一种加氢催化剂制备用洗涤装置的制作方法

1.本发明涉及化学产品洗涤领域，具体是涉及一种加氢催化剂制备用洗涤装置。


背景技术：

2.在催化剂的生产中，会经历很多过程，在这个时候催化剂上会附着很多影响催化剂效果的离子，需要一个对催化剂的清洗的过程，将附着在催化剂上的离子，工业生产中大多采用催化剂制备洗涤装置进行清洗。
3.现有的催化剂制备洗涤装置是通过将需要清洗的待清洗的滤饼放入去离子水中浸泡。浸泡后进行沥水烘干，达到去除多余离子的效果。
4.传统的催化剂制备洗涤装置洗涤时候，由于浸泡沥水在烘干，传统设备洗涤时候，沥水时间长，效率比较慢，并且部分含有离子的去离子水残留在滤饼中被烘干，离子不能被充分吸取，因此有必要涉及一个能够效率高，且去离子充分的一种加氢催化剂制备用洗涤装置。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种加氢催化剂制备用洗涤装置。
6.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
7.一种加氢催化剂制备用洗涤装置,包括：
8.外支撑筒，外支撑筒呈竖直状态固定放置，所述外支撑筒顶部开设有第一封闭滑槽；
9.隔板，呈水平状态固定设置于外支撑筒底部，并且隔板底部开设有第二封闭滑槽，第二封闭滑槽与第一封闭滑槽轨迹相同；
10.集水底筒，呈竖直状态固定设置于隔板底部；
11.挤水内筒，呈竖直状态设置于外支撑筒内部，并且挤水内筒与外支撑筒同轴，挤水内筒开顶部设有第一径向通孔，挤水内筒底部开设有第二径向通孔，第一径向通孔和第二径向通孔轨迹相同；
12.筛袋，筛袋外圈呈水平状态设置于外支撑筒的内部，筛袋外圈与外支撑筒同轴；
13.海绵辊，呈竖直状态设置于挤水内筒与筛袋之间，并且其上下两端分别位于外支撑筒的顶部与隔板的底部，且位于第一封闭滑槽和第二封闭滑槽内；
14.电机，呈竖直状态位于隔板的底部，并且电机输出端贯穿集水内筒顶部与挤水内筒底部固定连接。
15.优选的，第一封闭滑槽包括有第一异形滑槽外轮廓、第一异形内板和第一连接架，第一异形内板呈水平状态位于外支撑筒的顶部，第一异形板与外支撑筒同轴，第一异形滑槽外轮廓开设于外支撑筒的顶部，第一异形滑槽外轮廓与第一异形内板的边缘对应，第一连接架呈水平状态位于外支撑筒的顶部，第一异形内板的外缘、第一异形滑槽外轮廓和第一连接架构成了第一封闭滑槽。
16.优选的，第一异形内板中心开设有沉槽型容纳通孔，沉槽型容纳通孔底部设置有环形凸缘，环形凸缘上开设有三个定位孔，定位孔沿圆周均匀分布于环形凸缘上。
17.优选的，筛袋包括上夹环、筛网和下夹环，所述下夹环底部设置有三个呈圆周分布的定位销，下夹环位于环形凸缘的顶部，定位销位于定位孔内，筛网边缘位于下夹环的顶部，上夹环位于筛网的顶部，上夹环与下夹环同轴，上夹环与下夹环固定连接，从而固定筛网。
18.优选的，隔板还包括第三漏水通孔，第三漏水通孔呈圆周分布在隔板上，第三漏水通孔为弧形。
19.优选的，第二封闭滑槽包括有第二异形滑槽外轮廓、第二异形内板和第二连接架，第二异形内板呈水平状态位隔板的顶部，第二异形板与隔板同轴，第二异形滑槽外轮廓开设于隔板的顶部，第二异形滑槽外轮廓与第二异形内板的边缘对应，第二连接架呈水平状态位于隔板的底部，第二异形内板的外缘、第二异形滑槽外轮廓和第二连接架构成了第二封闭滑槽，第二异形内板开设有第二避让圆孔，第二避让圆孔用于避让电机输出端。
20.优选的，集水底筒设有锥形部和第一漏水通孔，锥形部呈倒置位于集水底筒上，锥形部的顶部为平面，锥形部与集水底筒同轴，第一漏水通孔呈圆周状态分布于集水底筒的底部，第一漏水口为弧形，电机呈竖直状态固定连接于锥形部顶部的下方，电机输出轴贯穿于锥形部的顶部。
21.优选的，集水内筒包括筒身、底板、球顶防护罩和连接法兰，连接法兰呈水平状态固定位于电机输出端的顶部，底板呈水平状态固连接于连接法兰的顶部，筒身底部固定连接于底板的顶部，球顶防护罩呈水平状态固定设置于底板的顶部，并且球顶防护罩位于筒身的内部，筒身、底板、球顶防护罩和连接法兰同轴，并且筒身和外支撑筒同轴。
22.优选的，底板还开设有第二漏水通孔和弧形缺口，弧形缺口沿球顶防护罩均匀分别，每个弧形缺口均位于第二径向通孔一端，第二漏水通孔呈圆周状态分布于底板上，第二避让通孔为弧形，每个第二漏水通孔均位于第二径向通孔远离弧形缺口的另一端；筒身还开设有第一避让圆孔，用于避让筛袋。
23.优选的，海绵辊包括辊芯、圆柱海绵体、两个压力轴承、两个连接轴和两个防脱帽，连接轴上开设有销孔，一个防脱帽位呈竖直状态位于第一封闭滑槽内，一个连接轴呈竖直状态位于防脱帽的底部，连接轴通过销孔与防脱帽固定连接，一个压力轴承位于连接轴的底部，压力轴承与连接轴同轴，辊芯位于压力轴承的底部，辊芯通过压力轴承轴接于连接轴，圆柱海绵体固定套接于辊芯，另一个压力轴承位于辊芯底部，另一个连接轴位于另一个压力轴承的底部，辊芯通过另一个压力轴承与另一个连接轴轴接，另一个防脱帽位于连接轴的底部，另一个防脱帽呈竖直状态位于第二封闭滑槽内，另一个连接轴通过销孔与另一个防脱帽固定连接。
24.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
25.其一，本装置通过海绵辊能够直接吸收滤饼中的去离子水，快速完成这个过程；
26.其二，本装置可以在一次作业中，对滤饼进行多次洗涤，能高效的去除离子。
附图说明
27.图1是本发明的立体结构示意图一；
28.图2是本发明的立体结构示意图二；
29.图3是本发明的3/4剖面结构示意图一；
30.图4是本发明的结构分解示意图一；
31.图5是本发明的结构分解示意图二；
32.图6是本发明的第一异形内板立体结构示意图一；
33.图7是本发明的筛袋结构分解示意图一；
34.图8是本发明的挤水内筒立体结构示意图一；
35.图9是本发明的挤水内筒立体结构示意图二；
36.图10是本发明的挤水内筒结构分解示意图一；
37.图11是本发明的海绵辊立体结构示意图一。
38.图中标号为：1、外支撑筒；2、第一封闭滑槽；3、第一异形滑槽外轮廓；4、第一异形内板；5、沉槽型容纳通孔；6、环形凸缘；7、定位孔；8、第一连接架；9、隔板；10、第三漏水通孔；11、第二封闭滑槽；12、第二异形滑槽外轮廓；13、第二异形内板；14、第二避让圆孔；15、第二连接架；16、集水底筒；17、锥形部；18、第一漏水通孔；19、挤水内筒；20、筒身；21、第一避让圆孔；22、第一径向通孔；23、底板；24、第二径向通孔；25、第二漏水通孔；26、弧形缺口；27、球顶防护罩；28、连接法兰；29、筛袋；30、上夹环；31、筛网；32、下夹环；33、定位销；34、海绵辊；35、辊芯；36、圆柱海绵体；37、压力轴承；38、连接轴；39、销孔；40、防脱帽；41、电机。
具体实施方式
39.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
40.参考图1至图11所示，一种加氢催化剂制备用洗涤装置，包括：
41.外支撑筒1，外支撑筒1呈竖直状态固定放置，所述外支撑筒1顶部开设有第一封闭滑槽2；
42.隔板9，呈水平状态固定设置于外支撑筒1底部，并且隔板9底部开设有第二封闭滑槽11，第二封闭滑槽11与第一封闭滑槽2轨迹相同；
43.集水底筒16，呈竖直状态固定设置于隔板9底部；
44.挤水内筒19，呈竖直状态设置于外支撑筒1内部，并且挤水内筒19与外支撑筒1同轴，挤水内筒19开顶部设有第一径向通孔22，挤水内筒19底部开设有第二径向通孔24，第一径向通孔22和第二径向通孔24轨迹相同；
45.筛袋29，筛袋29外圈呈水平状态设置于外支撑筒1的内部，筛袋29外圈与外支撑筒1同轴；
46.海绵辊34，呈竖直状态设置于挤水内筒19与筛袋29之间，并且其上下两端分别位于外支撑筒1的顶部与隔板9的底部，且位于第一封闭滑槽2和第二封闭滑槽11内；
47.电机41，呈竖直状态位于隔板9的底部，并且电机41输出端贯穿集水内筒顶部与挤水内筒19底部固定连接。
48.第一封闭滑槽2包括有第一异形滑槽外轮廓3、第一异形内板4和第一连接架8，第一异形内板4呈水平状态位于外支撑筒1的顶部，第一异形板与外支撑筒1同轴，第一异形滑槽外轮廓3开设于外支撑筒1的顶部，第一异形滑槽外轮廓3与第一异形内板4的边缘对应，
第一连接架8呈水平状态位于外支撑筒1的顶部，第一异形内板4的外缘、第一异形滑槽外轮廓3和第一连接架8构成了第一封闭滑槽2。
49.第一连接架8用于将第一异形内板4固定住，这个时候第一异形内板4与第一异形滑槽外轮廓3配合作用，形成了第一封闭滑槽2，第一封闭滑槽2为一个异形封闭回路，设备开设运行时候，海绵辊34的上端可以在第一封闭滑槽2内进行周期运动。
50.第一异形内板4中心开设有沉槽型容纳通孔5，沉槽型容纳通孔5底部设置有环形凸缘6，环形凸缘6上开设有三个定位孔7，定位孔7沿圆周均匀分布于环形凸缘6上。
51.设备运行之前，会将筛袋29放入装置中，沉槽型容纳通孔5用于避让筛袋29，保证筛袋29可以顺利进入，环形凸缘6用于支撑筛袋29，环形凸缘6与筛袋29边缘的下端接触，定位孔7用于定位销33定位筛袋29，使得筛袋29能够稳定在一个位置，保证吸水能够顺利进行。
52.筛袋29包括上夹环30、筛网31和下夹环32，所述下夹环32底部设置有三个呈圆周分布的定位销33，下夹环32位于环形凸缘6的顶部，定位销33位于定位孔7内，筛网31边缘位于下夹环32的顶部，上夹环30位于筛网31的顶部，上夹环30与下夹环32同轴，上夹环30与下夹环32固定连接，从而固定筛网31。
53.将筛网31边缘套在下夹环32上，这个时候，将上夹环30压在下夹环32上，可以顺利的将筛网31固定起来，这个时候滤饼进入筛袋29，在上夹环30和下夹环32的作用下，滤饼顺利的落在筛网31里面不会掉落，可以进行清洗，并保证了筛网31可以放置在装置中，当筛网31放置在设备中，下夹环32支撑整个筛袋29，定位销33和定位孔7配合使用固定筛袋29位置。
54.隔板9还包括第三漏水通孔10，第三漏水通孔10呈圆周分布在隔板9上，第三漏水通孔10为弧形。
55.第三漏水通孔10用于将挤水内筒19流下来的液体及时排除，用于保证设备在运行时候，产生的液体可以顺利向下排放到集水底筒16中。
56.第二封闭滑槽11包括有第二异形滑槽外轮廓12、第二异形内板13和第二连接架15，第二异形内板13呈水平状态位隔板9的顶部，第二异形板与隔板9同轴，第二异形滑槽外轮廓12开设于隔板9的顶部，第二异形滑槽外轮廓12与第二异形内板13的边缘对应，第二连接架15呈水平状态位于隔板9的底部，第二异形内板13的外缘、第二异形滑槽外轮廓12和第二连接架15构成了第二封闭滑槽11，第二异形内板13开设有第二避让圆孔14，第二避让圆孔14用于避让电机41输出端。
57.第二连接架15用于将第二异形内板13固定住，这个时候第二异形内板13与第二异形滑槽外轮廓12配合作用，形成了第二封闭滑槽11，第二封闭滑槽11为一个异形封闭回路，设备开设运行时候，海绵辊34下端的可以在第二封闭滑槽11内进行周期运动，第二避让圆孔14用于避让电机41输出端，同时，也能让液体从第二避让圆孔14中顺利流出，起到排水作用
58.集水底筒16设有锥形部17和第一漏水通孔18，锥形部17呈倒置位于集水底筒16上，锥形部17的顶部为平面，锥形部17与集水底筒16同轴，第一漏水通孔18呈圆周状态分布于集水底筒16的底部，第一漏水口为弧形，电机41呈竖直状态固定连接于锥形部17顶部的下方，电机41输出轴贯穿于锥形部17的顶部。
59.在设备运行时候，液体会往下流，当液体流到集水底筒16时候，锥形部17起到了一个导流作用，当液体流到锥形部17时候，液体会顺着锥形部17向下流动，此时液体流向集水底筒16四周的第一漏水通孔18，设备中的液体可以顺利排除。
60.集水内筒包括筒身20、底板23、球顶防护罩27和连接法兰28，连接法兰28呈水平状态固定位于电机41输出端的顶部，底板23呈水平状态固连接于连接法兰28的顶部，筒身20底部固定连接于底板23的顶部，球顶防护罩27呈水平状态固定设置于底板23的顶部，并且球顶防护罩27位于筒身20的内部，筒身20、底板23、球顶防护罩27和连接法兰28同轴，并且筒身20和外支撑筒1同轴。
61.当设备运行，电机41带动连接法兰28进行旋转，然后连接法兰28带动底板23旋转，从而带动筒身20进行旋转，这个时候会让海绵辊34在挤水内筒19内进行一个往复径向运动，海绵辊34贴近筒身20时，筒身20会将海绵辊34吸进去的液体挤压出来，球顶防护罩27用于导流防水，防止液体损坏电机41，同时可以将筛袋29流下的液体导流到出水孔。
62.底板23还开设有第二漏水通孔25和弧形缺口26，弧形缺口26沿球顶防护罩27均匀分别，每个弧形缺口26均位于第二径向通孔24一端，第二漏水通孔25呈圆周状态分布于底板23上，第二避让通孔为弧形，每个第二漏水通孔25均位于第二径向通孔24远离弧形缺口26的另一端；筒身20还开设有第一避让圆孔21，用于避让筛袋29。
63.第一避让圆孔21用于避让筛袋29，保障筛袋29可以顺利进入挤水内筒19被挤去液体，第二漏水通孔25用于直接排出筒身20挤压海绵辊34挤出的液体，弧形缺口26用于排出从筛袋29流下来的液体，和海绵辊34挤压筛袋29流下来的液体。
64.海绵辊34包括辊芯35、圆柱海绵体36、两个压力轴承37、两个连接轴38和两个防脱帽40，连接轴38上开设有销孔39，一个防脱帽40位呈竖直状态位于第一封闭滑槽2内，一个连接轴38呈竖直状态位于防脱帽40的底部，连接轴38通过销孔39与防脱帽40固定连接，一个压力轴承37位于连接轴38的底部，压力轴承37与连接轴38同轴，辊芯35位于压力轴承37的底部，辊芯35通过压力轴承37轴接于连接轴38，圆柱海绵体36固定套接于辊芯35，另一个压力轴承37位于辊芯35底部，另一个连接轴38位于另一个压力轴承37的底部，辊芯35通过另一个压力轴承37与另一个连接轴38轴接，另一个防脱帽40位于连接轴38的底部，另一个防脱帽40呈竖直状态位于第二封闭滑槽11内，另一个连接轴38通过销孔39与另一个防脱帽40固定连接。
65.设备运行时候，挤水内筒19带动连接轴38同时旋转，连接轴38带动辊芯35和防脱帽40同时旋转，此时海绵辊34会沿着第一封闭滑槽2和第二封闭滑槽11进行周期运动，当圆柱海绵体36接近筒身20或者筛袋29时候，在压力的作用下，圆柱海绵体36会带动辊芯35进行自传，这个时候压力轴承37保证了辊芯35可以顺利进行自转。
66.设备开设运行时候，电机41带动挤水内筒19旋转，挤水内筒19会带动海绵辊34进行旋转，由于外支撑筒1和隔板9固定不动，且挤水内筒19上开设有第一径向通孔22和第二径向通孔24，海绵辊34会绕着第一封闭滑槽2和第二封闭滑槽11进行周期运动，当海绵辊34接触到筛袋29时候，海绵辊34会挤压筛袋29，同时在压力作用下，海绵辊34上的圆柱海绵体36进行自传，能够充分挤压吸收筛袋29里面的液体，当海绵辊34接触到挤水内筒19筒身20时候，会将吸进圆柱海绵体36的液体挤压排除，这个时候液体会向下流入到集水底筒16排除，重复往筛袋29内加入去离子水，设备多次进行工作，直到筛袋29内的滤饼洗去该去除的
离子，设备停止工作。
67.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。