一种喷淋泡沫脱硫除尘器的制作方法

1.本发明涉及工业除尘技术领域，具体为一种喷淋泡沫脱硫除尘器。


背景技术：

2.中国以煤炭为主要能源，且近年内中国以煤炭为主的能源结构不会发生显著变化。有关直辖市、省会城市、经济特区城市、沿海开放城市及重点旅游城市环境空气二氧化硫浓度要达到国家环境质量标准，酸雨控制区酸雨恶化的趋势要得到缓解。要实现上述目标，必须严格控制燃煤过程中的二氧化硫排放。
3.现有的喷淋泡沫脱硫除尘器在烟气浓度过高时，需要消耗较多的能量去产生气泡，以保证将烟气充分脱硫，从而提高脱硫除尘设备的运行成本。
4.为此，提出一种喷淋泡沫脱硫除尘器。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种喷淋泡沫脱硫除尘器，在通入含尘气体的同时，气流会通过风扇带动挡板内部转轴转动，随后转轴就会带动套环外部的多个第一磁铁转动，并以此为动力源形成气泡，气泡将气体中的粉尘吸附、聚拢，因气泡的表面积较大，可由气泡对灰尘进行充分吸附，同时减少的能量的损耗，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种喷淋泡沫脱硫除尘器，包括壳体，进气管，固定安装在所述壳体的一侧，用于向壳体的内部通入含尘气体，收集罐，设置于所述壳体的另一侧，用于收集气体内的灰尘，并通过收集管与壳体的底部相连通，导气管，固定安装在所述收集罐的上端，并通过连接管与壳体的内顶部相连通，多个喷头，轴向等间距固定安装在壳体的内壁，用于对含尘气体进行喷淋，且连接有供水设备，所述壳体的内部固定安装有挡板，所述挡板的内部转动安装有转轴，所述转轴的下端固定安装有风扇，所述挡板的内部等间距开设有多个起泡口，所述壳体的内部设有与转轴配合的用于产生气泡的起泡机构。
8.优选的，所述起泡机构包括开设于壳体内部的两组滑槽，每组所述滑槽的内部均滑动安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定安装有卡杆，两个所述卡杆之间共同固定安装有固定环，两个所述卡杆的上端均等间距固定安装有多个固定杆，每个所述固定杆的上端均固定安装有与起泡口配合的并积蓄有起泡液的刷条。
9.在需要对含尘气体进行处理的时候，先将含尘气体通过进气管通入壳体的内部，同时通过供水设备对多个喷头进行供水，随后多个喷头内部喷出的水体就会对含尘气体内部的灰尘进行吸附，进而完成对大部分的灰尘的清理，吸附后的灰尘会通过收集管流入收集罐的内部，但是仍会有少部分的灰尘会无法完成吸附，这些少部分的含尘气体会通过挡板内部的起泡口进入壳体的内顶部，固定杆上端的刷条会将积蓄的起泡液刷在起泡口的底部，进而可以在气体流过起泡口的时候形成气泡，气泡将气体中的粉尘吸附、聚拢，因气泡的表面积较大，可由气泡对灰尘进行充分吸附，除尘效果好，且降低了成本。
10.优选的，所述转轴的外缘固定安装有套环，所述套环的外部轴向等间距固定安装有多个第一磁铁，所述固定环的内部对称固定安装有两个第二磁铁。
11.优选的，每两个相邻的所述第一磁铁的极性设置均相反，两个所述第二磁铁的极性设置也相反。
12.在通入含尘气体的同时，气流会通过风扇带动挡板内部转轴转动，随后转轴就会带动套环外部的多个第一磁铁转动，由于相邻的第一磁铁极性设置相反，且两个第二磁铁极性设置也相反，因此在转轴转动之后，多个第一磁铁会通过两个第二磁铁吸引固定环往复移动，进而带动卡杆以及多个固定杆左右移动，然后通过刷条将积蓄的起泡液刷在起泡口的底部。
13.优选的，所述连接杆与滑槽的侧壁间固定安装有储液囊，所述储液囊的两侧均安装有单向阀，所述连接杆以及卡杆的内部均开设有导液管，每个所述刷条的底部均延伸至导液管的内部。
14.在卡杆左右移动的同时，两个连接杆也会在滑槽的内部往复运动，进而带动储液囊不断地膨胀，收缩，然后与两个单向阀配合，不断地将供液设备内部的起泡液抽入储液囊的内部，再通过导液管通入多个刷条的内部，以保证起泡口的内部不断地有气泡吹出，进而提高对灰尘的吸附效率。
15.优选的，所述壳体的外部设有用于向储液囊的内部通入起泡液的供液设备，一侧所述单向阀仅允许起泡液进入储液囊的内部，另一侧所述单向阀仅允许储液囊内部的起泡液进入导液管的内部。
16.优选的，所述起泡液的成分为8％洗涤剂、90％水以及2％甘油的混合物。
17.气泡是由于水的表面张力而形成的，这种张力是物体受到拉力作用时，存在于其内部而垂直于两相邻部分接触面上的相互牵引力，水面的水分子间的相互吸引力比水分子于与空气之间的吸引力强，这些水分子就像被黏在一起一样，但如果水分子之间过度黏合在一卢，气泡就不易形成了，洗涤剂“打破”了水的表面张力，它把表面张力降低到只有通常状况下的1/3，而这正是吹气泡所需的最佳张力，同时水的蒸发很快，水蒸发时，气泡表面一破，气泡就消失了，因此，在气泡溶液里必须加进一些物质，防止水的蒸发，这种具有收水性的物质叫做吸湿物，甘油是一种吸湿液体，它与水形成了一种较弱的化学黏合，从而减缓了水的蒸发速度，从而加快气泡的形成，并使得气泡在途径连接管的过程中不易破裂。
18.优选的，所述导气管的内部等间距固定安装有多个破泡针。
19.在气泡从连接管吹出后，破泡针可以将气泡戳破，随后气泡破裂后会变成小液滴，并与灰尘混合形成污液滴，再从导气管的内部落下，进而通过收集罐进行收集。
20.优选的，每个所述破泡针的内部均固定安装有电热丝。
21.可以通过电热丝对多个破泡针进行加热，根据流体力学“温度越高，液体表面张力越小”，因此高温会加速气泡的破裂，进而提高对灰尘的收集效率。
22.优选的，所述壳体的外部设有控制器，所述供水设备、供液设备以及多个电热丝均与控制器电性连接。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
24.1、在需要对含尘气体进行处理的时候，先将含尘气体通过进气管通入壳体的内部，同时通过供水设备对多个喷头进行供水，以完成对大部分的灰尘的清理，少部分的含尘
气体会在流过起泡口的时候形成气泡，气泡将气体中的粉尘吸附、聚拢，因气泡的表面积较大，可由气泡对灰尘进行充分吸附。
25.2、在通入含尘气体的同时，气流会通过风扇带动挡板内部转轴转动，进而带动卡杆以及多个固定杆左右移动，然后通过刷条将积蓄的起泡液刷在起泡口的底部。
26.3、在卡杆左右移动的同时，可以不断地将供液设备内部的起泡液抽入储液囊的内部，再通过导液管通入多个刷条的内部，以保证起泡口的内部不断地有气泡吹出，进而提高对灰尘的吸附效率。
27.4、在气泡从连接管吹出后，破泡针可以将气泡戳破，随后气泡破裂后会变成小液滴，并与灰尘混合形成污液滴，再从导气管的内部落下，通过电热丝对多个破泡针进行加热，根据流体力学“温度越高，液体表面张力越小”，因此高温会加速气泡的破裂，进而通过收集罐进行收集。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构示意图；
29.图2为本发明的内部结构示意图；
30.图3为本发明的挡板处俯视结构图；
31.图4为本发明的滑槽内部结构示意图；
32.图5为图2的a处结构放大图；
33.图6为图2的b处结构放大图；
34.图7为图4的c处结构放大图；
35.图8为图4的d处结构放大图。
36.图中：1壳体、2进气管、3收集罐、4导气管、5收集管、6连接管、7挡板、8起泡口、9转轴、10风扇、11套环、12第一磁铁、13卡杆、14固定环、15第二磁铁、16滑槽、17连接杆、18固定杆、19储液囊、20单向阀、21导液管、22破泡针、23喷头。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1至图8，本发明提供一种喷淋泡沫脱硫除尘器，技术方案如下：
39.一种喷淋泡沫脱硫除尘器，包括壳体1，进气管2，固定安装在壳体1的一侧，用于向壳体1的内部通入含尘气体，收集罐3，设置于壳体1的另一侧，用于收集气体内的灰尘，并通过收集管5与壳体1的底部相连通，导气管4，固定安装在收集罐3的上端，并通过连接管6与壳体1的内顶部相连通，多个喷头23，轴向等间距固定安装在壳体1的内壁，用于对含尘气体进行喷淋，且连接有供水设备，壳体1的内部固定安装有挡板7，挡板7的内部转动安装有转轴9，转轴9的下端固定安装有风扇10，挡板7的内部等间距开设有多个起泡口8，壳体1的内部设有与转轴9配合的用于产生气泡的起泡机构，起泡机构包括开设于壳体1内部的两组滑槽16，每组滑槽16的内部均滑动安装有连接杆17，两个连接杆17相对的一侧均固定安装有
卡杆13，两个卡杆13之间共同固定安装有固定环14，两个卡杆13的上端均等间距固定安装有多个固定杆18，每个固定杆18的上端均固定安装有与起泡口8配合的并积蓄有起泡液的刷条。
40.在需要对含尘气体进行处理的时候，先将含尘气体通过进气管2通入壳体1的内部，同时通过供水设备对多个喷头23进行供水，随后多个喷头23内部喷出的水体就会对含尘气体内部的灰尘进行吸附，进而完成对大部分的灰尘的清理，吸附后的灰尘会通过收集管5流入收集罐3的内部，但是仍会有少部分的灰尘会无法完成吸附，这些少部分的含尘气体会通过挡板7内部的起泡口8进入壳体1的内顶部，固定杆18上端的刷条会将积蓄的起泡液刷在起泡口8的底部，进而可以在气体流过起泡口8的时候形成气泡，气泡将气体中的粉尘吸附、聚拢，因气泡的表面积较大，可由气泡对灰尘进行充分吸附，除尘效果好，且降低了成本。
41.作为本发明的一种实施方式，参照图2、图4、图5以及图7，转轴9的外缘固定安装有套环11，套环11的外部轴向等间距固定安装有多个第一磁铁12，固定环14的内部对称固定安装有两个第二磁铁15，每两个相邻的第一磁铁12的极性设置均相反，两个第二磁铁15的极性设置也相反。
42.在通入含尘气体的同时，气流会通过风扇10带动挡板7内部转轴9转动，随后转轴9就会带动套环11外部的多个第一磁铁12转动，由于相邻的第一磁铁12极性设置相反，且两个第二磁铁15极性设置也相反，因此在转轴9转动之后，多个第一磁铁12会通过两个第二磁铁15吸引固定环14往复移动，进而带动卡杆13以及多个固定杆18左右移动，然后通过刷条将积蓄的起泡液刷在起泡口8的底部。
43.作为本发明的一种实施方式，参照图4和图8，连接杆17与滑槽16的侧壁间固定安装有储液囊19，储液囊19的两侧均安装有单向阀20，连接杆17以及卡杆13的内部均开设有导液管21，每个刷条的底部均延伸至导液管21的内部，壳体1的外部设有用于向储液囊19的内部通入起泡液的供液设备，一侧单向阀20仅允许起泡液进入储液囊19的内部，另一侧单向阀20仅允许储液囊19内部的起泡液进入导液管21的内部。
44.在卡杆13左右移动的同时，两个连接杆17也会在滑槽16的内部往复运动，进而带动储液囊19不断地膨胀，收缩，然后与两个单向阀20配合，不断地将供液设备内部的起泡液抽入储液囊19的内部，再通过导液管21通入多个刷条的内部，以保证起泡口8的内部不断地有气泡吹出，进而提高对灰尘的吸附效率。
45.作为本发明的一种实施方式，起泡液的成分为8％洗涤剂、90％水以及2％甘油的混合物。
46.气泡是由于水的表面张力而形成的，这种张力是物体受到拉力作用时，存在于其内部而垂直于两相邻部分接触面上的相互牵引力，水面的水分子间的相互吸引力比水分子于与空气之间的吸引力强，这些水分子就像被黏在一起一样，但如果水分子之间过度黏合在一卢，气泡就不易形成了，洗涤剂“打破”了水的表面张力，它把表面张力降低到只有通常状况下的1/3，而这正是吹气泡需的最佳张力，同时水的蒸发很快，水蒸发时，气泡表面一破，气泡就消失了，因此，在气泡溶液里必须加进一些物质，防止水的蒸发，这种具有收水性的物质叫做吸湿物，甘油是一种吸湿液体，它与水形成了一种较弱的化学黏合，从而减缓了水的蒸发速度，从而加快气泡的形成，并使得气泡在途径连接管6的过程中不易破裂。
47.作为本发明的一种实施方式，参照图2，导气管4的内部等间距固定安装有多个破泡针22。
48.在气泡从连接管6吹出后，破泡针22可以将气泡戳破，随后气泡破裂后会变成小液滴，并与灰尘混合形成污液滴，再从导气管4的内部落下，进而通过收集罐3进行收集。
49.作为本发明的一种实施方式，参照图2，每个破泡针22的内部均固定安装有电热丝。
50.可以通过电热丝对多个破泡针22进行加热，根据流体力学“温度越高，液体表面张力越小”，因此高温会加速气泡的破裂，进而提高对灰尘的收集效率。
51.作为本发明的一种实施方式，参照图1，壳体1的外部设有控制器，供水设备、供液设备以及多个电热丝均与控制器电性连接。
52.工作原理：在需要对含尘气体进行处理的时候，先将含尘气体通过进气管2通入壳体1的内部，同时通过供水设备对多个喷头23进行供水，随后多个喷头23内部喷出的水体就会对含尘气体内部的灰尘进行吸附，进而完成对大部分的灰尘的清理，吸附后的灰尘会通过收集管5流入收集罐3的内部，但是仍会有少部分的灰尘会无法完成吸附，这些少部分的含尘气体会通过挡板7内部的起泡口8进入壳体1的内顶部，固定杆18上端的刷条会将积蓄的起泡液刷在起泡口8的底部，进而可以在气体流过起泡口8的时候形成气泡，气泡将气体中的粉尘吸附、聚拢，因气泡的表面积较大，可由气泡对灰尘进行充分吸附，除尘效果好，且降低了成本，在通入含尘气体的同时，气流会通过风扇10带动挡板7内部转轴9转动，随后转轴9就会带动套环11外部的多个第一磁铁12转动，由于相邻的第一磁铁12极性设置相反，且两个第二磁铁15极性设置也相反，因此在转轴9转动之后，多个第一磁铁12会通过两个第二磁铁15吸引固定环14往复移动，进而带动卡杆13以及多个固定杆18左右移动，然后通过刷条将积蓄的起泡液刷在起泡口8的底部，在卡杆13左右移动的同时，两个连接杆17也会在滑槽16的内部往复运动，进而带动储液囊19不断地膨胀，收缩，然后与两个单向阀20配合，不断地将供液设备内部的起泡液抽入储液囊19的内部，再通过导液管21通入多个刷条的内部，以保证起泡口8的内部不断地有气泡吹出，进而提高对灰尘的吸附效率。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。