一种鸡饲料生产装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及饲料生产技术领域，特别是涉及一种鸡饲料生产装置及其使用方法。


背景技术：

2.养殖家禽是养殖业里常见的形式，养殖肉鸡更是现今不可或缺的一档行业，喂养肉鸡的方式主要有两种，主要是放养和饲料喂养，其中饲料喂养的肉鸡长得更快也更好管理，鸡饲料是饲养鸡的食物的总称，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，鸡饲料的种类可按成分、营养元素或原材料划分不同的类型，用鸡饲料饲养鸡是首选，现阶段的鸡饲料在生产过程中不能根据鸡的需求进行调整，同时生产的鸡饲料在到达鸡场存在较长时间，同时鸡饲料存在库存积压情况，不利于鸡饲料的存放，同时鸡饲料的颗粒情况不利于及的喂食，通过设计一种鸡饲料生产装置能够随时进行喂食，有利于鸡的生长。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种鸡饲料生产装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题，通过搅拌辊的横向搅拌加上搅拌翅轴的纵向搅拌，搅拌效果更好，利于后期制作颗粒时营养均衡。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸡饲料生产装置，包括生产底座，所述生产底座上一侧安装有粮食进料口，所述粮食进料口上设置有混料装置，所述混料装置包括第一混料沟槽、第二混料沟槽、第三混料沟槽和支柱，所述第一混料沟槽上端设置第一进料仓，所述第二混料沟槽上端设置第二进料仓，所述第三混料沟槽上端设置有第三进料仓，所述支柱上安装有所述第一混料沟槽、第二混料沟槽和第三混料沟槽，所述混料装置下端设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌仓，所述搅拌仓内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌辊，所述搅拌辊上设置有搅拌翅轴，所述搅拌装置下端设置有发酵装置，所述发酵装置包括发酵仓，所述发酵仓下端设置有转运管，所述发酵装置下端设置有制粒装置，所述制粒装置下端设置有烘干装置。
5.优选的，所述第一混料沟槽、第二混料沟槽和第三混料沟槽分别呈螺旋状延伸安装于所述支柱上，所述支柱下端设置有混合端口，所述混合端口上设置有连接所述第一混料沟槽、第二混料沟槽和第三混料沟槽的混合槽。
6.优选的，所述搅拌翅轴安装于所述搅拌辊上，所述搅拌辊上设置有搅拌槽，所述搅拌槽内安装有搅拌轮齿，所述搅拌轮齿内嵌与所述搅拌槽上，所述搅拌槽的槽壁两侧设置有滑沟，所述滑沟内滑动连接有护轴伸臂，所述护轴伸臂与护轴筒固定连接，所述护轴筒内套装有支轴齿，所述搅拌轮齿与所述支轴齿上的旋转齿一端转动连接，所述旋转齿另一端固定有搅拌翅轴，所述搅拌翅轴上设置有多个搅拌翅。
7.优选的，所述搅拌轮齿齿牙为倾斜状设置，所述旋转齿与所述搅拌轮齿啮合连接，所述搅拌翅轴与所述搅拌翅旋转垂直设置。
8.优选的，所述护轴伸臂的两侧设置有滚轮，所述滚轮固定与所述滑沟内，通过滚轮将所述护轴伸臂与所述滑沟滑动连接。
9.优选的，所述发酵仓内设置有收料仓、反应仓和卸料仓，所述收料仓上端设置有收料进料口，所述收料进料口下端设置有收集箱，所述收集箱一侧设置有出料口，所述出料口下端设置有反应仓，所述反应仓上端一侧设置有气压推盖，所述气压推盖上设置有喷淋装置，所述卸料仓安装于所述反应仓下端，所述卸料仓通过转运管连接下端的有制粒装置。
10.优选的，所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管设置于所述气压推盖下端盖面上，所述喷淋管上设置有多个菌孔，所述喷淋管一端连接有金属软管。
11.优选的，所述制粒装置包括制粒辊筒，所述制粒辊筒内安装有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴通过螺旋电机带动旋转，所述螺旋搅拌轴一侧上端设置有发酵进料口，所述螺旋搅拌轴另一侧设置有出粒端口，所述出粒端口设置有出粒模具，所述出粒模具包括上梯形与下梯形，所述上梯形与下梯形对称设置，所述上梯形与下梯形之间设置有出粒空间。
12.优选的，所述出粒空间一侧设置有传动链台，所述传动链台上设置有出粒托盘，所述传动链台周测设置有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱一侧设置有喂食机构，所述喂食机构包括喂食圈座，所述喂食圈座上中间位置设置有投食圆槽，所述投食圆槽上设置有推动渠，所述推动渠上放置烘干饲料粒，所述推动渠通过所述传动链台向前推送饲料粒，将饲料粒推送至喂食圈座上。
13.优选的，一种鸡饲料生产装置的使用方法，包括以下步骤：
14.s1：通过粮食进料口，将三种粮食通过混料装置的第一混料沟槽、第二混料沟槽、第三混料沟槽进行混料，为保证混合均匀，通过设置的第一混料沟槽、第二混料沟槽、第三混料沟槽呈螺旋状延伸至混合端口，进行混料，同时在混料完成后通过搅拌装置再次进行混合搅拌均匀，同时在搅拌过程中通过搅拌辊上设置的搅拌翅轴进行纵向搅拌，混合的更加彻底；
15.s2：混合完成后通过出料口放置进发酵仓内，通过发酵仓内的收料仓，将混合料进行收集，在收集过程中将反应仓进行加料，在加料过程中对反应仓内通过喷淋管进行菌液添加，同时添加过程不停止，在气压推盖关闭时，触动关闭开关后，菌液喷淋停止，此时通过调节反应仓温度进行饲料前的发酵过程；
16.s3：发酵完成的发酵饲料通过制粒装置进行制粒，在螺旋搅拌轴中进行搅拌推送，进行挤压制粒，同时在制粒过程中通过出粒空间，出来的饲料粒呈两端凸出，中间内凹状，便于饲养的鸡进行喂食，适合鸡喙形状的，通过该装置便于喂养鸡，使鸡饲料直接进入鸡舍内。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、通过混料装置能够将不同配料混合，在混合过程中为保证混合均匀设置混合装置，搅拌装置上设置搅拌仓，通过搅拌仓内设置搅拌翅轴进行纵向搅拌，通过搅拌辊的横向搅拌加上搅拌翅轴的纵向搅拌，搅拌效果更好，利于后期制作颗粒时营养均衡。
19.2、便于出料的混合料均匀，同时设置螺旋状延伸，便于三种料的缓和流动，不易出现不同料不同流速而造成一种料多加入的情况，有利于配料的混合控制。
20.3、搅拌翅轴通过搅拌辊的旋转带动搅拌轮齿旋转，搅拌轮齿旋转带动搅拌翅轴旋转，同时搅拌翅纵向旋转进行混合搅拌仓内配料，搅拌效果很好，更叫均匀。
21.4、搅拌轮齿齿牙呈倾斜状态便于搅拌翅由搅拌仓内侧向外搅拌，在纵向搅拌的同时将配料外翻，便于混合。
22.5、通过推动渠不断推出适合温度的饲料，鸡通过鸡喙进行食用，饲料形状便于喂食，大大加快了鸡的喂食速率，提高喂食效率。
附图说明
23.图1为本发明鸡饲料生产装置整体结构示意图。
24.图2为本发明收料仓整体结构示意图。
25.图3为本发明搅拌辊整体结构示意图。
26.图4为本发明护轴伸臂整体结构示意图。
27.图5为本发明搅拌旋翅整体结构示意图。
28.图6为本发明气压推盖与喷淋装置结构示意图。
29.图7为本发明制粒装置结构示意图。
30.附图标记：1、生产底座，2、粮食进料口，3、混料装置，4、第一混料沟槽，5、第二混料沟槽，6、第三混料沟槽,7、支柱，8、第一进料仓，9、第二进料仓，10、第三进料仓，11、搅拌装置，12、搅拌仓，13、搅拌轴，14、搅拌辊，15、搅拌旋翅，16、发酵装置，17、发酵仓，19、制粒装置，20、烘干装置，21、混合端口，22、搅拌槽，23、搅拌轮齿，24、滑沟，25、护轴伸臂，26、护轴筒，27、支轴齿，28、旋转齿，29、搅拌翅，30、滚轮，31、收料仓，32、反应仓，33、卸料仓，34、收料进料口，35、收集箱，36、出料口，37、气压推盖，38、喷淋装置，39、喷淋管，40、菌孔，41、制粒辊筒，42、螺旋搅拌轴，43、旋转电机，44、发酵进料口，45、处理端口，46、处理模具，47、上梯形，48、下梯形，49、出粒空间，50、传动链台，52、烘干箱，53、喂食机构，54、喂食圈座，55、投食圆槽，56、推动渠。
具体实施方式
31.下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
32.一种鸡饲料生产装置，包括生产底座1，所述生产底座1上一侧安装有粮食进料口2，所述粮食进料口2上设置有混料装置3，所述混料装置3包括第一混料沟槽4、第二混料沟槽5、第三混料沟槽6和支柱7，所述第一混料沟槽4上端设置第一进料仓8，所述第二混料沟槽4上端设置第二进料仓9，所述第三混料沟槽6上端设置有第三进料仓10，所述支柱7上安装有所述第一混料沟槽4、第二混料沟槽5和第三混料沟槽6，所述混料装置3下端设置有搅拌装置11，所述搅拌装置11包括搅拌仓12，所述搅拌仓12内设置有搅拌轴13，所述搅拌轴13上安装有搅拌辊14，所述搅拌辊14上设置有搅拌翅轴15，所述搅拌装置11下端设置有发酵装置16，所述发酵装置16包括发酵仓17，所述发酵仓17下端设置有转运管，所述发酵装置16下端设置有制粒装置19，所述制粒装置19下端设置有烘干装置20；通过混料装置3能够将不同配料混合，在混合过程中为保证混合均匀设置混合装置，搅拌装置3上设置搅拌仓，通过搅拌仓内设置搅拌翅轴15进行纵向搅拌，通过搅拌辊的横向搅拌加上搅拌翅轴的纵向搅拌，搅拌效果更好，利于后期制作颗粒时营养均衡。
33.优选的，所述第一混料沟槽4、第二混料沟槽5和第三混料沟槽6分别呈螺旋状延伸安装于所述支柱7上，所述支柱7下端设置有混合端口21，所述混合端口21上设置有连接所
述第一混料沟槽4、第二混料沟槽5和第三混料沟槽6的混合槽；通过混合端口21将第一混料沟槽4、第二混料沟槽5和第三混料沟槽6下端出料处进行混合，便于出料的混合料均匀，同时设置螺旋状延伸，便于三种料的缓和流动，不易出现不同料不同流速而造成一种料多加入的情况，有利于配料的混合控制。
34.优选的，所述搅拌翅轴15安装于所述搅拌辊14上，所述搅拌辊14上设置有搅拌槽22，所述搅拌槽22内安装有搅拌轮齿23，所述搅拌轮齿23内嵌与所述搅拌槽22上，所述搅拌槽22的槽壁两侧设置有滑沟24，所述滑沟24内滑动连接有护轴伸臂25，所述护轴伸臂25与护轴筒26固定连接，所述护轴筒26内套装有支轴齿27，所述搅拌轮齿23与所述支轴齿27上的旋转齿28一端转动连接，所述旋转齿28另一端固定有搅拌翅轴15，所述搅拌翅轴15上设置有多个搅拌翅29；搅拌翅轴15通过搅拌辊14的旋转带动搅拌轮齿23旋转，搅拌轮齿23旋转带动搅拌翅轴15旋转，同时搅拌翅29纵向旋转进行混合搅拌仓内配料，搅拌效果很好，更叫均匀。
35.优选的，所述搅拌轮齿23的齿牙为倾斜状设置，所述旋转齿28与所述搅拌轮齿23啮合连接，所述搅拌翅轴15与所述搅拌翅29旋转垂直设置；搅拌轮齿23齿牙呈倾斜状态便于搅拌翅29由搅拌仓内侧向外搅拌，在纵向搅拌的同时将配料外翻，便于混合。
36.优选的，所述护轴伸臂25的两侧设置有滚轮30，所述滚轮30固定与所述滑沟24内，通过滚轮30将所述护轴伸臂25与所述滑沟24滑动连接；护轴伸臂25是固定在滑沟24内与滚轮30固定的支臂，便于固定搅拌翅轴15，同时在搅拌翅29轴旋转过程中，防止配料卡住齿轮，便于在旋转过程中搅拌。
37.优选的，所述发酵仓17内设置有收料仓31、反应仓32和卸料仓33，所述收料仓31上端设置有收料进料口34，所述收料进料口34下端设置有收集箱35，所述收集箱35一侧设置有出料口36，所述出料口36下端设置有反应仓32，所述反应仓32上端一侧设置有气压推盖37，所述气压推盖37上设置有喷淋装置38，所述卸料仓33安装于所述反应仓32下端，所述卸料仓33通过转运管连接下端的有制粒装置；通过设置收料仓31、反应仓32和卸料仓33便于进行收集配料，同时在反应时通过喷淋装置38加入菌液，收料仓便于收料储存，反应仓进行反应完成后进行排料到卸料仓内，通过反应的气压推盖37进行密封固定。
38.优选的，所述喷淋装置38包括喷淋管39，所述喷淋管39设置于所述气压推盖37下端盖面上，所述喷淋管39上设置有多个菌孔40，所述喷淋管39一端连接有金属软管；喷淋装置38的喷淋管39设置在气压端盖37上，通过气压推盖37在开启时进行喷淋，收料仓31同时进行卸料便于配料进行反应，在气压端盖关闭时停止卸料的同时，喷淋装置停止喷淋。
39.优选的，所述制粒装置19包括制粒辊筒41，所述制粒辊筒41内安装有螺旋搅拌轴42，所述螺旋搅拌轴42通过螺旋电机43带动旋转，所述螺旋搅拌轴42一侧上端设置有发酵进料口44，所述螺旋搅拌轴42另一侧设置有出粒端口45，所述出粒端口45设置有出粒模具46，所述出粒模具46包括上梯形47与下梯形48，所述上梯形47与下梯形48对称设置，所述上梯形47与下梯形48之间设置有出粒空间49；制粒机构能够将反应饲料进行制粒，为保证制粒的形状便于喂食，通过出粒模具进行控制，通过上梯形47和下梯形48之间出粒为两边凸出内部内凹的形状，出粒形状特别适合鸡喙喂食。
40.优选的，所述出粒空间49一侧设置有传动链台50，所述传动链台50上设置有出粒托盘，所述传动链台50周测设置有烘干装置20，所述烘干装置20包括烘干箱52，所述烘干箱
52一侧设置有喂食机构53，所述喂食机构53包括喂食圈座54，所述喂食圈座54上中间位置设置有投食圆槽55，所述投食圆槽55上设置有推动渠56，所述推动渠56上放置烘干饲料粒，所述推动渠56通过所述传动链台50向前推送饲料粒，将饲料粒推送至喂食圈座54上；处理空间一侧设置的烘干装置51，通过烘干装置51完成对出粒的烘干，便于保存，同时烘干装置51一侧设置的喂食机构能够根据喂食量的设定进行喂食，十只鸡围绕在投食圆槽55内进行吃食，通过推动渠不断推出适合温度的饲料，鸡通过鸡喙进行食用，饲料形状便于喂食，大大加快了鸡的喂食速率，提高喂食效率。
41.优选的，一种鸡饲料生产装置的使用方法，包括以下步骤：
42.s1：通过粮食进料口，将三种粮食通过混料装置3的第一混料沟槽4、第二混料沟槽5、第三混料沟槽6进行混料，为保证混合均匀，通过设置的第一混料沟槽4、第二混料沟槽5、第三混料沟槽6呈螺旋状延伸至混合端口，进行混料，同时在混料完成后通过搅拌装置3再次进行混合搅拌均匀，同时在搅拌过程中通过搅拌辊14上设置的搅拌翅轴15进行纵向搅拌，混合的更加彻底；
43.s2：混合完成后通过出料口36放置进发酵仓17内，通过发酵仓17内的收料仓31，将混合料进行收集，在收集过程中将反应仓32进行加料，在加料过程中对反应仓32内通过喷淋管39进行菌液添加，同时添加过程不停止，在气压推盖37关闭时，触动关闭开关后，菌液喷淋停止，此时通过调节反应仓温度进行饲料前的发酵过程；
44.s3：发酵完成的发酵饲料通过制粒装置19进行制粒，在螺旋搅拌轴42中进行搅拌推送，进行挤压制粒，同时在制粒过程中通过出粒空间49，出来的饲料粒呈两端凸出，中间内凹状，便于饲养的鸡进行喂食，适合鸡喙形状的，通过该装置便于喂养鸡，使鸡饲料直接进入鸡舍内。
45.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。