一种三聚氰胺尿素洗涤塔的制作方法

一种三聚氰胺尿素洗涤塔
1.技术领域
2.本方案属于尿洗塔领域，具体涉及一种三聚氰胺尿素洗涤塔。


背景技术：

3.在三聚氰胺生产过程中，尿素洗涤塔（简称尿洗塔）是一台主要设备，其主要作用是利用循环的液体尿素洗涤来自冷气风机的工艺气体，吸收工艺气体中的三聚氰胺、副产物等固体杂质，达到净化气体目的的同时，降低气体的温度，以循环利用并副产低压蒸汽。具体工作流程为：从尿洗塔顶部来的工艺气体与尿洗塔换热管束上部液尿喷头喷出的循环液尿混合后顺流而下，经过换热管束的外侧与换热管束内的水进行换热降温，水吸收热量变为蒸汽去低压蒸汽管网，工艺气体净化降温后去压缩岗位循环利用。
4.在实际使用过程中发现，尿洗塔内的换热管容易受到冲刷腐蚀进而导致泄露的问题，需要对换热管束进行更换，造成较大的经济损失。因此，急需一种可减少换热管腐蚀的尿洗塔。


技术实现要素：

5.本方案提供一种三聚氰胺尿素洗涤塔，以减少换热管的腐蚀。
6.为了达到上述目的，本方案提供一种三聚氰胺尿素洗涤塔，包括尿洗塔本体、循环泵、循环管和进气管，所述循环管的进口和出口分别设置在尿洗塔本体的顶部和底部，且循环管与循环泵连通，所述进气管设置在循环泵的顶部，还包括防腐蚀机构，所述防腐蚀机构包括缓冲板、喷头和丝杆，所述丝杆转动设置在尿洗塔内，所述缓冲板为至少具有两个叶片的扇叶，且缓冲板与丝杆同轴固定；所述喷头设有两个，喷头与循环管的出口连通，且喷头的位置与缓冲板对应设置。
7.本方案的原理和有益效果在于：循环泵启动，将尿洗塔底部的循环尿液泵到顶部，其中的一个喷头打开，将循环尿液喷出，并与从尿洗塔顶部来的工艺气体混合后顺流而下，循环尿液首先会冲击缓冲板，推动缓冲板转动，之后再经过换热管等结构进入到尿洗塔底部；一定时间后，关闭该喷头，启动另一个喷头，这样缓冲板则会反向转动，如此循环。
8.防腐蚀机构的设置，一方面的让喷头喷出的尿液的力转换为了缓冲板的转动力，这样缓冲板就没那么容易被冲击力而损坏；另一方面，由于缓冲板是通过丝杆转动连接的，这样缓冲板在转动时，还会有位移，可有效避免喷头老是冲击同一个地方进而减少缓冲板的使用寿命。再者，两个喷头的设置，还能使得缓冲板的各个面都能均匀的被冲击到，进一步增加了缓冲板的使用寿命。与传统的尿洗塔相比，本方案通过设置防腐蚀机构，在无需其他的额外动力下，可有效地减少换热管受到的直接冲刷，进而减少了换热管的腐蚀，增加了其使用寿命。
9.进一步，所述尿洗塔本体的侧壁上设有触发单元，所述触发单元包括设置于尿洗
塔本体的侧壁内的容纳腔，所述容纳腔内设有触发块和用于控制喷头的触发开关，所述触发块固定在丝杆上；所述触发单元的数量为两个，并沿着尿洗塔本体的轴线对称设置。这样，当丝杆移动到设定位置后，触发块和触发开关接触，控制其中一个喷头打开，另一个喷头关闭，实现自动正反转动，无需人工控制，成本更低。
10.进一步，所述容纳腔内还设有防水橡胶。可有效地减少尿液对开关的影响。
11.进一步，所述容纳腔的底部朝着尿洗塔的中心倾斜设置。可有效地避免尿液进入到容纳腔。
12.进一步，所述尿洗塔内还设有格栅板，所述格栅板位于防腐蚀机构的下方。格栅板的设置，可进一步的缓解换热管受到的冲击力，可有效地提高其使用寿命。
13.进一步，所述扇叶的叶片为矩形。结构简单，成本低，制作容易，相对于弧形的。
14.进一步，所述扇叶的叶片和丝杆上均涂覆了防腐蚀涂层。防腐蚀涂层可增加其耐腐蚀度，延迟其使用寿命。
附图说明
15.图1为本发明实施例的结构示意图；图2为本发明实施例的结构示意图；图3为图2的放大图；图4为本发明实施例中防腐蚀机构的剖视图。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：尿洗塔本体10、循环泵20、循环管30、进气管40、换热管50、格栅板60、缓冲板71、喷头72、丝杆73。
17.实施例基本如附图1所示：本实施例公开了一种三聚氰胺尿素洗涤塔，主要包括尿洗塔本体10、循环泵20、循环管30和进气管40几个部分。循环管30的两端分别连接在尿洗塔的底部和顶部，循环泵20与循环管30连通，主要用于将尿洗塔底部的尿液泵到尿洗塔的顶部。进气管40则与尿洗塔的顶部连通，主要是将工艺气体送入尿洗塔中进行净化。
18.尿洗塔本体10主体还是采用现有技术中的结构，内部设有换热管50等机构，这里就不过多的赘述。重点讲解下新增的防腐蚀机构。
19.如图2、图3和图4所示，防腐蚀机构设置了两个，左右对称设置，中间通过基座安装，根据实际需要，仅设置一个也可以，两个的好处在于缓冲板71收到喷头喷出的力更大，转动起来更加的容易。或者说在保证能转动缓冲板71的情况下，设置两个防腐蚀机构可减少喷头72的喷力，从而减少缓冲板71的冲击力，提高其使用寿命。
20.单独的防腐蚀机构主要包括缓冲板71、喷头72和丝杆73。丝杆73的左右两端均转动设置在尿洗塔内，中间贯穿基座，均是通过螺纹连接。缓冲板71具有三个叶片的扇叶，且缓冲板71与丝杆73同轴固定。叶片呈矩形，且其表面涂有防腐蚀涂层，其他的易损件，如基座和丝杆73等也可以对应的喷头72防腐蚀涂层，以增加其使用寿命，具体涂层无要求，能起到防腐蚀的效果即可。喷头72则设有两个，喷头72与循环管30的出口连通，且喷头72的位置
与缓冲板71对应设置。这里说的对应设置是指，喷头72有一定的倾斜角度，需保证喷头72启动时，只冲击到一个叶片，保证扇叶转动起来即可。两个喷头72的角度不同，另一个喷头72使得缓冲板71反向转动，如图设置即可。
21.另外，为了增加设备的智能性，如图4所示，在尿洗塔本体10的侧壁上设有触发单元。触发单元包括设置于尿洗塔本体10的侧壁内的容纳腔，左右各一个，并沿着尿洗塔本体10的轴线对称设置。容纳腔内设有触发块和用于控制喷头72的触发开关。触发块固定在丝杆73上；触发单元的数量为两个，这样，当丝杆73移动到设定位置后，触发块和触发开关接触，控制其中一个喷头打开，另一个喷头关闭，实现自动正反转动，无需人工控制，成本更低。
22.容纳腔内还设有防水橡胶，同时，将容纳腔设置为倾斜的，这样尿液就更不容易进入到容纳腔中。尿洗塔本体10内还设有格栅板60，格栅板60位于防腐蚀机构的下方。格栅板60的设置，可进一步的缓解换热管50受到的冲击力，可有效地提高其使用寿命具体使用时，循环泵20启动，将尿洗塔底部的循环尿液泵到顶部，其中的2个喷头打开，将循环尿液喷出，并与从尿洗塔顶部来的工艺气体混合后顺流而下，循环尿液首先会冲击缓冲板71，推动缓冲板71转动，之后再经过换热管50等结构进入到尿洗塔底部；当丝杆73移动到设定位置后，触发块和触发开关接触，控制其中一个喷头打开，另一个喷头关闭，实现自动正反转动，关闭该喷头，启动另两个喷头，这样缓冲板71则会反向转动，如此循环。
23.防腐蚀机构的设置，一方面的让喷头72喷出的尿液的力转换为了缓冲板71的转动力，这样缓冲板71就没那么容易被冲击力而损坏；另一方面，由于缓冲板71是通过丝杆73转动连接的，这样缓冲板71在转动时，还会有位移，可有效避免喷头老是冲击同一个地方进而减少缓冲板71的使用寿命。再者，两个喷头的设置，还能使得缓冲板71的各个面都能均匀的被冲击到，进一步增加了缓冲板71的使用寿命。与传统的尿洗塔相比，本方案通过设置防腐蚀机构，在无需其他的额外动力下，可有效地减少换热管50受到的直接冲刷，进而减少了换热管50的腐蚀，增加了其使用寿命。
24.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。