一种土工布及制备方法和制备系统与流程

1.本发明涉及土工布制备技术领域，尤其涉及一种土工布及制备方法和制备系统。


背景技术：

2.土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。在一些特殊工程如铁路路基工程中需要用到双层的土工布来做隔离、过滤和防护，但现有的土工布大多由工作人员将两层土工布用胶粘粘在一起，工作强度较大。
3.现有技术中出现了一种土工布上胶装置，包括工作台、设置在工作台上的输送带和注胶组件，将第一层土工布放置在工作台上后，利用输送带输送第一层土工布，在输送工程中利用注胶组件对第一层土工布涂胶后，将第二层土工布覆盖在第一层土工布的上方，从而完成双层土工布的粘接，工作人员的工作强度较小。
4.但现有的土工布制备系统中的上胶装置是在土工布输送过程中对土工布进行上胶，导致工作台的整体长度过长，空间占用面积过大。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种土工布及制备方法和制备系统，解决现有技术中的现有的土工布制备系统中的上胶装置是在土工布输送过程中对土工布进行上胶，导致工作台的整体长度过长，空间占用面积过大的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种新型土工布制备系统，包括工作台和注胶组件，所述工作台的上方设置有所述注胶组件，所述工作台用于放置第一层土工布，所述注胶组件用于向第一层土工布涂胶；
7.还包括推动组件和滑动架，所述工作台的一侧设置有滑轨和所述推动组件，所述滑动架与所述滑轨滑动连接，所述推动组件用于推动所述滑动架在所述滑轨上滑动，所述注胶组件安装在所述滑动架上，所述滑动架包括滑动座、支撑臂、悬臂、安装座和驱动组件，所述滑动座与所述滑轨滑动连接，所述推动组件的输出端与所述滑动座相对应，所述支撑臂的一端与所述滑动座拆卸连接，所述支撑臂的另一端设置有所述悬臂，所述悬臂位于所述工作台的上方，所述悬臂上设置有滑槽，所述安装座与所述滑槽滑动连接，所述注胶组件安装在所述安装座上，所述悬臂上还设置有所述驱动组件，所述驱动组件位于所述悬臂远离所述支撑臂的一端，所述驱动组件的输出端与所述安装座相对应。
8.其中，所述推动组件包括第一伺服电机、第一丝杆和第一丝杆套，所述第一伺服电机与所述工作台拆卸连接，并位于所述滑轨的一端，所述第一伺服电机的输出端设置有所述第一丝杆，所述第一丝杆上设置有所述第一丝杆套，所述第一丝杆套与所述滑动座拆卸连接。
9.其中，所述推动组件还包括支撑件，所述支撑件的一端与所述工作台拆卸连接，所述支撑件的另一端套设在所述第一丝杆的外部，所述支撑件位于所述滑轨远离所述第一伺服电机的一端。
10.其中，所述驱动组件包括第二伺服电机、第二丝杆和第二丝杆套，所述第二伺服电机与所述悬臂拆卸连接，并位于所述悬臂远离所述支撑臂的一端，所述第二伺服电机的输出端设置有所述第二丝杆，所述第二丝杆上设置有所述第二丝杆套，所述第二丝杆套与所述安装座拆卸连接。
11.其中，所述新型土工布制备系统还包括加热装置，所述工作台的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有所述加热装置，所述加热装置用于加热所述工作台的台面。
12.其中，所述加热装置包括控制器、加热板、电加热丝和温度传感器，所述控制器安装在所述工作台的一侧，所述加热板位于所述空腔的内部，并与所述工作台的台面相贴合，所述加热板的内部设置有所述电加热丝，所述空腔的内部还设置有所述温度传感器，所述温度传感器和所述电加热丝均与所述控制器电性连接。
13.其中，所述注胶组件包括胶桶和注胶喷头，所述胶桶的底部设置有输出管，所述输出管远离所述胶桶的一端设置有所述注胶喷头，所述注胶喷头用于对土工布喷涂胶水。
14.本发明还提供一种应用于如上述所述的新型土工布制备系统的制备方法，步骤如下：
15.将第一层土工布放置在所述工作台上；
16.启动所述推动组件，带动所述滑动座在所述滑轨上滑动的同时，启动所述驱动组件，带动所述安装座在所述滑槽上滑动；
17.当所述滑动座在所述滑轨上滑动，所述安装座在所述滑槽上滑动的同时，启动所述注胶组件，从而对所述工作台上的第一层土工布进行全面涂胶；
18.对第一层土工布涂胶完成后，将第二层土工布覆盖在第一层土工布的上方，从而完成双层土工布的粘接。
19.本发明还提供一种采用于如上述所述的新型土工布制备系统制备的的土工布，所述土工布包括无纺土工布层、玻璃纤维层、气囊层、钢纤维层和橡胶层，所述无纺土工布层的上面设置一层所述玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的顶面设置一层气囊层，所述气囊层是由若干个气囊粘结而成，所述无纺土工布层的底面设置一层钢纤维层，所述钢纤维层的下面设置一层所述橡胶层。
20.本发明的一种土工布及制备方法和制备系统，包括工作台、注胶组件、推动组件和滑动架，所述滑动架包括滑动座、支撑臂、悬臂、安装座和驱动组件，将第一层土工布放置在所述工作台上，启动所述推动组件，带动所述滑动座在所述滑轨上滑动的同时，启动所述驱动组件，带动所述安装座在所述滑槽上滑动，当所述滑动座在所述滑轨上滑动，所述安装座在所述滑槽上滑动的同时，启动所述注胶组件，从而对所述工作台上的第一层土工布进行全面涂胶，对第一层土工布涂胶完成后，将第二层土工布覆盖在第一层土工布的上方，从而完成双层土工布的粘接，相较于现有技术中的土工布涂胶装置，现有的所述工作台上不需要设置输送带，整体长度不再过长，空间占用面积更小。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明第一实施例的结构示意图。
23.图2是本发明提供的图1的a处的局部结构放大图。
24.图3是本发明提供的图1的b处的局部结构放大图。
25.图4是本发明第二实施例的正视图。
26.图5是本发明提供的图4的c-c线的内部结构剖视图。
27.图6是本发明第三实施例的结构示意图。
28.图7是本发明提供的图6的d处的局部结构放大图。
29.图8是应用于本发明提供的新型土工布制备系统的制备方法的步骤流程图。
30.图9是运用于本发明提供的新型土工布制备系统的土工布的结构示意图。
31.101-工作台、102-注胶组件、103-推动组件、104-滑动架、105-滑动座、106-支撑臂、107-悬臂、108-安装座、109-驱动组件、110-第一伺服电机、111-第一丝杆、112-第一丝杆套、113-支撑件、114-第二伺服电机、115-第二丝杆、116-第二丝杆套、117-胶桶、118-注胶喷头、119-输出管、120-滑轨、121-滑槽、201-加热装置、202-控制器、203-加热板、204-电加热丝、205-温度传感器、206-空腔、301-贴合装置、302-支撑架、303-电动缸、304-安装板、305-绷料架、306-连接件、307-绷料臂、308-安装臂、309-绷料夹、310-臂体、311-内臂、312-弹簧、313-第一抵持板、314-第二抵持板、401-无纺土工布层、402-玻璃纤维层、403-气囊层、404-钢纤维层、405-橡胶层。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.第一实施例：
35.请参阅图1至图3，其中图1是新型土工布制备系统的结构示意图，图2是图1的a处的局部结构放大图，图3是图1的b处的局部结构放大图。本发明提供一种新型土工布制备系统，包括工作台101、注胶组件102、推动组件103和滑动架104，所述滑动架104包括滑动座105、支撑臂106、悬臂107、安装座108和驱动组件109，所述推动组件103包括第一伺服电机110、第一丝杆111、第一丝杆套112和支撑件113，所述驱动组件109包括第二伺服电机114、第二丝杆115和第二丝杆套116，所述注胶组件102包括胶桶117和注胶喷头118。
36.针对本具体实施方式，所述工作台101的上方设置有所述注胶组件102，所述工作台101用于放置第一层土工布，所述注胶组件102用于向第一层土工布涂胶，所述胶桶117的底部设置有输出管119，所述输出管119远离所述胶桶117的一端设置有所述注胶喷头118，所述注胶喷头118用于对土工布喷涂胶水，将第一层土工布放置在所述工作台101上，利用所述注胶喷头118将所述胶桶117内的胶水喷涂在第一层土工布上。
37.其中，所述工作台101的一侧设置有滑轨120和所述推动组件103，所述滑动架104
与所述滑轨120滑动连接，所述推动组件103用于推动所述滑动架104在所述滑轨120上滑动，所述注胶组件102安装在所述滑动架104上，所述滑动座105与所述滑轨120滑动连接，所述推动组件103的输出端与所述滑动座105相对应，所述支撑臂106的一端与所述滑动座105拆卸连接，所述支撑臂106的另一端设置有所述悬臂107，所述悬臂107位于所述工作台101的上方，所述悬臂107上设置有滑槽121，所述安装座108与所述滑槽121滑动连接，所述注胶组件102安装在所述安装座108上，所述悬臂107上还设置有所述驱动组件109，所述驱动组件109位于所述悬臂107远离所述支撑臂106的一端，所述驱动组件109的输出端与所述安装座108相对应，启动所述推动组件103，带动所述滑动座105在所述滑轨120上滑动的同时，启动所述驱动组件109，带动所述安装座108在所述滑槽121上滑动，当所述滑动座105在所述滑轨120上滑动，所述安装座108在所述滑槽121上滑动的同时，启动所述注胶组件102，从而对所述工作台101上的第一层土工布进行全面涂胶，相较于现有技术中的土工布涂胶装置，现有的所述工作台101上不需要设置输送带，整体长度不再过长，空间占用面积更小，对第一层土工布涂胶完成后，将第二层土工布覆盖在第一层土工布的上方，从而完成双层土工布的粘接。
38.其次，所述第一伺服电机110与所述工作台101拆卸连接，并位于所述滑轨120的一端，所述第一伺服电机110的输出端设置有所述第一丝杆111，所述第一丝杆111上设置有所述第一丝杆套112，所述第一丝杆套112与所述滑动座105拆卸连接，启动所述第一伺服电机110，带动所述第一丝杆111转动，由于所述第一丝杆111与所述滑动座105拆卸连接，从而带动所述滑动座105在所述滑轨120上滑动。
39.同时，所述支撑件113的一端与所述工作台101拆卸连接，所述支撑件113的另一端套设在所述第一丝杆111的外部，所述支撑件113位于所述滑轨120远离所述第一伺服电机110的一端，在所述滑轨120远离所述第一伺服电机110的一端设置所述支撑件113，通过所述支撑件113对所述第一丝杆111进行支撑，从而使得所述第一丝杆111转动时更加稳定。
40.另外，所述第二伺服电机114与所述悬臂107拆卸连接，并位于所述悬臂107远离所述支撑臂106的一端，所述第二伺服电机114的输出端设置有所述第二丝杆115，所述第二丝杆115上设置有所述第二丝杆套116，所述第二丝杆套116与所述安装座108拆卸连接，启动所述第二伺服电机114，带动所述第二丝杆115转动，由于所述第二丝杆套116与所述安装座108拆卸连接，从而带动所述安装座108在所述悬臂107上滑动。
41.使用本实施例的一种土工布及制备方法和制备系统时，首先将第一层土工布放置在所述工作台101上，启动所述第一伺服电机110，带动所述第一丝杆111转动，由于所述第一丝杆111与所述滑动座105拆卸连接，从而带动所述滑动座105在所述滑轨120上滑动，启动所述第二伺服电机114，带动所述第二丝杆115转动，由于所述第二丝杆套116与所述安装座108拆卸连接，从而带动所述安装座108在所述悬臂107上滑动，当所述滑动座105在所述滑轨120上滑动，所述安装座108在所述滑槽121上滑动的同时，启动所述注胶组件102，从而对所述工作台101上的第一层土工布进行全面涂胶，对第一层土工布涂胶完成后，将第二层土工布覆盖在第一层土工布的上方，从而完成双层土工布的粘接。
42.第二实施例：
43.在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4为第二实施例的新型土工布制备系统的正视图，图5为图4的c-c线的内部结构剖视图。本发明提供一种土工布及制备方法和制
备系统还包括加热装置201，所述加热装置201包括控制器202、加热板203、电加热丝204和温度传感器205。
44.针对本具体实施方式，所述工作台101的内部设置有空腔206，所述空腔206的内部设置有所述加热装置201，所述加热装置201用于加热所述工作台101的台面，在所述空腔206的内部安装所述加热装置201，利用所述加热装置201对所述工作台101的台面进行加热，从而避免第一土工布上的胶水凝结，导致第一土工布和所述第二土工布粘接不够牢固。
45.其中，所述控制器202安装在所述工作台101的一侧，所述加热板203位于所述空腔206的内部，并与所述工作台101的台面相贴合，所述加热板203的内部设置有所述电加热丝204，所述空腔206的内部还设置有所述温度传感器205，所述温度传感器205和所述电加热丝204均与所述控制器202电性连接，利用所述温度传感器205实时监测所述工作台101的台面温度，从而通过所述控制器202控制所述电加热丝204的输出功率，使得所述工作台101的台面温度加热至适应温度。
46.使用本实施例的一种土工布及制备方法和制备系统时，利用所述温度传感器205实时监测所述工作台101的台面温度，从而通过所述控制器202控制所述电加热丝204的输出功率，使得所述工作台101的台面温度加热至适应温度，从而避免第一土工布上的胶水凝结，导致第一土工布和所述第二土工布粘接不够牢固。
47.第三实施例：
48.在第一实施例的基础上，请参阅图6和图7，图6为第三实施例的新型土工布制备系统的结构示意图，图7为图6的d处的局部结构放大图。本发明提供一种土工布及制备方法和制备系统还包括贴合装置301，所述贴合装置301包括支撑架302、电动缸303、安装板304和绷料架305，所述绷料架305包括连接件306、绷料臂307、安装臂308和绷料夹309，所述绷料臂307包括臂体310、两个内臂311和两个弹簧312。
49.针对本具体实施方式，所述支撑架302的一端与所述工作台101拆卸连接，所述支撑架302的另一端设置有所述电动缸303，所述电动缸303位于所述工作台101的台面的上方，所述电动缸303的输出端设置有所述安装板304，所述安装板304的下方设置有所述绷料架305，所述绷料架305用于绷紧第二土工布，将第二土工布绷紧在所述绷料架305上，当第一土工布上喷涂上胶水后，启动所述电动缸303，带动所述绷料架305下降，从而将第二土工布覆盖在第一土工布上，自动化程度更好。
50.其中，所述连接件306的一端与所述安装板304拆卸连接，所述连接件306的另一端设置有所述绷料臂307，所述绷料臂307的两端均设置有所述安装臂308，所述安装臂308的两端均设置有所述绷料夹309，利用所述绷料夹309将第二土工布夹持在所述绷料架305上，从而完成第二土工布的安装。
51.其次，所述臂体310与所述连接件306拆卸连接，所述臂体310的两端均设置有滑动槽，两个所述内臂311均与所述臂体310滑动连接，并分别位于对应的所述滑动槽内，所述臂体310的两端均还设置有第一抵持板313，所述内臂311远离所述臂体310的一端设置有第二抵持板314，每个所述内臂311的外部均套设有所述弹簧312，所述弹簧312位于所述第一抵持板313和所述第二抵持板314之间，所述绷料臂307由所述臂体310和两个所述内臂311构成，所述内臂311在所述滑动槽的内部滑动，使得所述绷料臂307的长度可以发生变化，能够夹持不同长度的第二土工布，在所述第一抵持板313和所述第二抵持板314之间设置有所述
弹簧312，通过所述弹簧312的弹性力，使得第二土工布呈绷紧状态绷紧在所述绷料架305上。
52.使用本实施例的一种土工布及制备方法和制备系统时，利用所述绷料夹309将第二土工布夹持在所述绷料架305上，从而完成第二土工布的安装，由于所述绷料臂307由所述臂体310和两个所述内臂311构成，所述内臂311在所述滑动槽的内部滑动，使得所述绷料臂307的长度可以发生变化，能够夹持不同长度的第二土工布，在所述第一抵持板313和所述第二抵持板314之间设置有所述弹簧312，通过所述弹簧312的弹性力，使得第二土工布呈绷紧状态绷紧在所述绷料架305上，启动所述电动缸303，带动所述绷料架305下降，从而将第二土工布覆盖在第一土工布上，自动化程度更好。
53.请参阅图8，本发明还提供一种应用于如上述所述的新型土工布制备系统的制备方法，步骤如下：
54.s1：将第一层土工布放置在所述工作台101上；
55.s2：启动所述推动组件103，带动所述滑动座105在所述滑轨120上滑动的同时，启动所述驱动组件109，带动所述安装座108在所述滑槽121上滑动；
56.s3：当所述滑动座105在所述滑轨120上滑动，所述安装座108在所述滑槽121上滑动的同时，启动所述注胶组件102，从而对所述工作台101上的第一层土工布进行全面涂胶；
57.s4：对第一层土工布涂胶完成后，将第二层土工布覆盖在第一层土工布的上方，从而完成双层土工布的粘接。
58.在本实施方式中，首先将第一层土工布放置在所述工作台101上，然后启动所述推动组件103，带动所述滑动座105在所述滑轨120上滑动的同时，启动所述驱动组件109，带动所述安装座108在所述滑槽121上滑动，当所述滑动座105在所述滑轨120上滑动，所述安装座108在所述滑槽121上滑动的同时，启动所述注胶组件102，从而对所述工作台101上的第一层土工布进行全面涂胶，对第一层土工布涂胶完成后，将第二层土工布覆盖在第一层土工布的上方，从而完成双层土工布的粘接。
59.请参阅图9，本发明还提供一种采用于如上述所述的新型土工布制备系统制备的土工布，所述土工布包括无纺土工布层401、玻璃纤维层402、气囊层403、钢纤维层404和橡胶层405，所述无纺土工布层401的上面设置一层所述玻璃纤维层402，所述玻璃纤维层402的顶面设置一层气囊层403，所述气囊层403是由若干个气囊粘结而成，所述无纺土工布层401的底面设置一层钢纤维层404，所述钢纤维层404的下面设置一层所述橡胶层405。
60.在本实施方式中，利用所述气囊层403降低外界环境对土工布本体的压力，形成一个缓冲作用，利用所述玻璃纤维层402提高土工布本体的柔韧性，利用所述钢纤维层404提高土工布的力学性能和抗拉强度，利用所述橡胶层405提高土工布本体的使用寿命。
61.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。