一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备的制作方法

文档序号:30952041发布日期:2022-07-30 08:03阅读:196来源:国知局
一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备的制作方法

1.本发明涉及混合设备技术领域,具体涉及一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备。


背景技术:

2.碳酸饮料指在一定条件下充入二氧化碳气的饮料,常见的如:可乐、雪碧、芬达、七喜、美年达等,广受人们喜爱。碳酸饮料其主要利用气水混合装置将水和二氧化碳混合成碳酸水后,再用bib糖浆泵把碳酸水和糖浆按一定比例混合成可供人们饮用的碳酸饮料。针对现有技术存在以下问题:
3.1、目前的碳酸饮料通常是将糖浆调配灌装好再将气体打入灌装瓶内部,导致气体与液体混合不均匀,从而影响饮用者口感问题;
4.2、由于碳酸饮料在灌装时压力较大,导致灌装后瓶内泡沫过多,瓶口在离开灌装头的一瞬间会出现饮料喷溅的情况,不仅造成了产品的浪费,也会使灌装的产品因喷溅导致瓶内饮料体积减少而不合格的问题;
5.3、现有的混合设备在对液体进行混合后,混合设备内会残留一定的糖浆,清洗时不够方便的问题。


技术实现要素:

6.本发明提供一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
8.一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备,包括安装底板、支撑腿、糖浆调料罐、二氧化碳储存罐和混合装置,所述安装底板的顶部可拆卸式连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部可拆卸式连接有糖浆调料罐,所述安装底板的顶部位于糖浆调料罐的右侧可拆卸式安装有二氧化碳储存罐,所述安装底板的顶部位于二氧化碳储存罐的右侧可拆卸式安装有混合装置。
9.所述糖浆调料罐的内部设置有水泵,所述糖浆调料罐的顶部外表面上活动连接有进料口,所述糖浆调料罐的顶部位于进料口的右侧活动连接有导料管,所述导料管的另一端活动连接在混合装置的顶部左侧外表面上。
10.本发明技术方案的进一步改进在于:所述二氧化碳储存罐的内部设置有加压设备,所述二氧化碳储存罐的顶部外表面上活动连接有气体输送管道,所述气体输送管道的另一端可拆卸式连接在混合装置的顶部右侧外表面上。
11.本发明技术方案的进一步改进在于:所述混合装置的顶部活动安装有密封盖,所述密封盖的顶部位于导料管的右侧可拆卸式安装有出气阀门,所述密封盖的顶部正中位置上设置有驱动电机,所述密封盖的底部活动连接有驱动轴,所述驱动轴的输出轴上活动连接有搅拌杆。
12.本发明技术方案的进一步改进在于:所述搅拌杆的外表面上活动套接有转轴,所述转轴的两侧外表面上可拆卸式连接有搅拌混合叶片,所述混合装置的底部活动连接有灌装管,所述灌装管的外表面上活动套接有控制阀门。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述搅拌杆的外表面上可拆卸式套接有活动套筒,所述活动套筒的外表面上可拆卸式连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端可拆卸式连接有固定环,所述固定环的底端可拆卸式连接有曝气管,所述固定环的左右两侧设置有支撑卡接块,所述支撑卡接块的另一端可拆卸式连接在混合装置的两侧内壁上。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述灌装管的顶端活动连接有活动杆,所述活动杆的外表面上活动套接有连接套壳,所述连接套壳的外表面上设置有螺旋引导板,所述活动杆的另一端活动连接有喇叭引导板。
15.本发明技术方案的进一步改进在于:所述灌装管的底端可拆卸式连接有下连接套,所述下连接套的两侧内壁上可拆卸式连接有过滤网,所述下连接套的底部活动连接有灌装头。
16.本发明技术方案的进一步改进在于:所述密封盖的顶部右侧位置上活动连接有消毒液进口,所述混合装置的底端边框板内部可拆卸式安装有电机,所述电机的输出端上活动连接有驱动杆,所述驱动杆的另一端活动连接有清洗杆,所述清洗杆的右侧可拆卸式连接有清洗毛刷。
17.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
18.1、本发明提供一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备,采用水泵、导料管、混合装置、加压设备、二氧化碳储存罐、曝气管、驱动电机和搅拌混合叶片之间的配合,通过启动水泵配合导料管将调制完成的液体糖浆导进混合装置内,加压设备能够对二氧化碳储存罐中的二氧化碳加压后输送至混合装置中,二氧化碳从曝气管排出,使液体与气体在混合装置内混合,通过驱动电机带动搅拌混合叶片转动,从而使液体与气体充分混合均匀,同时设有多根曝气管,在对液体搅拌的同时,曝气管能够将气体送入液体中曝气更加均匀,解决目前的碳酸饮料通常是将糖浆调配灌装好再将气体打入灌装瓶内部,导致气体与液体混合不均匀,从而影响饮用者口感问题,以达到气体充分混合到液体中,提高饮用者口感的效果。
19.2、本发明提供一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备,采用控制阀门、混合装置、灌装管、螺旋引导板、喇叭引导板、过滤网和灌装头之间的配合,通过开启控制阀门,配合将混合装置内调制好的碳酸饮料引进灌装管内,使饮料和螺旋引导板的内壁进行接触,使其顺着螺旋引导板的表面进行移动,从而避免饮料和灌装管的内壁进行撞击时会产生泡沫,通过喇叭引导板的表面向下进行滑动,配合过滤网再进一步过滤细小浮沫,最后配合灌装头对其进行收集灌装,解决碳酸饮料在灌装时压力较大,导致灌装后瓶内泡沫过多,瓶口在离开灌装头的一瞬间会出现饮料喷溅的情况,不仅造成了产品的浪费,也会使灌装的产品因喷溅导致瓶内饮料体积减少而不合格的问题,以达到进一步降低灌装过程中会产生泡沫并提高合格率的效果。
20.3、本发明提供一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备,采用进料口、水泵、导料管、混合装置、消毒液进口、电机、驱动杆、清洗毛刷和灌装头之间的配合,通过外界设备使用进料口引进水源,通过水泵配合导料管将水导进混合装置内部,消毒水通过消毒液进口进入混合装置中,同时电机能够带动驱动杆进行转动,通过清洗毛刷对混合装置内壁充分
接触,将混合装置中残留的糖浆带入消毒液中,再从灌装头排出,完成对混合装置内的清洁与消毒,解决现有的混合设备在对液体进行混合后,混合设备内会残留一定的糖浆,清洗时不够方便的问题,以达到对混合装置内部进行充分清洗与消毒的效果。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图;
22.图2为本发明的糖浆调料罐和二氧化碳储存罐结构剖面示意图;
23.图3为本发明的混合装置结构剖面示意图;
24.图4为本发明的气体输送管道结构示意图;
25.图5为本发明的灌装管结构剖面示意图;
26.图6为本发明的消毒液进口结构剖面示意图。
27.图中:1、安装底板;2、支撑腿;3、糖浆调料罐;31、水泵;32、进料口;33、导料管;4、二氧化碳储存罐;41、加压设备;42、气体输送管道;5、混合装置;51、密封盖;52、出气阀门;53、驱动电机;54、驱动轴;55、搅拌杆;551、活动套筒;552、支撑杆;553、固定环;554、曝气管;555、支撑卡接块;56、转轴;57、搅拌混合叶片;58、灌装管;581、活动杆;582、连接套壳;583、螺旋引导板;584、喇叭引导板;585、下连接套;586、过滤网;587、灌装头;59、控制阀门;510、消毒液进口;511、电机;512、驱动杆;513、清洗杆;514、清洗毛刷。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
29.实施例1
30.如图1-6所示,本发明提供了一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备,包括安装底板1、支撑腿2、糖浆调料罐3、二氧化碳储存罐4和混合装置5,安装底板1的顶部可拆卸式连接有支撑腿2,支撑腿2的顶部可拆卸式连接有糖浆调料罐3,安装底板1的顶部位于糖浆调料罐3的右侧可拆卸式安装有二氧化碳储存罐4,安装底板1的顶部位于二氧化碳储存罐4的右侧可拆卸式安装有混合装置5。
31.在本实施例中,通过安装底板1进行安装,配合支撑腿2对该装置进行支撑,使用糖浆调料罐3将糖浆配料调至好导进混合装置5的内部,再配合二氧化碳储存罐4将二氧化碳输送至混合装置5内,使液体和气体充分混合均匀。
32.实施例2
33.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,糖浆调料罐3的内部设置有水泵31,糖浆调料罐3的顶部外表面上活动连接有进料口32,糖浆调料罐3的顶部位于进料口32的右侧活动连接有导料管33,导料管33的另一端活动连接在混合装置5的顶部左侧外表面上,二氧化碳储存罐4的内部设置有加压设备41,二氧化碳储存罐4的顶部外表面上活动连接有气体输送管道42,气体输送管道42的另一端可拆卸式连接在混合装置5的顶部右侧外表面上,混合装置5的顶部活动安装有密封盖51,密封盖51的顶部位于导料管33的右侧可拆卸式安装有出气阀门52,密封盖51的顶部正中位置上设置有驱动电机53,密封盖51的底部活动连接有驱动轴54,驱动轴54的输出轴上活动连接有搅拌杆55,搅拌杆55的外表面上活动套接有转轴56,转轴56的两侧外表面上可拆卸式连接有搅拌混合叶片
57,混合装置5的底部活动连接有灌装管58,灌装管58的外表面上活动套接有控制阀门59,搅拌杆55的外表面上可拆卸式套接有活动套筒551,活动套筒551的外表面上可拆卸式连接有支撑杆552,支撑杆552的另一端可拆卸式连接有固定环553,固定环553的底端可拆卸式连接有曝气管554,固定环553的左右两侧设置有支撑卡接块555,支撑卡接块555的另一端可拆卸式连接在混合装置5的两侧内壁上。
34.在本实施例中,通过启动水泵31配合导料管33将调制完成的液体糖浆导进混合装置5内,加压设备41能够对二氧化碳储存罐4中的二氧化碳加压后输送至混合装置5中,二氧化碳从曝气管554排出,使液体与气体在混合装置5内混合,通过驱动电机53带动搅拌混合叶片57转动,从而使液体与气体充分混合均匀,同时设有多根曝气管554,在对液体搅拌的同时,曝气管554能够将气体送入液体中曝气更加均匀。
35.实施例3
36.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,灌装管58的顶端活动连接有活动杆581,活动杆581的外表面上活动套接有连接套壳582,连接套壳582的外表面上设置有螺旋引导板583,活动杆581的另一端活动连接有喇叭引导板584,灌装管58的底端可拆卸式连接有下连接套585,下连接套585的两侧内壁上可拆卸式连接有过滤网586,下连接套585的底部活动连接有灌装头587。
37.在本实施例中,通过开启控制阀门59,配合将混合装置5内调制好的碳酸饮料引进灌装管58内,使饮料和螺旋引导板583的内壁进行接触,使其顺着螺旋引导板583的表面进行移动,从而避免饮料和灌装管58的内壁进行撞击时会产生泡沫,通过喇叭引导板584的表面向下进行滑动,配合过滤网586再进一步过滤细小浮沫,最后配合灌装头587对其进行收集灌装。
38.实施例4
39.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,密封盖51的顶部右侧位置上活动连接有消毒液进口510,混合装置5的底端边框板内部可拆卸式安装有电机511,电机511的输出端上活动连接有驱动杆512,驱动杆512的另一端活动连接有清洗杆513,清洗杆513的右侧可拆卸式连接有清洗毛刷514。
40.在本实施例中,通过外界设备使用进料口32引进水源,通过水泵31配合导料管33将水导进混合装置5的内部,消毒水通过消毒液进口510进入混合装置5中,同时电机511能够带动驱动杆512进行转动,通过清洗毛刷514对混合装置5的内壁充分接触,将混合装置5中残留的糖浆带入消毒液中,再从灌装头587排出,完成对混合装置5内的清洁与消毒。
41.下面具体说一下该碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备的工作原理。
42.如图1-6所示,使用时通过启动水泵31配合导料管33将调制完成的液体糖浆导进混合装置5内,加压设备41能够对二氧化碳储存罐4中的二氧化碳加压后输送至混合装置5中,二氧化碳从曝气管554排出,使液体与气体在混合装置5内混合,通过驱动电机53带动搅拌混合叶片57转动,从而使液体与气体充分混合均匀,同时设有多根曝气管554,在对液体搅拌的同时,曝气管554能够将气体送入液体中曝气更加均匀,再通过开启控制阀门59,配合将混合装置5内调制好的碳酸饮料引进灌装管58内,使饮料和螺旋引导板583的内壁进行接触,使其顺着螺旋引导板583的表面进行移动,从而避免饮料和灌装管58的内壁进行撞击时会产生泡沫,通过喇叭引导板584的表面向下进行滑动,配合过滤网586再进一步过滤细
小浮沫,最后配合灌装头587对其进行收集灌装,最后通过外界设备使用进料口32引进水源,通过水泵31配合导料管33将水导进混合装置5的内部,消毒水通过消毒液进口510进入混合装置5中,同时电机511能够带动驱动杆512进行转动,通过清洗毛刷514对混合装置5的内壁充分接触,将混合装置5中残留的糖浆带入消毒液中,再从灌装头587排出,完成对混合装置5内的清洁与消毒。
43.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
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