可自净化漆渣漆雾的喷漆房的制作方法

本发明涉及漆雾漆渣处理，更具体地说是一种可自净化漆渣漆雾的喷漆房。

背景技术：

1、国内许多行业设备都要进行喷漆，由于喷漆时喷出的漆雾比较容易扩散难以收集，所以在工作时往往造成了工作环境恶劣，会对工人的身体造成较大伤害，也污染了环境，而且，人工喷漆的效率和精度均较低，喷涂也不均匀，造成产品表明的平整度下降，返工率较高，严重影响生产周期以及提高了生产成本，因此为克服上述问题，本领域技术人员引进自动化技术，实现产品的自动化喷涂，但是该技术也是需要在一个密闭的漆房内进行的，通过漆房四周的玻璃墙来观察内部的喷涂情况以及设备运行情况，以保证生产线的正常进行，同时也保证产品的质量，目前虽然已经存在有自动化喷涂的漆房，但是该漆房对于漆渣漆雾的净化力度低，长时间使用后，漆房的四周以及内部设备都会覆盖上一层厚厚的漆层，导致无法对漆房内部进行观察，并且这种漆房是通过其他设备对室内的进行净化，净化力度弱，对环境也造成不少的污染。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可自净化漆渣漆雾的喷漆房，本发明实现产品表面的自动化喷涂，机械化的智能控制，使得喷漆头来回运动的速度相同，保证产品表面的平整度，同时大幅度提高了生产效率，以及产品的整体质量，并且本喷漆房利用抽风系统以及水帘式两种方式对漆房内的漆雾漆渣进行净化，双重净化使得净化能力更强，有效的降低生产过程中对环境的污染。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：可自净化漆渣漆雾的喷漆房，包括漆房本体，所述漆房本体内设有喷漆机构、净化机构、输送机构、储漆室、抽风系统和送风系统；所述喷漆机构包括横设于漆房本体内且水平方向垂直于所述输送机构的滑轨、设于所述滑轨上的移动架、以及安装于所述移动架上的喷漆头，且所述喷漆头位于所述输送机构的正上方；所述净化机构包括集水槽、两块倾斜设置的水帘板、出风机构和供水系统，所述集水槽的最低点设有出水口，所述出水口通过水管连接有净化池，两块所述水帘板与所述漆房本体侧壁连接，所述水帘板与漆房本体连接处设有多个出水口，所述出水口通过管道与所述供水系统连接，所述出风机构包括呈倒v形设置的盖板以及设于所述盖板下端的多个出风口，盖板与所述水帘板之间存在有流水间隙，所述供水系统用于漆雾漆渣水净化用水的供给；所述输送机构包括两条平行设置的输送链，所述输送链上设有物料放置架；

3、所述送风系统与多个所述出风口连通，所述漆房本体的顶部设有进风过滤网，所述进风过滤网的上端面铺设有漆雾净化层，所述漆雾净化层与所述抽风系统连通，进风过滤网的下端面设有照明机构；

4、所述漆房本体相对的两个侧壁上设有用于输送链进出的进料口和出料口；

5、所述储漆室用于放置调配好的喷漆原料；

6、所述漆房本体平行于所述输送链的立面开设有活动门，所述活动门通过活页与漆房本体连接。

7、其中一种优选方案，所述移动架包括与所述滑轨可移动连接的滑动部以及安装于所述滑动部上呈倒t字形的固定部，所述喷漆头安装于固定部的横杆两端，且喷漆头旁还设有喷漆感应器，所述固定部的横杆平行于所述输送链设置。

8、其中一种优选方案，所述水帘板远离所述漆房本体的一侧设有锯齿结构。

9、其中一种优选方案，所述盖板靠近所述水帘板一侧均设有挡边。

10、其中一种优选方案，所述出水口处的上方设有挡板，所述挡板固定于所述漆房本体上，且挡板距离出水口的高度为3～5cm并位于所述出料口和进料口的下方。

11、其中一种优选方案，所述滑轨上设有导向杆，所述滑动部上设有与所述导向杆配合的导向槽。

12、其中一种优选方案，所述漆房本体内还设有一对平行的支撑杆，所述支撑杆位于所述输送链的下方，并与所述输送链接触。

13、其中一种优选方案，所述抽风系统还包括净化塔。

14、本发明的有益效果是：本发明实现产品表面的自动化喷涂，机械化的智能控制，使得喷漆头来回运动的速度相同，从而保证每次经过所喷涂的量相同，使得产品表面的平整度基本上相同，也能更好的保证产品的外观质量，同时也能大幅度提高了生产效率，并且本喷漆房利用设置在顶部的漆雾净化层再配合抽风系统以及水帘式两种方式对漆房内的漆雾漆渣分别进行单独净化，双重净化使得净化能力更强，有效的降低生产过程中对环境的污染。

技术特征：

1.可自净化漆渣漆雾的喷漆房，其特征在于：包括漆房本体，所述漆房本体内设有喷漆机构、净化机构、输送机构、储漆室、抽风系统和送风系统；

2.根据权利要求1所述的可自净化漆渣漆雾的喷漆房，其特征在于：所述移动架包括与所述滑轨可移动连接的滑动部以及安装于所述滑动部上呈倒t字形的固定部，所述喷漆头安装于固定部的横杆两端，且喷漆头旁还设有喷漆感应器，所述固定部的横杆平行于所述输送链设置。

3.根据权利要求1所述的可自净化漆渣漆雾的喷漆房，其特征在于：所述水帘板远离所述漆房本体的一侧设有锯齿结构。

4.根据权利要求1所述的可自净化漆渣漆雾的喷漆房，其特征在于：所述盖板靠近所述水帘板一侧均设有挡边。

5.根据权利要求1所述的可自净化漆渣漆雾的喷漆房，其特征在于：所述出水口处的上方设有挡板，所述挡板固定于所述漆房本体上，且挡板距离出水口的高度为3～5cm并位于所述出料口和进料口的下方。

6.根据权利要求2所述的可自净化漆渣漆雾的喷漆房，其特征在于：所述滑轨上设有导向杆，所述滑动部上设有与所述导向杆配合的导向槽。

7.根据权利要求1所述的可自净化漆渣漆雾的喷漆房，其特征在于：所述漆房本体内还设有一对平行的支撑杆，所述支撑杆位于所述输送链的下方，并与所述输送链接触。

8.根据权利要求1所述的可自净化漆渣漆雾的喷漆房，其特征在于：所述抽风系统还包括净化塔。

技术总结
本发明公开了一种可自净化漆渣漆雾的喷漆房，包括漆房本体，所述漆房本体内设有喷漆机构、净化机构、输送机构、储漆室、抽风系统和送风系统；喷漆机构包括滑轨、设于滑轨上的移动架、以及安装于所述移动架上的喷漆头，所述漆房本体相对的两个侧壁上设有进料口和出料口；净化机构、抽风系统和送风系统实现漆渣漆雾的净化，所述储漆室用于放置调配好的喷漆原料；所述漆房本体平行于所述输送链的立面开设有活动门。本发明实现产品表面的自动化喷涂，机械化的智能控制，并且本喷漆房利用设置在顶部的漆雾净化层再配合抽风系统以及水帘式两种方式对漆房内的漆雾漆渣分别进行单独净化，提升净化能力，有效的降低生产过程中对环境的污染。

技术研发人员：易德忠,林文渊
受保护的技术使用者：四川瀚海精密制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16