一种超细酚醛树脂加工设备的制作方法

1.本发明涉及酚醛树脂加工技术领域，具体是一种超细酚醛树脂加工设备。


背景技术：

2.酚醛树脂，又名电木，原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，呈颗粒或粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。由苯酚醛或其衍生物缩聚而得，在对超细酚醛树脂进行加工时，需要使用到研磨装置对酚醛树脂进行研磨处理。
3.目前，现有技术中公开了一种超细酚醛树脂加工设备，其专利号为：cn212400031u，其通过压盘挤压酚醛树脂，气缸杆带动电机上下移动，方便下压压盘的位置，方便随着酚醛树脂粉碎的越来越细小，体积越来越小而下降压盘，方便通过压盘挤压碾碎酚醛树脂，而且通过搅拌棒的设置，方便对酚醛树脂进行搅拌，避免挤压时出现内部挤压粉碎不均匀的现象，但是上述装置在使用时，超细酚醛树脂容易附着在加工设备的内壁上，其不方便将粘在加工设备内壁上的超细酚醛树脂刮下并排出，使得装置出料困难。为此，我们提供了一种超细酚醛树脂加工设备解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种超细酚醛树脂加工设备。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超细酚醛树脂加工设备，包括加工箱，所述加工箱的底面安装有一组支撑腿，所述加工箱的正面铰接有密封门，所述密封门的正面固定镶嵌有透明观察板，所述加工箱的上表面固定连通有进料斗，所述进料斗的顶端安装有密封盖，所述加工箱的内部安装有研磨机构，所述加工箱的内底壁安装有导料框，所述导料框的上方设置有刮料组件，所述加工箱的右侧面安装有排料机构。
8.进一步的，所述研磨机构包括固定连接于所述加工箱内壁的固定板和固定连接于所述加工箱内顶壁的研磨筒，所述固定板的内部固定镶嵌有电机一，所述电机一的输出端固定连接有研磨辊，所述研磨辊与所述研磨筒相适配。
9.进一步的，所述刮料组件包括固定连接于所述加工箱内壁的防护框，所述防护框的左侧面固定镶嵌有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆。
10.进一步的，所述防护框的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的内部固定镶嵌有螺纹套管，所述螺纹套管的内壁与所述螺纹杆的外表面螺纹连接。
11.进一步的，所述移动块的底面固定连接有连接条，所述连接条的底端安装有刮板，所述刮板与所述导料框的内壁滑动连接，所述移动块与所述刮板之间安装有两个加强条。
12.进一步的，所述排料机构包括固定连通于所述加工箱右侧面的排料筒，所述排料
筒的外表面与所述加工箱之间安装有加强板，所述排料筒的外表面固定连通有出料管。
13.进一步的，所述排料筒的右侧面固定镶嵌有电机三，所述排料筒的内壁安装有支撑条，所述电机三的输出端与所述支撑条之间安装有转动杆，所述转动杆的外表面安装有输送绞龙。
14.三)有益效果：
15.与现有技术相比，该超细酚醛树脂加工设备具备如下有益效果：
16.一、本发明通过加工箱、支撑腿、密封门、透明观察板、进料斗、密封盖、研磨机构、导料框、刮料组件以及排料机构之间的配合设置，将待加工的酚醛树脂投入到进料斗的内部，利用研磨机构，能够对酚醛树脂进行研磨，利用刮料组件以及排料机构，能够将附着在加工设备的内壁上的超细酚醛树脂刮下并排出，使得该装置装置能够方便排料。
17.二、本发明通过固定板、研磨筒、电机一以及研磨辊之间的配合设置，电机一工作能够带动研磨辊转动，利用研磨辊与研磨筒之间的配合设置，能够对酚醛树脂进行研磨处理，研磨后的超细酚醛树脂能够落在导料框的内部。
18.三、本发明通过防护框、电机二、螺纹杆、移动块、螺纹套管、连接条、刮板、加强条、排料筒、加强板、出料管、电机三、支撑条、转动杆以及输送绞龙之间的配合设置，电机二工作能够带动螺纹杆转动，螺纹杆转动能够带动移动块以及刮板移动，能够对导料框的内壁进行刮除，避免超细酚醛粘在导料框的内壁，电机三工作能够带动转动杆以及输送绞龙一起转动，能够将导料框内部的超细酚醛在排料筒的内部输送，并从出料管排出。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图；
20.图2为本发明的俯视图；
21.图3为本发明图2的a-a向剖视图；
22.图4为本发明图2的b-b向剖视图；
23.图5为本发明图3中c处结构放大示意图。
24.图中：1、加工箱；2、支撑腿；3、密封门；4、透明观察板；5、进料斗；6、密封盖；7、研磨机构；701、固定板；702、研磨筒；703、电机一；704、研磨辊；8、导料框；9、刮料组件；901、防护框；902、电机二；903、螺纹杆；904、移动块；905、螺纹套管；906、连接条；907、刮板；908、加强条；10、排料机构；101、排料筒；102、加强板；103、出料管；104、电机三；105、支撑条；106、转动杆；107、输送绞龙。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种超细酚醛树脂加工设备，包括加工箱1，加工箱1的底面安装有一组支撑腿2，支撑腿2的底端安装有防滑座，支撑腿2的数量有四个，每个支撑腿2分别位于加工箱1底面的四个边角处，设置的支撑腿2，能够对加工箱1进
行支撑。
27.加工箱1的正面铰接有密封门3，密封门3的正面安装有把手，密封门3的正面固定镶嵌有透明观察板4，设置的密封门3，能够方便对加工箱1的内部进行清理和检修，设置的透明观察板4，能够方便观察加工箱1内部的加工情况。
28.加工箱1的上表面固定连通有进料斗5，进料斗5的顶端安装有密封盖6，进料斗5的顶端与密封盖6的内壁相插接，在密封盖6的外表面开设有一圈防滑纹，设置的密封盖6，能够对进料斗5进行防尘，打开密封盖6，能够方便将待加工的酚醛树脂投入到进料斗5的内部进行加工。
29.加工箱1的内部安装有研磨机构7，研磨机构7包括固定连接于加工箱1内壁的固定板701和固定连接于加工箱1内顶壁的研磨筒702，固定板701的内部固定镶嵌有电机一703，电机一703采用减速电机，电机一703的输出端固定连接有研磨辊704，研磨辊704与研磨筒702相适配。
30.研磨筒702的顶端与加工箱1的内顶壁固定连接，研磨筒702的底端与加工箱1的内壁固定连接，研磨辊704与研磨筒702之间的缝隙从上到下逐渐缩小，电机一703工作能够带动研磨辊704转动，利用研磨辊704与研磨筒702之间的配合设置，能够对酚醛树脂进行研磨处理。
31.加工箱1的内底壁安装有导料框8，设置的导料框8，能够对研磨后的酚醛树脂进行导流，导料框8的上方设置有刮料组件9，刮料组件9包括固定连接于加工箱1内壁的防护框901，防护框901的左侧面固定镶嵌有电机二902，电机二902的输出端固定连接有螺纹杆903。
32.螺纹杆903的右端与防护框901的右侧壁转动连接，电机二902的外表面镶嵌于加工箱1的左侧面，当电机二902工作时，能够带动螺纹杆903在防护框901的内部转动，设置的防护框901能够对螺纹杆903进行防护，避免超细酚醛树脂对螺纹杆903造成损害。
33.在防护框901的内壁滑动连接有移动块904，移动块904的内部固定镶嵌有螺纹套管905，螺纹套管905的内壁与螺纹杆903的外表面螺纹连接。
34.利用螺纹套管905与螺纹杆903之间的螺纹配合，螺纹杆903转动，能够带动移动块904在防护框901的内壁向右移动。
35.在移动块904的底面固定连接有连接条906，连接条906的底端安装有刮板907，刮板907与导料框8的内壁滑动连接，移动块904与刮板907之间安装有两个相对称的加强条908。
36.该机构在不使用时，刮板907始终位于导料框8的左端，即刮板907的左侧面与加工箱1的左侧壁相接触。
37.当移动块904在防护框901的内壁滑动时，能够带动连接条906以及刮板907移动，能够对导料框8内壁的超细酚醛树脂进行刮除，避免粘在导料框8的内壁，设置的加强条908，能够增强移动块904与刮板907之间的结构强度。
38.在加工箱1的右侧面安装有排料机构10，排料机构10包括固定连通于加工箱1右侧面的排料筒101，排料筒101与导料框8的右端相适配，排料筒101的外表面与加工箱1之间安装有加强板102，排料筒101的外表面固定连通有出料管103。
39.设置的加强板102，能够增强排料筒101与加工箱1之间的结构强度，导料框8内部
的超细酚醛树脂能够进入到排料筒101的内部并从出料管103排出。
40.在排料筒101的右侧面固定镶嵌有电机三104，排料筒101的内壁安装有支撑条105，电机三104的输出端与支撑条105之间安装有转动杆106，转动杆106的右端与电机三104的输出端固定连接，转动杆106的左端与支撑条105的右侧面转动连接，转动杆106的外表面安装有输送绞龙107。
41.电机三104工作能够带动转动杆106以及输送绞龙107转动，能够将导料框8内部的超细酚醛在排料筒101的内部输送，并从出料管103排出，能够方便该装置的排料。
42.工作原理：该装置在使用时，首先打开密封盖6，将待研磨的酚醛树脂颗粒投入到进料斗5的内部，启动电机一703，电机一703工作能够带动研磨辊704转动，利用研磨辊704与研磨筒702之间的配合设置，能够对酚醛树脂进行研磨处理，研磨后的超细酚醛树脂能够落在导料框8的内部，这时启动电机二902，电机二902工作能够带动螺纹杆903转动，利用螺纹杆903与螺纹套管905之间的螺纹配合，螺纹杆903转动能够带动移动块904在防护框901的内壁向右移动，从而能够带动连接条906以及刮板907移动，能够对导料框8的内壁进行刮除，避免超细酚醛粘在导料框8的内壁，使得超细酚醛能够集中在导料框8的右部，这时启动电机三104，电机三104工作能够带动转动杆106转动，从而能够带动输送绞龙107一起转动，能够将导料框8内部的超细酚醛向右排出，超细酚醛能够在排料筒101的内部输送，并从出料管103排出，能够方便该装置的排料。
43.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。