气泡发生器及具有其的微气泡发生装置的制作方法

本发明涉及家用电器，特别涉及一种气泡发生器及具有其的微气泡发生装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，人们对家庭用水如沐浴用水、果蔬及餐具清洗用水等提出越来越高的要求，不但要求家庭用水无污染，而且还要求能够具有杀菌的活性，同时还要求具有良好的用水体验。为此，人们开发出了起泡器，将起泡器安装在水龙头、花洒等的出水端，可以使混有空气等气体的水形成微气泡水，当水中含有微气泡时，能够起到杀菌等效果，并且能够提高人们的用水体验。

2、市场上一般的起泡器的出水通径很小(通径仅为φ2～4mm)，结构复杂、拆装不方便且需要在较高的压力下才能获得质量较好的微气泡水，且不具备调节水流量的功能，在供水水压较低时，出水流量过小，使得起泡器难以满足用户多种水量需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种气泡发生器，该气泡发生器能够使得气液混合液转化成获得高质量的微气泡水，解决了现有气泡发生器结构复杂、拆装不方便且需要在较高的压力下才能获得质量较好的微气泡水等问题。

2、本发明的目的还在于提供一种微气泡发生装置，该微气泡发生装置结构设计合理、装拆方便，通过所述气泡发生器和所述调节装置相对旋转能够打开或关闭所述大水柱通道，以满足用户不同水量需求。

3、为实现本发明目的，本发明采用如下技术方案：

4、根据本发明的第一个方面，提供了一种气泡发生器。所述气泡发生器包括壳体组件和气泡发生器本体，其中，所述壳体组件包括壳体组件进口和壳体组件出口；

5、所述气泡发生器本体安装于所述壳体组件的内部，连通于壳体组件进口和所述壳体组件出口，包括锥形壳体和分流芯，其中，所述分流芯插入所述锥形壳体的内部，且与所述锥形壳体形成微气泡通道，所述分流芯用于将气液混合液转化成微气泡水，所述微气泡通道用于将所述微气泡水输送到所述壳体组件出口。

6、根据本发明的一实施方式，其中，所述分流芯为圆锥体，间隙配合于所述锥形壳体的内壁，设置有分流槽和扩散孔，其中，所述扩散孔为圆锥体通孔，所述扩散孔的中轴线与所述分流芯的中轴线共线，所述分流槽分布于所述分流芯的外周面，所述分流槽与所述锥形壳体的内壁形成所述微气泡通道，所述扩散孔形成所述微气泡通道，以将所述微气泡水输送到所述壳体组件出口。

7、根据本发明的一实施方式，其中，所述分流槽至少两个，且沿所述分流芯的外周面等间距排列，所述分流槽沿所述气液混合液流向变大变深，以对所述气液混合液进行充分释压获得所述微气泡水。

8、根据本发明的第二个方面，提供了一种微气泡发生装置。所述微气泡发生装置包括本发明第一方面中任一项所述的气泡发生器；

9、大水柱机构，安装于所述气泡发生器，连通于壳体组件进口和所述壳体组件出口，包括大水柱机构主体和设置于所述大水柱机构主体上的大水柱机构旋转部，其中，所述大水柱机构主体的一侧可拆卸安装于所述壳体组件，另一侧固接于所述气泡发生器本体，且与所述壳体组件和所述气泡发生器本体形成大水柱通道，所述大水柱通道用于所述气液混合液以大水柱的形式并输送到所述壳体组件出口；

10、调节装置，部分插入所述大水柱通道，包括调节装置主体和设置于所述调节装置主体上的调节装置旋转部，其中，所述调节装置旋转部和大水柱机构旋转部相对旋转，以推动所述调节装置主体打开或关闭所述大水柱通道。

11、根据本发明的一实施方式，其中，所述大水柱机构主体套设于所述锥形壳体的外周，包括第一圆筒、第二筒体，其中，所述第二筒体位于所述第一圆筒的下方，所述第一圆筒和所述锥形壳体之间、所述第二筒体和所述锥形壳体之间形成所述大水柱通道。

12、根据本发明的一实施方式，其中，所述壳体组件包括外壳体和可拆卸连接于所述外壳体内部的内壳体，所述大水柱机构主体还包括环形板，所述环形板固接于所述第一圆筒的外周，其中，所述内壳体设置有内壳体凹槽，所述环形板设置有对应于所述内壳体凹槽的环形板卡块，所述环形板卡块插入所述内壳体凹槽，以将所述大水柱机构卡接于所述内壳体。

13、根据本发明的一实施方式，其中，所述调节装置主体包括：

14、限位套，可拆卸连接于所述壳体组件的内部，内部设置有限位套台阶孔，其中，所述限位套台阶孔连通于所述壳体组件进口；

15、滑套，为中空的圆柱体，上部连接于所述限位套的下部，下部插入所述大水柱通道，内部设置有滑套台阶，其中，所述滑套的内部连通于所述限位套台阶孔，以对所述气液混合液进行导向；

16、弹性件，设置于所述限位套和所述滑套台阶之间，用于支撑所述限位套，并为所述滑套提供弹力以打开或关闭所述大水柱通道。

17、根据本发明的一实施方式，其中，所述锥形壳体的外周设置有锥形壳体台阶，所述锥形壳体台阶上设置有锥形壳体垫圈，以配合所述调节装置主体关闭所述大水柱通道，其中，在打开所述大水柱通道时，所述滑套台阶底面接触于所述锥形壳体垫圈的顶面；在关闭所述大水柱通道时，所述滑套台阶底面远离所述锥形壳体垫圈的顶面。

18、根据本发明的一实施方式，其中，所述壳体组件设置有用于将所述调节装置压入所述壳体组件内部的折弯，其中，所述限位套的上部设置有限位套台阶，所述折弯抵触于所述限位套台阶上，以限定所述限位套的位置；

19、所述限位套的下部为限位套围边，所述滑套的内部包括用于连接所述限位套围边的滑套限位孔段，其中，所述限位套围边插入所述滑套限位孔段，所述限位套围边和所述滑套限位孔段间隙配合，所述限位套围边上开设有限位套限位槽，所述滑套限位孔段的孔壁上设置有对应于所述限位套限位槽的滑套限位凸起，以限制所述限位套和所述滑套进行上下运动。

20、根据本发明的一实施方式，其中，所述大水柱机构旋转部包括位于所述第一圆筒顶部的圆筒导轨和圆筒卡板，其中，所述圆筒导轨的顶面与所述第一圆筒的中轴线倾斜设置；

21、所述调节装置旋转部，设置于所述滑套的外周，包括对应于所述圆筒导轨的滑套导轨和对应于所述圆筒卡板的滑套卡板，其中，所述滑套导轨的底面与所述滑套的中轴线呈倾斜设置；

22、其中，所述圆筒卡板和滑套卡板相配合，以限定所述滑套导轨与所述圆筒导轨的转动范围，所述滑套导轨的底面平行于所述圆筒导轨的顶面，当所述滑套导轨和所述圆筒导轨相接触时，关闭所述大水柱通道；当所述滑套导轨和所述圆筒导轨分离，打开所述大水柱通道。

23、本发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

24、本发明的气泡发生器能够使得气液混合液转化成获得高质量的微气泡水，解决了现有气泡发生器结构复杂、拆装不方便且需要在较高的压力下才能获得质量较好的微气泡水等问题。

25、本发明通过在所述分流芯的外周面等间距设置多个所述分流槽，使得水流更顺畅；此外，所述分流槽通过采用分流线性扩散的结构方式，使得所述气液混合液中的气体在较小的压力下即可释放出来并形成颗粒均匀、尺寸小且数量多的微气泡，从而获得高质量的所述微气泡水。

26、本发明的微气泡发生装置包括如上述任一种气泡发生器。由于上述气泡发生器具有上述技术效果，具有上述气泡发生器的微气泡发生装置也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。

27、本发明通过所述大水柱机构和所述调节装置相对旋转，以打开或关闭所述大水柱通道，以满足用户不同水量需求。本发明结构设计合理、装拆方便。