本发明涉及粉碎机,特别是涉及一种单元式粉碎机及组合式粉碎机。
背景技术:
1、针对粒度要求为数十微米以下级别的植物等具有韧性的有机物的粉碎加工,一般采用喷射式、高速碰撞式等高价特殊设备或采用长时间反复粉碎的低效率加工方式才能达到微米级粒度要求,这些粉碎加工方式因其加工成本太高,仅仅适用于具有高附加价值的如贵重药材、科学研究等重要的原材料的特殊领域,使用范围严重受限。
2、粒度数十微米左右的超微粉碎植物性副产物粉末,如木渣、秸秆等的主要成分为木质素、纤维素和半纤维素,其中的纤维素和半纤维素可转换为糖类,不仅可以代替食粮作为动物的能源,也可转换为工业原料。但是这些植物性副产物如不粉碎至微米级粒度,通常很难向糖类等转换,不能得到有效利用。所以,开发成本低廉的超微粉碎机以取代现在的高额、低效率的特殊超微粉碎设备,使粒度在数十微米左右的各种植物性粉末在更多领域得到应用,十分必要。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种单元式粉碎机及组合式粉碎机,其能够将植物性副产物粉碎至微米级粒度,以解决上述现有粉碎机无法达到植物性副产物粉碎要求的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
3、本发明提供一种单元式粉碎机,包括:
4、外筒,所述外筒内设置粉碎单腔,所述外筒上设置有进料口和出料口,所述进料口和所述出料口均与所述粉碎单腔连通;
5、粉碎媒介物,所述粉碎媒介物装填于所述粉碎单腔内;
6、振动总成,所述振动总成与所述外筒相连,用于驱动所述外筒振动,以使所述粉碎单腔内的待粉碎物料被所述粉碎媒介物冲击粉碎。
7、可选的,所述粉碎媒介物包括若干金属块体和/或若干陶瓷块体,所述金属块体或所述陶瓷块体为球状、棒状或板状;所述粉碎单腔的壁面、所述金属块体和/或所述陶瓷块体上设置有凹凸结构。
8、可选的,所述粉碎单腔的壁面、所述金属块体和/或所述陶瓷块体上设置沟槽以形成所述凹凸结构。
9、可选的,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体在所述粉碎单腔内分散分布;或者,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体设置于安装轴上形成粉碎组合体,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体沿所述安装轴的轴向间隔分布。
10、可选的,所述出料口设置有过滤网和/或磁铁机构。
11、可选的,所述单元式粉碎机为立式单元式粉碎机、倾斜式单元式粉碎机或卧式单元式粉碎机。
12、同时,本发明还提出一种组合式粉碎机,包括:
13、外筒,所述外筒上设置有进料口和出料口,所述外筒内沿所述进料口至所述出料口的方向上串联有两个以上粉碎单腔;
14、粉碎媒介物,所述粉碎媒介物装填于任意所述粉碎单腔内;
15、格栅件,所述格栅件设置于任意相邻两个所述粉碎单腔之间,所述格栅件能够使粉碎后的物料穿过,并将所述粉碎媒介物拦截于对应的所述粉碎单腔内;
16、物料传送气流,所述物料传送气流穿梭于所述进料口和所述出料口之间,用于带动粉碎后的物料向所述出料口传动;
17、振动总成,所述振动总成与所述外筒相连,用于驱动所述外筒振动,以使所述粉碎单腔内的物料被所述粉碎媒介物冲击粉碎。
18、可选的,所述粉碎媒介物包括若干金属块体和/或若干陶瓷块体,所述金属块体或所述陶瓷块体为球状、棒状或板状;所述粉碎单腔的壁面、所述金属块体和/或所述陶瓷块体上设置有沟槽。
19、可选的,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体在所述粉碎单腔内分散分布;或者,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体设置于安装轴上形成粉碎组合体,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体沿所述安装轴的轴向间隔分布。
20、可选的,任意一所述粉碎单腔均包括两端开口的圆柱筒,所述圆柱筒的外壁均能够与所述外筒的内壁活动连接;所述圆柱筒的两端开口均设置有所述格栅件;
21、两个以上所述圆柱筒在所述外筒内同轴串联形成物料粉碎线,所述进料口和所述出料口分别位于所述物料粉碎线的两端。
22、可选的,所述物料粉碎线上每间隔一个或多个所述粉碎单腔设置一物料过滤网,所述物料过滤网能够将所述物料粉碎线分隔为多个粉碎区段,多个所述粉碎区段粉碎形成的物料粒径沿所述进料口至所述出料口的方向逐渐减小;所述物料过滤网用于将粒径不达标的物料拦截在前一所述粉碎区段。
23、可选的,所述组合式粉碎机为立式组合式粉碎机、倾斜式组合式粉碎机或卧式组合式粉碎机。
24、可选的,所述外筒上设置有冷却机构和/或干燥机构。
25、可选的,多个所述外筒捆绑组合,并与同一所述振动总成连接。
26、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
27、本发明公开的单元式粉碎机,外筒由振动总成驱动发生振动,能够使粉碎单腔内的待粉碎物料被粉碎媒介物冲击粉碎,适用于各种材料,特别是植物性物质的超微粉碎,具备高效率、低成本的工作特性,粉碎效果能够达到微米级,解决了现有粉碎机的致命缺陷和高成本的问题。该可以为立式、倾斜式或卧式,适用于小容量间歇式粉碎作业。
28、本发明公开的组合式粉碎机,外筒内沿进料口至出料口的方向上串联有两个以上粉碎单腔,任意相邻两个粉碎单腔之间设置有格栅件,格栅件能够使粉碎后的物料穿过,并将粉碎媒介物拦截于对应的粉碎单腔内,每个粉碎单腔内的粉碎媒介物独立作业,外筒由振动总成驱动发生振动,能够使各个粉碎单腔内的待粉碎物料被粉碎媒介物冲击粉碎,适用于各种材料,特别是植物性物质的超微粉碎,具备高效率、低成本的工作特性,粉碎效果能够达到微米级,解决了现有粉碎机的致命缺陷和高成本的问题。该组合式粉碎机可以为立式、倾斜式或卧式,采用物料传送气流穿梭于带动粉碎后的物料向出料口传动,适用于大容量的连续式超微粉碎作业,粉碎效果更好。
1.一种单元式粉碎机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的单元式粉碎机,其特征在于,所述粉碎媒介物包括若干金属块体和/或若干陶瓷块体,所述金属块体或所述陶瓷块体为球状、棒状或板状;所述粉碎单腔的壁面、所述金属块体和/或所述陶瓷块体上设置有凹凸结构。
3.根据权利要求2所述的单元式粉碎机,其特征在于,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体在所述粉碎单腔内分散分布;或者,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体设置于安装轴上形成粉碎组合体,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体沿所述安装轴的轴向间隔分布。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的单元式粉碎机,其特征在于,所述出料口设置有过滤网和/或磁铁机构;所述单元式粉碎机为立式单元式粉碎机、倾斜式单元式粉碎机或卧式单元式粉碎机。
5.一种组合式粉碎机,其特征在于,包括:
6.根据权利要求5所述的组合式粉碎机,其特征在于,所述粉碎媒介物包括若干金属块体和/或若干陶瓷块体,所述金属块体或所述陶瓷块体为球状、棒状或板状;所述粉碎单腔的壁面、所述金属块体和/或所述陶瓷块体上设置有沟槽。
7.根据权利要求6所述的组合式粉碎机,其特征在于,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体在所述粉碎单腔内分散分布;或者,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体设置于安装轴上形成粉碎组合体,若干所述金属块体和/或若干所述陶瓷块体沿所述安装轴的轴向间隔分布。
8.根据权利要求5所述的组合式粉碎机,其特征在于,任意一所述粉碎单腔均包括两端开口的圆柱筒,所述圆柱筒的外壁均能够与所述外筒的内壁活动连接;所述圆柱筒的两端开口均设置有所述格栅件;
9.根据权利要求8所述的组合式粉碎机,其特征在于,所述物料粉碎线上每间隔一个或多个所述粉碎单腔设置一物料过滤网,所述物料过滤网能够将所述物料粉碎线分隔为多个粉碎区段,多个所述粉碎区段粉碎形成的物料粒径沿所述进料口至所述出料口的方向逐渐减小;所述物料过滤网用于将粒径不达标的物料拦截在前一所述粉碎区段。
10.根据权利要求5~9任意一项所述的组合式粉碎机,其特征在于,所述外筒上设置有冷却机构和/或干燥机构;所述组合式粉碎机为立式组合式粉碎机、倾斜式组合式粉碎机或卧式组合式粉碎机;多个所述外筒捆绑组合,并与同一所述振动总成连接。