一种谷物加工用碾磨装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及谷物加工技术领域，具体为一种谷物加工用碾磨装置及其使用方法。


背景技术：

2.谷物为植物种子和果实，大致可分为两类：禾谷类：包括稻类(籼稻、粳稻、糯稻)、麦类(小麦、大麦、燕麦、黑麦)、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；豆菽(sh
ū
)类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等。
3.现有的谷物加工用研磨装置的研磨效果虽然非常的好，但是存在部分研磨装置使用的结构较为复杂，即导致谷物在研磨时需要操作人员不停地对装置进行操作，即导致操作人员很快变得疲劳，从而降低工作效率，即降低研磨装置的使用效率。
4.所以我们提出了一种谷物加工用碾磨装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种谷物加工用碾磨装置，以解决上述背景技术提出的部分谷物研磨装置使用的结构较为复杂，即导致谷物在研磨时需要操作人员不停地对装置进行操作，即导致操作人员很快变得疲劳，从而降低工作效率，降低研磨装置使用效率的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种谷物加工用碾磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定有u型块，所述u型块的正表面和后表面之间通过第一螺栓安装有凹型弧形块，所述凹型弧形块的弧面固定有圆环柱，所述底座的顶部固定有凹型柱，所述凹型柱的内部安装有电机，所述底座的顶部通过第二螺栓安装有四个t型块，四个所述t型块的顶部之间固定有第一圆环块，所述第一圆环块的顶部固定有收集槽块，所述收集槽块的内壁底部固定有圆台，所述圆台的顶部设置有下磨盘，所述下磨盘的底部固定有两个相对称的圆柱块，且两个圆柱块的底部均滑动嵌设在圆台的顶部，所述下磨盘的顶部设置有上磨盘，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆的顶端通过第三螺栓安装有空心导流块，所述圆环柱的内部固定套接有漏斗型块，所述漏斗型块的内壁靠近底部的位置固定有第一刮板，所述收集槽块的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部通过第四螺栓安装有空心固定块，所述收集槽块的顶部固定有凹型环形块，所述凹型环形块的内部设置有第二圆环块，所述第二圆环块的内壁等距分布开设有多个弧形孔，所述第二圆环块的内壁等距分布固定有三个连接块，三个所述连接块的底部均固定有第二刮板。
7.优选的，所述转杆的顶端从下到上依次活动贯穿收集槽块的底部、圆台的底部和下磨盘的底部，所述转杆的外表面靠近顶部的位置固定套接在上磨盘的内部，所述转杆通过轴承转动连接在空心固定块的内部。
8.优选的，所述上磨盘的顶部与漏斗型块的底部相贴合，所述第一刮板的底部与上磨盘的顶部相贴合，所述第一刮板的斜面与空心导流块的外表面相贴合。
9.优选的，所述第二刮板的底部与收集槽块的内壁底部相贴合，所述第二刮板的斜
面与圆台的外表面相贴合。
10.优选的，所述凹型柱的顶部开设有圆环槽，所述圆环槽的外壁等距分布固定贯穿有多个导热块。
11.优选的，所述圆环槽的内壁开设有两个相对称的矩形孔，两个所述矩形孔的内部均通过第五螺栓安装有风扇。
12.优选的，所述u型块的顶部开设有第二凹槽，所述第一圆环块的顶部设置有圆环垫，所述圆环垫的顶部粘接连接有圆板，所述圆板的外表面固定有矩形块，所述矩形块的正表面开设有两个圆柱孔。
13.优选的，其中一个圆柱孔的内部固定套接有圆杆，且圆杆通过轴承转动连接在第二凹槽的内壁正表面和内壁后表面之间，所述u型块的正表面活动贯穿有手拧螺栓杆，且手拧螺栓杆的一端螺纹连接在第二凹槽的内壁后表面，并且手拧螺栓杆的一端直径尺寸与圆柱孔的内壁直径尺寸相同。
14.一种谷物加工用碾磨装置的使用方法，包括以下步骤：
15.s1、首先将需要研磨的谷物加进圆环柱的进料口，接着进入圆环柱内部的谷物会直接进入漏斗型块的内部，接着启动电机，电机通过空心固定块的配合，带动转杆，而转杆会带动上磨盘和空心导流块转动，这时转动的上磨盘和不转动的下磨盘会对谷物进行研磨操作；
16.s2、接着通过第二圆环块和弧形孔的配合，转动第二圆环块，而转动的第二圆环块会通过连接块带动第二刮板转动，转动的第二刮板会将从上磨盘与下磨盘之间研磨好的掉到收集槽块内部的谷物粉末推到收集槽块的出料口处，即完成谷物研磨出料；
17.s3、当启动的电机产生大量的热量，导热块直接将热量导入到圆环槽的内部，此时启动两个风扇，两个风扇会将圆环槽内部的热量快速排出；
18.s4、当需要对圆环柱的进料口导入谷物时，此时直接以圆杆为转动轴，让矩形块带动圆板和圆环垫转动度，接着将手拧螺栓杆插入u型块的正表面和穿过另一个圆柱孔，之后螺纹连接在第二凹槽的内壁后表面，即对矩形块进行固定，这时可以对圆环柱的进料口进行谷物倒入。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、通过在圆环柱、凹型柱、电机、t型块、第一圆环块、收集槽块、圆台、下磨盘、圆柱块、上磨盘、转杆、空心导流块、漏斗型块、第一刮板、第一凹槽和空心固定块的配合下，可以对谷物进行快速的加工，同时在第一刮板的作用下，可以将上磨盘剩余的谷物导流到上磨盘的进料口处，不需要人工进行操作，即有效地提高研磨装置的使用效率，降低操作人员的疲劳度，在凹型环形块、第二圆环块、弧形孔、连接块和第二刮板的配合下，可以将收集槽块收集的谷物粉末快速地导流到收集槽块的出料口处，操作简单，使用效果好，不需要操作人员过多地进行装置操作；
21.2、通过在导热块的作用下，可以将电机工作时产生的热量快速地导流到圆环槽的内部，在风扇的作用下，可以将导流到圆环槽内部的热量快速地导流出圆环槽的内部，提高电机的使用寿命；
22.3、通过在第二凹槽、矩形块和圆杆的配合下，可以将圆环垫和圆板进行转动，在圆柱孔和手拧螺栓杆的配合下，可以防止矩形块发生转动，在圆环垫的作用下，可以对复位后
的圆板进行缓冲。
附图说明
23.图1为本发明一种谷物加工用碾磨装置的立体图；
24.图2为本发明一种谷物加工用碾磨装置的俯视角度部分立体图；
25.图3为本发明一种谷物加工用碾磨装置的部分剖视立体图；
26.图4为本发明一种谷物加工用碾磨装置的空心导流块立体图；
27.图5为本发明一种谷物加工用碾磨装置的下磨盘和圆柱块立体结构示意图；
28.图6为本发明一种谷物加工用碾磨装置的凹型柱、圆环槽、矩形孔、导热块和风扇立体结构示意图；
29.图7为本发明一种谷物加工用碾磨装置的圆板、圆环垫、矩形块、圆柱孔和圆杆立体结构示意图；
30.图8为本发明一种谷物加工用碾磨装置的电机和转杆爆炸图。
31.图中：
32.1、底座；2、u型块；3、凹型弧形块；4、圆环柱；5、凹型柱；6、电机；7、t型块；8、第一圆环块；9、收集槽块；10、圆台；11、下磨盘；12、圆柱块；13、上磨盘；14、转杆；15、空心导流块；16、漏斗型块；17、第一刮板；18、第一凹槽；19、空心固定块；20、圆环槽；21、导热块；22、矩形孔；23、风扇；24、第二凹槽；25、圆环垫；26、圆板；27、矩形块；28、圆柱孔；29、圆杆；30、手拧螺栓杆；31、凹型环形块；32、第二圆环块；33、弧形孔；34、连接块；35、第二刮板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.参照图1-8所示：一种谷物加工用碾磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定有u型块2，u型块2的正表面和后表面之间通过第一螺栓安装有凹型弧形块3，凹型弧形块3的弧面固定有圆环柱4，底座1的顶部固定有凹型柱5，凹型柱5的内部安装有电机6，底座1的顶部通过第二螺栓安装有四个t型块7，四个t型块7的顶部之间固定有第一圆环块8，第一圆环块8的顶部固定有收集槽块9，收集槽块9的内壁底部固定有圆台10，圆台10的顶部设置有下磨盘11，下磨盘11的底部固定有两个相对称的圆柱块12，且两个圆柱块12的底部均滑动嵌设在圆台10的顶部，下磨盘11的顶部设置有上磨盘13，电机6的输出端安装有转杆14，转杆14的顶端通过第三螺栓安装有空心导流块15，圆环柱4的内部固定套接有漏斗型块16，漏斗型块16的内壁靠近底部的位置固定有第一刮板17，收集槽块9的底部开设有第一凹槽18，第一凹槽18的内部通过第四螺栓安装有空心固定块19，收集槽块9的顶部固定有凹型环形块31，凹型环形块31的内部设置有第二圆环块32，第二圆环块32的内壁等距分布开设有多个弧形孔33，第二圆环块32的内壁等距分布固定有三个连接块34，三个连接块34的底部均固定有第二刮板35，当需要进行谷物加工时，首先将研磨装置移动到所需的位置，接着将谷物出料管的出口对准圆环柱4的进料口，接着向圆环柱4的内部倒入适量的谷物，当谷物进行圆环柱4
的内部时，圆环柱4内部的谷物会直接向漏斗型块16的内部流动，当谷物流到漏斗型块16底部与上磨盘13顶部之间，其部分谷物流到了上磨盘13的进料口时，直接启动电机6，这时启动的电机6会在空心固定块19的配合下，稳定地带动转杆14进行转动，这时转动的转杆14会带动上磨盘13进行转动，而转动的上磨盘13会跟不能转动的下磨盘11进行配合，直接对谷物进行研磨，研磨后的谷物会直接掉落到收集槽块9的内部，当漏斗型块16底部与上磨盘13顶部之间的谷物不是很多时，此时在第一刮板17的作用下，可以将剩余的谷物给导流到上磨盘13的进料口处，即避免人工用工具进行操作，降低体力的消耗，当收集槽块9内部的谷物粉末需要导出来时，此时直接通过第二圆环块32、弧形孔33和凹型环形块31的配合，带动三个连接块34进行转动，而转动的三个连接块34会分别带动三个第二刮板35进行转动，同时转动的第二刮板35会将谷物粉末导流到收集槽块9的槽口处，当谷物粉末到达收集槽块9的出料口处时，即可对谷物粉末进行收集，结构简单，不需要过多的人工操作，降低操作人员的体力消耗，提高工作效率，提高研磨装置的使用效率。
35.如图1-3、图5和图8所示，转杆14的顶端从下到上依次活动贯穿收集槽块9的底部、圆台10的底部和下磨盘11的底部，转杆14的外表面靠近顶部的位置固定套接在上磨盘13的内部，转杆14通过轴承转动连接在空心固定块19的内部，方便在转杆14的作用下，带动上磨盘13进行转动，而转动的上磨盘13会跟不转动的下磨盘11进行配合对谷物进行研磨加工。
36.如图1-4所示，上磨盘13的顶部与漏斗型块16的底部相贴合，第一刮板17的底部与上磨盘13的顶部相贴合，第一刮板17的斜面与空心导流块15的外表面相贴合，方便在通过上磨盘13的转动和第一刮板17的配合，可以将上磨盘13的顶部与漏斗型块16的底部之间的剩余的谷物导流到上磨盘13的进料口处。
37.如图1-3所示，第二刮板35的底部与收集槽块9的内壁底部相贴合，第二刮板35的斜面与圆台10的外表面相贴合，方便在第二刮板35的作用下，可以将收集槽块9内部的谷物粉末导流到收集槽块9的出料口处。
38.如图1、图3和图6所示，凹型柱5的顶部开设有圆环槽20，圆环槽20的外壁等距分布固定贯穿有多个导热块21，方便在导热块21的作用下，将电机6工作时产生的热量导流到圆环槽20的内部。
39.如图1、图3和图6所示，圆环槽20的内壁开设有两个相对称的矩形孔22，两个矩形孔22的内部均通过第五螺栓安装有风扇23，方便在风扇23的作用下，可以将圆环槽20内部的热量导流出去。
40.如图1-3和图7所示，u型块2的顶部开设有第二凹槽24，第一圆环块8的顶部设置有圆环垫25，圆环垫25的顶部粘接连接有圆板26，圆板26的外表面固定有矩形块27，矩形块27的正表面开设有两个圆柱孔28，方便在圆环垫25的作用下，可以减缓圆板26复位时对圆环柱4顶部的冲击力，在圆板26的作用下，可以防止灰尘或异物进行圆环柱4的内部。
41.如图1-3和图7所示，其中一个圆柱孔28的内部固定套接有圆杆29，且圆杆29通过轴承转动连接在第二凹槽24的内壁正表面和内壁后表面之间，u型块2的正表面活动贯穿有手拧螺栓杆30，且手拧螺栓杆30的一端螺纹连接在第二凹槽24的内壁后表面，并且手拧螺栓杆30的一端直径尺寸与圆柱孔28的内壁直径尺寸相同，方便在圆杆29和矩形块27的配合下，带动圆板26进行转动，在手拧螺栓杆30、圆柱孔28和第二凹槽24的配合下，将矩形块27进行固定。
42.一种谷物加工用碾磨装置的使用方法，包括以下步骤：
43.s1、首先将需要研磨的谷物加进圆环柱4的进料口，接着进入圆环柱4内部的谷物会直接进入漏斗型块16的内部，接着启动电机6，电机6通过空心固定块19的配合，带动转杆14，而转杆14会带动上磨盘13和空心导流块15转动，这时转动的上磨盘13和不转动的下磨盘11会对谷物进行研磨操作；
44.s2、接着通过第二圆环块32和弧形孔33的配合，转动第二圆环块32，而转动的第二圆环块32会通过连接块34带动第二刮板35转动，转动的第二刮板35会将从上磨盘13与下磨盘11之间研磨好的掉到收集槽块9内部的谷物粉末推到收集槽块9的出料口处，即完成谷物研磨出料；
45.s3、当启动的电机6产生大量的热量，导热块21直接将热量导入到圆环槽20的内部，此时启动两个风扇23，两个风扇23会将圆环槽20内部的热量快速排出；
46.s4、当需要对圆环柱4的进料口导入谷物时，此时直接以圆杆29为转动轴，让矩形块27带动圆板26和圆环垫25转动90度，接着将手拧螺栓杆30插入u型块2的正表面和穿过另一个圆柱孔28，之后螺纹连接在第二凹槽24的内壁后表面，即对矩形块27进行固定，这时可以对圆环柱4的进料口进行谷物倒入。
47.本发明中，该装置在使用时，当需要进行谷物加工时，首先以圆杆29为转动轴，转动矩形块27，而转动的矩形块27会带动圆板26和圆环垫25进行转动，当矩形块27带动圆板26和圆环垫25转动到90度时，直接将手拧螺栓杆30从u型块2的正表面插进去，接着继续移动手拧螺栓杆30，直至手拧螺栓杆30从另一圆柱孔28穿过，螺纹连接在第二凹槽24的内壁后表面，即可将矩形块27进行固定，这时再将谷物出料管的出口对准圆环柱4的进料口，接着向圆环柱4的内部导入适量的谷物，当谷物进行圆环柱4的内部时，圆环柱4内部的谷物会直接向漏斗型块16的内部流动，当谷物流到漏斗型块16底部与上磨盘13顶部之间，其部分谷物流到了上磨盘13的进料口时，直接启动电机6，这时启动的电机6会在空心固定块19的配合下，稳定地带动转杆14进行转动，这时转动的转杆14会带动上磨盘13进行转动，而转动的上磨盘13会跟不能转动的下磨盘11进行配合，直接对谷物进行研磨，研磨后的谷物会直接掉落到收集槽块9的内部，当漏斗型块16底部与上磨盘13顶部之间的谷物不是很多时，此时在第一刮板17的作用下，可以将剩余的谷物给导流到上磨盘13的进料口处，即避免人工用工具进行操作，降低体力的消耗，当收集槽块9内部的谷物粉末需要导出来时，此时直接通过第二圆环块32、弧形孔33和凹型环形块31的配合，带动三个连接块34进行转动，而转动的三个连接块34会分别带动三个第二刮板35进行转动，同时转动的第二刮板35会将谷物粉末导流到收集槽块9的槽口处，当谷物粉末到达收集槽块9的出料口处时，即可对谷物粉末进行收集，当电机6长时间使用时产生了大量的热量时，此时在导热块21的作用下，直接将电机6产生的热量导流到圆环槽20的内部，接着再启动风扇23，这时启动的风扇23会将圆环槽20内部的热量排出去，即实现对电机6的降温操作，即提高电机6的使用寿命。
48.其中，电机6和风扇23均为现有技术，在这里不做过多的解释。
49.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。