一种具有报警自排屑功能的高压恒温过滤设备的制作方法

1.本发明涉及过滤设备技术领域，具体为一种具有报警自排屑功能的高压恒温过滤设备。


背景技术：

2.工业生产中需进行过滤处理的物料非常多，而不同物料的过滤状况也不尽相同，所以要选用一种理想的过滤设备也是相当复杂的，需考虑的因素很多，现有的过滤器可进行固-液分离、固-固分离、液-液分离，加快了工业生产的速度。
3.现有的过滤设备存在的缺陷是：1.对比文件cn 108854204 a公开了一种自清洗恒温过滤设备，保护的权项“包括底座以及罩设在底座上方的盖体，底座的顶部竖直安装有若干不锈钢粉末烧结滤芯，底座的底部设置有与不锈钢粉末烧结滤芯连通的储液腔，盖体将不锈钢粉末烧结滤芯罩设在其内部并与底座构造成一过滤腔室，盖体的顶部设置有进液口，盖体的底部设置有排污口，进液口连接有向过滤腔室内输送液体的第一泵体，底座的底部设置有与储液腔连通的出液口，出液口连接有向储液腔输送液体的第二泵体，盖体内部设置有对过滤腔室内的液体进行加热的加热装置。本发明的一种自清洗恒温过滤设备，清洗方便，可以实现过滤温度调节”，但是其装置不能将过滤后的残屑进行清除，缺少排屑结构；2.对比文件cn208716995u公开了一种恒温泳池过滤设备，保护的权项“包括过滤箱体，所述过滤箱体底部的四个拐角均焊接有支脚，所述过滤箱体的顶部通过铰链连接有箱盖，所述箱盖的顶部贯穿连接有进水管，所述箱盖的顶部靠近进水管的一侧焊接有提拉把手，所述箱盖靠近提拉把手的一端通过合页连接有固定板，所述过滤箱体的内部嵌入连接有过滤网，所述过滤网的内部设置有三层过滤结构。本发明中，三层过滤结构与过滤网为一体设计，当需要对过滤层进行清理时，直接将过滤网从过滤箱体内取出进行清理，更加方便快捷，清理的更干净，通过插销固定，使得箱盖拆卸更加方便，并且箱体内需要维修的时候，工人也方便打开箱体，有一定的实用性”，但是其装置不能没有相应的水位检测装置，无法无法得知装置内部水位情况，使用不便捷；3.对比文件cn107126741a公开了一种过滤设备，保护的权项“所述过滤设备包括多个彼此堆叠的滤板形成的滤板组件、每两个相邻的滤板之间的多孔平面环形滤芯和构造在每两个相邻的滤板之间的过滤空腔；所述滤板为一体注塑成型的圆形滤板，滤板外缘区域设有导入开口，用于将待过滤的介质引入过滤空腔中，滤板中央设有同心孔，孔边缘区域设有用于排出滤液的排出开口，所述滤板背面设有引导元件，所述引导元件在滤板外缘区域和滤板孔区域之间延展。本发明将待过滤的介质均匀分配到滤芯的整个工作区域，避免了待过滤的介质流量集中在局部地区，从而提高过滤介质的处理能力”，但是其装置在进行过滤时无法有效的分离油和水，导致过滤后的产物中依然不能得到纯净的物质。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有报警自排屑功能的高压恒温过滤设备，以解决上述背景技术中提出的缺少排屑结构、缺少高低水位报警结构和缺少油水分离结构的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有报警自排屑功能的高压恒温过滤设备，包括支撑板、粗过滤罐和温度传感器，所述支撑板的顶部安装有粗过滤罐；所述粗过滤罐的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进粗过滤罐的内部，所述第一电机的输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁安装有移动块，所述移动块的外壁安装有粗过滤网，所述粗过滤罐的外壁安装有排出管，且排出管的一端延伸进粗过滤罐的内部，粗过滤罐的顶部安装有进料管，且进料管位于第一电机的一侧；所述粗过滤罐的内壁安装有温度传感器。
6.优选的，所述粗过滤罐的内壁安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端安装有清扫板，粗过滤罐的内壁安装有活动杆，且活动杆位于第一电动伸缩杆的下方，活动杆的底部安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与粗过滤罐的内壁连接。
7.优选的，所述支撑板的顶部安装有细过滤罐，且细过滤罐位于粗过滤罐的一侧，所述粗过滤罐的内部底壁安装有电热板，所述细过滤罐的内部底壁安装有加热棒，所述支撑板的顶部安装有油水分离器，且油水分离器位于细过滤罐的一侧。
8.优选的，所述电热板的内壁安装有电阻丝，支撑板的顶部安装有水箱，且水箱位于细过滤罐的背面，水箱的顶部安装有第一水泵，第一水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进水箱的内部，第一水泵的输出端安装有两组出水管，且一组出水管的一端延伸进粗过滤罐的内部，粗过滤罐的内部顶壁安装有冷凝管，且冷凝管的一端与出水管的一端连接，冷凝管的另一端延伸进水箱的内部。
9.优选的，所述细过滤罐的内壁安装有细过滤网，细过滤罐的顶部安装有第二水泵，第二水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进粗过滤罐的内部，第二水泵的输出端安装有出水管，且出水管的一端延伸进细过滤罐的内部，细过滤罐的顶部安装有气泵，且气泵位于第二水泵的一侧，气泵的输出端安装有排气管，且排气管的一端延伸进细过滤罐的内部，排气管的外壁套装有单向阀，单向阀的内壁安装有第二弹簧，第二弹簧的一端安装有密封板，单向阀的内壁安装有密封块，且密封块位于密封板的一侧，细过滤罐的内部顶壁安装有冷却管，且冷却管的一端与第一水泵的输出端连接，冷却管的另一端延伸进水箱的内部，细过滤罐的外壁安装有排屑管。
10.优选的，所述细过滤罐的内部底壁安装有固定柱，且固定柱的顶部安装有转动轴，转动轴的外壁安装有两组感应板，感应板的外壁安装有第三弹簧，细过滤罐的内壁安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端安装有推动板，细过滤罐的内壁安装有水位检测器，水位检测器的外壁安装有移动杆，且移动杆的一端延伸进水位检测器的内部，移动杆的安装有挤压板，移动杆的一端安装有导电杆，移动杆的外壁环绕安装有第四弹簧，且第四弹簧的一端与水位检测器的内壁连接，水位检测器的内壁安装有固定板，固定板的外壁安装有导电槽。
11.优选的，所述油水分离器的顶部安装有第三水泵，第三水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进细过滤罐的内部，第三水泵的输出端安装有出水管，且出水管的一端延伸进油水分离器的内部，油水分离器的内部底壁安装有防水壳，防水壳的内部底壁
安装有第二电机，防水壳的顶部安装有分离罐，且第二电机的输出端延伸进分离罐的内部，第二电机的输出端环绕安装有叶轮，分离罐的外壁安装有第一出料管，分离罐的内壁安装有第二出料管。
12.优选的，所述支撑板的正面安装有控制板，控制板的正面安装有显示屏，控制板的正面安装有多个控制钮，且控制钮位于显示屏的下方，控制板的顶部安装有警示灯。
13.优选的，该装置的工作步骤如下：s1.首先将材料从进料管倒入粗过滤罐的内部，材料被粗过滤网过滤，较大的杂质被拦截在粗过滤网上，当杂质堆积时，启动第一电机，第一电机带动移动块向上移动，移动块带动粗过滤网向上移动，随后粗过滤网撞击活动杆，活动杆带动复位弹簧伸长，随后粗过滤网越过活动杆，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆伸长带动清扫板移动，清扫板移动将粗过滤网上的杂质从排出管排出，实现自动排屑的功能；s2.启动第一水泵，第一水泵将水箱内部的冷却液抽出，随后输送到冷凝管的内部，冷凝管吸收粗过滤罐内部的热量，将粗过滤罐内部的热量带出，实现降温的功能，电阻丝通电后产生大量的热量，通过温度传感器可以对粗过滤罐内部的温度进行检测，控制第一水泵和电阻丝冷却和散热，实现粗过滤罐内部恒温；s3.启动第二水泵，第二水泵将粗过滤后的材料抽送到细过滤罐的内部，材料经过细过滤网再次被过滤，细过滤网的过滤精度为1微米，大于1微米的杂质被截留在细过滤网上，随后启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆伸长带动推动板移动，推动板带动细过滤网上的杂质向排屑管移动，将杂质排出，实现自动排屑功能；s4.第三水泵将过滤好的材料抽送到油水分离器的内部，材料进入到分离罐的内部，启动第二电机，第二电机带动叶轮转动，使材料进行离心，密度大的材料紧贴分离罐的内壁上，密度小的材料会向第二电机的轴心线方向靠拢，密度大的材料从第一出料管排出，密度小的材料从第二出料管排出。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明通过安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆可以进行自动排屑，将材料从进料管倒入粗过滤罐的内部，材料被粗过滤网过滤，较大的杂质被拦截在粗过滤网上，当杂质堆积时，第一电机带动移动块向上移动，移动块带动粗过滤网向上移动，随后粗过滤网撞击活动杆，活动杆带动复位弹簧伸长，随后粗过滤网越过活动杆，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆伸长带动清扫板移动，清扫板移动将粗过滤网上的杂质从排出管排出，实现自动排屑的功能；2.本发明通过安装有感应板和水位检测器可以在水位过高或者过低时进行警示，当细过滤罐内部的水位较高时，在水压的作用下两组感应板相互贴合，当水位较低时，水压小于第三弹簧的舒张力，第三弹簧伸长带动两组感应板分开，感应板分开警示灯亮起，提醒工作人员水位低，当水位较高时，在水压的作用下挤压板被水压推动，挤压板带动移动杆移动，第四弹簧伸长，导电杆与导电槽接触，警示灯亮起，提醒工作人员水位过高；3.本发明通过安装有分离罐可以对油水进行分离，第三水泵将过滤好的材料抽送到油水分离器的内部，材料进入到分离罐的内部，启动第二电机，第二电机带动叶轮转动，使材料进行离心，密度大的材料紧贴分离罐的内壁上，密度小的材料会向第二电机的轴心线方向靠拢，密度大的材料从第一出料管排出，密度小的材料从第二出料管排出，实现油水
分离功能。
附图说明
15.图1为本发明的外观结构示意图；图2为本发明的正视结构示意图；图3为本发明的图2中b部分结构示意图；图4为本发明的分离罐部分结构示意图；图5为本发明的细过滤罐部分结构示意图；图6为本发明的俯视结构示意图；图7为本发明的固定柱部分结构示意图；图8为本发明的水位检测器部分结构示意图；图9为本发明的图2中a部分结构示意图。
16.图中：1、支撑板；101、控制板；102、显示屏；103、警示灯；2、粗过滤罐；201、第一电机；202、往复丝杆；203、移动块；204、排出管；3、温度传感器；301、第一电动伸缩杆；302、清扫板；303、活动杆；304、复位弹簧；4、电热板；401、电阻丝；402、水箱；403、第一水泵；404、冷凝管；5、细过滤罐；501、第二水泵；502、细过滤网；503、气泵；504、单向阀；505、第二弹簧；506、密封块；507、密封板；508、排屑管；509、冷却管；6、加热棒；601、固定柱；602、转动轴；603、感应板；604、第三弹簧；605、第二电动伸缩杆；606、水位检测器；607、移动杆；608、挤压板；609、第四弹簧；610、导电槽；7、油水分离器；701、第三水泵；702、防水壳；703、分离罐；704、第二电机；705、叶轮；706、第一出料管；707、第二出料管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-图9，本发明提供的一种实施例：一种具有报警自排屑功能的高压恒温过滤设备，包括支撑板1、粗过滤罐2和温度传感器3，支撑板1的顶部安装有粗过滤罐2，支撑板1可以对顶部的装置进行支撑，粗过滤罐2可以对材料进行初步过滤；粗过滤罐2的顶部安装有第一电机201，且第一电机201的输出端延伸进粗过滤罐2的内部，第一电机201的输出端安装有往复丝杆202，往复丝杆202的外壁安装有移动块203，移动块203的外壁安装有粗过滤网，粗过滤罐2的外壁安装有排出管204，且排出管204的一端延伸进粗过滤罐2的内部，粗过滤罐2的顶部安装有进料管，且进料管位于第一电机201的一侧，将材料从进料管倒入粗过滤罐2的内部，材料被粗过滤网过滤，较大的杂质被拦截在粗过滤网上，当杂质堆积时，启动第一电机201，第一电机201带动移动块203向上移动，移动块203带动粗过滤网向上移动，粗过滤网带动杂质上升；粗过滤罐2的内壁安装有温度传感器3，温度传感器3可以对粗过滤罐2内部的温度进行检测。
19.进一步，粗过滤罐2的内壁安装有第一电动伸缩杆301，第一电动伸缩杆301的一端
安装有清扫板302，粗过滤罐2的内壁安装有活动杆303，且活动杆303位于第一电动伸缩杆301的下方，活动杆303的底部安装有复位弹簧304，且复位弹簧304的一端与粗过滤罐2的内壁连接，移动块203带动粗过滤网向上移动，随后粗过滤网撞击活动杆303，活动杆303带动复位弹簧304伸长，随后粗过滤网越过活动杆303，启动第一电动伸缩杆301，第一电动伸缩杆301伸长带动清扫板302移动，清扫板302移动将粗过滤网上的杂质从排出管204排出，实现自动排屑的功能。
20.进一步，支撑板1的顶部安装有细过滤罐5，且细过滤罐5位于粗过滤罐2的一侧，粗过滤罐2的内部底壁安装有电热板4，细过滤罐5的内部底壁安装有加热棒6，支撑板1的顶部安装有油水分离器7，且油水分离器7位于细过滤罐5的一侧，细过滤罐5可以对材料进行微米级的过滤，增加过滤精度，电热板4可以对内部的电阻丝401进行保护，同时方便电阻丝401向外界进行散热，加热棒6可以对细过滤罐5的内部进行加热，油水分离器7可以将材料中的油和水进行分离。
21.进一步，电热板4的内壁安装有电阻丝401，支撑板1的顶部安装有水箱402，且水箱402位于细过滤罐5的背面，水箱402的顶部安装有第一水泵403，第一水泵403的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进水箱402的内部，第一水泵403的输出端安装有两组出水管，且一组出水管的一端延伸进粗过滤罐2的内部，粗过滤罐2的内部顶壁安装有冷凝管404，且冷凝管404的一端与出水管的一端连接，冷凝管404的另一端延伸进水箱402的内部，保持罐体内部恒温时，电阻丝401通电后散热，实现升温功能，启动第一水泵403，第一水泵403将水箱402内部的冷却液抽出，随后输送到冷凝管404的内部，冷凝管404吸收粗过滤罐2内部的热量，将粗过滤罐2内部的热量带出，实现降温的功能，电阻丝401通电后产生大量的热量，通过温度传感器3可以对粗过滤罐2内部的温度进行检测，控制第一水泵403和电阻丝401冷却和散热，实现粗过滤罐2内部恒温。
22.进一步，细过滤罐5的内壁安装有细过滤网502，细过滤罐5的顶部安装有第二水泵501，第二水泵501的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进粗过滤罐2的内部，第二水泵501的输出端安装有出水管，且出水管的一端延伸进细过滤罐5的内部，细过滤罐5的顶部安装有气泵503，且气泵503位于第二水泵501的一侧，气泵503的输出端安装有排气管，且排气管的一端延伸进细过滤罐5的内部，排气管的外壁套装有单向阀504，单向阀504的内壁安装有第二弹簧505，第二弹簧505的一端安装有密封板507，单向阀504的内壁安装有密封块506，且密封块506位于密封板507的一侧，细过滤罐5的内部顶壁安装有冷却管509，且冷却管509的一端与第一水泵403的输出端连接，冷却管509的另一端延伸进水箱402的内部，细过滤罐5的外壁安装有排屑管508，细过滤网502可以对材料进行微米级过滤，增加过滤精度，第二水泵501可以将材料从粗过滤罐2中抽出，进行二次过滤，气泵503可以增加细过滤罐5内部的气压，加快过滤速度，气泵503工作时，空气冲击密封板507，密封板507移动带动第二弹簧505伸长，随后空气进入到细过滤罐5中，气泵503停止工作时，第二弹簧505带动密封板507收缩，密封板507与密封块506贴合，防止水分进入到气泵503的内部，冷却管509可以在第一水泵403的带动下对细过滤罐5的内部进行降温。
23.进一步，细过滤罐5的内部底壁安装有固定柱601，且固定柱601的顶部安装有转动轴602，转动轴602的外壁安装有两组感应板603，感应板603的外壁安装有第三弹簧604，细过滤罐5的内壁安装有第二电动伸缩杆605，第二电动伸缩杆605的一端安装有推动板，细过
滤罐5的内壁安装有水位检测器606，水位检测器606的外壁安装有移动杆607，且移动杆607的一端延伸进水位检测器606的内部，移动杆607的安装有挤压板608，移动杆607的一端安装有导电杆，移动杆607的外壁环绕安装有第四弹簧609，且第四弹簧609的一端与水位检测器606的内壁连接，水位检测器606的内壁安装有固定板，固定板的外壁安装有导电槽610，当细过滤罐5内部的水位较高时，在水压的作用下两组感应板603相互贴合，当水位较低时，水压小于第三弹簧604的舒张力，第三弹簧604伸长带动两组感应板603分开，感应板603分开警示灯103亮起，提醒工作人员水位低，当水位较高时，在水压的作用下挤压板608被水压推动，挤压板608带动移动杆607移动，第四弹簧609伸长，导电杆与导电槽610接触，警示灯103亮起，提醒工作人员水位过高。
24.进一步，油水分离器7的顶部安装有第三水泵701，第三水泵701的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进细过滤罐5的内部，第三水泵701的输出端安装有出水管，且出水管的一端延伸进油水分离器7的内部，油水分离器7的内部底壁安装有防水壳702，防水壳702的内部底壁安装有第二电机704，防水壳702的顶部安装有分离罐703，且第二电机704的输出端延伸进分离罐703的内部，第二电机704的输出端环绕安装有叶轮705，分离罐703的外壁安装有第一出料管706，分离罐703的内壁安装有第二出料管707，第三水泵701将过滤好的材料抽送到油水分离器7的内部，材料进入到分离罐703的内部，启动第二电机704，第二电机704带动叶轮705转动，使材料进行离心，密度大的材料紧贴分离罐703的内壁上，密度小的材料会向第二电机704的轴心线方向靠拢，密度大的材料从第一出料管706排出，密度小的材料从第二出料管707排出，防水壳702可以防止第二电机704进水。
25.进一步，支撑板1的正面安装有控制板101，控制板101的正面安装有显示屏102，控制板101的正面安装有多个控制钮，且控制钮位于显示屏102的下方，控制板101的顶部安装有警示灯103，控制板101可以方便安装相关的控制装置，显示屏102可以显示当前装置的工作状态，控制钮可以对内部装置进行控制，警示灯103可以在水位过高或者过低时亮起，对工作人员进行提醒。
26.进一步，该装置的工作步骤如下：s1.首先将材料从进料管倒入粗过滤罐2的内部，材料被粗过滤网过滤，较大的杂质被拦截在粗过滤网上，当杂质堆积时，启动第一电机201，第一电机201带动移动块203向上移动，移动块203带动粗过滤网向上移动，随后粗过滤网撞击活动杆303，活动杆303带动复位弹簧304伸长，随后粗过滤网越过活动杆303，启动第一电动伸缩杆301，第一电动伸缩杆301伸长带动清扫板302移动，清扫板302移动将粗过滤网上的杂质从排出管204排出，实现自动排屑的功能；s2.启动第一水泵403，第一水泵403将水箱402内部的冷却液抽出，随后输送到冷凝管404的内部，冷凝管404吸收粗过滤罐2内部的热量，将粗过滤罐2内部的热量带出，实现降温的功能，电阻丝401通电后产生大量的热量，通过温度传感器3可以对粗过滤罐2内部的温度进行检测，控制第一水泵403和电阻丝401冷却和散热，实现粗过滤罐2内部恒温；s3.启动第二水泵501，第二水泵501将粗过滤后的材料抽送到细过滤罐5的内部，材料经过细过滤网502再次被过滤，细过滤网502的过滤精度为1微米，大于1微米的杂质被截留在细过滤网502上，随后启动第二电动伸缩杆605，第二电动伸缩杆605伸长带动推动板移动，推动板带动细过滤网502上的杂质向排屑管508移动，将杂质排出，实现自动排屑功
能；s4.第三水泵701将过滤好的材料抽送到油水分离器7的内部，材料进入到分离罐703的内部，启动第二电机704，第二电机704带动叶轮705转动，使材料进行离心，密度大的材料紧贴分离罐703的内壁上，密度小的材料会向第二电机704的轴心线方向靠拢，密度大的材料从第一出料管706排出，密度小的材料从第二出料管707排出。
27.工作原理，首先将材料从进料管倒入粗过滤罐2的内部，材料被粗过滤网过滤，较大的杂质被拦截在粗过滤网上，当杂质堆积时，启动第一电机201，第一电机201带动移动块203向上移动，移动块203带动粗过滤网向上移动，随后粗过滤网撞击活动杆303，活动杆303带动复位弹簧304伸长，随后粗过滤网越过活动杆303，启动第一电动伸缩杆301，第一电动伸缩杆301伸长带动清扫板302移动，清扫板302移动将粗过滤网上的杂质从排出管204排出，实现自动排屑的功能，随后启动第一水泵403，第一水泵403将水箱402内部的冷却液抽出，随后输送到冷凝管404的内部，冷凝管404吸收粗过滤罐2内部的热量，将粗过滤罐2内部的热量带出，实现降温的功能，电阻丝401通电后产生大量的热量，通过温度传感器3可以对粗过滤罐2内部的温度进行检测，控制第一水泵403和电阻丝401冷却和散热，实现粗过滤罐2内部恒温，接着启动第二水泵501，第二水泵501将粗过滤后的材料抽送到细过滤罐5的内部，材料经过细过滤网502再次被过滤，细过滤网502的过滤精度为1微米，大于1微米的杂质被截留在细过滤网502上，随后启动第二电动伸缩杆605，第二电动伸缩杆605伸长带动推动板移动，推动板带动细过滤网502上的杂质向排屑管508移动，将杂质排出，实现自动排屑功能，最后第三水泵701将过滤好的材料抽送到油水分离器7的内部，材料进入到分离罐703的内部，启动第二电机704，第二电机704带动叶轮705转动，使材料进行离心，密度大的材料紧贴分离罐703的内壁上，密度小的材料会向第二电机704的轴心线方向靠拢，密度大的材料从第一出料管706排出，密度小的材料从第二出料管707排出。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。