双面涂布设备及其使用方法与流程

本发明属于涂布设备，尤其涉及双面涂布设备及其使用方法。

背景技术：

1、碳带作为一种记录材料被普遍应用于各种标签中，例如：发货、仓库和收货标签，地址标签，外壳和包装标签，零售业的标签和吊牌，服装标签，电子标签等等。在现有技术中，制备碳带的方法是将存储在存储罐中的涂布液送往涂布装置，然后由涂布装置在基材表面涂上涂布液，再通过输送构件将涂有涂布液的基材送入烘箱中，让涂布液干燥并定着在基材表面以形成牢固的涂层，从而制得碳带。

2、现有的大部分碳带涂布设备仅能完成一次单面单层涂布，当需要进行多次涂布时，需要多台设备单面单层涂布设备配合运作；但多台设备单面单层涂布设备的配置难度大，涂布程序设置容易出现偏差，导致基材在涂布过程中容易发生行进偏移，导致成品率降低；而且多台设备占地面积大。

3、因此，亟需一种能够解决上述技术问题的技术方案。

技术实现思路

1、本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，本发明提供一种双面涂布设备，以解决现有多台单面单层涂布设备的在配合运作时基材容易出现行进偏移的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、双面涂布设备，以涂布流程为顺序依次包括放卷机构、第一纠偏机构、第一冷涂机构、第一烘箱机构、第一冷却牵引机构、第二纠偏机构、第二冷涂机构、第二烘箱机构、第二冷却牵引机构、第三纠偏机构、第三冷涂机构、第三烘箱机构、第四纠偏机构、第三冷却牵引机构、收卷纠偏机构和收卷机构；所述第一冷却牵引机构包括第一张力辊，所述第一张力辊上设置有第一张力传感器，所述第二冷却牵引机构上包括第二张力辊，所述第二张力辊上设置有第二张力传感器，所述第三冷却牵引机构包括第三张力辊，所述第三张力辊上设置有第三张力传感器；所述放卷机构、所述第一纠偏机构、所述第一冷涂机构、所述第一冷却牵引机构、所述第二纠偏机构、所述第二冷涂机构、所述第二冷却牵引机构、所述第三纠偏机构、所述第三冷涂机构、所述第四纠偏机构、所述第三冷却牵引机构、所述收卷纠偏机构和所述收卷机构设置在第一层平台，所述第一烘箱机构和所述第三烘箱机构设置在第二层平台，所述第二烘箱机构设置在第三层平台，所述第一层平台、所述第二层平台和所述第三层平台由下至上依次设置。

4、作为本发明所述的双面涂布设备的优选方案，还包括设置在所述放卷机构与所述第一纠偏机构之间的双面电晕机构，所述双面电晕机构设置在所述第一层平台。通过上述设置，双面电晕机构能够对基材两面进行电晕放电处理，从而提高基材对涂料的附着能力。

5、作为本发明所述的双面涂布设备的优选方案，所述第四纠偏机构与所述第三冷却牵引机构之间包括有涂布检测段，所述涂布检测段对应设置有工业相机。通过上述设置，工业相机能够实时采集涂布检测段区域基材的涂布情况，从而能及时判断基材成品是否符合要求。

6、作为本发明所述的双面涂布设备的优选方案，所述第一冷涂机构与所述第一烘箱机构之间设置有第一真空吸附辊。通过上述设置，第一真空吸附辊能够通过真空吸附住基材，使其紧贴筒体，增大摩擦力，防止基材滑移，从而避免基材行进偏移。

7、作为本发明所述的双面涂布设备的优选方案，所述第二冷涂机构与所述第二烘箱机构之间设置有第二真空吸附辊。通过上述设置，第二真空吸附辊能够通过真空吸附住基材，使其紧贴筒体，增大摩擦力，防止基材滑移，从而避免基材行进偏移。

8、作为本发明所述的双面涂布设备的优选方案，所述第三冷涂机构与所述第三烘箱机构之间设置有第三真空吸附辊。通过上述设置，第三真空吸附辊能够通过真空吸附住基材，使其紧贴筒体，增大摩擦力，防止基材滑移，从而避免基材行进偏移。

9、作为本发明所述的双面涂布设备的优选方案，所述第一烘箱机构、所述第二烘箱机构和所述第三烘箱机构均为热风烘箱机构。根据实际情况，选择合适的烘箱机构。

10、作为本发明所述的双面涂布设备的优选方案，还包括设置在所述第二纠偏机构与所述第二烘箱机构之间的热涂机构，所述热涂机构设置在所述第一层平台。通过上述设置，当需要对基材的第二面进行热涂时，选择热涂机构代替第二冷涂机构进行涂布，提高了双面涂布设备的适用范围。

11、本发明的目的之一具有的有益效果为：本发明通过设置第一纠偏机构、第二纠偏机构、第三纠偏机构、第四纠偏机构和收卷纠偏机构，使基材再涂布过程中能够通过纠偏机构调节行进参数，从而避免出现基材行进偏移的情况；同时本发明通过在张力辊上设置张力传感器，从而能实时获取张力辊的张力数值，进而能够根据实际产品情况调节张力辊的张力参数；再者，本发明通过设置第一层平台、第二层平台和第三层平台，使整个双面涂布设备中的各个机构能够合理配置，从而减少双面涂布设备的占地面积。

12、本发明的目的之二在于：针对现有技术的不足，本发明提供一种双面涂布设备的使用方法。

13、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

14、双面涂布设备的使用方法，使用上述本发明的目的之一中任一项所述的双面涂布设备，包括以下步骤：

15、步骤s1，基材从放卷机构上开始放卷；

16、步骤s2，所述基材经由第一纠偏机构进入第一冷涂机构，所述第一冷涂机构对所述基材的第一面进行冷涂，随后所述基材进入第一烘箱机构进行干燥，然后所述基材经由第一冷却牵引机构冷却牵引；

17、步骤s3a，所述基材经由第二纠偏机构进入第二冷涂机构，所述第二冷涂机构对所述基材的第二面进行冷涂，随后所述基材进入第二烘箱机构进行干燥，然后所述基材经由第二冷却牵引机构冷却牵引；

18、步骤s4，所述基材经由第三纠偏机构进入第三冷涂机构，所述第三冷涂机构对所述基材的第二面进行冷涂，随后所述基材进入第三烘箱机构进行干燥，然后所述基材经由第四纠偏机构进入第三冷却牵引机构冷却牵引；

19、步骤s5，所述基材经由收卷纠偏机构进入收卷机构收卷。

20、本发明的目的之二具有的有益效果为：本发明通过设置第一纠偏机构、第二纠偏机构、第三纠偏机构、第四纠偏机构和收卷纠偏机构，使基材再涂布过程中能够通过纠偏机构调节行进参数，从而避免出现基材行进偏移的情况；同时本发明通过在张力辊上设置张力传感器，从而能实时获取张力辊的张力数值，进而能够根据实际产品情况调节张力辊的张力参数。

21、本发明的目的之三在于：针对现有技术的不足，本发明提供一种双面涂布设备的使用方法。

22、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

23、双面涂布设备的使用方法，使用上述本发明的目的之一中所述的双面涂布设备，所述双面涂布设备还包括设置在所述第二纠偏机构与所述第二烘箱机构之间的热涂机构，所述热涂机构设置在所述第一层平台，包括以下步骤：

24、步骤s1，基材从放卷机构上开始放卷；

25、步骤s2，所述基材经由第一纠偏机构进入第一冷涂机构，所述第一冷涂机构对所述基材的第一面进行冷涂，随后所述基材进入第一烘箱机构进行干燥，然后所述基材经由第一冷却牵引机构冷却牵引；

26、步骤s3b，所述基材经由第二纠偏机构进入热涂机构，所述热涂机构对所述基材的第二面进行热涂，随后所述基材进入第二烘箱机构进行干燥，然后所述基材经由第二冷却牵引机构冷却牵引；

27、步骤s4，所述基材经由第三纠偏机构进入第三冷涂机构，所述第三冷涂机构对所述基材的第二面进行冷涂，随后所述基材进入第三烘箱机构进行干燥，然后所述基材经由第四纠偏机构进入第三冷却牵引机构冷却牵引；

28、步骤s5，所述基材经由收卷纠偏机构进入收卷机构收卷。

29、本发明的目的之三具有的有益效果为：本发明通过设置第一纠偏机构、第二纠偏机构、第三纠偏机构、第四纠偏机构和收卷纠偏机构，使基材再涂布过程中能够通过纠偏机构调节行进参数，从而避免出现基材行进偏移的情况；同时本发明通过在张力辊上设置张力传感器，从而能实时获取张力辊的张力数值，进而能够根据实际产品情况调节张力辊的张力参数。