1.本发明涉及一种粉碎销毁处理装置，尤其涉及一种医用废弃物粉碎销毁处理装置。
背景技术：
2.随着我国经济的发展，我国的医疗事业也取得了很大的进步，但也因此出现了很多问题，比如医疗废弃物的处理。医疗废物品处理，是指有关人员，对医院内部产生的对人或动物及环境具有物理、化学或生物感染性伤害的医用废弃物品和垃圾的处理流程。它包括对某些感染性强的医疗废弃物品的妥善消毒乃至彻底清除的过程。现有的医用废弃物粉碎销装置大多没有在粉碎过程中对废弃物进行消毒，从而导致粉碎后的废弃物会对处理者造成病毒感染，并且在粉碎过程中容易堆积造成堵塞，导致工作效率低。
3.因此本发明一种粉碎过程中对废弃物进行消毒，并且在粉碎过程中对设备抖动下料的医用废弃物粉碎销毁处理装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有装置在对废弃物粉碎时没有消毒，导致处理者后续处理粉碎物时与病毒接触感染，并且在粉碎过程中容易堆积造成堵塞，导致工作效率低的缺点，要解决的技术问题：提供一种粉碎过程中对废弃物进行消毒，并且在粉碎过程中对设备抖动下料的医用废弃物粉碎销毁处理装置。
5.技术方案是：一种医用废弃物粉碎销毁处理装置，包括有底座、粉碎框、装料框、第一回力弹簧、转动轴、碾压轮、破碎机构、筛选机构、放料机构和消毒机构，底座之间设有粉碎框，底座一侧滑动式设有装料框，装料框与底座之间均匀对称连接有第一回力弹簧，粉碎框内部转动式连接有转动轴，转动轴上均连接有碾压轮，粉碎框上设有破碎机构，底座一侧设有筛选机构，筛选机构与破碎机构连接配合，底座内设有放料机构，底座一侧设有消毒机构。
6.进一步地，破碎机构包括有支撑架、伺服电机、第一直齿轮和第二直齿轮，粉碎框上连接有支撑架，支撑架上设有伺服电机，伺服电机输出轴与右侧转动轴连接配合，转动轴上连接有第一直齿轮，左侧转动轴上连接有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮相配合。
7.进一步地，筛选机构包括有缺齿轮、支撑块、齿条、第二回力弹簧、筛网、斜块和第三回力弹簧，右侧转动轴一侧连接有缺齿轮，粉碎框一侧连接有支撑块，支撑块内滑动式设有齿条，齿条与缺齿轮相啮合，齿条与支撑块之间连接有第二回力弹簧，底座一侧滑动式设有筛网，筛网上连接有斜块，斜块与齿条之间滑动配合，支撑架底部与筛网滑动配合，筛网与支撑架之间均连接有第三回力弹簧。
8.进一步地，放料机构包括有第一固定杆、第一限位杆、移动杆、第四回力弹簧、第二限位杆、滑轨、支撑板、第三限位杆、第五回力弹簧、移动块、支撑杆、第一扭力弹簧和挡料板，装料框上连接有第一固定杆，底座一侧连接有第一限位杆，第一限位杆一侧滑动式设有
移动杆，移动杆上连接有第二限位杆，第二限位杆与底座滑动配合，移动杆与底座之间连接有第四回力弹簧，底座一侧连接有支撑板，移动杆一侧连接有滑轨，滑轨与支撑板滑动配合，移动杆与伺服电机配合，支撑板内滑动式设有第三限位杆，第三限位杆顶部连接有移动块，移动块与支撑板之间连接有第五回力弹簧，移动块与滑轨滑动配合，装料框内部转动式设有支撑杆，支撑杆上均设有挡料板，挡料板与装料框之间均连接有四个第一扭力弹簧。
9.进一步地，消毒机构包括有第六回力弹簧、按压杆、消毒瓶、喷管和凸块，底座左侧上部设有消毒瓶，消毒瓶内滑动式设有按压杆，筛网下部连接有凸块，凸块与按压杆滑动配合，消毒瓶上连接有喷管，按压杆与底座之间连接有第六回力弹簧。
10.进一步地，还包括有敲击机构，敲击机构包括有第二固定杆、第二扭力弹簧、敲击杆和固定块，筛网一侧连接有第二固定杆，底座一侧转动式设有敲击杆，敲击杆与底座之间连接有第二扭力弹簧，敲击杆上连接有固定块，固定块与第二固定杆滑动配合。
11.进一步地，还包括有防护机构，防护机构包括有第七回力弹簧、防护板和拉杆，粉碎框上部内滑动式设有防护板，防护板上连接有拉杆，防护板与粉碎框之间连接有第七回力弹簧。
12.进一步地，收纳机构包括有限位块、收纳箱和把手，底座一侧滑动式均连接有限位块，限位块之间连接有收纳箱，收纳箱上连接有把手。
13.有益效果：1、通过转动轴带动第一直齿轮转动，从而在第一直齿轮与第二直齿轮的配合下，使得左侧转动轴反向转动，同时转动轴带动碾压轮向中间转动，并对向下滑动的废弃物进行破碎，最终可实现对废弃物进行破碎的目的；2、通过转动轴带动缺齿轮转动，缺齿轮转动与齿条接触啮合，从而齿条向下滑动，第二回力弹簧被压缩，齿条向下滑动对斜块进行挤压，使得斜块向后滑动，同时斜块带动筛网向后滑动，如此重复，可对筛网抖动，最终可实现对破碎好的废弃物进行筛选的目的；3、通过筛网带动凸块向后滑动，凸块向后滑动对按压杆挤压，从而按压杆向下滑动对消毒瓶的消毒液挤压喷洒，最终可对消毒液间歇喷洒的目的。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的部分立体结构示意图。
16.图3为本发明破碎机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明筛选机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明放料机构第一种部分的立体结构示意图。
19.图6为本发明放料机构第二种部分的立体结构示意图。
20.图7为本发明放料机构第三种部分的立体结构示意图。
21.图8为本发明放料机构第四种部分的立体结构示意图。
22.图9为本发明消毒机构第一种部分的立体结构示意图。
23.图10为本发明消毒机构第二种部分的立体结构示意图。
24.图11为本发明消毒机构第三种部分的立体结构示意图。
25.图12为本发明敲击机构的立体结构示意图。
26.图13为本发明防护机构的立体结构示意图。
27.图14为本发明收纳机构的立体结构示意图。
28.图中标记为：1-底座，2-粉碎框，3-装料框，4-第一回力弹簧，5-转动轴，6-碾压轮，7-破碎机构，70-支撑架，71-伺服电机，72-第一直齿轮，73-第二直齿轮，8-筛选机构，80-缺齿轮，81-支撑块，82-齿条，83-第二回力弹簧，84-筛网，85-斜块，86-第三回力弹簧，9-放料机构，90-第一固定杆，91-第一限位杆，92-移动杆，93-第四回力弹簧，94-第二限位杆，95-滑轨，96-支撑板，97-第三限位杆，98-第五回力弹簧，99-移动块，910-支撑杆，911-第一扭力弹簧，912-挡料板，10-消毒机构，100-第六回力弹簧，101-按压杆，102-消毒瓶，103-喷管，104-凸块，11-敲击机构，110-第二固定杆，111-第二扭力弹簧，112-敲击杆，113-固定块，12-防护机构，120-第七回力弹簧，121-防护板，122-拉杆，13-收纳机构，130-限位块，131-收纳箱，132-把手。
具体实施方式
29.以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
30.实施例1一种医用废弃物粉碎销毁处理装置，如图1和图2所示，包括有底座1、粉碎框2、装料框3、第一回力弹簧4、转动轴5、碾压轮6、破碎机构7、筛选机构8、放料机构9和消毒机构10，底座1之间设有粉碎框2，底座1中部滑动式设有装料框3，装料框3与底座1之间均匀对应连接有第一回力弹簧4，粉碎框2内部左右两侧均转动式连接有转动轴5，转动轴5上均连接有碾压轮6，粉碎框2前侧面右侧设有破碎机构7，底座1中部设有筛选机构8，筛选机构8与破碎机构7连接配合，底座1左部内侧设有放料机构9，底座1右侧上部设有消毒机构10。
31.当需要对医用废弃物进行粉碎时，首先将废弃物放入粉碎框2内，随后启动破碎机构7，破碎机构7带动转动轴5转动，转动轴5带动左右两侧碾压轮6向不同方向转动，从而对向下滑动的废弃物进行粉碎，粉碎好的废弃物沿粉碎框2向下滑动至筛选机构8上，同时转动轴5带动筛选机构8工作，筛选机构8工作对粉碎好的废弃物进行筛选，同时筛选机构8带动消毒机构10工作，消毒机构10工作对废弃物进行消毒，进而筛选好的废弃物滑动至装料框3内，并且在废弃物的重力作用下，装料框3向下滑动，第一回力弹簧4被压缩，装料框3向下滑动使得放料机构9开始工作，从而放料机构9工作使得装料框3内的废弃物向下滑动，同时装料框3在没有废弃物的重力作用下，通过第一回力弹簧4复位作用，进而装料框3向上滑动至原位，当不需要对废弃物进而粉碎时，关闭破碎机构7，使得碾压轮6不再对废弃物进行粉碎，最终可实现对废弃物粉碎的目的。
32.如图1和图3所示，破碎机构7包括有支撑架70、伺服电机71、第一直齿轮72和第二直齿轮73，粉碎框2前侧上部连接有支撑架70，支撑架70上设有伺服电机71，伺服电机71输出轴与右侧转动轴5连接配合，右侧转动轴5上连接有第一直齿轮72，左侧转动轴5上连接有第二直齿轮73，第二直齿轮73与第一直齿轮72相啮合。
33.当需要对废弃物进行破碎时，启动伺服电机71，伺服电机71带动右侧转动轴5转动，转动轴5带动第一直齿轮72转动，从而在第一直齿轮72带动第二直齿轮73转动，第二直齿轮73带动左侧转动轴5转动，使两侧转动轴5向中间转动，同时转动轴5带动碾压轮6向中间转动，并对向下滑动的废弃物进行破碎，破碎完毕，关闭伺服电机71，进而转动轴5停止转
动，最终可实现对废弃物进行破碎的目的。
34.如图1和图4所示，筛选机构8包括有缺齿轮80、支撑块81、齿条82、第二回力弹簧83、筛网84、斜块85和第三回力弹簧86，右侧转动轴5后侧连接有缺齿轮80，粉碎框2后侧下部连接有支撑块81，支撑块81内滑动式设有齿条82，齿条82与缺齿轮80相啮合，齿条82与支撑块81之间连接有第二回力弹簧83，底座1下部滑动式设有筛网84，筛网84后侧上部连接有斜块85，斜块85与齿条82之间滑动配合，支撑架70底部后侧与筛网84滑动配合，筛网84与支撑架70之间均连接有第三回力弹簧86。
35.当需要对粉碎好的废弃物进行筛选时，粉碎好的废弃物向下滑动至筛网84上，转动轴5带动缺齿轮80转动，缺齿轮80转动与齿条82接触啮合，从而齿条82向下滑动，第二回力弹簧83被压缩，齿条82向下滑动对斜块85进行挤压，使得斜块85向后滑动，同时斜块85带动筛网84向后滑动，第三回力弹簧86被拉伸，当缺齿轮80转动至不与齿条82接触时，在第二回力弹簧83的复位作用下，使得齿条82向上滑动，进而齿条82向上滑动至不对斜块85挤压，在第三回力弹簧86的复位作用下，从而筛网84向前滑动至原位，并且带动斜块85向前滑动至原位，如此重复，便可对筛网84抖动，进而筛网84对废弃物进行筛选，筛选后的废弃物向下滑动至装料框3内，最终可实现对破碎好的废弃物进行筛选的目的。
36.如图1图5-图8所示，放料机构9包括有第一固定杆90、第一限位杆91、移动杆92、第四回力弹簧93、第二限位杆94、滑轨95、支撑板96、第三限位杆97、第五回力弹簧98、移动块99、支撑杆910、第一扭力弹簧911和挡料板912，装料框3前侧上部连接有第一固定杆90，底座1前侧面左侧连接有第一限位杆91，第一限位杆91下部滑动式设有移动杆92，移动杆92左侧上部连接有第二限位杆94，第二限位杆94与底座1滑动配合，移动杆92与底座1之间连接有第四回力弹簧93，底座1左侧连接有支撑板96，移动杆92右侧下部连接有滑轨95，滑轨95与支撑板96滑动配合，移动杆92与伺服电机71配合，支撑板96内滑动式设有第三限位杆97，第三限位杆97顶部连接有移动块99，移动块99与支撑板96之间连接有第五回力弹簧98，移动块99与滑轨95滑动配合，装料框3内部前后均转动式连接有支撑杆910，支撑杆910上均连接有挡料板912，挡料板912与装料框3之间均连接有四个第一扭力弹簧911。
37.当需要对装料框3内筛选好的废弃物进行下料时，在装料框3内废弃物的重力作用下，使得装料框3向下滑动，第一回力弹簧4被压缩，同时装料框3向下滑动对移动块99进行挤压，移动块99沿滑轨95向下滑动，移动块99带动第三限位杆97向下滑动，第五回力弹簧98被压缩，当装料框3带动第一固定杆90向下滑动时，第一固定杆90向下滑动对移动杆92挤压，从而移动杆92向左滑动，并且对伺服电机71上的按钮进行挤压，使得伺服电机71关闭，移动杆92带动滑轨95向左滑动，第四回力弹簧93被压缩，同时滑轨95带动移动块99向左滑动，移动块99带动第三限位杆97沿支撑板96内向左滑动，进而移动块99向左滑动不再对挡料板912接触，第一扭力弹簧911初始状态呈形变状态，在第一扭力弹簧911的复位作用下，使得挡料板912向下转动，并不在对装料框3进行挡料，废弃物通过自身重力作用下向下滑动，从而装料框3在没有废弃物的重力作用下，通过第一回力弹簧4的复位作用，使得装料框3向上滑动至原位，并不再对移动块99挤压，在第五回力弹簧98的复位作用下，进而移动块99沿滑轨95向上滑动，移动块99带动第三限位杆97向上滑动，同时装料框3带动第一固定杆90向上滑动，第一固定杆90向上滑动不再对移动杆92挤压，在第四回力弹簧93的复位作用下，移动杆92向右滑动至原位，并且带动滑轨95向右滑动，滑轨95带动第三限位杆97沿支撑
板96内向右滑动，第三限位杆97带动移动块99向右滑动，移动块99向右滑动使得挡料板912向上转动，挡料板912向上转动对装料框3进行挡料，第一扭力弹簧911恢复形变状态，同时移动杆92向右滑动不再伺服电机71上的按钮进行挤压，从而伺服电机71启动，最终可实现对装料框3内筛选好的废弃物进行下料的目的。
38.如图1图9-图11所示，消毒机构10包括有第六回力弹簧100、按压杆101、消毒瓶102、喷管103和凸块104，底座1左侧上部设有消毒瓶102，消毒瓶102内滑动式设有按压杆101，筛网84下部连接有凸块104，凸块104与按压杆101滑动配合，消毒瓶102左侧面上部连接有喷管103，按压杆101与底座1之间连接有第六回力弹簧100。
39.当需要对废弃物进行消毒时，筛网84带动凸块104向后滑动，凸块104向后滑动对按压杆101挤压，从而按压杆101向下滑动对消毒瓶102内的消毒液挤压，消毒液沿喷管103向装料框3上喷洒，第六回力弹簧100被拉伸，随后凸块104向后滑动与按压杆101通口对准，进而不再对按压杆101挤压，在第六回力弹簧100的复位作用下，按压杆101向上滑动至原位，同时不对消毒瓶102内的消毒液挤压喷洒，当筛网84带动凸块104向前滑动时，凸块104再次对按压杆101挤压，从而消毒液再次喷洒出，如此重复，最终可对消毒液间歇喷洒的目的。
40.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图12、图13、图14所示，还包括有敲击机构11，敲击机构11包括有第二固定杆110、第二扭力弹簧111、敲击杆112和固定块113，筛网84左侧面后侧连接有第二固定杆110，底座1左侧转动式设有敲击杆112，敲击杆112与底座1之间连接有第二扭力弹簧111，敲击杆112右侧上部连接有固定块113，固定块113与第二固定杆110配合。
41.当需要对装料框3内的废弃物与消毒液均匀接触时，筛网84带动第二固定杆110向后滑动，同时第二固定杆110向后滑动对固定块113挤压，从而固定块113带动敲击杆112向左转动，第二扭力弹簧111已形变，进而敲击杆112不与装料框3接触，随后第二固定杆110滑动至不与固定块113接触时，在第二扭力弹簧111的复位作用下，使得敲击杆112转动至原位，并对装料框3进行敲打，从而装料框3抖动对废弃物进行抖动，同时废弃物抖动与消毒液均匀接触，最终可实现对废弃物与消毒液均匀接触的目的。
42.还包括有防护机构12，防护机构12包括有第七回力弹簧120、防护板121和拉杆122，粉碎框2上部内滑动式设有防护板121，防护板121左侧连接有拉杆122，防护板121与粉碎框2之间连接有第七回力弹簧120。
43.当在粉碎废弃物时需要对使用者进行防护时，拉动拉杆122，拉杆122带动防护板121沿粉碎框2内向左滑动，同时第七回力弹簧120被拉伸，随后使用人员将废弃物放入粉碎框2内，并且不再对拉杆122施加力，在第七回力弹簧120的复位作用下，使得防护板121向右滑动至原位，进而防护板121带动拉杆122向右滑动至原位，同时防护板121在废弃物粉碎时起到防护的作用，最终可实现在粉碎废弃物时对使用者进行防护的目的。
44.收纳机构13包括有限位块130、收纳箱131和把手132，底座1前侧下部滑动式均连接有限位块130，限位块130之间连接有收纳箱131，收纳箱131与限位块130接触，收纳箱131后侧连接有把手132。
45.当需要对粉碎好的废弃物进行收集时，装料框3内的废弃物通过自身重力作用下
向下滑动至收纳箱131内，随后使用人员拉动把手132，把手132带动收纳箱131向后滑动，收纳箱131带动自身装有的废弃物向后滑动，从而对收纳箱131内的废弃物进行取出收集，收集好后，推动把手132，把手132带动收纳箱131向前滑动原位，最终可实现对粉碎好的废弃物进行收集的目的。
46.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。