一种室内施工用物料混合装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及建筑室内施工技术领域，具体涉及一种室内施工用物料混合装置及其使用方法。


背景技术：

2.室内装修施工工艺流程是针对室内装修设计的工艺流程，室内装修时需要使用到涂料对室内的墙面进行粉刷。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料是室内装修中常用的材料。涂料在使用前，需要对其进行混料搅拌。公开号为cn212396560u的专利中公开了一种室内建筑施工用涂料混合装置，利用电机带动伸缩机构反转，利用第一连杆、第二连杆、搅拌板搅动涂料，使涂料均匀混合，在搅动过程中，升降块上下移动，带动搅拌板上下摆动，扩大搅拌范围，大大提高了搅拌效果。但在进行搅拌时不方便及时观察混料罐中的涂料搅拌情况，导致不能及时对混料的过程和混料效果进行掌握。目前的涂料搅拌器械功能单一，操作较为繁琐。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种室内施工用物料混合装置及其使用方法，该装置可对多种物料进行混合，混合充分，还具有加热功能，提高混合效率，出料方便，便于对混合后的物料进行收集处理，环境污染小。
4.为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种室内施工用物料混合装置，包括混合罐，所述混合罐上设有进料口和出料口，所述混合罐上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装支架、搅拌驱动电机、驱动轴、第一侧向支架、第二侧向支架和搅拌叶片，所述安装支架安在混合罐上，所述搅拌驱动电机安在安装支架上，所述驱动轴一端与搅拌驱动电机输出轴相连，驱动轴可转动安在安装支架上，所述第一侧向支架和所述第二侧向支架安在驱动轴的另一端上，在第一侧向支架和第二侧向支架上均安有多个所述搅拌叶片，多个搅拌叶片的安装方向与驱动轴转动方向一致；在混合罐上还设有混料装置、加热装置、卸料口和清理管，所述混料装置设在混合罐侧面顶部上，混料装置包括混料罐、混料盖、输料管和调节阀门，所述输料管一端密封连在所述混料罐上，输料管另一端密封连在混合罐上，在输料管上设有所述调节阀门，所述混料盖设在混料罐上；所述加热装置包括加热管和加热箱，所述加热箱安在混合罐侧壁外侧，加热箱内安有多根所述加热管，加热管一端延伸至混合罐底部；所述卸料口设在混合罐侧壁底部上，在所述进料口上安有盖板，所述盖板一侧可转动安有翻盖，所述翻盖和盖板可将进料口盖住，在翻盖上设有把手；所述清理管安在混合罐侧面底部上；在混合罐顶部上安有围栏，所述围栏上安有多个支撑挡板，在所述支撑挡板上倾斜安有滑料板，所述滑料板一端位于混合罐内腔；在混合罐底部上设有支撑腿，所述支撑腿另一端安在支撑底板上，在所述支撑底板上
滑动安有出料箱和废料箱。
5.优选的，所述第一侧向支架和所述第二侧向支架相隔180
°
固定安在所述驱动轴上。
6.优选的，所述第一侧向支架包括第一竖向支杆、第一横向支杆和第二横向支杆，所述第一竖向支杆与所述驱动轴平行间隔设置，所述第一横向支杆两端分别安在第一竖向支杆和驱动轴上，所述第二横向支杆两端分别安在第一竖向支杆和驱动轴上；所述第二侧向支架包括第二竖向支杆、第三横向支杆、第四横向支杆和第五横向支杆，所述第二竖向支杆与驱动轴平行间隔设置，所述第三横向支杆两端分别安在第二竖向支杆和驱动轴上，所述第四横向支杆两端分别安在第二竖向支杆和驱动轴上，所述第五横向支杆两端分别安在第二竖向支杆和驱动轴上。
7.优选的，在所述第一竖向支杆上安有两个所述搅拌叶片，在所述第二竖向支杆上安有两个搅拌叶片，在所述第一横向支杆上安有两个搅拌叶片，在所述第三横向支杆上安有两个搅拌叶片。
8.优选的，所述搅拌叶片通过调节支架安在所述第一侧向支架或所述第二侧向支架上，所述调节支架包括u形安装支架和调节螺杆，在搅拌叶片一端设有安装环，所述安装环安在所述u形安装支架内，所述调节螺杆一端穿过u形安装支架和安装环将搅拌叶片固定安在u形安装支架上。
9.优选的，所述围栏由多根j形连接杆和多根弧形栏杆连接而成，多根所述j形连接杆等角度间隔设置，多根所述弧形栏杆等间隔设置在j形连接杆上，围栏整体上为与所述混合罐相适配的弧形，该弧形角度不超过180
°
。
10.优选的，所述围栏的弧形角度为150
°
。
11.一种室内施工用物料混合装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一，作业准备，接通所述搅拌驱动电机电源，对搅拌机构进行试运行，试运行无故障后关闭搅拌驱动电机电源；步骤二，添加物料，打开所述翻盖，通过所述滑料板对所述混合罐内添加物料，再将另一物料添加到所述混料罐内；步骤三，物料搅拌，接通设备电源，使得所述搅拌机构开始对混合罐内的物料进行搅拌，根据物料混合比例将混料罐内的物料加入到混合罐内，打开加热装置对混合罐进行加热；步骤四，物料排出，切断搅拌机构和加热装置的电源，通过所述出料口和卸料口将混合后的物料排出。
12.本发明中，设置的搅拌机构能够对混合罐内的物料进行充分混合，设置的多个搅拌叶片既可以搅拌物料，也可清理贴在混合罐内壁、底部上的物料，防止物料粘贴在混合罐内壁上。设置的混料装置可根据物料混合的时间和顺序对混合罐内加注其他物料或添加剂，通过混料装置加注时不需打开翻盖，可防止混合罐内的灰尘飞出而造成环境污染。设置的加热装置可对混合罐进行加热，在气温较低时对物料加热可提高物料的混合效率，节省时间，提高工作效率。设置的翻盖可便于操作者快速打开或关闭，既能便于操作者观察混合罐内的物料混合情况，还可便于操作者添加物料。滑动安装的出料箱和废料箱可便于操作者取料，取用方便。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明局部结构示意图；图3为本发明另一局部结构示意图；图4为本发明a向结构放大示意图；图中：1、混合罐；2、搅拌机构；3、混料装置；4、加热装置；5、卸料口；6、清理管；7、盖板；8、翻盖；9、把手；10、进料口；11、出料口；12、围栏；13、支撑挡板；14、滑料板；15、支撑腿；16、支撑底板；17、出料箱；18、废料箱；20、安装支架；21、搅拌驱动电机；22、驱动轴；23、第一侧向支架；24、第二侧向支架；25、搅拌叶片；26、调节支架；27、安装环；30、混料罐；31、混料盖；32、输料管；33、调节阀门；40、加热管；41、加热箱；230、第一竖向支杆；231、第一横向支杆；232、第二横向支杆；240、第二竖向支杆；241、第三横向支杆；242、第四横向支杆；243、第五横向支杆；260、u形安装支架；261、调节螺杆。
具体实施方式
14.下面结合附图，对本发明做进一步说明：如图1、图2、图3和图4所示的一种室内施工用物料混合装置，包括混合罐1，在混合罐1顶部上设置进料口10，在混合罐1底部上设置出料口11，在一个实施例中，混合罐1为圆柱状。混合罐1上固定安装搅拌机构2，搅拌机构2包括安装支架20、搅拌驱动电机21、驱动轴22、第一侧向支架23、第二侧向支架24和搅拌叶片25，安装支架20通过紧固件固定安装在混合罐1顶部进料口10上，搅拌驱动电机21通过紧固件固定安装在安装支架20上，驱动轴22一端通过联轴器与搅拌驱动电机21的输出轴固定连接，驱动轴22通过轴承可转动安装在安装支架20上，第一侧向支架23和第二侧向支架24通过紧固件或焊接固定安装在驱动轴22的另一端上，在第一侧向支架23和第二侧向支架24上均安装多个搅拌叶片25，多个搅拌叶片25的安装方向与驱动轴22转动方向一致。在一个具体实施例中，第一侧向支架23和第二侧向支架24相隔180
°
固定安装在驱动轴22上。
15.第一侧向支架23包括第一竖向支杆230、第一横向支杆231和第二横向支杆232，第一竖向支杆230与驱动轴22平行间隔设置，第一横向支杆231两端分别固定安装在第一竖向支杆230和驱动轴22上，第二横向支杆232两端分别固定安装在第一竖向支杆230和驱动轴22上。在一个实施例中，在第一竖向支杆230上固定安装两个搅拌叶片25，在第一横向支杆231上固定安装两个搅拌叶片25，在一个具体实施例中，搅拌叶片25通过调节支架26安装在第一竖向支杆230或第一横向支杆231上，调节支架26包括u形安装支架260和调节螺杆261，在搅拌叶片25末端设置安装环27，安装环27安装在u形安装支架260内，调节螺杆261一端穿过u形安装支架260和安装环27将搅拌叶片25固定安装在u形安装支架260上。
16.第二侧向支架24包括第二竖向支杆240、第三横向支杆241、第四横向支杆242和第五横向支杆243，第二竖向支杆240与驱动轴22平行间隔设置，第三横向支杆241两端分别固定安装在第二竖向支杆240和驱动轴22上，第四横向支杆242两端分别固定安装在第二竖向支杆240和驱动轴22上，第五横向支杆243两端分别固定安装在第二竖向支杆240和驱动轴22上。在一个实施例中，在第二竖向支杆240上固定安装两个搅拌叶片25，在第三横向支杆241上固定安装两个搅拌叶片25。
17.在混合罐1上还固定安装混料装置3、加热装置4、卸料口5和清理管6，混料装置3安装在混合罐1侧面顶部上，混料装置3包括混料罐30、混料盖31、输料管32和调节阀门33，输料管32一端通过密封件密封安装在混料罐30底部上，输料管32的另一端通过密封件密封安装在混合罐1侧壁上，在输料管32上设置调节阀门33，通过控制调节阀门33的调节阀可调节混料罐30内的物料或添加剂添加到混合罐1内，混料盖31安装在混料罐30顶部开口处。
18.加热装置4包括加热管40和加热箱41，加热箱41固定安装在混合罐1侧壁外侧，加热箱41内通过紧固件固定安装多根加热管40，加热管40的一端延伸至混合罐1底部，当加热管40通电时可对混合罐1进行加热。卸料口5固定安装在混合罐1侧壁底部上。在进料口10上通过紧固件固定安装盖板7，在盖板7一侧通过销轴或合页可转动安装翻盖8，翻盖8和盖板7可将进料口10盖住，在翻盖8上通过焊接或紧固件固定安装把手9。清理管6固定安装在混合罐1侧面底部上，清理管6常态下处于关闭状态，在需清理时，操作者可通过清理管6向混合罐1内注水对混合罐1内部进行清理。
19.在混合罐1顶部上通过紧固件固定安装围栏12，在围栏12上通过焊接固定安装多个支撑挡板13，在支撑挡板13上通过焊接倾斜安装滑料板14，滑料板14的下端位于混合罐1内腔。在一个实施例中，围栏12由多根j形连接杆和多根弧形栏杆连接而成，多根j形连接杆沿混合罐1中心等角度间隔设置，多根弧形栏杆等间隔固定安装在j形连接杆上，围栏12整体上为与混合罐相适配的弧形，该弧形角度不超过180
°
。在一个具体实施例中，围栏12的弧形角度为150
°
。
20.在混合罐1底部上通过焊接或紧固件固定安装三条支撑腿15，支撑腿15另一端固定安装在支撑底板16上，在支撑底板16上滑动安装出料箱17和废料箱18，出料箱17位于卸料口5整下方，废料箱18位于出料口11正下方。在一个实施例中，支撑底板16上设置滑槽，出料箱17和废料箱18底部均设置滑块，出料箱17和废料箱18通过滑块和滑槽滑动安装在支撑底板16上。
21.一种室内施工用物料混合装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一，作业准备，接通搅拌驱动电机21电源，对搅拌机构2进行试运行，试运行无故障后关闭搅拌驱动电机21的电源。
22.步骤二，添加物料，打开翻盖8，通过滑料板14对混合罐1内添加物料，再将另一物料或添加剂添加到混料罐30内，关闭调节阀门33，添加完成后关闭翻盖8。
23.步骤三，物料搅拌，接通设备电源，使得搅拌机构2开始对混合罐1内的物料进行搅拌，根据物料混合比例将混料罐30内的物料或添加剂加入到混合罐1内进行混合搅拌。接通加热装置4的电源对混合罐1进行加热。
24.步骤四，物料排出，切断搅拌机构2和加热装置4的电源，该装置停止作业，通过出料口11和卸料口5将混合后的物料排出，其中卸料口5将混合后的物料排出至出料箱17中，出料口11主要用于将混合罐1内剩余的物料排出至废料箱18中。打开清理管6对混合罐1内进行注水清理混合罐1内表面。清理后的废液通过出料口11排出。
25.上述实施例只是对本发明构思和实现的若干说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。