一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机的制作方法

1.本发明涉及一种涂装机技术领域，具体涉及一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机。


背景技术：

2.涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，而智能涂装机就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业，随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，我国的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理
→
喷涂
→
干燥或固化
→
三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷漆室和干燥室组合的，由电葫芦手工吊挂工件运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的方便清洗内壁杂质的智能涂装机,不便于对其内部杂质进行有效清理，以致于杂质堆积使涂装机无法正常运作；
4.2、现有的方便清洗内壁杂质的智能涂装机,内部粉尘较多，易影响涂装效果。


技术实现要素：

5.本发明提供一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，其中一种目的是为了具备清洗的功能，解决机器内壁粘附杂质的问题；其中另一种目的是为了解决粉尘过多影响涂装效果的问题，以达到除尘的效果。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，包括主体，所述主体的上端设置有除尘装置，所述主体的内部设置有冲洗装置，所述主体的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有收集装置，所述主体的另一侧设置有驱动轴，所述驱动轴的一侧设置有电机；所述除尘装置包括料筒、吸尘机、承载架、风机、支撑柱，所述吸尘机位于料筒的上端，所述承载架位于料筒的一侧；所述料筒的一侧通过螺栓与承载架的一侧固定连接，所述吸尘机的下端通过管道与料筒的上端固定连接。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱位于料筒的下端，所述风机位于支撑柱的一侧，所述吸料管位于风机的前端。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述风机与吸料管之间设置有连接孔，所述吸料管的一侧后端的连接孔与吸料管的前端固定连接，所述料筒与支撑柱之间设置有焊接块，所述料筒的下端通过焊接块与支撑柱的上端固定连接，所述支撑柱与风机之间设置有槽口，所述风机的一侧通过槽口与支撑柱的一侧可拆卸连接。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集装置包括进料管、卡阀、滤管、收集箱、活性炭涂层板，所述卡阀位于进料管的一侧，所述滤管位于卡阀的一侧，所述收集箱位于滤管的一侧，所述活性炭涂层板位于收集箱的内部。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述卡阀与进料管之间设置有卡槽，所述进料管的一侧通过卡槽与卡阀的一侧可拆卸连接，所述卡阀与滤管之间设置有槽口，所述卡阀的另一侧通过槽口与滤管的一侧可拆卸连接，所述滤管与收集箱之间设置有连接孔，所述收集箱的一侧通过连接孔与滤管的另一侧固定连接，所述收集箱与活性炭涂层板之间设置有螺丝，所述活性炭涂层板的下端通过螺丝与收集箱的内部固定连接。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述冲洗装置包括控制器、蓄水箱、高压水泵、水管、调节阀、刮壁装置、喷头，所述蓄水箱位于控制器的下方，所述高压水泵位于蓄水箱的下端，所述水管位于高压水泵的一侧，所述调节阀位于水管的一侧，所述喷头位于水管的下端，所述刮壁装置位于喷头的一侧。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述控制器与蓄水箱之间设置有连杆，所述蓄水箱的上端通过连与控制器的下端固定连接，所述高压水泵与蓄水箱之间设置有固定栓，所述高压水泵的上端通过固定栓与蓄水箱的下端固定连接，所述高压水泵与水管之间设置有槽口，所述水管的一侧通过槽口与高压水泵的一侧可拆卸连接，所述水管与喷头之间设置有螺纹槽，所述水管的下端通过螺纹槽与喷头的上端可拆卸连接，所述喷头与刮壁装置之间设置有螺栓，所述刮壁装置的一侧通过螺栓与喷头的一侧固定连接。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述刮壁装置包括轴承座、轴承、刮壁轴、刮壁刀、拉伸弹簧、吊环，所述轴承位于轴承座的下端，所述刮壁轴位于轴承的下端，所述刮壁刀位于刮壁轴的下端，所述拉伸弹簧位于刮壁轴的两端，所述吊环位于拉伸弹簧的上端。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述刮壁轴与拉伸弹簧之间设置有接口，所述刮壁轴的两端通过接口与拉伸弹簧的下端固定连接，所述吊环与拉伸弹簧之间设置有连接孔，所述吊环的下端通过连接孔与拉伸弹簧的上端固定连接，所述刮壁刀与刮壁轴之间设置有卡槽，所述刮壁刀的上端通过卡槽与刮壁轴的下端可拆卸连接，所述刮壁轴与轴承之间设置有凹槽，所述轴承的下端通过刮壁轴的上端可拆卸连接，所述轴承座与轴承之间设置有螺纹槽，所述轴承的上端的螺纹槽与轴承座的下端活动连接。
16.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本发明提供一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，通过料筒、吸尘机、承载架、风机、支撑柱和吸料管的共同作用下，可将涂装机内部的粉尘一一清除，使其不会影响涂装效果，并且能够避免涂装机内部受到污染，通过风机与吸尘机共同运作，将粉尘通过吸料管吸入料筒内，将其储存，而设有的承载架与支撑柱则是起到稳固的作用，避免风机与吸尘机在工作时所带来的震动影响除尘效果，非常实用高效。
18.2、本发明提供一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，通过进料管、卡阀、滤管、收集箱和活性炭涂层板的共同作用下，可将冲洗下的杂质进行有效收集，防止其堆积致使涂装机受损，当杂质从涂装机内壁掉落时，可将其由进料管进入，并打开卡阀，使进料管与滤管连通，由滤管的作用可将杂质进行筛选过滤，筛选后的杂质则进入收集箱内储存，而设有的活性炭涂层板能将杂质吸附，使其不易外泄，密封性能较强。
19.3、本发明提供一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，通过控制器、蓄水箱、高压水泵、调节阀、水管、刮壁装置和喷头的共同作用下，可对涂装机内壁进行有效冲刷，并将冲洗不掉的杂质通过刮壁装置将其刮下，从而提高涂装机的清洗能力，使其内部更加整洁干净，由控制器控制整个冲洗装置运作，将蓄水箱内水通过高压水泵抽出，经过水管705由喷头射出，对机器内壁进行冲刷，使杂质掉落收集装置内，并将刮壁轴转动，使刮壁刀能够不断在机器内壁上下左右移动，将那些难以冲洗的杂质进行剔除，而设有的拉伸弹簧则是起到缓冲的作用，避免冲洗力度过大导致装置受损，调节阀则是调节冲洗水压大小，使涂装机功能性得以提高。
附图说明
20.图1为本发明的方便清洗内壁杂质的智能涂装机的结构示意图；
21.图2为本发明的除尘装置的结构示意图；
22.图3为本发明的收集装置的结构示意图；
23.图4为本发明的冲洗装置的结构示意图；
24.图5为本发明的刮壁装置的结构示意图。
25.图中：1、主体；2、除尘装置；201、料筒；202、吸尘机；203、承载架；204、风机；205、支撑柱；206、吸料管；3、连接管；4、电机；5、驱动轴；6、收集装置；601、进料管；602、卡阀；603、滤管；604、收集箱；605、活性炭涂层板；7、冲洗装置；701、控制器；702、蓄水箱；703、高压水泵；704、调节阀；705、水管；706、刮壁装置；7061、轴承座；7062、轴承；7063、刮壁轴；7064、刮壁刀；7065、拉伸弹簧；7066、吊环；707、喷头。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-5所示，本发明提供了一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机,包括主体1，主体1的上端设置有除尘装置2，主体1的内部设置有冲洗装置7，主体1的一侧设置有连接管3，连接管3的一侧设置有收集装置6，主体1的另一侧设置有驱动轴5，驱动轴5的一侧设置有电机4；除尘装置2包括料筒201、吸尘机202、承载架203、风机204、支撑柱205，吸尘机202位于料筒201的上端，承载架203位于料筒201的一侧；料筒201的一侧通过螺栓与承载架203的一侧固定连接，吸尘机202的下端通过管道与料筒201的上端固定连接。
29.在本实施案例中，可以将涂装机内部尘土有效去除，防止其影响机器正常运作，有利于提高涂装机的实用性，设有的承载架203可将料筒201一侧托起，使其固定避免其晃动，而吸尘机202则是为了能够快速将粉尘吸入料筒201内，从而达到除尘的作用。
30.实施例2
31.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑柱205位于料筒201的下端，风机204位于支撑柱205的一侧，吸料管206位于风机204的前端，风机204与吸料管206之间设置有连接孔，吸料管206的一侧后端通过连接孔与吸料管206的前端固定连接，料筒201与支撑柱205之间设置有焊接块，料筒201的下端通过焊接块与支撑柱205的上端固定连接，支撑柱205与风机204之间设置有槽口，风机204的一侧通过槽口与支撑柱205的一侧可拆卸连接。
32.在本实施例中，可将涂装机内部的粉尘一一清除，使其不会影响涂装效果，并且能够避免涂装机内部受到污染，通过风机204与吸尘机202共同运作，将粉尘通过吸料管206吸入料筒201内，将其储存，而设有的承载架203与支撑柱205则是起到稳固的作用，避免风机204与吸尘机202在工作时所带来的震动影响除尘效果，非常实用高效。
33.实施例3
34.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，收集装置6包括进料管601、卡阀602、滤管603、收集箱604、活性炭涂层板605，卡阀602位于进料管601的一侧，滤管603位于卡阀602的一侧，收集箱604位于滤管603的一侧，活性炭涂层板605位于收集箱604的内部。
35.卡阀602与进料管601之间设置有卡槽，进料管601的一侧通过卡槽与卡阀602的一侧可拆卸连接，卡阀602与滤管603之间设置有槽口，卡阀602的另一侧通过槽口与滤管603的一侧可拆卸连接，滤管603与收集箱604之间设置有连接孔，收集箱604的一侧通过连接孔与滤管603的另一侧固定连接，收集箱604与活性炭涂层板605之间设置有螺丝，活性炭涂层板605的下端通过螺丝与收集箱604的内部固定连接。
36.在本实施例中，可将冲洗下的杂质进行有效收集，防止其堆积致使涂装机受损，当杂质从涂装机内壁掉落时，可将其由进料管601进入，并打开卡阀602，使进料管601与滤管603连通，由滤管603的作用可将杂质进行筛选过滤，筛选后的杂质则进入收集箱604内储存，而设有的活性炭涂层板605能将杂质吸附，使其不易外泄，密封性能较强。
37.实施例4
38.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，冲洗装置7包括控制器701、蓄水箱702、高压水泵703、水管704、调节阀705、刮壁装置706、喷头707，蓄水箱702位于控制器701的下方，高压水泵703位于蓄水箱702的下端，水管705位于高压水泵703的一侧，调节阀704位于水管705的一侧，喷头707位于水管705的下端，刮壁装置706位于喷头707的一侧。
39.控制器701与蓄水箱702之间设置有连杆，蓄水箱702的上端通过连与控制器701的下端固定连接，高压水泵703与蓄水箱702之间设置有固定栓，高压水泵703的上端通过固定栓与蓄水箱702的下端固定连接，高压水泵703与水管705之间设置有槽口，水管705的一侧通过槽口与高压水泵703的一侧可拆卸连接，水管705与喷头707之间设置有螺纹槽，水管705的下端通过螺纹槽与喷头707的上端可拆卸连接，喷头707与刮壁装置706之间设置有螺栓，刮壁装置706的一侧通过螺栓与喷头707的一侧固定连接。
40.在本实施例中，可对涂装机内壁进行有效冲刷，并将冲洗不掉的杂质通过刮壁装置706将其刮下，从而提高涂装机的清洗能力，使其内部更加整洁干净，由控制器701控制整个冲洗装置7运作，将蓄水箱702内水通过高压水泵703抽出，经过水管705由喷头射出，对机
器内壁进行冲刷，使杂质掉落收集装置6内，并将刮壁轴7063转动，使刮壁刀7064能够不断在机器内壁上下左右移动，将那些难以冲洗的杂质进行剔除，而设有的拉伸弹簧7065则是起到缓冲的作用，避免冲洗力度过大导致装置受损，调节阀704则是调节冲洗水压大小，使涂装机功能性得以提高。
41.实施例5
42.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，刮壁装置706包括轴承座7061、轴承7062、刮壁轴7063、刮壁刀7064、拉伸弹簧7065、吊环7066，轴承7062位于轴承座7061的下端，刮壁轴7063位于轴承7062的下端，刮壁刀7064位于刮壁轴7063的下端，拉伸弹簧7065位于刮壁轴7063的两端，吊环7066位于拉伸弹簧7065的上端。
43.刮壁轴7063与拉伸弹簧7065之间设置有接口，刮壁轴7063的两端通过接口与拉伸弹簧7065的下端固定连接，吊环7066与拉伸弹簧7065之间设置有连接孔，吊环7066的下端通过连接孔与拉伸弹簧7065的上端固定连接，刮壁刀7064与刮壁轴7063之间设置有卡槽，刮壁刀7064的上端通过卡槽与刮壁轴7063的下端可拆卸连接，刮壁轴7063与轴承7062之间设置有凹槽，轴承7062的下端通过刮壁轴7063的上端可拆卸连接，轴承座7061与轴承7062之间设置有螺纹槽，轴承7062的上端的螺纹槽与轴承座7061的下端活动连接。
44.下面具体说一下该方便清洗内壁杂质的智能涂装机的工作原理。
45.如图1-5所示，当该智能涂装机在使用时，通过除尘装置2可将涂装机内部的粉尘一一清除，使其不会影响涂装效果，并且能够避免涂装机内部受到污染，通过风机204与吸尘机202共同运作，将粉尘通过吸料管206吸入料筒201内，将其储存，而设有的承载架203与支撑柱205则是起到稳固的作用，避免风机204与吸尘机202在工作时所带来的震动影响除尘效果，非常实用高效，并由收集装置6可将冲洗下的杂质进行有效收集，防止其堆积致使涂装机受损，当杂质从涂装机内壁掉落时，可将其由进料管601进入，并打开卡阀602，使进料管601与滤管603连通，由滤管603的作用可将杂质进行筛选过滤，筛选后的杂质则进入收集箱604内储存，而设有的活性炭涂层板605能将杂质吸附，使其不易外泄，密封性能较强，通过冲洗装置7可对涂装机内壁进行有效冲刷，并将冲洗不掉的杂质通过刮壁装置706将其刮下，从而提高涂装机的清洗能力，使其内部更加整洁干净，由控制器701控制整个冲洗装置7运作，将蓄水箱702内水通过高压水泵703抽出，经过水管705由喷头射出，对机器内壁进行冲刷，使杂质掉落收集装置6内，并将刮壁轴7063转动，使刮壁刀7064能够不断在机器内壁上下左右移动，将那些难以冲洗的杂质进行剔除，而设有的拉伸弹簧7065则是起到缓冲的作用，避免冲洗力度过大导致装置受损，调节阀704则是调节冲洗水压大小，使涂装机功能性得以提高。
46.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。