一种稀土永磁体加工用多功能一体设备的制作方法

1.本发明涉及稀土加工设备技术领域，具体为一种稀土永磁体加工用多功能一体设备。


背景技术：

2.稀土永磁材料，即永磁材料中含有作为合金元素的稀土金属。永磁材料是指把磁化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性，稀土永磁材料已成为电子技术通讯中的重要材料，用在人造卫星，雷达的方面的行波管、环行器中以及微型电机、微型录音机、航空仪器、电子手表、地震仪和其它一些电子仪器上。稀土永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。
3.稀土永磁体的生产需要进行基础稀土的进行加工，现有设备中，开采出的稀土需要经过一步独立的打碎工序，降低稀土块的体积以方便后期加工，无法实现打碎以及粉碎的一体化同时进行，并且稀土内含有一定数量的铁物质，铁物质的掺杂会影响稀土后期加工的效果，无法做到分离提取也会造成铁物质的流失。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种稀土永磁体加工用多功能一体设备，解决了现有加工稀土设备无法做到一体化以及分离提取其他物质的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种稀土永磁体加工用多功能一体设备，包括主固定机构、打碎机构、粉碎机构与分离提取机构，所述主固定机构顶部设置有打碎机构，所述主固定机构中部设置有粉碎机构，所述主固定机构下部设置有分离提取机构；
6.所述主固定机构用于实现所有机构的组装固定；
7.所述打碎机构用于实现大块稀土的打碎切块；
8.所述粉碎机构用于实现稀土块的粉碎；
9.所述分离提取机构用于实现稀土块内部包含的铁的分离；
10.所述打碎机构包括分隔框架、固定架、主动轴、打碎扇叶、皮带传导组件与主电机，所述分隔框架固定连接在壳体内侧壁上部，所述固定架固定连接在壳体后侧壁上部，所述固定架内部中心转动连接主动轴，所述主动轴侧壁固定连接多组均匀环形排列的打碎扇叶，所述主动轴前端固定连接皮带传导组件的上部皮带轮。
11.优选的，所述主固定机构包括壳体、抬升支架与排放锥筒，所述壳体外侧壁下部固定连接抬升支架，所述壳体底端固定连接排放锥筒。
12.优选的，所述粉碎机构包括固定箱、副轴承、粉碎轮、联动齿轮、主轴承与主动齿轮，所述固定箱固定连接在壳体内侧壁中部，所述固定箱前侧壁固定连接四组均匀矩形阵列的副轴承，四组所述副轴承内环部均固定连接一组粉碎轮的旋转轴，四组所述粉碎轮的旋转轴前端均固定连接一组联动齿轮，所述固定箱前侧壁中心固定连接主轴承，所述主轴
承的内环部固定连接主动齿轮的旋转轴，所述主动齿轮四侧角分别啮合一组联动齿轮。
13.优选的，所述分离提取机构包括固定块、轴承座、旋转锥杆、锥形电磁铁、收集池与分离电机，所述固定块固定连接在壳体内侧壁左下部，所述固定块内部中心固定连接轴承座，所述轴承座的内环部固定连接旋转锥杆的中心旋转轴，所述旋转锥杆通过轴承座转动连接在固定块上方，所述旋转锥杆顶部左右两侧均固定连接一组锥形电磁铁，所述收集池固定连接在壳体左侧壁下部。
14.优选的，所述固定架后侧壁固定连接主电机，所述主电机的前侧输出轴固定连接主动轴，所述主动轴前后贯穿壳体。
15.优选的，四组所述粉碎轮分别通过一组副轴承转动连接固定箱，所述主动齿轮通过主轴承转动连接固定箱，所述主动齿轮的旋转轴前端固定连接皮带传导组件的下部皮带轮。
16.优选的，所述壳体中下部设置有开口，所述排放锥筒顶部设置有通孔。
17.优选的，所述固定块底部固定连接分离电机，所述分离电机的顶部输出轴固定连接旋转锥杆的旋转轴。
18.工作原理：首先将开采出来的稀土沿主固定机构顶部灌入，使稀土倒入进壳体内部，并首先接触到打碎机构，大块的稀土首先被分隔框架，启动固定在固定架上的主电机，使主电机带动主动轴在壳体内部旋转，而主动轴的旋转带动其加装的多组打碎扇叶进行旋转，并对分隔框架上方阻拦的大块稀土块进行主动打碎，使稀土块体积整体减小，并通过分隔框架继续进入到壳体内部放入在粉碎机构中，主动轴的旋转带动皮带传导组件进行旋转传导，使皮带传导组件将旋转扭力传导至另一侧皮带轮固定的主动齿轮处，使主动齿轮开始沿着主轴承在固定箱上进行旋转，而主动齿轮四侧角啮合的四组联动齿轮又分别带动一组粉碎轮沿着副轴承在固定箱内部旋转，并对进入固定箱内部的稀土块进行挤压粉碎，并同时做到打碎以及粉碎一体化，而经过粉碎的稀土继续在壳体内部掉落，并进入到分离提取机构，稀土经过一组暂时位于壳体内部的锥形电磁铁时，其内部包含的铁会被锥形电磁铁所吸附并收集，当该组锥形电磁铁完成一段时间的收集后，启动分离电机，分离电机带动其输出轴固定的旋转锥杆旋转轴沿着轴承座在固定块上开始旋转，将已经吸附充足的锥形电磁铁旋转至收集池上方，并关闭该组锥形电磁铁使收集的铁掉落至收集池内回收，而另一组还未吸附的锥形电磁铁则被旋转锥杆带至壳体内部开始新的吸附工作，当而剩余稀土部分则通过排放锥筒排出壳体。
19.本发明提供了一种稀土永磁体加工用多功能一体设备。具备以下有益效果：
20.1、本发明通过主动轴的旋转带动皮带传导组件进行旋转传导，使皮带传导组件将旋转扭力传导至另一侧皮带轮固定的主动齿轮处，使主动齿轮开始沿着主轴承在固定箱上进行旋转，而主动齿轮四侧角啮合的四组联动齿轮又分别带动一组粉碎轮沿着副轴承在固定箱内部旋转，并对进入固定箱内部的稀土块进行挤压粉碎，并同时做到打碎以及粉碎一体化。
21.2、本发明通过当稀土经过一组暂时位于壳体内部的锥形电磁铁时，其内部包含的铁会被锥形电磁铁所吸附并收集，当该组锥形电磁铁完成一段时间的收集后，启动分离电机，分离电机带动其输出轴固定的旋转锥杆旋转轴沿着轴承座在固定块上开始旋转，将已经吸附充足的锥形电磁铁旋转至收集池上方，并关闭该组锥形电磁铁使收集的铁掉落至收
集池内回收，而另一组还未吸附的锥形电磁铁则被旋转锥杆带至壳体内部开始新的吸附工作，当而剩余稀土部分则通过排放锥筒排出壳体。
附图说明
22.图1为本发明的等轴测示意图；
23.图2为本发明的上下二等角轴测示意图；
24.图3为本发明的内部结构剖视示意图；
25.图4为本发明的内部结构立体示意图。
26.其中，1、主固定机构；2、打碎机构；3、粉碎机构；4、分离提取机构；101、壳体；102、抬升支架；103、排放锥筒；201、分隔框架；202、固定架；203、主动轴；204、打碎扇叶；205、皮带传导组件；206、主电机；301、固定箱；302、副轴承；303、粉碎轮；304、联动齿轮；305、主轴承；306、主动齿轮；401、固定块；402、轴承座；403、旋转锥杆；404、锥形电磁铁；405、收集池；406、分离电机。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例：
29.如图1-4所示，本发明实施例提供一种稀土永磁体加工用多功能一体设备，包括主固定机构1、打碎机构2、粉碎机构3与分离提取机构4，主固定机构1顶部设置有打碎机构2，主固定机构1中部设置有粉碎机构3，主固定机构1下部设置有分离提取机构4；
30.主固定机构1用于实现所有机构的组装固定；
31.打碎机构2用于实现大块稀土的打碎切块；
32.粉碎机构3用于实现稀土块的粉碎；
33.分离提取机构4用于实现稀土块内部包含的铁的分离；
34.打碎机构2包括分隔框架201、固定架202、主动轴203、打碎扇叶204、皮带传导组件205与主电机206，分隔框架201固定连接在壳体101内侧壁上部，固定架202固定连接在壳体101后侧壁上部，固定架202内部中心转动连接主动轴203，主动轴203侧壁固定连接多组均匀环形排列的打碎扇叶204，主动轴203前端固定连接皮带传导组件205的上部皮带轮，固定架202后侧壁固定连接主电机206，主电机206的前侧输出轴固定连接主动轴203，主动轴203前后贯穿壳体101，首先将开采出来的稀土沿主固定机构1顶部灌入，使稀土倒入进壳体101内部，并首先接触到打碎机构2，大块的稀土首先被分隔框架201，启动固定在固定架202上的主电机206，使主电机206带动主动轴203在壳体101内部旋转，而主动轴203的旋转带动其加装的多组打碎扇叶204进行旋转，并对分隔框架201上方阻拦的大块稀土块进行主动打碎，使稀土块体积整体减小，并通过分隔框架201继续进入到壳体101内部放入在粉碎机构3中。
35.主固定机构1包括壳体101、抬升支架102与排放锥筒103，壳体101外侧壁下部固定
连接抬升支架102，壳体101底端固定连接排放锥筒103，剩余稀土部分则通过排放锥筒103排出壳体101，壳体101中下部设置有开口，排放锥筒103顶部设置有通孔。
36.粉碎机构3包括固定箱301、副轴承302、粉碎轮303、联动齿轮304、主轴承305与主动齿轮306，固定箱301固定连接在壳体101内侧壁中部，固定箱301前侧壁固定连接四组均匀矩形阵列的副轴承302，四组副轴承302内环部均固定连接一组粉碎轮303的旋转轴，四组粉碎轮303的旋转轴前端均固定连接一组联动齿轮304，固定箱301前侧壁中心固定连接主轴承305，主轴承305的内环部固定连接主动齿轮306的旋转轴，主动齿轮306四侧角分别啮合一组联动齿轮304，四组粉碎轮303分别通过一组副轴承302转动连接固定箱301，主动齿轮306通过主轴承305转动连接固定箱301，主动齿轮306的旋转轴前端固定连接皮带传导组件205的下部皮带轮，主动轴203的旋转带动皮带传导组件205进行旋转传导，使皮带传导组件205将旋转扭力传导至另一侧皮带轮固定的主动齿轮306处，使主动齿轮306开始沿着主轴承305在固定箱301上进行旋转，而主动齿轮306四侧角啮合的四组联动齿轮304又分别带动一组粉碎轮303沿着副轴承302在固定箱301内部旋转，并对进入固定箱301内部的稀土块进行挤压粉碎，并同时做到打碎以及粉碎一体化，而经过粉碎的稀土继续在壳体101内部掉落，并进入到分离提取机构4。
37.分离提取机构4包括固定块401、轴承座402、旋转锥杆403、锥形电磁铁404、收集池405与分离电机406，固定块401固定连接在壳体101内侧壁左下部，固定块401内部中心固定连接轴承座402，轴承座402的内环部固定连接旋转锥杆403的中心旋转轴，旋转锥杆403通过轴承座402转动连接在固定块401上方，旋转锥杆403顶部左右两侧均固定连接一组锥形电磁铁404，收集池405固定连接在壳体101左侧壁下部，固定块401底部固定连接分离电机406，分离电机406的顶部输出轴固定连接旋转锥杆403的旋转轴，稀土经过一组暂时位于壳体101内部的锥形电磁铁404时，其内部包含的铁会被锥形电磁铁404所吸附并收集，当该组锥形电磁铁404完成一段时间的收集后，启动分离电机406，分离电机406带动其输出轴固定的旋转锥杆403旋转轴沿着轴承座402在固定块401上开始旋转，将已经吸附充足的锥形电磁铁404旋转至收集池405上方，并关闭该组锥形电磁铁404使收集的铁掉落至收集池405内回收，而另一组还未吸附的锥形电磁铁404则被旋转锥杆403带至壳体101内部开始新的吸附工作，当而剩余稀土部分则通过排放锥筒103排出壳体101。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。