一种超声电机定子与压电陶瓷片胶接固化装置的制作方法

1.本发明属于超声电机加工技术领域，尤其涉及一种超声电机定子与压电陶瓷片胶接固化装置。


背景技术：

2.超声电机技术是振动学、波动学、摩擦学、动态设计、电力电子、自动控制、新材料和新工艺等学科结合的新技术，超声电机不像传统的电机那样，利用电磁的交叉力来获得其运动和力矩，超声电机则是利用压电陶瓷的逆压电效应和超声振动来获得其运动和力矩的，将材料的微观变形通过机械共振放大和摩擦耦合转换成转子的宏观运动，在超声电机中，压电陶瓷材料盘代替了许许多多的铜线圈，超声电机是利用压电材料的逆压电效应，激发定子的微幅振动，并通过定子与转子之间的摩擦作用将振动转换成转子的旋转运动，在超声电机中压电材料一般呈薄片状，粘贴在定子上。
3.电机定子与压电陶瓷片胶接时，为了通过提高胶接质量与效率，需要在高温高压的环境下，但现有的超声电机定子与压电陶瓷片胶接固化装置，在胶接使用的过程中，大多不具备定位上料与自动出料功能，不便于进行胶接使用，降低超声电机定子与压电陶瓷片的胶接固化效率。


技术实现要素：

4.本发明提供一种超声电机定子与压电陶瓷片胶接固化装置，旨在解决现有的超声电机定子与压电陶瓷片胶接固化装置，在胶接使用的过程中，大多不具备定位上料与自动出料功能，不便于进行胶接使用的问题。
5.本发明是这样实现的，一种超声电机定子与压电陶瓷片胶接固化装置，包括容纳箱、用于高压胶接的压合机构和用于高温胶接的升温机构；
6.所述容纳箱顶部的一侧固定连接有正面敞口的固化箱，所述容纳箱内腔的中部可沿水平方向滑动地横向设置有用于放置电机定子与陶瓷片的放置台；
7.所述升温机构包括另一侧面敞口的固定箱，所述固定箱固定连接于所述固化箱的一侧面，所述固定箱的内壁面竖向固定连接有风机箱，所述风机箱的内腔固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出气口连通有横管，所述横管的另一端可活动的延伸至所述固化箱的内腔，所述横管的另一端连通有环形分流盘；
8.所述鼓风机的进气口连通有进气管，所述进气管的另一端可活动地延伸至所述固定箱的外部，所述固定箱的另一端罩设有过滤罩，所述环形分流盘的内壁面开设有若干个加热口，所述环形分流盘的内腔固定连接有若干个加热组件；
9.所述容纳箱的内腔可转动地横向设置有第一螺纹杆，所述容纳箱的另一侧面横向固定连接有第一电机，所述第一螺纹杆的另一端可转动地延伸至所述容纳箱的外部且与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端可转动地延伸至所述容纳
箱的外部，所述第一连接杆的另一端固定连接有固定连接有与所述固化箱正面敞口相适配的箱门；
10.所述固化箱内腔的底部可转动地横向设置有驱动杆，所述驱动杆表面的一端与所述第一螺纹杆表面的一端均固定连接有第二传动皮带轮，两个所述第二传动皮带轮通过皮带传动连接，所述驱动杆表面的两端均固定连接有传动齿轮，所述放置台底部的两侧均由前端至后端横向固定连接有与同侧所述传动齿轮啮合的齿条板。
11.优选的，所述压合机构包括支撑板，所述支撑板竖向固定连接于所述固化箱顶部的一侧，所述支撑板的表面竖向固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴竖向固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套。
12.优选的，所述第二螺纹套表面的两侧均竖向固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端可抽拉地延伸至所述固化箱内腔的顶部，所述第二连接杆的底端固定连接有用于加压电机定子与陶瓷片的加压块。
13.优选的，所述固定箱一侧面的中部可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆表面的两侧均固定连接有毛刷板，所述毛刷板转动至与所述过滤罩对应位置时，所述毛刷板表面的刷毛与所述过滤罩的表面接触。
14.优选的，所述固定箱的顶部可转动地竖向设置有传动杆，所述固定箱顶部的一侧可转动的横向设置有横杆，所述传动杆的顶端与所述第二螺纹杆表面的顶端均固定连接有传动齿盘，两个所述传动齿盘通过链条传动连接，所述传动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述横杆的另一端固定连接有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
15.优选的，所述横杆的一端与所述转动杆的一端均固定连接有第一传动皮带轮，两个所述第一传动皮带轮通过皮带传动连接，所述固定箱的一侧面竖向开设有供所述进气管活动的滑动口。
16.优选的，所述固化箱内壁的两侧均由前端至后端横向固定连接有导向杆，所述齿条板的外侧面可滑动地套设于同侧所述导向杆的表面。
17.优选的，所述固化箱的一侧面竖向开设供所述横管活动的环形分流盘，所述横管的另一端通过所述环形分流盘的内部延伸至所述固化箱的内腔与所述环形分流盘连通。
18.优选的，所述第一螺纹套的底部与所述容纳箱内壁的底部滑动连接，所述容纳箱的顶部横向开设有供所述第一连接杆活动的活动口，所述第一连接杆的另一端通过所述活动口的内部延伸至所述容纳箱的外部。
19.优选的，所述容纳箱的顶部与所述固化箱的底部均开设有供两个所述第二传动皮带轮传动的开口，所述固化箱的顶部开设有供所述第二连接杆活动的通口，所述箱门的表面设置有观察窗。
20.有益效果
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.(1)、通过第一电机驱动第一螺纹杆转动，即可通过第一螺纹套的连接，即可带动箱门进行移动，将固化箱正面的敞口打开，再通过第二传动皮带轮的传动，即可带动驱动杆转动，通过传动齿轮的带动，即可推动齿条板移动，将放置台从固化箱正面的敞口推出，便于向放置台的顶部放置胶接后的定子与陶瓷片，再通过第一螺纹杆反向转动，即可将放置台连同胶接后的定子与陶瓷片收入固化箱的内部中，并带动箱门重新对固化箱正面的敞口
进行封堵，在箱门完全对固化箱进行封堵时，放置台带动胶接后的电子与陶瓷片移动至加压块的下方，便于胶接后的电子与陶瓷片定位上料与自动出料，操作简单且快速，便于进行胶接使用。
23.(2)、通过放置台带动胶接后的电子与陶瓷片移动至加压块的下方后，即可通过电动滑轨驱动环形分流盘移动至胶接后的电子与陶瓷片的胶接位置处，通过鼓风机向环形分流盘的内部中注入气流，通过加热组件加热后，通过加热口吹出，形成高温环境便于进行胶接使用，且通过电动滑轨可进行升降移动，可针对性对胶接位置升温，提高胶接效率，并配合箱门的封堵，可减小定子与陶瓷片固化时的热量流失，使得胶接后的电子与陶瓷片胶接的效果较好。
24.(3)、通过放置台带动胶接后的电子与陶瓷片移动至加压块的下方后，第二电机转动，带动第二螺纹套下降，通过第二连接杆的连接，即可带动加压块与胶接胶接后的电子与陶瓷片的顶部进行抵触，进而对胶接后的电子与陶瓷片胶接过程中进行加压，并在加压的过程中，通过传动即可带动转动杆转动，进而带动毛刷板进行转动，毛刷板在转动的过程中，带动毛刷板对过滤罩的表面接触，进而对过滤罩表面附着的灰尘进行刷动清除，避免长时间使用出现灰尘堵塞的情况出现，提高装置长时间使用过程中的稳定性，便于进行连续工作使用。
附图说明
25.图1为本发明的正面剖视结构示意图；
26.图2为本发明中固化箱与固定箱的结构示意图；
27.图3为本发明中容纳箱与固化箱的结构示意图；
28.图4为本发明中环形分流盘与加热组件的结构示意图；
29.图5为本发明图1中a处局部放大图；
30.图6为本发明图1中b处局部放大图。
31.图中：1、容纳箱；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、第一连接杆；6、活动口；7、固化箱；8、箱门；9、观察窗；10、支撑板；11、第二电机；12、第二螺纹杆；13、第二螺纹套；14、第二连接杆；15、加压块；16、固定箱；17、电动滑轨；18、风机箱；19、鼓风机；20、环形分流盘；21、横管；22、进气管；23、过滤罩；24、传动杆；25、传动齿盘；26、第一锥形齿轮；27、横杆；28、第二锥形齿轮；29、转动杆；30、第一传动皮带轮；31、毛刷板；32、滑动口；33、第二传动皮带轮；34、驱动杆；35、传动齿轮；36、齿条板；37、放置台；38、导向杆；39、加热组件；40、加热口。
具体实施方式
32.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
33.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种超声电机定子与压电陶瓷片胶接固化装置，包括容纳箱1、用于高压胶接的压合机构和用于高温胶接的升温机构。
34.容纳箱1顶部的一侧固定连接有正面敞口的固化箱7，容纳箱1内腔的中部可沿水
平方向滑动地横向设置有用于放置电机定子与陶瓷片的放置台37。
35.升温机构包括另一侧面敞口的固定箱16，固定箱16固定连接于固化箱7的一侧面，固定箱16的内壁面竖向固定连接有风机箱18，风机箱18的内腔固定连接有鼓风机19，鼓风机19的出气口连通有横管21，横管21的另一端可活动的延伸至固化箱7的内腔，横管21的另一端连通有环形分流盘20。
36.鼓风机19的进气口连通有进气管22，进气管22的另一端可活动地延伸至固定箱16的外部，固定箱16的另一端罩设有过滤罩23，环形分流盘20的内壁面开设有若干个加热口40，环形分流盘20的内腔固定连接有若干个加热组件39。
37.通过放置台37带动胶接后的电子与陶瓷片移动至加压块15的下方后，即可通过电动滑轨17驱动环形分流盘20移动至胶接后的电子与陶瓷片的胶接位置处，通过鼓风机19向环形分流盘20的内部中注入气流，通过加热组件39加热后，通过加热口40吹出，形成高温环境便于进行胶接使用，且通过电动滑轨17可进行升降移动，可针对性对胶接位置升温，提高胶接效率，并配合箱门8的封堵，可减小定子与陶瓷片固化时的热量流失，使得胶接后的电子与陶瓷片胶接的效果较好。
38.容纳箱1的内腔可转动地横向设置有第一螺纹杆3，容纳箱1的另一侧面横向固定连接有第一电机2，第一螺纹杆3的另一端可转动地延伸至容纳箱1的外部且与第一电机2的输出轴固定连接，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有第一螺纹套4，第一螺纹套4的表面固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5的另一端可转动地延伸至容纳箱1的外部，第一连接杆5的另一端固定连接有固定连接有与固化箱7正面敞口相适配的箱门8。
39.固化箱7内腔的底部可转动地横向设置有驱动杆34，驱动杆34表面的一端与第一螺纹杆3表面的一端均固定连接有第二传动皮带轮33，两个第二传动皮带轮33通过皮带传动连接，驱动杆34表面的两端均固定连接有传动齿轮35，放置台37底部的两侧均由前端至后端横向固定连接有与同侧传动齿轮35啮合的齿条板36。
40.通过第一电机2驱动第一螺纹杆3转动，即可通过第一螺纹套4的连接，即可带动箱门8进行移动，将固化箱7正面的敞口打开，再通过第二传动皮带轮33的传动，即可带动驱动杆34转动，通过传动齿轮35的带动，即可推动齿条板36移动，将放置台37从固化箱7正面的敞口推出，便于向放置台37的顶部放置胶接后的定子与陶瓷片，再通过第一螺纹杆3反向转动，即可将放置台37收入固化箱7的内部中，并带动箱门8重新对固化箱7正面的敞口进行封堵，在箱门8完全对固化箱7进行封堵时，放置台37带动胶接后的电子与陶瓷片移动至加压块15的下方，便于胶接后的电子与陶瓷片定位上料与自动出料，操作简单且快速，便于进行胶接使用。
41.进一步的，压合机构包括支撑板10，支撑板10竖向固定连接于固化箱7顶部的一侧，支撑板10的表面竖向固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴竖向固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的表面螺纹连接有第二螺纹套13。
42.在本实施方式中，第二电机11在转动的过程中，即可打动第二螺纹杆12转动，使第二螺纹套13沿第二螺纹杆12的表面进行升降移动。
43.进一步的，第二螺纹套13表面的两侧均竖向固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14的底端可抽拉地延伸至固化箱7内腔的顶部，第二连接杆14的底端固定连接有用于加压电机定子与陶瓷片的加压块15。
44.在本实施方式中，第二螺纹套13在进行升降移动的过程中，即可通过第二连接杆14的连接带动加压块15一同进行升降移动。
45.进一步的，固定箱16一侧面的中部可转动地横向设置有转动杆29，转动杆29表面的两侧均固定连接有毛刷板31，毛刷板31转动至与过滤罩23对应位置时，毛刷板31表面的刷毛与过滤罩23的表面接触。
46.在本实施方式中，转动杆29转动带动毛刷板31移动至与过滤罩23表面接触的过程中，即可对过滤罩23的表面进行刷动。
47.进一步的，固定箱16的顶部可转动地竖向设置有传动杆24，固定箱16顶部的一侧可转动的横向设置有横杆27，传动杆24的顶端与第二螺纹杆12表面的顶端均固定连接有传动齿盘25，两个传动齿盘25通过链条传动连接，传动杆24的表面固定连接有第一锥形齿轮26，横杆27的另一端固定连接有与第一锥形齿轮26相啮合的第二锥形齿轮28。
48.在本实施方式中，放置台37带动胶接后的电子与陶瓷片移动至加压块15的下方后，第二电机11转动，带动第二螺纹套13下降，通过第二连接杆14的连接，即可带动加压块15与胶接胶接后的电子与陶瓷片的顶部进行抵触，进而对胶接后的电子与陶瓷片胶接过程中进行加压。
49.在加压的过程中，通过传动即可带动转动杆29转动，进而带动毛刷板31进行转动，毛刷板31在转动的过程中，带动毛刷板31对过滤罩23的表面接触，进而对过滤罩23表面附着的灰尘进行刷动清除，避免长时间使用出现灰尘堵塞的情况出现，提高装置长时间使用过程中的稳定性，便于进行连续工作使用。
50.进一步的，横杆27的一端与转动杆29的一端均固定连接有第一传动皮带轮30，两个第一传动皮带轮30通过皮带传动连接，固定箱16的一侧面竖向开设有供进气管22活动的滑动口32。
51.在本实施方式中，横杆27在转动的过程中，带动转动杆29一同进行转动。
52.进一步的，固化箱7内壁的两侧均由前端至后端横向固定连接有导向杆38，齿条板36的外侧面可滑动地套设于同侧导向杆38的表面。
53.在本实施方式中，齿条板36在进行移动的过程中，导向杆38进行导向限位，使放置台37在进行移动的过程中更加顺畅稳定。
54.进一步的，固化箱7的一侧面竖向开设供横管21活动的环形分流盘20，横管21的另一端通过环形分流盘20的内部延伸至固化箱7的内腔与环形分流盘20连通。
55.进一步的，第一螺纹套4的底部与容纳箱1内壁的底部滑动连接，容纳箱1的顶部横向开设有供第一连接杆5活动的活动口6，第一连接杆5的另一端通过活动口6的内部延伸至容纳箱1的外部。
56.进一步的，容纳箱1的顶部与固化箱7的底部均开设有供两个第二传动皮带轮33传动的开口，固化箱7的顶部开设有供第二连接杆14活动的通口，箱门8的表面设置有观察窗9。
57.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过第一电机2驱动第一螺纹杆3转动，即可通过第一螺纹套4的连接，即可带动箱门8进行移动，将固化箱7正面的敞口打开，再通过第二传动皮带轮33的传动，即可带动驱动杆34转动，通过传动齿轮35的带动，即可推动齿条板36移动，将放置台37从固化箱7正面的敞口推出，便于向放置台37的顶部放置
胶接后的定子与陶瓷片，再通过第一螺纹杆3反向转动，即可将放置台37收入固化箱7的内部中，并带动箱门8重新对固化箱7正面的敞口进行封堵，在箱门8完全对固化箱7进行封堵时，放置台37带动胶接后的电子与陶瓷片移动至加压块15的下方，放置台37带动胶接后的电子与陶瓷片移动至加压块15的下方后，即可通过电动滑轨17驱动环形分流盘20移动至胶接后的电子与陶瓷片的胶接位置处，通过鼓风机19向环形分流盘20的内部中注入气流，通过加热组件39加热后，通过加热口40吹出，形成高温环境便于进行胶接使用，放置台37带动胶接后的电子与陶瓷片移动至加压块15的下方后，第二电机11转动，带动第二螺纹套13下降，通过第二连接杆14的连接，即可带动加压块15与胶接胶接后的电子与陶瓷片的顶部进行抵触，进而对胶接后的电子与陶瓷片胶接过程中进行加压。
58.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。