于处理液箱905的高度，且湿化箱901与处理液箱 905位置呈梯形分布。
51.实施方式具体为：通过连接管23来连接湿化箱901与过滤网隔板8，当空气经过布袋21的过滤后，粗颗粒的灰尘会附着在布袋21的内壁上，而过滤后的空气会向上排出，通过封板6表面上排孔15排出，排出的空气会再次透过过滤网隔板8，并利用连接管23进入湿化箱901的内部，利用型号为dn15 的雾化喷头902来对进入的空气进行喷淋，增加空气的湿度，让空气中的杂质可以下沉，并落在接板903上，而处理后的空气会通过通管904进入下方的处理液箱905中，利用处理液箱905中的处理液对空气中的酸性物质进行中和处理，大大提高了对烟气的处理效果，采用多重过滤处理方式，有利于防止出现处理不彻底的问题。
52.本发明工作原理：
53.步骤一：首先，将进烟口2连接在工业设备的烟囱排口1403上，让烟气能够顺利通过进烟口2进入除尘箱1内部，预处理箱11与进烟口2的一端相互连通，利用预处理箱11来对烟气进行一个预处理，提高后续对烟气过滤处理的效果，烟气会首先通过捕捉网1202进行排出，在捕捉滤板12之间设置了振动电机1201，启动振动电机1201，让振动电机1201的振动来带动捕捉滤板12进行振动，在振动的过程中，提高捕捉滤板12上捕捉网1202对灰尘颗粒的捕捉效率，另外，烟气通过捕捉网1202时，捕捉网1202中间的弹力拦截网1203会烟气中的
灰尘颗粒进行捕捉拦截；步骤二：由于进风通道1402 的设置让安装槽13与后侧的捕捉网1202之间保持相互连通，经过预处理后的烟气可以通过进风通道1402进行输送，利用型号为sv-x3ea075a-a2的伺服电机1404来带动截流板1401进行旋转，当截流板1401开始旋转时，当排口1403与进风通道1402位置重合对应时，排口1403与进风通道1402之间的空间打开，空气会顺势流进除尘箱1的内部，而当截流板1401再次旋转时，排口1403与进风通道1402错开，通道关闭，这样有利于让烟气间接等量排入除尘箱1的内部；步骤三：进入除尘箱1内部的烟气会经过布袋21来进行过滤，当空气经过布袋21的过滤后，粗颗粒的灰尘会附着在布袋21的内壁上，过滤后的空气会封板6表面上排孔15向上排出，在后期进行清灰时，开启脉冲阀16，使压缩空气通过均流管18以及风口19到达下方对应的布袋21 中，对布袋21进行喷吹清灰，使布袋21突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离布袋21落入卸灰斗5中，粉尘由卸灰斗5排出，通过均流管18的设置，让压缩的空气能够均匀到达下方，并且通过上排孔15，进入到下方与上排孔15一一对应的滤袋框4中；步骤四：排出的空气会再次透过过滤网隔板8，并利用连接管23进入湿化箱901的内部，利用型号为dn15 的雾化喷头902来对进入的空气进行喷淋，增加空气的湿度，让空气中的杂质可以下沉，并落在接板903上，而处理后的空气会通过通管904进入下方的处理液箱905中，利用处理液箱905中的处理液对空气中的酸性物质进行中和处理，处理后的烟气会通过气管906和出风口10排出；步骤五：需要对内部进行检查时，打开除尘箱1前侧的操作门7，由于滤袋框4通过弹力滑片 24与滑道25之间构成滑动结构，便于让滤袋框4在滑行架3上进行移动，当滤袋框4沿着滑行架3进行滑行移动时，会将滤袋框4依次拉至滑行架3的前端，方便人员进行查看以及更换，查看和更换完成后，将滤袋框4继续向另一侧移动，然后接着将位于后方的另一组滤袋框4移动至前端来，从而调整各组滤袋框4的位置，方便对滤袋框4进行逐个检查和安装。
54.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
55.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
56.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。