一种可调节式生物法净化VOCs装置

一种可调节式生物法净化vocs装置
技术领域
1.本发明涉及含vocs废气净化设备领域，更具体地说，涉及一种可调节式生物法净化vocs装置。


背景技术：

2.挥发性有机物，常用vocs表示，是指常温下饱和蒸汽压大于70 pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10 pa且具有挥发性的全部有机化合物，vocs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、pm2.5污染具有重要的影响，大多数vocs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害，vocs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程，因此需要对含有vocs的废气进行净化处理，目前净化废气中vocs的方法主要有吸附法、生物法、化学洗涤法、离子法、催化燃烧法、植物溶液吸附法等，其中生物法是利用附着在反应器内填料上的微生物，在微生物新陈代谢过程中将废气中的污染物降解为简单的无机物和微生物细胞质，操作简单，无二次污染。
3.现有生物法净化vocs装置主要由生物净化处理塔、填料层、喷淋系统、再生系统等构成，使用时，废气从生物净化处理塔的底部进入，然后废气穿过填料层内的间隙，接着填料上附着的的微生物将废气中的vocs降解，之后喷淋系统从填料层的上方喷淋微生物溶液，然后废气与泼洒的微生物溶液接触，接着微生物溶液内的微生物对废气中残留的vocs进行降解，之后微生物溶液穿过填料层进入再生系统进行再生，填料层对vocs的净化效果受废气在其内部停留时间的限制，废气在填料层内停留的时间越长，净化效果越好，反之，废气在填料内停留的时间越短，净化效果越差，为了获得好的净化效果，人们往往会增加填料层的厚度或者控制废气以极低的速度穿过填料层，但是增加填料层的厚度会导致气阻增加、能耗增大、壁流问题加重，控制废气以极低的速度穿过填料层会使净化效率变低，处理速度慢，因此急需设计一种可调节式生物法净化vocs装置。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有生物法净化vocs装置主要由生物净化处理塔、填料层、喷淋系统、再生系统等构成，使用时，废气从生物净化处理塔的底部进入，然后废气穿过填料层内的间隙，接着填料上附着的的微生物将废气中的vocs降解，之后喷淋系统从填料层的上方喷淋微生物溶液，然后废气与泼洒的微生物溶液接触，接着微生物溶液内的微生物对废气中残留的vocs进行降解，之后微生物溶液穿过填料层进入再生系统进行再生，填料层对vocs的净化效果受废气在其内部停留时间的限制，废气在填料层内停留的时间越长，净化效果越好，反之，废气在填料内停留的时间越短，净化效果越差，为了获得好的净化效果，人们往往会增加填料层的厚度或者控制废气以极低的速度穿过填料层，但是增加填
料层的厚度会导致气阻增加、能耗增大、壁流问题加重，控制废气以极低的速度穿过填料层会使净化效率变低，处理速度慢的问题，本发明的目的在于提供一种可调节式生物法净化vocs装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种可调节式生物法净化vocs装置，包括生物净化塔，所述生物净化塔包括循环液体箱，循环液体箱的左侧面上固定连接有再生反应箱，再生反应箱的底面与循环液体箱的底面齐平，循环液体箱的左侧面上开设有位于其底端的液体通孔，液体通孔与再生反应箱固定连通，循环液体箱和再生反应箱的内部均填充有消化菌液，再生反应箱内腔的底面上固定安装有布气盘，再生反应箱的左侧面上固定安装有鼓风机，鼓风机上的出风管延伸至再生反应箱的内部并与布气盘固定连通，再生反应箱的顶面上固定安装有位于其左端的药物添加器，药物添加器的底部与再生反应箱固定连通，循环液体箱的左侧面上固定连接有位于再生反应箱上方的固定条，固定条上固定插接有液体抽取管，液体抽取管的底端延伸至再生反应箱的内部并浸入消化菌液内部，液体抽取管的顶端固定连通有液体循环泵，液体循环泵的顶部固定连通有液体喷射管，液体喷射管的管线上固定连通有两个固定旁支管，固定旁支管的另一端固定连通有布液花洒，循环液体箱的顶部固定连通有净化吸收塔，一个固定旁支管的端部延伸至净化吸收塔的内部，与之对应的布液花洒位于净化吸收塔内腔中部位置，净化吸收塔的顶端固定连通有尾气排放孔，净化吸收塔的内壁上固定连接有位于其顶部的通气孔板，通气孔板的顶面上填充有除雾填充层，循环液体箱和净化吸收塔之间设有生物填料层。
7.优选的，还包括空间扩展机构，所述空间扩展机构包括扩展管，另一个固定旁支管的端部延伸至扩展管的内部，与之对应的布液花洒位于扩展管的内部且位于其中间位置，扩展管的直径与净化吸收塔的直径一样，扩展管的上下两端均固定连通有扩展圆盘箱，扩展管底端的扩展圆盘箱固定连通在循环液体箱的顶端上，循环液体箱位于扩展管的正下方，扩展管顶端的扩展圆盘箱固定连通在净化吸收塔的底端上，净化吸收塔位于扩展管的正上方，扩展管的顶面上开设有位于其右端的对接通孔，扩展管的顶面上开设有位于对接通孔顺时针方向上的密封盖板，扩展管底端扩展圆盘箱的底面上固定安装有位于其右端的智能控制柜，智能控制柜的底面与循环液体箱的底面齐平。
8.优选的，还包括锁气结构，所述锁气结构包括锁气盘，锁气盘的数量为两个，两个锁气盘分别滑动插接在两个扩展圆盘箱的内部，锁气盘的顶面上开设有四个扇形锁气，四个扇形锁气均匀分布在锁气盘的顶面上，生物填料层填充在扇形锁气的内部，净化吸收塔、对接通孔、密封盖板分别与扇形锁气相对应，扇形锁气的内部活动插接有位于其顶部的扇形压实盖板，扇形压实盖板的底面与生物填料层的顶面接触，扇形压实盖板的顶面与锁气盘的顶面齐平，扇形压实盖板上开设有透气孔，透气孔与对接通孔对应，锁气盘的底面上开设有通透孔，通透孔与扇形锁气连通，一个锁气盘上的扇形锁气通过通透孔与扩展管连通，另一个锁气盘上的扇形锁气通过通透孔与循环液体箱连通，锁气盘的上下两面上均开设有位于其中部的内环密封槽，内环密封槽的内部固定嵌装有内环密封圈，锁气盘的上下两面上均开设有位于相邻两个扇形锁气之间的条形密封槽，条形密封槽的内部固定嵌装有条形密封条，条形密封槽与内环密封槽连通，条形密封条与内环密封圈连接，锁气盘的上下两面
上均开设有位于其边沿处的外环密封槽，外环密封槽的内部固定嵌装有外环密封圈，外环密封槽与条形密封槽连通，外环密封圈与条形密封条固定连接，内环密封槽、条形密封条、外环密封圈均与扩展圆盘箱的内壁滑动连接。
9.优选的，还包括间隙气流扰动结构，所述间隙气流扰动结构包括扇形板，扇形板的数量为两个，两个扇形板分别固定连接在两个扩展圆盘箱的顶面上且位于其右端，扇形板的底面上开设有扇形缓冲槽，对接通孔与扇形缓冲槽连通，扇形缓冲槽的内壁上固定连接有位于其底端的扰动弹性膜，扰动弹性膜的底面接触贴合在扩展圆盘箱的顶面上并将对接通孔封堵住，扇形板上固定插接有恒压管道，恒压管道与扇形缓冲槽固定连通。
10.优选的，还包括更替交换结构，所述更替交换结构包括承载板，承载板固定连接在循环液体箱的右侧面上，承载板的底面上固定连接有位于其右端的支撑斜杆，支撑斜杆的另一端固定连接在循环液体箱的右侧面上，承载板的顶面上固定安装有伺服马达，伺服马达上输出轴的顶端固定连接有旋转杆，旋转杆的顶端贯穿两个扩展圆盘箱和两个锁气盘，旋转杆位于扩展圆盘箱和锁气盘的中心轴位置，旋转杆活动插接在扩展圆盘箱上，旋转杆固定插接在锁气盘上，旋转杆的表面上固定连接有联动支杆，联动支杆固定插接在锁气盘的内部。
11.优选的，还包括扰流发生结构，所述扰流发生结构包括扇形加强块，扇形加强块位于两个扩展圆盘箱之间，扇形加强块的顶面与扩展管顶端扩展圆盘箱的底面固定连接，扇形加强块的底面固定连接在一个扇形板的顶面上，扇形加强块的内部开设有位于其左端的固定缓冲气腔，固定缓冲气腔内腔的左侧面通过牵拉弹簧传动连接有牵拉活塞，牵拉活塞与固定缓冲气腔的内壁滑动连接，牵拉活塞的左侧面上固定连接有抵触动力杆，抵触动力杆的左端延伸至扇形加强块的外部，抵触动力杆活动插接在扇形加强块的内部，抵触动力杆左端的端面上活动嵌装有钢球，扇形加强块的右侧面上固定插接有输气弯管，输气弯管的左端与固定缓冲气腔固定连通，输气弯管的管线上固定连通有支流气管，输气弯管、支流气管分别与两个扇形板上的恒压管道固定连通。
12.优选的，还包括扰流驱动结构，所述扰流驱动结构包括固定盘箱，固定盘箱的底面固定连接在扩展管底端扩展圆盘箱的顶面上，固定盘箱上活动插接有联动套管，联动套管的底端活动套接在固定盘箱内腔的底面上，旋转杆活动插接在联动套管的内部，联动套管的外部固定套接有位于固定盘箱内部的汽轮叶，固定盘箱的表面上固定连通有输出管和输入管，输出管的另一端与循环液体箱固定连通，联动套管的外部固定套接有位于固定盘箱外部的偏心块，偏心块与抵触动力杆相适配。
13.3.有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：通过生物净化塔能够对含有vocs的废气进行生物净化，以减少废气中vocs的含量，通过空间扩展机构为生物填料层提供位移空间，使生物填料层能够从充气位置移动开，同时空间扩展机构能够使人们对更替交换结构的运行速度进行调节控制，通过更替交换结构能够带着锁气结构转动，通过锁气结构能够带着生物填料层旋转，从而使充满废气的生物填料层与废气流断开，有助于延长废气在生物填料层内部停留的时间，进而有助于增加净化效果和净化速度，通过扰流驱动结构能够驱动扰流发生结构运行，通过扰流发生结构能够规律性的对间隙气流扰动结构施加吹吸之力，通过间隙气流扰动结构能够对生物填料
层施加规律性的吹吸之力，使生物填料层内部间隙中的废气产生扰流，进而促使废气中的vocs与生物填料层表面的生物膜接触，有助于加快微生物对vocs的降解，净化效果更好，净化速度更快，提高了该可调节式生物法净化vocs装置的实用性。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明图1的内部结构示意图；图3为本发明图1中生物净化塔的内部结构示意图；图4为本发明图2中扩展圆盘箱的俯视图；图5为本发明图2中锁气结构的俯视图；图6为本发明图2中扩展圆盘箱的内部结构示意图；图7为本发明图2中扰流发生结构的内部结构示意图；图8为本发明图2中扰流驱动结构的内部结构示意图；图9为本发明图8中a-a处的剖面图。
15.图中标号说明：1、生物净化塔；101、循环液体箱；102、再生反应箱；103、液体通孔；104、消化菌液；105、布气盘；106、鼓风机；107、药物添加器；108、固定条；109、液体抽取管；110、液体循环泵；111、液体喷射管；112、固定旁支管；113、布液花洒；114、净化吸收塔；115、尾气排放孔；116、通气孔板；117、除雾填充层；118、生物填料层；2、空间扩展机构；21、扩展管；22、扩展圆盘箱；23、对接通孔；24、密封盖板；25、智能控制柜；3、锁气结构；30、外环密封槽；31、锁气盘；32、扇形锁气；33、扇形压实盖板；34、透气孔；35、通透孔；36、内环密封槽；37、内环密封圈；38、条形密封槽；39、条形密封条；300、外环密封圈；4、间隙气流扰动结构；41、扇形板；42、扇形缓冲槽；43、扰动弹性膜；44、恒压管道；5、更替交换结构；51、承载板；52、支撑斜杆；53、伺服马达；54、旋转杆；55、联动支杆；6、扰流发生结构；61、扇形加强块；62、固定缓冲气腔；63、牵拉弹簧；64、牵拉活塞；65、抵触动力杆；66、输气弯管；67、支流气管；7、扰流驱动结构；71、固定盘箱；72、联动套管；73、汽轮叶；74、输出管；75、输入管；76、偏心块。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-9，一种可调节式生物法净化vocs装置，包括生物净化塔1，生物净化塔1包括循环液体箱101，循环液体箱101的左侧面上固定连接有再生反应箱102，再生反应箱102的底面与循环液体箱101的底面齐平，循环液体箱101的左侧面上开设有位于其底端的液体通孔103，液体通孔103与再生反应箱102固定连通，循环液体箱101和再生反应箱102的内部均填充有消化菌液104，再生反应箱102内腔的底面上固定安装有布气盘105，再生反应箱102的左侧面上固定安装有鼓风机106，鼓风机106上的出风管延伸至再生反应箱102的内部并与布气盘105固定连通，再生反应箱102的顶面上固定安装有位于其左端的药物添加器
107，药物添加器107用于添加营养液等药物，药物添加器107的底部与再生反应箱102固定连通，循环液体箱101的左侧面上固定连接有位于再生反应箱102上方的固定条108，固定条108上固定插接有液体抽取管109，液体抽取管109的底端延伸至再生反应箱102的内部并浸入消化菌液104内部，液体抽取管109的顶端固定连通有液体循环泵110，液体循环泵110的顶部固定连通有液体喷射管111，液体喷射管111的管线上固定连通有两个固定旁支管112，固定旁支管112的另一端固定连通有布液花洒113，循环液体箱101的顶部固定连通有净化吸收塔114，一个固定旁支管112的端部延伸至净化吸收塔114的内部，与之对应的布液花洒113位于净化吸收塔114内腔中部位置，净化吸收塔114的顶端固定连通有尾气排放孔115，净化吸收塔114的内壁上固定连接有位于其顶部的通气孔板116，通气孔板116的顶面上填充有除雾填充层117，循环液体箱101和净化吸收塔114之间设有生物填料层118。
18.还包括空间扩展机构2，空间扩展机构2包括扩展管21，另一个固定旁支管112的端部延伸至扩展管21的内部，与之对应的布液花洒113位于扩展管21的内部且位于其中间位置，扩展管21的直径与净化吸收塔114的直径一样，扩展管21的上下两端均固定连通有扩展圆盘箱22，扩展管21底端的扩展圆盘箱22固定连通在循环液体箱101的顶端上，循环液体箱101位于扩展管21的正下方，扩展管21顶端的扩展圆盘箱22固定连通在净化吸收塔114的底端上，净化吸收塔114位于扩展管21的正上方，扩展管21的顶面上开设有位于其右端的对接通孔23，扩展管21的顶面上开设有位于对接通孔23顺时针方向上的密封盖板24，扩展管21底端扩展圆盘箱22的底面上固定安装有位于其右端的智能控制柜25，智能控制柜25的底面与循环液体箱101的底面齐平,智能控制柜25与鼓风机106、药物添加器107、液体循环泵110、伺服马达53电连接。
19.还包括锁气结构3，锁气结构3包括锁气盘31，锁气盘31的数量为两个，两个锁气盘31分别滑动插接在两个扩展圆盘箱22的内部，锁气盘31的顶面上开设有四个扇形锁气32，四个扇形锁气32均匀分布在锁气盘31的顶面上，生物填料层118填充在扇形锁气32的内部，净化吸收塔114、对接通孔23、密封盖板24分别与扇形锁气32相对应，扇形锁气32的内部活动插接有位于其顶部的扇形压实盖板33，扇形压实盖板33的底面与生物填料层118的顶面接触，扇形压实盖板33的顶面与锁气盘31的顶面齐平，扇形压实盖板33上开设有透气孔34，透气孔34与对接通孔23对应，锁气盘31的底面上开设有通透孔35，通透孔35与扇形锁气32连通，一个锁气盘31上的扇形锁气32通过通透孔35与扩展管21连通，另一个锁气盘31上的扇形锁气32通过通透孔35与循环液体箱101连通，锁气盘31的上下两面上均开设有位于其中部的内环密封槽36，内环密封槽36的内部固定嵌装有内环密封圈37，锁气盘31的上下两面上均开设有位于相邻两个扇形锁气32之间的条形密封槽38，条形密封槽38的内部固定嵌装有条形密封条39，条形密封槽38与内环密封槽36连通，条形密封条39与内环密封圈37连接，锁气盘31的上下两面上均开设有位于其边沿处的外环密封槽30，外环密封槽30的内部固定嵌装有外环密封圈300，外环密封槽30与条形密封槽38连通，外环密封圈300与条形密封条39固定连接，内环密封槽36、条形密封条39、外环密封圈300均与扩展圆盘箱22的内壁滑动连接。
20.还包括间隙气流扰动结构4，间隙气流扰动结构4包括扇形板41，扇形板41的数量为两个，两个扇形板41分别固定连接在两个扩展圆盘箱22的顶面上且位于其右端，扇形板41的底面上开设有扇形缓冲槽42，对接通孔23与扇形缓冲槽42连通，扇形缓冲槽42的内壁
上固定连接有位于其底端的扰动弹性膜43，扰动弹性膜43的底面接触贴合在扩展圆盘箱22的顶面上并将对接通孔23封堵住，扇形板41上固定插接有恒压管道44，恒压管道44与扇形缓冲槽42固定连通。
21.还包括更替交换结构5，更替交换结构5包括承载板51，承载板51固定连接在循环液体箱101的右侧面上，承载板51的底面上固定连接有位于其右端的支撑斜杆52，支撑斜杆52的另一端固定连接在循环液体箱101的右侧面上，承载板51的顶面上固定安装有伺服马达53，伺服马达53上输出轴的顶端固定连接有旋转杆54，旋转杆54的顶端贯穿两个扩展圆盘箱22和两个锁气盘31，旋转杆54位于扩展圆盘箱22和锁气盘31的中心轴位置，旋转杆54活动插接在扩展圆盘箱22上，旋转杆54固定插接在锁气盘31上，旋转杆54的表面上固定连接有联动支杆55，联动支杆55固定插接在锁气盘31的内部。
22.还包括扰流发生结构6，扰流发生结构6包括扇形加强块61，扇形加强块61位于两个扩展圆盘箱22之间，扇形加强块61的顶面与扩展管21顶端扩展圆盘箱22的底面固定连接，扇形加强块61的底面固定连接在一个扇形板41的顶面上，扇形加强块61的内部开设有位于其左端的固定缓冲气腔62，固定缓冲气腔62内腔的左侧面通过牵拉弹簧63传动连接有牵拉活塞64，牵拉活塞64与固定缓冲气腔62的内壁滑动连接，牵拉活塞64的左侧面上固定连接有抵触动力杆65，抵触动力杆65的左端延伸至扇形加强块61的外部，抵触动力杆65活动插接在扇形加强块61的内部，抵触动力杆65左端的端面上活动嵌装有钢球，扇形加强块61的右侧面上固定插接有输气弯管66，输气弯管66的左端与固定缓冲气腔62固定连通，输气弯管66的管线上固定连通有支流气管67，输气弯管66、支流气管67分别与两个扇形板41上的恒压管道44固定连通。
23.还包括扰流驱动结构7，扰流驱动结构7包括固定盘箱71，固定盘箱71的底面固定连接在扩展管21底端扩展圆盘箱22的顶面上，固定盘箱71上活动插接有联动套管72，联动套管72的底端活动套接在固定盘箱71内腔的底面上，旋转杆54活动插接在联动套管72的内部，联动套管72的外部固定套接有位于固定盘箱71内部的汽轮叶73，固定盘箱71的表面上固定连通有输出管74和输入管75，输出管74的另一端与循环液体箱101固定连通，联动套管72的外部固定套接有位于固定盘箱71外部的偏心块76，偏心块76与抵触动力杆65相适配。
24.工作原理：首先通过智能控制柜25开启液体循环泵110，然后液体循环泵110驱动着再生反应箱102内部的消化菌液104穿过液体抽取管109、液体循环泵110、液体喷射管111、固定旁支管112并从布液花洒113喷洒向扇形压实盖板33，接着消化菌液104穿过透气孔34并进入生物填料层118的间隙中，之后消化菌液104穿过生物填料层118的间隙、通透孔35、扩展管21汇入循环液体箱101内部的消化菌液104中，然后循环液体箱101内部的消化菌液104在压力的作用下通过液体通孔103进入再生反应箱102，如此实现消化菌液104的循环流动，接着通过智能控制柜25开启鼓风机106，之后鼓风机106将空气鼓入布气盘105，然后布气盘105将空气以小气泡的形式打入消化菌液104的内部，用于增加消化菌液104内部的氧含量，接着通过智能控制柜25控制伺服马达53转动，之后伺服马达53通过旋转杆54、联动支杆55带着锁气盘31顺时针转动，然后锁气盘31通过扇形锁气32带着生物填料层118旋转，接着使废气通过输入管75、固定盘箱71、输出管74进入循环液体箱101，之后循环液体箱101内部的气压逐渐升高，然后废气在气压的作用下向上流动并穿过通透孔35进入相应扇形锁气32中生物
填料层118的间隙中，该过程中生物填料层118表面的微生物会对废气中的vocs进行生物降解，接着旋转的生物填料层118带着其间隙中的废气进入扩展圆盘箱22，之后上述生物填料层118所在的扇形锁气32完全进入扩展圆盘箱22，此时这个扇形锁气32在内环密封圈37、条形密封条39、外环密封圈300的配合下形成独立空间，生物填料层118间隙中的废气与其表面的微生物接触，然后微生物对废气中的vocs进行生物降解，接着这个扇形锁气32随着锁气盘31继续转动并通过透气孔34与对接通孔23连通，之后废气从输入管75进入固定盘箱71的过程中会推动汽轮叶73转动，然后汽轮叶73带着联动套管72转动，接着联动套管72带着偏心块76转动，之后偏心块76的长轴侧逐渐远离抵触动力杆65，然后牵拉活塞64在牵拉弹簧63弹性拉力的作用下向左移动，接着固定缓冲气腔62内部位于牵拉活塞64右侧空腔内的气压降低，接着由于固定缓冲气腔62内部低气压的空腔通过输气弯管66、支流气管67、恒压管道44与扇形缓冲槽42连通，使扇形缓冲槽42内部的气压降低，之后生物填料层118间隙中的废气 就会在气压差的作用下向上溢出并对扰动弹性膜43施加顶升力，使扰动弹性膜43向上鼓起，然后偏心块76的长轴侧逐渐靠近抵触动力杆65，接着偏心块76对抵触动力杆65施加推力，之后抵触动力杆65带着牵拉活塞64向靠近输气弯管66，然后牵拉活塞64拉伸牵拉弹簧63，使牵拉弹簧63的弹性势能增加，同时使固定缓冲气腔62内部位于牵拉活塞64右侧的气压增加，接着扇形缓冲槽42内部的气压增加，然后扰动弹性膜43在压力差的作用下贴合向扩展圆盘箱22的顶面并将其鼓泡内的废气压入生物填料层118内部的间隙中，如上重复，使生物填料层118间隙中的废气产生扰流，促使废气中vocs与生物填料层118上的生物膜接触，进而促使生物填料层118上的微生物对vocs进行生物降解，有助于增加降解速度，接着这个扇形锁气32逐渐与间隙气流扰动结构4错开，接着扇形锁气32完全与间隙气流扰动结构4错开，使对接通孔23与透气孔34完全错开，此时这个扇形锁气32内部又形成一个独立空间，然后生物填料层118上的微生物继续对其间隙中的废气进行净化，生物填料层118带着其间隙中的废气处于扩展圆盘箱22内时能够延长废气与微生物接触的时间，增加了净化效果，净化速度更换，接着这个扇形锁气32逐渐与净化吸收塔114恢复连通，之后生物填料层118下方的新进废气将其内部净化后的废气顶出，对生物填料层118间隙中的废气进行替换，然后被顶出的经生物处理过的废气向上流动并与布液花洒113喷洒的消化菌液104接触，进行二次生物净化，接着经二次生物净化的废气进入扩展管21上方的生物填料层118间隙中并经历上述同样的方式完成三、四次生物净化，净化效果更好，之后净化后的尾气进入净化吸收塔114并穿过通气孔板116、除雾填充层117且从尾气排放孔115排出，即可。
25.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。