一种农业生产用肥料混合装置

1.本发明涉及农业生产器械领域，特别涉及一种农业生产用肥料混合装置。


背景技术：

2.有机肥是一种主要来源于植物或动物，施于土壤以提供作物营养的含碳物料。有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生长的主要养分，具有非常好的应用前景，其中，液态的有机肥由于其施肥量更易把控等优点受到了广泛的普及使用。
3.在液态的有机肥的生产过程中，需要对多种肥料原料进行配比混合，传统的混合装置一般通过电机带动搅拌叶高速转动，进而实现对肥料的搅拌混合，然而，单一的搅拌叶转动进行搅拌容易使得各组分在离心力的作用下出现相对静止的情况，各组分的溶液无法充分混合，导致肥料的混合效果变差，各组分均匀程度不一致，降低了肥料产品的质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于，提供一种农业生产用肥料混合装置。本发明可以使肥料混合液来回翻滚，从而避免各组分溶液出现相对静止的情况，促进各组分溶液充分混合。
5.本发明的技术方案：一种农业生产用肥料混合装置，包括支撑架，支撑架上设有圆柱状的混合箱，混合箱横向放置，混合箱上设有进料管和出料管，进料管上设有上密封盖，出料管上设有下密封盖，所述支撑架上还设有用于驱动混合箱转动的驱动组件，驱动组件包括伺服电机，伺服电机的输出轴连接有转动轴，转动轴的末端设有不完全齿轮；所述混合箱的一侧设有正齿轮和齿圈，正齿轮和齿圈所在圆的圆心重合，正齿轮位于齿圈内，不完全齿轮位于正齿轮和齿圈之间，并且正齿轮与齿圈均与不完全齿轮配合；所述正齿轮的一侧设有支撑轴，支撑轴与支撑架转动连接；所述支撑架上设有固定轴，固定轴延伸至混合箱内并与混合箱内壁转动连接，固定轴位于混合箱内的表面设有多个搅拌叶。
6.前述的一种农业生产用肥料混合装置中，所述支撑架包括底板，底板的上表面设有两个支撑板，伺服电机设置在一侧的支撑板上，转动轴穿过伺服电机所在的支撑板，固定轴与支撑板固定连接。
7.前述的一种农业生产用肥料混合装置中，所述混合箱内壁设有螺旋条，螺旋条的表面设有螺旋槽；所述固定轴位于混合箱内的部分设有滑套，搅拌叶设置在滑套的表面，滑套的表面设有导向杆，导向杆的末端设有凹槽，凹槽内设有导向球，导向球延伸至螺旋槽内。
8.前述的一种农业生产用肥料混合装置中，所述固定轴包括柱状部，柱状部一端与支撑板连接，柱状部另一端延伸至混合箱内并连接有矩形部，滑套呈矩形的筒状结构，并且滑套设置在矩形部表面。
9.前述的一种农业生产用肥料混合装置中，所述螺旋槽的内壁设有弧面，导向球的表面与螺旋槽的弧面贴合。
10.前述的一种农业生产用肥料混合装置中，所述混合箱的侧壁设有贯穿孔，固定轴的柱状部穿过贯穿孔并通过深沟球轴承与贯穿孔内壁转动连接，所述贯穿孔内设有密封圈，密封圈与固定轴表面贴合。
11.前述的一种农业生产用肥料混合装置中，所述搅拌叶的表面设有多个扰流孔，扰流孔等间距设置。
12.前述的一种农业生产用肥料混合装置中，所述混合箱的表面嵌设有观察窗，观察窗由玻璃制成。
13.前述的一种农业生产用肥料混合装置中，所述不完全齿轮表面的轮齿的覆盖面积小于不完全齿轮周向面积的一半。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
15.1、本发明在伺服电机的输出轴连接有转动轴，转动轴的末端设有不完全齿轮；混合箱的一侧设有正齿轮和齿圈，不完全齿轮位于正齿轮和齿圈之间，并且正齿轮与齿圈均与不完全齿轮配合，伺服电机的输出轴带动转动轴转动，进而带动不完全齿轮转动，不完全齿轮在转动的过程中会与正齿轮和齿圈交替啮合，当不完全齿轮与正齿轮啮合时，会带动正齿轮转动，进而带动混合箱转动，当不完全齿轮与正齿轮分离并与齿圈啮合时，能够带动齿圈反向转动，进而带动混合箱反向转动，综上，不完全齿轮持续转动，能够带动混合箱顺逆时针交替转动，从而使得混合箱内的肥料液体来回翻滚，能够避免各组分溶液出现相对静止的情况，促进各组分溶液充分混合。
16.2、本发明中，支撑架上设有固定轴，固定轴延伸至混合箱内并与混合箱内壁转动连接，固定轴位于混合箱内的表面设有多个搅拌叶，在混合箱转动的过程中，由于固定轴无法转动，其表面的滑套与搅拌叶也无法转动，所以，搅拌叶与混合箱在竖直平面上会发生相对转动，从而实现往复搅拌的效果，进一步促进各组分溶液的混合。
17.3、本发明中，混合箱内壁设有螺旋条，螺旋条的表面设有螺旋槽；固定轴位于混合箱内的部分设有滑套，搅拌叶设置在滑套的表面，滑套的表面设有导向杆，导向杆的末端设有凹槽，凹槽内设有导向球，导向球延伸至螺旋槽内，在混合箱转动时，螺旋条也会随之转动，由于导向球设置在螺旋槽内，所以，导向球会沿着螺旋槽相对移动，从而带动导向杆在水平方向上滑动，进而带动滑套水平移动，最终带动搅拌叶水平移动，所以，混合箱往复转动，能够带动搅拌叶在混合箱内来回移动，从而实现对肥料在水平方向上的搅拌，而且，搅拌叶来回移动时，使得肥料液体通过扰流孔，形成上浮的水泡或者流速较快的水柱，能够起到扰流的效果，进一步提高了肥料的混合效果。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图；
19.图2是本发明的剖视图；
20.图3是本发明中的a处结构放大图；
21.图4是本发明中的b处结构放大图；
22.图5是本发明中正齿轮、不完全齿轮与齿圈的装配图；
23.图6是本发明中固定轴与滑套之间的装配图。
24.附图中的标记为：1-底板；2-支撑板；3-伺服电机；4-混合箱；5-上密封盖；6-进料
管；7-出料管；8-固定轴；81-柱状部；82-矩形部；9-齿圈；10-支撑轴；11-正齿轮；12-不完全齿轮；13-转动轴；14-观察窗；15-搅拌叶；16-滑套；17-扰流孔；18-螺旋条；19-螺旋槽；20-导向杆；21-凹槽；22-导向球；23-密封圈；24-贯穿孔；25-深沟球轴承；26-下密封盖。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
26.实施例：一种农业生产用肥料混合装置，如附图1所示，包括支撑架，所述支撑架包括底板1，底板1的上表面设有两个支撑板2，固定轴8与支撑板2固定连接，支撑架上设有圆柱状的混合箱4，混合箱4横向放置，所述混合箱4的表面嵌设有观察窗14，观察窗14由玻璃制成，设置观察窗14能够方便工作人员了解混合箱4内肥料的混合情况，混合箱4上设有进料管6和出料管7，进料管6和出料管7分别用于进料和出料，进料管6上设有上密封盖5，出料管7上设有下密封盖26。
27.如附图2所示，所述支撑架上还设有用于驱动混合箱4转动的驱动组件，驱动组件包括伺服电机3，伺服电机3设置在一侧的支撑板2上，伺服电机3的输出轴连接有转动轴13，转动轴13穿过伺服电机3所在的支撑板2，转动轴13的末端设有不完全齿轮12；如附图5所示，所述混合箱4的一侧设有正齿轮11和齿圈9，正齿轮11和齿圈9所在圆的圆心重合，正齿轮11位于齿圈9内，不完全齿轮12位于正齿轮11和齿圈9之间，并且正齿轮11与齿圈9均与不完全齿轮12配合，所述不完全齿轮12表面的轮齿的覆盖面积小于不完全齿轮12周向面积的一半，避免不完全齿轮12同时与齿圈9和正齿轮11啮合；所述正齿轮11的一侧设有支撑轴10，支撑轴10与支撑架转动连接，具体地，支撑轴10与支撑板2表面转动连接；如附图2所示，所述支撑架上设有固定轴8，固定轴8与支撑板2固定连接，固定轴8延伸至混合箱4内并与混合箱4内壁转动连接，固定轴8位于混合箱4内的表面设有多个搅拌叶15，所述搅拌叶15的表面设有多个扰流孔17，扰流孔17等间距设置，液态肥料在混合过程中，流经扰流孔17时，由于扰流孔17的口径较小，可以形成气泡上浮，或者形成较快流速的水柱，从而促进肥料的混合，起到扰流的效果。
28.所述混合箱4内壁设有螺旋条18，螺旋条18的表面设有螺旋槽19，所述螺旋槽19的内壁设有弧面；所述固定轴8位于混合箱4内的部分设有滑套16，本实施例中，在混合箱4内设置有两个螺旋条18与两个滑套16，具体的数量可以根据需要进行调整，搅拌叶15设置在滑套16的表面，滑套16的表面设有导向杆20，如附图3所示，导向杆20的末端设有凹槽21，凹槽21内设有导向球22，导向球22延伸至螺旋槽19内，导向球22的表面与螺旋槽19的弧面贴合；如附图6所示，所述固定轴8包括柱状部81，柱状部82一端与支撑板2连接，柱状部82另一端延伸至混合箱4内并连接有矩形部82，滑套16呈矩形的筒状结构，并且滑套16设置在矩形部82表面，设置矩形结构，能够避免滑套16在固定轴8上自由转动，提高滑套16的稳定性，同时也保证搅拌叶15与混合箱4之间能够发生相对转动；如附图3所示，所述混合箱4的侧壁设有贯穿孔24，固定轴8的柱状部82穿过贯穿孔24并通过深沟球轴承25与贯穿孔24内壁转动连接，所述贯穿孔24内设有密封圈23，密封圈23与固定轴8表面贴合，设置密封圈23能够避免混合箱4内的液体泄漏。
29.工作原理：在对肥料进行混合时，将原料通过进料管6装入到混合箱4内，盖上上密
封盖5，然后启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴带动转动轴13转动，进而带动不完全齿轮12转动，不完全齿轮12在转动的过程中会与正齿轮11和齿圈9交替啮合，参照图5，假设不完全齿轮12的转动方向为顺时针方向，当不完全齿轮12与正齿轮11啮合时，会带动正齿轮11逆时针转动，进而带动混合箱4逆时针转动，当不完全齿轮12与正齿轮11分离并与齿圈9啮合时，能够带动齿圈9顺时针转动，进而带动混合箱4顺时针转动，综上，不完全齿轮12持续转动，能够带动混合箱4顺逆时针交替转动，从而使得混合箱4内的肥料液体来回翻滚，能够避免各组分溶液出现相对静止的情况，促进各组分溶液充分混合。
30.在混合箱4转动的过程中，由于固定轴8无法转动，其表面的滑套16与搅拌叶15也无法转动，所以，搅拌叶15与混合箱4在竖直平面上会发生相对转动，从而实现往复搅拌的效果，进一步促进各组分溶液的混合。
31.在混合箱4转动时，螺旋条18也会随之转动，由于导向球22设置在螺旋槽19内，所以，导向球22会沿着螺旋槽19相对移动，从而带动导向杆20在水平方向上滑动，进而带动滑套16水平移动，最终带动搅拌叶15水平移动，所以，混合箱4往复转动，能够带动搅拌叶15在混合箱4内来回移动，从而实现对肥料在水平方向上的搅拌，而且，搅拌叶15来回移动时，使得肥料液体通过扰流孔17，形成上浮的水泡或者流速较快的水柱，能够起到扰流的效果，进一步提高了肥料的混合效果。
32.混合结束后，关闭伺服电机3，装置停止工作，打开下密封盖26，将混合后的肥料成品导出即可。