一种和中糖浆加工用分散混药设备及其工作方法与流程

文档序号:30974369发布日期:2022-08-02 22:53阅读:69来源:国知局
一种和中糖浆加工用分散混药设备及其工作方法与流程

1.本发明属于药品生产技术领域,具体涉及一种和中糖浆加工用分散混药设备及其工作方法。


背景技术:

2.糖浆剂系指含有药物、药材提取物或芳香物质的口服浓蔗糖水溶液。糖浆剂根据所含成分和用途的不同,可分为单糖浆、药用糖浆、芳香糖浆,糖浆的含糖量应不低于45%(g/ml)。蔗糖及芳香剂等能掩盖药物的不良气味,改善口味,尤其受儿童欢迎。糖浆剂易被微生物污染,低浓度的糖浆剂中应添加防腐剂。常用的防腐剂中苯甲酸和山梨酸的用量不得超过0.3%,对羟基苯甲酸酯类的用量不得超过0.05%。防腐剂对微生物的抑制作用有一定的选择性,故常使用混合防腐剂以增强防腐效能,在糖浆剂的生产过程中,需要使用专用的混药设备将多种药液进行充分混合。


技术实现要素:

3.现有的和中糖浆加工用分散混药设备,其搅拌速度较慢,生产效率较低。本发明提供了一种和中糖浆加工用分散混药设备及其工作方法,可有效提升药液搅拌混匀的速度。
4.本发明提供如下技术方案:一种和中糖浆加工用分散混药设备及其工作方法,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶盖的顶面和底面之间贯通并通过轴承转动安装有空心转轴,所述空心转轴的底部固定连接有均匀喷洒装置,所述空心转轴的顶部与旋转接头固定连接,所述旋转接头的顶部与混合管固定连接,所述空心转轴的外侧固定套接有第一齿轮,所述搅拌罐的顶部固定安装有电机安装架,所述电机安装架的顶部固定安装有喷洒旋转驱动电机,所述喷洒旋转驱动电机的输出轴与第二齿轮固定连接,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述混合管的顶部与初步混合箱固定连接,所述初步混合箱的后侧固定安装有管路接头,所述搅拌罐的后侧设有定量给药装置,所述搅拌罐的底部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与搅拌桨固定连接,所述搅拌罐的底部连接有排出管,所述排出管上安装有排出控制阀门。
5.其中,所述均匀喷洒装置包括分流管连接座,所述分流管连接座的左右两端固定安装有分流管,所述分流管的另一端与环形布液管的内侧固定连接,所述环形布液管的底部固定安装有喷头。
6.其中,所述旋转接头的外侧固定安装有固定架,所述固定架的另一端与所述搅拌罐的顶盖固定。
7.其中,所述混合管的内腔固定安装有旋叶组。
8.其中,所述定量给药装置包括底座,所述底座的顶部固定安装有药箱支架,所述药箱支架的顶部固定安装有药箱,所述药箱的底部固定连接有第一单向阀,所述第一单向阀的底部固定连接有给药管,所述给药管的左侧固定安装有第二单向阀,所述给药管的右侧固定安装有密封板,所述给药管的内侧插入连接有活塞杆,所述活塞杆的右端贯穿出所述
密封板并与螺纹连接板固定连接,所述螺纹连接板被往复丝杆贯穿并与其螺旋传动连接,所述往复丝杆的右端与伺服电机的输出轴固定连接,所述伺服电机固定安装在所述底座顶部的伺服电机固定座上。
9.其中,所述第二单向阀的左侧与输药软管固定连接,所述输药软管的另一端与所述管路接头固定连接。
10.其中,所述底座的顶部固定安装有控制装置,所述控制装置上设有显示屏和控制按键,所述控制装置的内部固定安装有可编程plc。
11.其中,本发明还包括如下使用方法:将待混合的各种药液分别加注入各个药箱中,当开始搅拌混药时,打开喷洒旋转驱动电机、伺服电机和搅拌电机,喷洒旋转驱动电机带动第二齿轮转动,第二齿轮的转动带动第一齿轮转动,从而带动空心转轴转动,空心转轴的转动带动均匀喷洒装置转动,各个药箱下方的伺服电机的运行速度根据不同药液在混合时所占的比例通过控制装置进行不同的调整,伺服电机的运行带动往复丝杆转动,往复丝杆的转动带动螺纹连接板连同活塞杆进行前后往复运动,当活塞杆向后运动时,在负压作用下,第一单向阀打开,第二单向阀关闭,药箱内的药液通过第一单向阀被活塞杆抽入给药管中,当活塞杆移动到往复丝杆的最后方式,转变运动方向,开始向前运动,第一单向阀关闭,在活塞杆的挤压下,药液推开第二单向阀的阀芯,并进入输药软管,最终进入初步混合箱中,进入初步混合箱中的药液流入混合管中,通过旋叶组对流入的多种药液进行连续的切割与重合,将药液转化为初步混匀的混合液,混合液通过旋转接头进入空心转轴中,并最终流入分流管连接座中,经分流管流入环形布液管中,通过环形布液管下方的喷头喷出,由于均匀喷洒装置处于旋转运动的状态,被喷头喷出的药液可均匀的喷洒在液面上,利用搅拌电机进行搅拌,由于进入搅拌罐中的药液已进行预先的初步混合,配合旋转的均匀喷洒装置,可有效提升药液搅拌混匀的速度,搅拌混合完毕后,打开排出控制阀门,将混合后的药液排出即可。
12.本发明的有益效果是:
13.各个药箱下方的伺服电机的运行带动往复丝杆转动,往复丝杆的转动带动螺纹连接板连同活塞杆进行前后往复运动,当活塞杆向后运动时,在负压作用下,第一单向阀打开,第二单向阀关闭,药箱内的药液通过第一单向阀被活塞杆抽入给药管中,当活塞杆移动到往复丝杆的最后方式,转变运动方向,开始向前运动,第一单向阀关闭,在活塞杆的挤压下,药液推开第二单向阀的阀芯,并进入输药软管,最终进入初步混合箱中,伺服电机的运行速度根据不同药液在混合时所占的比例通过控制装置进行不同的调整,使得本装置可有效控制各种药液的进给量;
14.进入初步混合箱中的药液流入混合管中,通过旋叶组对流入的多种药液进行连续的切割与重合,将药液转化为初步混匀的混合液,混合液通过旋转接头进入空心转轴中,并最终流入分流管连接座中,经分流管流入环形布液管中,通过环形布液管下方的喷头喷出,由于均匀喷洒装置处于旋转运动的状态,被喷头喷出的药液可均匀的喷洒在液面上,利用搅拌电机进行搅拌,由于进入搅拌罐中的药液已进行预先的初步混合,配合旋转的均匀喷洒装置,可有效提升药液搅拌混匀的速度。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本发明的正视剖面结构示意图;
17.图2为本发明的右视结构示意图;
18.图3为本发明的右前方轴测结构示意图;
19.图4为本发明中定量给药装置的局部右视结构示意图;
20.图5为本发明中搅拌罐的正视结构示意图;
21.图6为本发明中混合管的剖视结构示意图;
22.图7为本发明中均匀喷洒装置的轴测结构示意图;
23.图8为本发明中控制装置的右视结构示意图;
24.图中:1、搅拌罐;2、空心转轴;3、均匀喷洒装置;4、旋转接头;5、混合管;6、第一齿轮;7、电机安装架;8、喷洒旋转驱动电机;9、第二齿轮;10、初步混合箱;11、管路接头;12、定量给药装置;13、搅拌电机;14、排出管;15、排出控制阀门;16、分流管连接座;17、分流管;18、环形布液管;19、喷头;20、固定架;21、旋叶组;22、底座;23、药箱支架;24、药箱;25、第一单向阀;26、给药管;27、第二单向阀;28、密封板;29、活塞杆;30、螺纹连接板;31、往复丝杆;32、伺服电机;33、伺服电机固定座;34、输药软管;35、显示屏;36、控制按键;37、控制装置;38、搅拌桨。
具体实施方式
25.请参阅图1-图8,本发明提供以下技术方案:一种和中糖浆加工用分散混药设备及其工作方法,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1的顶盖的顶面和底面之间贯通并通过轴承转动安装有空心转轴2,所述空心转轴2的底部固定连接有均匀喷洒装置3,所述空心转轴2的顶部与旋转接头4固定连接,所述旋转接头4的顶部与混合管5固定连接,所述空心转轴2的外侧固定套接有第一齿轮6,所述搅拌罐1的顶部固定安装有电机安装架7,所述电机安装架7的顶部固定安装有喷洒旋转驱动电机8,所述喷洒旋转驱动电机8的输出轴与第二齿轮9固定连接,所述第二齿轮9与所述第一齿轮6啮合,所述混合管5的顶部与初步混合箱10固定连接,所述初步混合箱10的后侧固定安装有管路接头11,所述搅拌罐1的后侧设有定量给药装置12,所述搅拌罐1的底部固定安装有搅拌电机13,所述搅拌电机13的输出轴与搅拌桨38固定连接,所述搅拌罐1的底部连接有排出管14,所述排出管14上安装有排出控制阀门15。
26.所述均匀喷洒装置3包括分流管连接座16,所述分流管连接座16的左右两端固定安装有分流管17,所述分流管17的另一端与环形布液管18的内侧固定连接,所述环形布液管18的底部固定安装有喷头19。
27.所述旋转接头4的外侧固定安装有固定架20,所述固定架20的另一端与所述搅拌罐1的顶盖固定。
28.所述混合管5的内腔固定安装有旋叶组21。
29.所述定量给药装置12包括底座22,所述底座22的顶部固定安装有药箱支架23,所述药箱支架23的顶部固定安装有药箱24,所述药箱24的底部固定连接有第一单向阀25,所述第一单向阀25的底部固定连接有给药管26,所述给药管26的左侧固定安装有第二单向阀27,所述给药管26的右侧固定安装有密封板28,所述给药管26的内侧插入连接有活塞杆29,所述活塞杆29的右端贯穿出所述密封板28并与螺纹连接板30固定连接,所述螺纹连接板30
被往复丝杆31贯穿并与其螺旋传动连接,所述往复丝杆31的右端与伺服电机32的输出轴固定连接,所述伺服电机32固定安装在所述底座22顶部的伺服电机固定座33上。
30.所述第二单向阀27的左侧与输药软管34固定连接,所述输药软管34的另一端与所述管路接头11固定连接。
31.所述底座22的顶部固定安装有控制装置37,所述控制装置37上设有显示屏35和控制按键36,所述控制装置37的内部固定安装有可编程plc。
32.本发明的工作原理及使用流程:将待混合的各种药液分别加注入各个药箱24中,当开始搅拌混药时,打开喷洒旋转驱动电机8、伺服电机32和搅拌电机13,喷洒旋转驱动电机8带动第二齿轮9转动,第二齿轮9的转动带动第一齿轮6转动,从而带动空心转轴2转动,空心转轴2的转动带动均匀喷洒装置3转动,各个药箱24下方的伺服电机32的运行速度根据不同药液在混合时所占的比例通过控制装置37进行不同的调整,伺服电机32的运行带动往复丝杆31转动,往复丝杆31的转动带动螺纹连接板30连同活塞杆29进行前后往复运动,当活塞杆29向后运动时,在负压作用下,第一单向阀25打开,第二单向阀27关闭,药箱24内的药液通过第一单向阀25被活塞杆29抽入给药管26中,当活塞杆29移动到往复丝杆31的最后方式,转变运动方向,开始向前运动,第一单向阀25关闭,在活塞杆29的挤压下,药液推开第二单向阀27的阀芯,并进入输药软管34,最终进入初步混合箱10中,进入初步混合箱10中的药液流入混合管5中,通过旋叶组21对流入的多种药液进行连续的切割与重合,将药液转化为初步混匀的混合液,混合液通过旋转接头4进入空心转轴2中,并最终流入分流管连接座16中,经分流管17流入环形布液管18中,通过环形布液管18下方的喷头19喷出,由于均匀喷洒装置3处于旋转运动的状态,被喷头19喷出的药液可均匀的喷洒在液面上,利用搅拌电机13进行搅拌,由于进入搅拌罐1中的药液已进行预先的初步混合,配合旋转的均匀喷洒装置3,可有效提升药液搅拌混匀的速度,搅拌混合完毕后,打开排出控制阀门15,将混合后的药液排出即可。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1