一种集尘装置的制作方法

1.本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种集尘装置。


背景技术：

2.随着国内铁路运营里程的高速增长，钢轨打磨设备也随之增多。大型钢轨打磨列车由于其机动性差仅适用于长距离线路作业，小型化钢轨打磨车及打磨设备仅适用于短区间及站内线路的打磨作业。
3.但是，无论是大型钢轨打磨列车还是小型化的钢轨打磨车，在作业过程中均会产生大量的磨削粉尘，对环境和作业人员造成极大的危害。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种集尘装置，用于收集打磨车在作业过程中产生的粉尘，减少粉尘向外扩散，有利于改善周围环境，同时减少对作业人员的危害。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种集尘装置，所述集尘装置包括：箱体、电控单元、集尘单元、过滤单元、喷吹单元和集尘盒；
6.所述电控单元与所述集尘单元电连接，所述集尘单元安装在箱体上，并与所述箱体连通，所述箱体开设有进风口；电控单元向集尘单元发送集尘控制信号，集尘单元根据集尘控制信号在第一时间段内将箱体外部的空气通过进风口抽取到箱体内部；所述过滤单元设置在所述箱体内，对所述抽取到箱体内部的空气进行粉尘过滤；
7.所述电控单元与所述喷吹单元电连接，在所述第一时间段后，电控单元向喷吹单元发送喷吹控制信号，喷吹单元根据喷吹控制信号在第二时间段内将过滤单元上附着的粉尘吹落到集尘盒内。
8.优选的，经所述过滤单元过滤后的空气排入大气。
9.优选的，所述集尘单元包括：电机和通风机；
10.所述电机的转轴与通风机的叶轮连接；所述通风机嵌在所述箱体上；所述通风机的入口与所述进风口连通，出口与所述箱体的内部连通；
11.所述电机根据所述集尘控制信号启动，带动所述通风机的叶轮旋转，叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从通风机的出口排出流入箱体；当叶轮中的空气被排出后，所述叶轮内为负压，入口外的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。
12.优选的，所述过滤单元包括：m
×
n个骨架和m
×
n个滤筒；所述m、n均为正整数；
13.所述m
×
n个骨架水平设立在所述箱体内，排列成m行、n列的矩阵；
14.所述骨架的两端分别固定在所述箱体的两个内壁上；所述滤筒呈圆柱体，内部为中空结构，每个所述滤筒套设在一个所述骨架上，将所述滤筒内部和滤筒外部分隔成两个空间。
15.优选的，所述喷吹单元包括：风包、过渡接头、脉冲阀和喷吹管；
16.所述风包通过所述过渡接头与所述喷吹管的进气口连接，所述脉冲阀设立在所述进气口上；
17.所述喷吹管设置在所述箱体的侧面；
18.所述喷吹管上开设有n个喷吹孔；每个所述喷吹孔的位置均与所述滤筒的一端对应；
19.所述脉冲阀根据所述电控单元发送的喷吹控制信号开启，所述脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔喷射入滤筒，使得滤筒产生振动，所述滤筒上的粉尘脱落。
20.优选的，所述集尘盒设置在所述箱体的底部。
21.优选的，所述箱体上还开设有箱门。
22.本发明实施例提供的集尘装置，用于收集打磨车在作业过程中产生的粉尘，减少粉尘向外扩散，有利于改善周围环境，同时减少对作业人员的危害。
附图说明
23.图1为本发明实施例提供的集尘装置的正视图；
24.图2为本发明实施例提供的集尘装置的后视图；
25.图3为本发明实施例提供的集尘装置的侧视图；
26.图4为本发明实施例提供的集尘装置的侧面的剖视图。
具体实施方式
27.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
28.本发明提供的集尘装置可以收集打磨车在作业过程中产生的粉尘，减少粉尘向外扩散，有利于改善周围环境，同时减少对作业人员的危害。
29.图1为本发明实施例提供的集尘装置的正视图，图2为本发明实施例提供的集尘装置的后视图，以下结合图1和图2对本发明技术方案进行详述。
30.本发明提供了一种集尘装置，包括：箱体1、电控单元2、集尘单元3、过滤单元4、喷吹单元5和集尘盒6。
31.集尘盒6优选的设置在箱体1的底部，用于收集过滤单元4从空气中过滤出的磨削粉尘。电控单元2与集尘单元3电连接，集尘单元3安装在箱体1 上，并与箱体1连通，箱体1开设有进风口7。
32.图3为本发明实施例提供的集尘装置的侧视图，如图2和3所示，集尘单元3包括：电机31和通风机32。电机31的转轴与通风机32的叶轮连接。通风机32嵌在箱体1上。通风机32的入口与进风口7连通，出口与箱体1 的内部连通，外界的空气通过入口被吸入通风机32内，通过出口排出通风机 32，流入箱体1。集尘装置由外部提供两种电源，一种为电机31提供动力电源，一种为电控单元2提供直流控制电源。
33.图4为本发明实施例提供的集尘装置的侧面的剖视图，如图4所示，过滤单元4设置在箱体1内。过滤单元4包括：m
×
n个骨架41和m
×
n个滤筒 42。m、n均为正整数。m
×
n个骨架41水平设立在箱体1内，排列成m行、n 列的矩阵。比如，在一个具体的实施例中m为9，n为7，在另一个具体的实施例中，m为11，n为9。
34.骨架41的两端分别固定在箱体1的两个内壁上。滤筒42呈圆柱体，内部为中空结
构，每个滤筒42套设在一个骨架41上，将滤筒42内部和滤筒42 外部分隔成两个空间。
35.电控单元2与喷吹单元5电连接。在本发明实施例中，具有n个喷吹单元5，每个喷吹单元5与一列滤筒42对应。喷吹单元5包括：风包51、过渡接头52、脉冲阀53和喷吹管54。风包51通过过渡接头52与喷吹管54的进气口连接，脉冲阀53设立在进气口上。喷吹管54设置在箱体1的侧面。每个喷吹管与喷吹管54上开设有n个在一条直线上且间隔均匀的喷吹孔。每个喷吹孔的位置均与滤筒42的一端对应，便于对滤筒42进行喷吹。
36.在优选的方案中，箱体1上还开设有箱门，便于清洁和检修。箱门关闭后，箱体内是一个密闭空间。
37.以上为集尘装置的结构和连接关系，以下基于集尘装置的结构和连接关系说明集尘装置的集尘工作过程和喷吹工作过程。在本发明实施例中，集尘装置的集尘工作和喷吹工作不同时发生，一般喷吹工作在集尘工作完成之后进行。
38.集尘工作过程：
39.电机31根据第一时间段内的集尘控制信号启动，带动通风机32的叶轮旋转，叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从通风机32的出口排出流入箱体1。当叶轮中的空气被排出后，叶轮内为负压，入口外的空气在大气压作用下又被压入叶轮中，如此实现将外界空气不断抽取入箱体1中。过滤单元4对抽取到箱体1内部的空气进行粉尘过滤，经过滤单元4过滤后的空气排入大气，被过滤单元4过滤出的粉尘落入集尘盒6内。
40.喷吹工作过程：
41.为防止滤筒42上附着过多的粉尘，影响过滤效果，在第一时间段后，电控单元2向脉冲阀53发送喷吹控制信号，脉冲阀53根据喷吹控制信号开启，外界高压空气进入风包51，经过渡接头52、脉冲阀53喷出的脉冲气流通过喷吹孔喷射入滤筒42，使得滤筒42产生振动，滤筒42上附着的粉尘掉落到集尘盒6内。
42.工作人员每隔一段时间可以将清扫集尘盒6，防止集尘盒6内粉尘堆积过多。
43.本发明的集尘装置可以收集打磨车在作业过程中产生的粉尘，减少粉尘向外扩散，有利于改善周围环境，同时减少对作业人员的危害。
44.在本发明中，术语均应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。