过滤装置及采暖系统的制作方法

文档序号:30329892发布日期:2022-06-08 05:21阅读:84来源:国知局
过滤装置及采暖系统的制作方法

1.本技术涉及燃具技术领域,特别是涉及一种过滤装置及采暖系统。


背景技术:

2.一些相关技术中,由于供暖水的杂质过多,会在采暖装置的管路中产生结垢、腐蚀等影响,从而导致管路水阻力增加,采暖装置的热输入降低。而在另一些相关技术中,为防止前述所产生的问题,通常通过设置过滤装置来对供暖水进行过滤。在此过程中,长时间的使用会导致过滤装置的过滤效果降低,无法满足采暖装置的使用需求。


技术实现要素:

3.基于此,有必要提供一种过滤装置及采暖系统,以在满足采暖装置的使用需求的前提下,提高过滤装置的过滤效果。
4.根据本技术的一个方面,本技术实施例提供了一种过滤装置,设置于采暖装置的进水口,包括:
5.第一壳体,所述第一壳体具有第一容置腔室以及分别与所述第一容置腔室连通的第一进水口、第一出水口和排水口;
6.反渗透过滤器,可转动设于所述第一容置腔室内;所述反渗透过滤器与所述第一壳体之间限定出分别连通所述第一进水口和所述排水口的进水腔,所述反渗透过滤器内限定有连通所述第一出水口的出水腔;所述进水腔环绕所述出水腔外,并借助于所述反渗透过滤器相连通;以及
7.驱动装置,设于所述第一容置腔室内;所述驱动装置传动连接所述反渗透过滤器,以驱使所述反渗透过滤器转动;
8.其中,所述过滤装置具有用于过滤进入所述采暖装置的水的过滤状态和用于清洁所述反渗透过滤器的清洁状态;
9.所述过滤装置处于所述过滤状态,所述第一出水口打开,所述排水口关闭,所述反渗透过滤器用于将所述进水腔内的水过滤并流出至所述出水腔;
10.所述过滤装置处于所述清洁状态,所述第一出水口关闭,所述排水口打开,所述反渗透过滤器借助于所述驱动装置与所述第一壳体产生相对转动,以使位于所述第一壳体内的水从所述排水口排出。
11.上述过滤装置中,该过滤装置至少包括第一壳体、反渗透过滤器以及驱动装置,反渗透过滤器与第一壳体之间限定出进水腔,反渗透过滤器内限定有连通出水腔,进水腔环绕出水腔外,并借助于反渗透过滤器相连通,由此使得在驱动装置的作用下,反渗透过滤器可以转动产生涡流以及离心力,使得水对附着在反渗透过滤器上的杂质有冲刷清洗作用,从而实现了反渗透过滤器的自清洁,提高了过滤装置的过滤效果以及使用寿命,进而得以满足采暖装置的使用需求。
12.在其中一个实施例中,所述过滤装置还包括设于所述第一容置腔室内的叶轮;
13.所述驱动装置包括驱动电机、第一锁止装置和第二锁止装置,所述驱动电机具有相对设置在其两端的第一输出端和第二输出端;所述第一输出端借助于所述第一锁止装置传动连接所述反渗透过滤器,所述第二输出端借助于所述第二锁止装置传动连接所述叶轮;
14.所述第一锁止装置被构造为能够在所述第一输出端与所述反渗透过滤器之间传递及切断扭矩,所述第二锁止装置被构造为能够在所述第二输出端与所述叶轮之间传递及切断扭矩;
15.其中,所述第一锁止装置传递扭矩的方向和所述第二锁止装置传递扭矩的方向相反,以使所述过滤装置处于所述过滤状态时,所述驱动电机能够驱使所述叶轮转动,所述过滤装置处于所述清洁状态时,所述驱动电机能够驱使所述反渗透过滤器转动。由于驱动叶轮转动的扭矩和驱动反渗透过滤器转动的扭矩方向不一致,因此,在过滤装置处于过滤状态时,驱动电机驱动叶轮转动,反渗透过滤器不转动,在过滤装置处于清洁状态时,驱动电机驱动反渗透过滤器转动,叶轮不转动。在过滤状态时,由于叶轮转动,可以更进一步提高出水量。在清洁状态时,由于反渗透过滤器转动产生了涡流以及离心力,实现了水流冲刷清洗反渗透过滤器的过程。如此,可以利用同一个驱动装置实现过滤装置的不同的工作状态。
16.在其中一个实施例中,所述第一锁止装置包括:
17.第一连接本体,与所述第一输出端连接;所述第一连接本体背离所述驱动电机的一侧表面上设有多个第一凹槽,多个所述第一凹槽围绕所述驱动电机的转动中心间隔布置;以及
18.多个第一卡块,多个所述第一卡块一一对应设置于多个所述第一凹槽内;沿多个所述第一凹槽围绕的方向,所述第一卡块具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端可转动连接于所述第一凹槽的侧壁,所述第二端借助于第一弹性件连接所述第一凹槽的底壁;
19.其中,所述反渗透过滤器面向所述驱动电机的一侧表面上还设有多个第一凹陷部;
20.所述第二端指向所述第一端的方向为第一方向,所述第一方向与所述第一连接本体传递扭矩的方向相切,以使所述过滤装置处于所述清洁状态时,多个所述第一卡块一一对应卡接于多个所述第一凹陷部,从而使得所述驱动电机能够驱使所述反渗透过滤器转动。如此,通过设置第一卡块,使得在两个相反反向的扭矩的作用下,分别实现驱动电机和反渗透过滤器之间的连接和切断驱动电机和反渗透过滤器之间的连接。
21.在其中一个实施例中,所述第二锁止装置包括:
22.第二连接本体,与所述第二输出端连接;所述第二连接本体背离所述驱动电机的一侧表面上设有多个第二凹槽,多个所述第二凹槽围绕所述驱动电机的转动中心间隔布置;以及
23.多个第二卡块,多个所述第二卡块一一对应设置于多个所述第二凹槽内;沿多个所述第二凹槽围绕的方向,所述第二卡块具有相对设置的第三端和第四端,所述第三端可转动连接于所述第二凹槽的侧壁,所述第四端借助于第二弹性件连接所述第二凹槽的底壁;
24.其中,所述叶轮面向所述驱动电机的一侧表面上还设有多个第二凹陷部;
25.所述第四端指向所述第三端的方向为第二方向,所述第二方向与所述第二连接本体传递扭矩的方向相切,以使所述过滤装置处于所述过滤状态时,多个所述第二卡块一一对应卡接于多个所述第二凹陷部,从而使得所述驱动电机能够驱使所述叶轮转动。如此,通过设置第二卡块,使得在两个相反反向的扭矩的作用下,分别实现驱动电机和叶轮之间的连接和切断驱动电机和反渗透过滤器之间的连接。
26.在其中一个实施例中,所述第一壳体内设有靠近所述第一进水口的第一安装结构,以及靠近所述第一出水口的第二安装结构;
27.所述第一安装结构与所述第二安装结构限定出用于装设所述反渗透过滤器的安装空间;
28.所述反渗透过滤器朝向所述第一安装结构的一端可滑动连接于所述第一安装结构,所述反渗透过滤器朝向所述第二安装结构的一端可滑动连接于所述第二安装结构。如此,不仅便于安装反渗透过滤器,还使得在清洁状态下,便于反渗透过滤器进行旋转。
29.在其中一个实施例中,所述第一安装结构朝向所述反渗透过滤器的一侧表面设有环形的第一滑轨,所述反渗透过滤器朝向所述第一安装结构的一端设有与所述第一滑轨相配合的第一凸出部;和/或
30.所述第二安装结构朝向所述反渗透过滤器的一侧表面设有环形的第二滑轨,所述反渗透过滤器朝向所述第二安装结构的一端设有与所述第二滑轨相配合的第二凸出部。如此,通过滑轨结构,更进一步便于反渗透过滤器的旋转。
31.在其中一个实施例中,所述过滤装置还包括设于所述第一容置腔室内的过滤单元;
32.所述过滤单元位于所述第一进水口与所述进水腔限定出的进水路径上。如此,可以先通过过滤单元对水进行过滤的预处理,不仅可以过滤水,还可以进一步提高反渗透过滤器的使用寿命。
33.在其中一个实施例中,所述过滤单元包括活性炭。
34.在其中一个实施例中,所述过滤装置还包括第二壳体;
35.所述第二壳体具有第二容置腔室以及分别与所述第二容置腔室连通的第二进水口、第三进水口和第二出水口,所述第二进水口用于连通所述采暖装置的供暖回水出口;
36.所述第一壳体设于所述第二容置腔室内,所述第一出水口靠近所述第二出水口且与所述第二出水口连通,所述第一进水口靠近所述第三进水口且与所述第三进水口连通;所述第一壳体的排水管伸出于所述第二壳体外,以在所述第二壳体外形成所述排水口。如此,通过设置第二壳体,可以利用采暖装置的供暖回水的热量,提高反渗透过滤器的过滤效率。
37.根据本技术的另一个方面,本技术实施例还提供了一种采暖系统,包括采暖装置和上述所述的过滤装置。所述过滤装置设置于所述采暖装置的进水口。如此,通过使用上述过滤装置,可以避免采暖系统的管路中发生结垢、腐蚀的问题,进而避免管路中水阻力增加,从而避免了采暖装置的热输入降低,可以满足采暖装置的使用需求。
38.本技术实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术实施例的实践了解到。
附图说明
39.图1为本技术实施例的一种实施方式中过滤装置的结构示意图;
40.图2为本技术实施例中图1的剖视结构示意图;
41.图3为本技术实施例的一种实施方式中一个视角下驱动装置的结构示意图;
42.图4为本技术实施例的一种实施方式中另一个视角下驱动装置的结构示意图;
43.图5为本技术实施例的一种实施方式中驱动装置的剖视结构示意图;
44.图6为本技术实施例的一种实施方式中驱动装置、叶轮、反渗透过滤器装配于一起的部分剖视结构示意图;
45.图7为本技术实施例中图6的i处局部放大结构示意图;
46.图8为本技术实施例的一种实施方式中第一锁止装置上第一卡块的布置方式结构示意图;
47.图9为本技术实施例的一种实施方式中第二锁止装置上第二卡块的布置方式结构示意图;
48.图10为本技术实施例的一种实施方式中过滤装置的立体剖视结构示意图;
49.图11为本技术实施例的一种实施方式中反渗透过滤器的立体结构示意图;
50.图12为本技术实施例中图2的g处局部放大结构示意图;
51.图13为本技术实施例中图2的h处局部放大结构示意图;
52.图14为本技术实施例的一种实施方式中过滤装置的立体结构示意图;
53.图15为本技术实施例中图14的爆炸结构示意图;
54.图16为本技术实施例中图15的剖视结构示意图;
55.图17为本技术实施例中第一壳体与第二壳体配合使用的剖视结构示意图;
56.图18为本技术实施例中过滤装置处于过滤状态的示意图;
57.图19为本技术实施例中过滤装置处于清洁状态的示意图。
58.元件符号简单说明:
59.第一壳体100、第一容置腔室110、第一进水口120、第一出水口130、排水口140;
60.反渗透过滤器200、第一凹陷部210、第一凸出部221、第二凸出部222;
61.驱动装置300、驱动电机310、第一输出端311、第二输出端312、第一锁止装置320、第一连接本体321、第一凹槽3211、第一卡块322、第一端3221、第二端3222、第一弹性件323、第二锁止装置330、第二连接本体331、第二凹槽3311、第二卡块332、第三端3321、第四端3322、第二弹性件333;
62.叶轮400、第二凹陷部410;
63.第一安装结构510、第一滑轨511、第二安装结构520、第二滑轨521;
64.过滤单元600;
65.第二壳体700、第二容置腔室710、第二进水口720、第三进水口730、第二出水口740;
66.进水腔a、出水腔b;
67.第一方向f1、第一扭矩方向m1、第二方向f2、第二扭矩方向m2。
具体实施方式
68.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术实施例的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术实施例。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术实施例能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此,本技术实施例不受下面公开的具体实施例的限制。
69.可以理解,本技术所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种专业名词,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。但除非特别说明,这些专业名词不受这些术语限制。这些术语仅用于将一个专业名词与另一个专业名词区分。举例来说,在不脱离本技术的范围的情况下,第一方向、第二方向与第三方向为不同的方向,第一表面与第二表面为不同的表面。在本技术实施例的描述中,“多个”、“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
70.在本技术实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
71.在本技术实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征水平高度。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征水平高度。
72.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
73.除非另有定义,本技术所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本技术中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
74.以采暖设备为壁挂式燃气采暖热水炉(后文简称为“壁挂炉”)为例,壁挂炉是用于为室内供暖和提供生活热水的设备。由于供暖水的杂质过多,会在壁挂炉所在的供暖系统的管路中产生结垢、腐蚀以及滋生生物等影响,从而导致管路水阻力增加,采暖装置的实际热输入降低。为防止前述所产生的问题,通常通过设置过滤装置(例如滤网)来对供暖水进行过滤。在此过程中,长时间的使用会导致过滤装置的过滤效果降低,依然无法解决前述所产生的问题,进而也无法满足采暖装置的使用需求。
75.基于此,本技术发明人经过深入研究,通过设置反渗透过滤器,并结合使用驱动装置,使得过滤装置既可以实现过滤功能又可以实现清洁功能。进而在提高过滤效果的前提下,还可以提高过滤装置的使用寿命,能够满足采暖装置的使用需要。
76.下面结合一些实施例的相关描述,对本技术实施例提供的设置于采暖装置的进水口的过滤装置进行相关说明。
77.图1示出了本技术实施例的一种实施方式中过滤装置的结构示意图;图2示出了本技术实施例中图1的剖视结构示意图;为了便于说明,仅示出了与本技术实施例相关的部分。
78.在一些实施例中,请参照图1和图2,该过滤装置包括第一壳体100、反渗透过滤器200以及驱动装置300。第一壳体100具有第一容置腔室110以及分别与第一容置腔室110连通的第一进水口120、第一出水口130和排水口140。反渗透过滤器200可转动设于第一容置腔室110。反渗透过滤器200与第一壳体100之间限定出分别连通第一进水口120和排水口140的进水腔a。反渗透过滤器200内限定有连通第一出水口130的出水腔b。进水腔a环绕出水腔b外(可结合参考后文示出的图10、图11和图16),并借助于反渗透过滤器200相连通。驱动装置300设于第一容置腔室110内。驱动装置300传动连接反渗透过滤器200,以驱使反渗透过滤器200转动。
79.由于设置有驱动装置300,可以利用驱动装置300驱动反渗透过滤器200进行转动,进而使得反渗透过滤器200可以静止也可以转动。由此,过滤装置具有用于过滤进入采暖装置的水的过滤状态和用于清洁反渗透过滤器200的清洁状态。过滤装置处于过滤状态,第一出水口130打开,排水口140关闭,反渗透过滤器200用于将进水腔a内的水过滤并流出至出水腔b。也就是说,水从第一进水口120进入至进水腔a后,会通过反渗透过滤器200过滤后进入出水腔b,再从出水腔b中通过第一出水口130排出,从而实现了借助于反渗透过滤器200进行过滤的过程。过滤装置处于清洁状态,第一出水口130关闭,排水口140打开,反渗透过滤器200借助于驱动装置300与第一壳体100产生相对转动,以使位于第一壳体100内的水从排水口140排出。也就是说,水从第一进水口120进入至进水腔a后,与进水腔a内的浓水混合,稀释浓水后由排水口140排出。而由于进水腔a环绕出水腔b,在反渗透过滤器200转动的基础上,会产生涡流,附着在反渗透过滤器200上的杂质受离心力和水流冲刷作用下,随水流一起从排水口140排出。
80.需要说明的是,反渗透过滤器200中利用的是反渗透原理进行过滤的,例如,反渗透过滤器200可以由反渗透膜构成,或者再加入一些其他的功能膜层。由于反渗透原理、反渗透膜等是现有技术,且不是本技术实施例所要求保护的重点,这里不再对反渗透过滤器200的工作原理进行赘述。本技术实施例中,只需要反渗透过滤器200中限定出的出水腔b与进水腔a之间的结构形式为,进水腔a环绕出水腔b即可。由于进水腔a环绕出水腔b外,而出水腔b由反渗透过滤器200限定出,那么水从进水腔a进入出水腔b的话,就会经过反渗透过滤器200进行过滤。
81.还需要说明的是,以图2示意出的结构为例,可以将第一进水口120设置在过滤装置的底部,第一出水口130设置在过滤装置的顶部,排水口140设置在过滤装置的侧边。当然,还可以采用其他不同位置的布置形式,本技术实施例对此不作具体限定。
82.由此,由于该过滤装置至少包括第一壳体100、反渗透过滤器200以及驱动装置300,反渗透过滤器200与第一壳体100之间限定出进水腔a,反渗透过滤器200内限定有连通出水腔b,进水腔a环绕出水腔b外,并借助于反渗透过滤器200相连通,在驱动装置300的作用下,反渗透过滤器200可以转动产生涡流以及离心力,使得水对附着在反渗透过滤器200
上的杂质有冲刷清洗作用,从而实现了反渗透过滤器200的自清洁,提高了过滤装置的过滤效果以及使用寿命,进而得以满足采暖装置的使用需求。
83.为了更进一步提高过滤过程中的出水量,以满足采暖装置的用水需求,在一些实施例中,请继续参照图2,过滤装置还包括设于第一容置腔室110内叶轮400。叶轮400可以布置于出水路径上,也可以布置于进水路径上,叶轮400被配置为可以转动,以在第一容置腔室110内产生压力,提高出水量。而用过一段时间后还未自清洁的反渗透过滤器200而言,可以补偿出水量,进而可以保证所需要的出水量。具体至一些实施例中,叶轮400可以采用涡轮叶片结构。
84.图3示出了本技术实施例的一种实施方式中一个视角下驱动装置300的结构示意图;图4示出了为本技术实施例的一种实施方式中另一个视角下驱动装置300的结构示意图;图5示出了本技术实施例的一种实施方式中驱动装置300的剖视结构示意图;图6示出了本技术实施例的一种实施方式中驱动装置300、叶轮400、反渗透过滤器200装配于一起的部分剖视结构示意图;为了便于说明,仅示出了与本技术实施例相关的部分。
85.本技术发明人注意到,由于叶轮400布置于第一容置腔室110内,驱动叶轮400的驱动件会占据第一容置腔室110内的空间,且驱动部分若过多,不易进行作业。由此,为了减小驱动叶轮400的驱动件的占用的空间,简化结构,以得到可靠性高的结构,在一些实施例中,请参照图3至图5,驱动装置300包括驱动电机310、第一锁止装置320和第二锁止装置330。驱动电机310具有相对设置在其两端的第一输出端311和第二输出端312。如图6所示,第一输出端311借助于第一锁止装置320传动连接反渗透过滤器200,第二输出端312借助于第二锁止装置330传动连接叶轮400。
86.在此驱动装置300中,第一锁止装置320被构造为能够在第一输出端311与反渗透过滤器200之间传递及切断扭矩,第二锁止装置330被构造为能够在第二输出端312与叶轮400之间传递及切断扭矩。第一锁止装置320传递扭矩的方向和第二锁止装置330传递扭矩的方向相反,以使过滤装置处于过滤状态时,驱动电机310能够驱使叶轮400转动,过滤装置处于清洁状态时,驱动电机310能够驱使反渗透过滤器200转动。
87.由于驱动叶轮400转动的扭矩和驱动反渗透过滤器200转动的扭矩方向不一致,因此,在过滤装置处于过滤状态时,第二锁止装置330传递第二输出端312对叶轮400的扭矩,驱动电机310驱动叶轮400转动,第一锁止装置320切断第一输出端311对反渗透过滤器200的扭矩,反渗透过滤器200不转动。而在过滤装置处于清洁状态时,第一锁止装置320传递第一输出端311对反渗透过滤器200的扭矩,驱动电机310驱动反渗透过滤器200转动,第二锁止装置330切断第二输出端312对叶轮400的扭矩,叶轮400不转动。在过滤状态时,由于叶轮400转动,可以更进一步提高出水量。在清洁状态时,由于反渗透过滤器200转动产生了涡流以及离心力,实现了水流冲刷清洗反渗透过滤器200的过程。如此,可以利用同一个驱动装置300实现过滤装置的不同的工作状态。
88.图7示出了本技术实施例中图6的i处局部放大结构示意图;图8示出了本技术实施例的一种实施方式中第一锁止装置320上第一卡块322的布置方式结构示意图;为了便于说明,仅示出了与本技术实施例相关的部分。
89.请参照图7,并结合参照图3和图5,在一些实施例中,第一锁止装置320包括第一连接本体321和多个第一卡块322。第一连接本体321与第一输出端311连接。第一连接本体321
背离驱动电机310的一侧表面上设有多个第一凹槽3211,多个第一凹槽3211围绕驱动电机310的转动中心间隔布置。多个第一卡块322一一对应设置于多个第一凹槽3211内。沿多个第一凹槽3211围绕的方向,第一卡块322具有相对设置的第一端3221和第二端3222,第一端3221可转动连接于第一凹槽3211的侧壁,第二端3222借助于第一弹性件323连接第一凹槽3211的底壁。其中,反渗透过滤器200面向驱动电机310的一侧表面上还设有多个第一凹陷部210(可结合参照后文示出的图11)。请参照图8,以位于最下面的第一卡块322为例,第二端3222指向第一端3221的方向为第一方向f1,第一方向f1与第一连接本体321传递扭矩的方向(即第一扭矩方向m1)相切,以使过滤装置处于清洁状态时,多个第一卡块322一一对应卡接于多个第一凹陷部210,从而使得驱动电机310能够驱使反渗透过滤器200转动。
90.需要说明的是,“沿多个第一凹槽3211围绕的方向,第一卡块322具有相对设置的第一端3221和第二端3222”指的是,沿多个第一凹槽3211围绕的方向,当前第一卡块322的第一端3221靠近前一第一卡块322的第二端3222,当前第一卡块322的第二端3222靠近后一第一卡块322的第一端3221。“第一方向f1与第一连接本体321传递扭矩的方向相切”指的是,由于第一卡块322的第二端3222在弹性力的作用下相较于第一端3221会翘起,在第一连接本体321传递扭矩时,第一卡块322会通过翘起的第二端3222卡接于对应的第一凹陷部210上,第一卡块322与第一凹陷部210之间会产生抵接作用,在此相互作用力的基础上,第一连接本体321会带动反渗透过滤器200转动。在此过程中,即使在第一连接本体321刚开始旋转时,第一卡块322没有卡接在第一凹陷部210内,但在第一连接本体321旋转至第一卡块322和第一凹陷部210两者对位时的位置时,第一卡块322的第二端3222在弹力的作用下会翘起,进而会进入至第一凹陷部210内,实现第一卡块322和第一凹陷部210之间的卡接关系。而在第一连接本体321切断扭矩时,第一连接本体321在旋转过程中,对第一卡块322上翘起的第二端3222产生按压,导致第一连接本体321与反渗透过滤器200相接触的面与面之间产生相对转动,处于按压状态的第一卡块322不会进入至第一凹陷部210内,进而也不会产生前述传递扭矩的过程,从而实现了切断扭矩的过程。可以理解的是,在第一连接本体321传递扭矩和切断扭矩的两个过程中,两个扭矩的方向是相反的。
91.如此,通过设置第一卡块322,使得在两个相反反向的扭矩的作用下,分别实现驱动电机310和反渗透过滤器200之间的连接和切断驱动电机310和反渗透过滤器200之间的连接。
92.图9示出了本技术实施例的一种实施方式中第二锁止装置330上第二卡块332的布置方式结构示意图;为了便于说明,仅示出了与本技术实施例相关的部分。
93.请继续参照图7,并结合参照图4和图5,在一些实施例中,第二锁止装置330包括第二连接本体331和多个第二卡块332。第二连接本体331与第二输出端312连接。第二连接本体331背离驱动电机310的一侧表面上设有多个第二凹槽3311,多个第二凹槽3311围绕驱动电机310的转动中心间隔布置。多个第二卡块332一一对应设置于多个第二凹槽3311内。沿多个第二凹槽3311围绕的方向,第二卡块332具有相对设置的第三端3321和第四端3322,第三端3321可转动连接于第二凹槽3311的侧壁,第四端3322借助于第二弹性件333连接第二凹槽3311的底壁。其中,叶轮400面向驱动电机310的一侧表面上还设有多个第二凹陷部410。请参照图9,以位于最上面的第二卡块332为例,第四端3322指向第三端3321的方向为第二方向f2,第二方向f2与第二连接本体331传递扭矩的方向(即第二扭矩方向m2)相切,以
使过滤装置处于过滤状态时,多个第二卡块332一一对应卡接于多个第二凹陷部410,从而使得驱动电机310能够驱使叶轮400转动。
94.需要说明的是,第二连接本体331传递扭矩和切断扭矩的两个过程中,两个扭矩的方向是相反的。第二连接本体331传递扭矩和切断扭矩的两个过程说明,可以参照前述一些实施例中第一连接本体321传递扭矩和切断扭矩的两个过程说明,在此不再赘述。
95.如此,通过设置第二卡块332,使得在两个相反反向的扭矩的作用下,分别实现驱动电机310和叶轮400之间的连接和切断驱动电机310和反渗透过滤器200之间的连接。
96.在上述一些实施例示意出的第一锁止装置320和第二锁止装置330中,两个锁止装置可以采用相同的锁止结构,也可以采用不同的锁止结构。在上述示意出的锁止结构中,第一卡块322、第一凹槽3211、第二卡块332、第二凹槽3311的数量可以根据实际实用需求进行设置,本技术实施例对此不作具体限定。可以理解的是,由于多个第一卡块322是呈环形布置的,多个第一卡块322的第一方向f1是不同的,但均和第一扭矩方向m1相切。同理,多个第二卡块332的第二方向f2不再赘述。
97.图10示出了本技术实施例的一种实施方式中过滤装置的立体剖视结构示意图;图11示出了本技术实施例的一种实施方式中反渗透过滤器200的立体结构示意图;图12示出了本技术实施例中图2的g处局部放大结构示意图;图13示出了本技术实施例中图2的h处局部放大结构示意图;为了便于说明,仅示出了与本技术实施例相关的部分。例如,为方便示出过滤装置的内部结构,图10中略去了安装在过滤装置内部的一些部件(如驱动装置300、反渗透过滤器200)。
98.请参照图10,并结合参考图2,在一些实施例中,第一壳体100内设有靠近第一进水口120的第一安装结构510,以及靠近第一出水口130的第二安装结构520。第一安装结构510与第二安装结构520限定出用于装设反渗透过滤器200的安装空间。请参照图11,反渗透过滤器200朝向第一安装结构510的一端可滑动连接于第一安装结构510,反渗透过滤器200朝向第二安装结构520的一端可滑动连接于第二安装结构520。如此,不仅便于安装反渗透过滤器200,还使得在清洁状态下,便于反渗透过滤器200进行旋转。具体至一些实施例中,第一安装结构510朝向反渗透过滤器200的一侧表面设有环形的第一滑轨511,反渗透过滤器200朝向第一安装结构510的一端设有与第一滑轨511相配合的第一凸出部221。具体至另一些实施例中,第二安装结构520朝向反渗透过滤器200的一侧表面设有环形的第二滑轨521,反渗透过滤器200朝向第二安装结构520的一端设有与第二滑轨521相配合的第二凸出部222。如此,通过滑轨结构,更进一步便于反渗透过滤器200的旋转。可选地,请参照图12和图13,第一凸出部221和第一滑轨511两者的配合面、第二凸出部222和第二滑轨521两者的配合面可以设置为弧形结构,如此得到更利于旋转运动进行的配合结构。
99.在一些实施例中,请继续参照图10,并结合图2,第二安装结构520可以设置为支架状的结构,可以同时将驱动装置300安装在上面。而在第一容置腔室110内还可以在第一出水口130与第二安装结构520之间设置用于安装叶轮400的支架(图示未标出),如此实现更方便的安装。而在另一些实施例中,请继续参照图10和图11,并结合图2,第一安装结构510可以设置为设有多个开孔(图中未标示)的板状结构,反渗透过滤器200朝向第一安装结构510的一端可以间隔设置多个第二凸出部222,相邻的两个第二凸出部222之间的间隔提供了水可以从开孔进入并通过该间隔进入进水腔a的空间。在便于反渗透过滤器200安装以及
旋转的同时,也可以同时实现水进入进水腔a的过程,得到一个更为紧凑,且合理利用空间的结构。
100.请继续参照图2,在一些实施例中,过滤装置还包括设于第一容置腔室110内的过滤单元600。过滤单元600位于第一进水口120与进水腔a限定出的进水路径上。如此,可以先通过过滤单元600对水进行过滤的预处理,不仅可以过滤水,还可以进一步提高反渗透过滤器200的使用寿命。例如,图2示意出在第一安装结构510和第一进水口120之间设置有过滤单元600的情形。具体至一些实施例中,过滤单元600包括活性炭。当然,还可以使用例如滤网等其他可以过滤的过滤单元600,本技术实施例对此不作具体限定。
101.图14示出了本技术实施例的一种实施方式中过滤装置的立体结构示意图;
102.图15示出了本技术实施例中图14的爆炸结构示意图;图16示出了本技术实施例中图15的剖视结构示意图;图17示出了本技术实施例中第一壳体100与第二壳体700配合使用的剖视结构示意图;为了便于说明,仅示出了与本技术实施例相关的部分。例如,图16中省略了过滤单元600的结构。
103.请参照图14至图17,在一些实施例中,过滤装置还包括第二壳体700。第二壳体700具有第二容置腔室710以及分别与第二容置腔室710连通的第二进水口720、第三进水口730和第二出水口740,第二进水口720用于连通采暖装置的供暖回水出口。第一壳体100设于第二容置腔室710内,第一出水口130靠近第二出水口740且与第二出水口740连通,第一进水口120靠近第三进水口730且与第三进水口730连通。第一壳体100的排水管伸出于第二壳体700外,以在第二壳体700外形成排水口140。可以理解的是,第二壳体700与第一壳体100之间限定出供暖回水的流动通道。如此,通过设置第二壳体700,可以利用采暖装置的供暖回水的热量,提高反渗透过滤器200的过滤效率。具体至一些实施例中,请继续参考图17,沿出水方向,第一壳体100和第二壳体700在靠近出水的位置,可以设置为具有渐缩的横截面的结构,如此,更进一步利于出水至采暖装置中。
104.下面结合上述实施例以及上述示意出的图示,对本技术实施例提供的过滤装置的工作过程作更进一步的说明。
105.图18示出了本技术实施例中过滤装置处于过滤状态的示意图;图19示出了本技术实施例中过滤装置处于清洁状态的示意图;为了便于说明,仅示出了与本技术实施例相关的部分。
106.过滤装置处于过滤状态,即采暖装置需要补水时,请参照图18,关闭排水口140,打开第一出水口130和第二出水口740,水从第一进水口120流入,依次经过过滤单元600、第一安装结构510上的开孔、相邻的两个第二凸出部222之间的间隔进入进水腔a。进入进水腔a的水通过反渗透过滤器200进行过滤后进入了出水腔b,从出水腔b中过滤后的水再从第一出水口130流出。在此过程中,驱动电机310正转可以带动叶轮400转动,可以补水加压、调节水流量,实现提高出水量的过程。同时,还可以利用从第二进水口720进入并从第二出水口740流出的供暖回水产生的热量,提高反渗透过滤器200的产水量。
107.过滤装置处于清洁状态,即采暖装置补水完成后,需要对反渗透过滤器200进行清洁。请参照图19,打开排水口140,关闭第一出水口130,驱动电机310反转可以带动反渗透过滤器200转动。水从第一进水口120进入,与第一壳体100内的浓水混合,稀释浓水后由排水口140排出。附着在反渗透过滤器200上的杂质受离心力和水流冲刷作用下,随水流一同从
排水口140排出。可选地,当驱动电机310反转一分钟后停止工作,关闭第一进水口120和排水口140,完成供暖补水作业和反渗透过滤器200自清洁作业。
108.基于同一发明构思,本技术实施例还提供了一种采暖系统,包括采暖装置和上述实施例中的过滤装置。过滤装置设置于采暖装置的进水口。如此,通过使用上述过滤装置,可以避免采暖系统的管路中发生结垢、腐蚀的问题,进而避免管路中水阻力增加,从而避免了采暖装置的热输入降低,可以满足采暖装置的使用需求。
109.综上所述,本技术实施例提供的过滤装置中,过滤装置可以安装在采暖装置的进水口,实现对供暖进水的反渗透过滤,避免管路中容易发生结垢、腐蚀以及生物滋生而导致的阻力增加的问题,进而避免了采暖装置中换热效率的问题,能够满足采暖装置中所需要的热输入。同时,通过设置驱动装置300,在其正转和反转过程中仅通过一个驱动电机310就实现不同驱动过程,结构简单、作业可靠、互换性高。此外,将驱动装置300与反渗透过滤器200结合使用,设置对应的进水腔a和出水腔b的结构,在驱动电机310的驱动下,反渗透过滤器200转动产生涡流,水对反渗透过滤器200的冲刷清洗杂质,从而实现反渗透过滤器200的自清洁,延长反渗透过滤器200的使用寿命。而过滤单元600以及供暖回水的利用,则更进一步可以提高反渗透过滤器200的作业效率。在此基础之上,各部件之间的布置结构紧凑,过滤装置内的空间可以得到有效利用,使得整体装置结构简单、易于控制以及可靠性高。
110.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
111.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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