一种用于白酒酿造配料拌和的装置的制作方法

1.本发明属于白酒酿造技术领域，具体涉及一种用于白酒酿造配料拌和的装置。


背景技术：

2.白酒酿造是我国传统的特色工艺，尽管白酒的酿造过程细节上有所差异，但总体上都要包含一下几个重要步骤：原料粉碎、配料、蒸煮糊化、冷却、加入酒曲、静置发酵和蒸酒贮藏。
3.在进行酒类产品生产过程中，现有技术通常需要采用发酵池对酿酒固态原料进行存储发酵，近来有研究提出用酿酒发酵反应器来进行酿酒固态原料发酵，其使用便捷、可堆叠放置，避免了传统发酵池对场地的限制，应用范围广泛，目前大部分酿酒发酵反应器主要由发酵桶（发酵釜体）、温度控制组件以及测量组件几部分组成，在白酒酿造前需要先将各种固态原料放置到酿造桶内，然后将其搅拌均匀，以便于后续的发酵，但现有白酒酿造桶缺乏便携的拌和装置，使得配料搅拌不够均匀，影响白酒固态原料的发酵，而且现有酿造桶缺乏自动排气功能，使酿造过程中产生的二氧化碳不能及时的排出，严重影响固态原料的发酵质量。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于白酒酿造配料拌和的装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于白酒酿造配料拌和的装置，以解决上述现有的白酒酿造桶不便于将配料搅拌均匀，并且酿造桶内的二氧化碳不能及时排出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：一种用于白酒酿造配料拌和的装置，包括：酿造桶、搅拌机构和自动排气机构；所述酿造桶上螺纹连接有桶盖；所述搅拌机构设于所述酿造桶内，所述搅拌机构包括弧形旋转支撑板，所述弧形旋转支撑板上转动连接有摇动弯杆，所述摇动弯杆的一端连接有搅和板；所述自动排气机构安装于所述酿造桶上，用于自动排除酿造桶内的二氧化碳。
7.进一步地，所述酿造桶上设有排液管，用于排出酿造好的白酒，便于工作人员的收集人，为工作人员减轻压力，所述排液管上安装有电控开关阀，用于控制排液管的通与断，方便工作人员控制是否排出白酒，降低出现泄漏的情况。
8.进一步地，所述弧形旋转支撑板的一端下方设有支撑凸台，用于支撑弧形旋转支撑板和固定锁止框，所述支撑凸台与酿造桶固定连接，使支撑凸台不会出现脱落的情况，从而能够更好的支撑弧形旋转支撑板；所述支撑凸台上设有固定锁止框，用于固定第一固定轴承，使第一固定轴承不会出现晃动的情况，从而提高弧形旋转支撑板的旋转稳定性，并且为滑动卡合板的滑动提供空间，从而使方形连接杆能够进行伸缩移动；所述固定锁止框与弧形旋转支撑板之间连接有第一固定轴承，使弧形旋转支撑板
在得到稳定支撑的同时还能够进行旋转，从而方便调整摇动弯杆和搅和板的位置，使搅和板旋转时可以搅动白酒酿造配料，从而使配料混合更加均匀。
9.进一步地，所述固定锁止框内设有滑动卡合板，用于支撑方形连接杆，并且对方形连接杆起到限位的作用，使方形连接杆不会脱落，所述滑动卡合板上开凿有锁止槽，用于卡住锁止凸起，从而使滑动卡合板在不受较大的外力时不会脱落，进而使锁止杆始终插在卡合孔内。
10.进一步地，所述滑动卡合板的下方设有锁止凸起，用于固定滑动卡合板，从而达到固定方形连接杆的作用，进而达到将弧形旋转支撑板固定住的效果，所述锁止凸起与固定锁止框固定连接，避免锁止凸起脱落；所述滑动卡合板与固定锁止框之间连接有多个复位弹簧，使锁止凸起脱离锁止槽时，复位弹簧会推动滑动卡合板复位，从而使多个锁止杆离开卡合孔内，进而使弧形旋转支撑板能够旋转。
11.进一步地，所述滑动卡合板远离锁止凸起的一面上连接有方形连接杆，用于支撑支撑盘，进而达到支撑固定多个锁止杆的作用，所述方形连接杆贯穿固定锁止框设置，方便设置支撑盘和多个锁止杆；其中，所述方形连接杆的横切面为矩形，使方形连接杆可以上下伸缩一定，但不能进行自由转动，从而当多个锁止杆插入到卡合孔内时，弧形旋转支撑板将不能再转动，达到固定的效果；所述方形连接杆设于固定锁止框外的一端连接有支撑盘，用于支撑多个锁止杆和带动多个锁止杆移动，使支撑盘固定后，多个锁止杆也不会再移动；所述支撑盘上设有多个均匀分布的锁止杆，用于插入到卡合孔内，使弧形旋转支撑板不能再旋转，从而达到固定弧形旋转支撑板的作用，进而达到固定摇动弯杆和搅和板的效果。
12.进一步地，所述弧形旋转支撑板靠近支撑凸台的一端开凿有与锁止杆相匹配的卡合孔，用于插入锁止杆，使锁止杆能够将弧形旋转支撑板固定住，使弧形旋转支撑板不能再转动，进而方便搅和板搅动配料；所述弧形旋转支撑板远离支撑凸台的一端与摇动弯杆之间连接有第二固定轴承，使摇动弯杆能够自由转动，从而方便带动搅和板旋转。
13.进一步地，所述自动排气机构包括排气管，用于输送气体，使白酒酿造过程中产生的二氧化碳能够排出，所述排气管安装于所述酿造桶上，避免排气管的脱落，并且方便气体的流动；所述排气管上开凿有喷气孔，用于将二氧化碳排出，防止二氧化碳堆积在酿造桶内。
14.进一步地，所述排气管内设有密封弹簧，用于推动阻挡块，使酿造桶内的气压不大时，阻挡块能够阻挡空气的流动，使白酒的酿造不会受到影响；所述密封弹簧靠近酿造桶的一端连接有遮挡块，用于阻挡气体流动，使外界空气不会进入到酿造桶内，提高白酒酿造品质，所述密封弹簧的两端分别与排气管和遮挡块固定连接，避免密封弹簧脱落，提高装置的使用寿命。
15.进一步地，所述阻挡块上安装有密封套，提高装置的密封性，使白酒的品质不会降
低。
16.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过对白酒酿造桶相应机构的设置，使工作人员方便对酿造桶内的配料进行搅拌，提高配料的混合均匀度，从而不会影响白酒的发酵，并且能够及时的将酿造过程中产生的二氧化碳排出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明一实施例中一种用于白酒酿造配料拌和的装置的部分剖面图；图2为图1中a处结构示意图；图3为本发明一实施例中一种用于白酒酿造配料拌和的装置的立体图；图4为图3中b处结构示意图；图5为本发明一实施例中搅拌机构的结构示意图；图6为图5中c处结构示意图；图7为图5中d处结构示意图；图8为本发明一实施例中搅拌机构的部分结构剖面图；图9为图8中e处结构示意图。
19.图中：1.酿造桶、101.桶盖、102.排液管、103.电控开关阀、2.搅拌机构、201.弧形旋转支撑板、202.摇动弯杆、203.搅和板、204.支撑凸台、205.固定锁止框、206.第一固定轴承、207.滑动卡合板、208.锁止槽、209.锁止凸起、210.复位弹簧、211.方形连接杆、212.支撑盘、213.锁止杆、214.卡合孔、215.第二固定轴承、3.自动排气机构、301.排气管、302.喷气孔、303.密封弹簧、304.阻挡块、305.密封套。
具体实施方式
20.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
21.本发明公开了一种用于白酒酿造配料拌和的装置，参考图1-图9所示，包括：酿造桶1、搅拌机构2和自动排气机构3。
22.参考图1-图4所示，酿造桶1上螺纹连接有桶盖101，方便工作人员添料和取料，酿造桶1上设有排液管102，用于排出酿造好的白酒，便于工作人员的收集人，为工作人员减轻压力，排液管102上安装有电控开关阀103，用于控制排液管102的通与断，方便工作人员控制是否排出白酒，降低出现泄漏的情况。
23.其中，酿造桶1的内壁上安装磁铁，用于吸住弧形旋转支撑板201，使弧形旋转支撑板201在白酒酿造过程中不会偏移，并且方便工作人员将配料倒入酿造桶1内，便于操作。
24.参考图1-图7所示，搅拌机构2设于酿造桶1内，搅拌机构2包括弧形旋转支撑板
201，用于支撑摇动弯杆202，从而达到支撑搅和板203的作用，弧形旋转支撑板201的材质为金属，使弧形旋转支撑板201能够被酿造桶1上的磁性吸住，从而使弧形旋转支撑板201不便于再移动，弧形旋转支撑板201上转动连接有摇动弯杆202，用于支撑搅和板203和带动搅和板203旋转。
25.具体地，摇动弯杆202的一端连接有搅和板203，用于搅动酿造桶1内的配料，使配料混合的更加均匀，提高白酒的酿造品质。
26.参考图6和图9所示，弧形旋转支撑板201的一端下方设有支撑凸台204，用于支撑弧形旋转支撑板201和固定锁止框205，支撑凸台204与酿造桶1固定连接，使支撑凸台204不会出现脱落的情况，从而能够更好的支撑弧形旋转支撑板201。
27.参考图9所示，支撑凸台204上设有固定锁止框205，用于固定第一固定轴承206，使第一固定轴承206不会出现晃动的情况，从而提高弧形旋转支撑板201的旋转稳定性，并且为滑动卡合板207的滑动提供空间，从而使方形连接杆211能够进行伸缩移动。
28.其中，固定锁止框205与弧形旋转支撑板201之间连接有第一固定轴承206，使弧形旋转支撑板201在得到稳定支撑的同时还能够进行旋转，从而方便调整摇动弯杆202和搅和板203的位置，使搅和板203旋转时可以搅动白酒酿造配料，从而使配料混合更加均匀。
29.参考图9所示，固定锁止框205内设有滑动卡合板207，用于支撑方形连接杆211，并且对方形连接杆211起到限位的作用，使方形连接杆211不会脱落，滑动卡合板207上开凿有锁止槽208，用于卡住锁止凸起209，从而使滑动卡合板207在不受较大的外力时不会脱落，进而使锁止杆213始终插在卡合孔214内。
30.此外，滑动卡合板207的下方设有锁止凸起209，用于固定滑动卡合板207，从而达到固定方形连接杆211的作用，进而达到将弧形旋转支撑板201固定住的效果，锁止凸起209与固定锁止框205固定连接，避免锁止凸起209脱落。
31.参考图9所示，滑动卡合板207与固定锁止框205之间连接有多个复位弹簧210，使锁止凸起209脱离锁止槽208时，复位弹簧210会推动滑动卡合板207复位，从而使多个锁止杆213离开卡合孔214内，进而使弧形旋转支撑板201能够旋转。
32.参考图6和图9所示，滑动卡合板207远离锁止凸起209的一面上连接有方形连接杆211，用于支撑支撑盘212，进而达到支撑固定多个锁止杆213的作用，方形连接杆211贯穿固定锁止框205设置，方便设置支撑盘212和多个锁止杆213。
33.其中，方形连接杆211的横切面为矩形，使方形连接杆211可以上下伸缩一定，但不能进行自由转动，从而当多个锁止杆213插入到卡合孔214内时，弧形旋转支撑板201将不能再转动，达到固定的效果。
34.参考图6和图9所示，方形连接杆211设于固定锁止框205外的一端连接有支撑盘212，用于支撑多个锁止杆213和带动多个锁止杆213移动，使支撑盘212固定后，多个锁止杆213也不会再移动。
35.其中，支撑盘212上设有多个均匀分布的锁止杆213，用于插入到卡合孔214内，使弧形旋转支撑板201不能再旋转，从而达到固定弧形旋转支撑板201的作用，进而达到固定摇动弯杆202和搅和板203的效果。
36.参考图6所示，弧形旋转支撑板201靠近支撑凸台204的一端开凿有与锁止杆213相匹配的卡合孔214，用于插入锁止杆213，使锁止杆213能够将弧形旋转支撑板201固定住，使
弧形旋转支撑板201不能再转动，进而方便搅和板203搅动配料。
37.另外，弧形旋转支撑板201远离支撑凸台204的一端与摇动弯杆202之间连接有第二固定轴承215，使摇动弯杆202能够自由转动，从而方便带动搅和板203旋转。
38.参考图1-图2所示，自动排气机构3安装于酿造桶1上，用于自动排除酿造桶1内的二氧化碳，自动排气机构3包括排气管301，用于输送气体，使白酒酿造过程中产生的二氧化碳能够排出，排气管301安装于酿造桶1上，避免排气管301的脱落，并且方便气体的流动。
39.其中，排气管301上开凿有喷气孔302，用于将二氧化碳排出，防止二氧化碳堆积在酿造桶1内。
40.参考图2所示，排气管301内设有密封弹簧303，用于推动阻挡块304，使酿造桶1内的气压不大时，阻挡块304能够阻挡空气的流动，使白酒的酿造不会受到影响。
41.参考图2所示，密封弹簧303靠近酿造桶1的一端连接有遮挡块304，用于阻挡气体流动，使外界空气不会进入到酿造桶1内，提高白酒酿造品质，密封弹簧303的两端分别与排气管301和遮挡块304固定连接，避免密封弹簧303脱落，提高装置的使用寿命，阻挡块304上安装有密封套305，提高装置的密封性，使白酒的品质不会降低。
42.具体使用时，工作人员旋转取下桶盖101，然后将各种配料倒入酿造桶1内，然后转动弧形旋转支撑板201，使弧形旋转支撑板201能够通过摇动弯杆202带动搅和板203转动，当弧形旋转支撑板201远离支撑凸台204的一端移动到酿造桶1的中心线位置时停止旋转；然后工作人员向下推动支撑盘212，使支撑盘212带动多个锁止杆213插入到卡合孔214内，而支撑盘212还会推动方形连接杆211移动，方形连接杆211推动滑动卡合板207移动，最终使锁止凸起209卡在锁止槽208内，使方形连接杆211不会回缩，从而使多个锁止杆213能够一直插在卡合孔214内，进而使弧形旋转支撑板201不能再转动；当弧形旋转支撑板201被固定后，工作人员转动摇动弯杆202，使摇动弯杆202带动搅和板203旋转，从而达到搅拌配料的作用，使多种配料能够混合均匀，方便进行酿造白酒；在酿造白酒过程中会产生二氧化碳，而随着二氧化碳的增多，酿造桶1内的气压也逐渐增大，当气压增大到一定程度时会推动阻挡块304移动，而阻挡块304移动一定距离后，会将喷气孔302露出，从而使二氧化碳能够自动排出，而二氧化碳排出后，酿造桶1内的气压降低，密封弹簧303则会再次推动阻挡块304复位，将喷气孔302遮挡住；在白酒酿造完毕后，工作人员可以打开电控开关阀103，使白酒能够从排液管102排出，方便工作人员的收集，然后工作人员打开桶盖101将配料清理掉。
43.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。