真空干燥机的除尘装置的制作方法

1.本发明涉及真空干燥机除尘领域，更具体地说，涉及真空干燥机的除尘装置。


背景技术：

2.真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备，真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水分（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。
3.在真空干燥机的实际使用中，通过真空泵对升华后的水汽进行负压抽吸，在抽吸过程中，不可避免的会将原料中的粉尘随着水汽抽出，水汽在管道中容易凝结成液态水，而粉尘随着水汽移动，传统的方式采用除水罐将液态水与粉尘混合在一起然后排出，但是粉尘容易随着气流进入到真空泵，影响真空泵的使用状态，需要除尘装置将粉尘从水汽中分离，传统的分离装置采用除尘筒对粉尘进行截留，但是一端时间后，粉尘堆积在除尘筒表面，需要进行拆卸清理，需要进行停机清理，然后再进行安装，操作繁琐，影响连续作业。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供真空干燥机的除尘装置，可以实现粉尘和水汽的高效截留分离，并在不影响设备运行的情况下通过粉尘清理机构进行高效清理。
5.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.真空干燥机的除尘装置，包括呈空心箱体结构的除尘箱、安装在除尘箱内并将除尘箱内腔分割为上除尘腔和下储水腔的隔板、连通下储水腔与真空干燥机的出水管、安装在隔板上方并呈圆筒状的除尘筒、连通除尘筒内腔中部与储水腔的连通管、连通除尘腔和真空泵的抽气管；除尘筒内设有粉尘清理机构；粉尘清理机构包括嵌套在除尘筒侧壁上的除尘网、嵌套在除尘筒内侧并与除尘网抵接滑动的刮尘盘、滑动嵌套在除尘筒并对称设置在刮尘盘两侧的滑动盘、将滑动盘与除尘筒两侧侧壁连接的弹簧、设置在滑动盘与除尘筒侧壁之间并与除尘筒内腔连通的排尘管、与排尘管连通并安装在隔板上的粉尘箱以及驱动刮尘盘在除尘筒内往复移动的往复驱动机构。
7.进一步的，往复驱动机构包括与刮尘盘中心固定连接并水平延伸至除尘箱外侧的移动杆、套接在移动杆外侧并与移动杆端部转动连接的移动块、与移动块下端固定连接的滑槽板、与滑槽板滑动卡接并且上端面设有偏心柱的偏心盘、与偏心盘固定连接的竖直轴、与竖直轴连接并连接有驱动电机的传动齿轮组。
8.进一步的，刮尘盘两侧设有呈圆周分布的刮板，刮板内侧固定连接有滑动杆，滑动
杆贯穿有与刮尘盘侧壁固定连接的抵接筒，滑动杆延伸至抵接筒的一端端部固定连接有与滑动杆一体成型的配重球；移动杆远离刮尘盘的一端嵌套有延伸至移动杆内的棱柱杆，棱柱杆通过传动带连接有驱动电机的输出轴。
9.进一步的，除尘筒为水平设置的空心圆筒，除尘网为贴合在除尘筒圆周外壁上且呈弧形的过滤网。
10.进一步的，刮尘盘在除尘筒内往复移动时与除尘网内壁滑动抵接，对除尘网内壁截留的粉尘进行刮除堆积。
11.进一步的，移动块贯穿有与除尘箱外壁固定连接且水平设置的导向杆。
12.进一步的，竖直轴贯穿有与除尘箱外壁固定连接的安装架，竖直轴通过轴承与安装架转动连接。
13.进一步的，滑槽板设有纵向设置且开口的向下的条形凹槽，偏心柱嵌套在条形凹槽内并与条形凹槽内壁滑动抵接。
14.进一步的，抵接筒的横向宽度大于刮板的横向宽度，滑动杆上套接有与抵接筒内壁抵接的复位弹簧。
15.进一步的，排尘管为截面呈矩形的方形管，粉尘箱内嵌套有延伸至除尘箱外壁端部的粉尘抽屉。
16.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本发明通过设有安装有隔板的除尘箱、连通管、进水管、抽气管、除尘筒，实现凝结水和含有粉尘水汽的高效分离，并通过除尘筒对粉尘进行截留分离，并通过包括刮尘盘、往复驱动机构、排尘管、滑动盘、粉尘箱的粉尘清理机构对粉尘进行清理，无需对除尘筒进行停机拆卸清理。
17.（2）本发明通过设有刮尘盘、滑动盘、弹簧、设置在滑动盘与除尘筒侧壁之间的排尘管，在进行粉尘堆清理时，刮尘盘将刮除清理的粉尘推动到滑动盘一侧并对滑动盘进行挤压，然后使得粉尘从刮尘盘和滑动盘之间的腔体内排入到排尘管内，避免粉尘在负压状态下被二次吸附在除尘网上，保证粉尘清理的效果。
18.（3）本发明通过设有安装在刮尘盘两侧的刮板、与刮板连接的且远离刮板一端设有配重球的滑动杆、抵接筒、复位弹簧、棱柱杆、传动带，使得刮尘盘往复移动的同时发生自转，自转的刮尘盘使得刮板受到离心力作用，使得刮板被施加离心力后挤压在除尘筒内壁和除尘网内壁，提高刮板刮除的效果，进一步提高除尘效果。
19.（4）本发明通过设有用来安装滑动杆的抵接筒，抵接筒的横向宽度大于刮板的横向宽度，使得刮尘盘移动的滑动盘一侧时，抵接筒与滑动盘首先接触，使得刮尘盘和滑动盘之间形成有环形腔体，且环形腔体内设有转动的刮板，配合呈方形管状的排尘管，进一步提高粉尘堆排入到粉尘箱的速度，提高排尘效果。
附图说明
20.图1为本发明的左侧视角的结构示意图；图2为本发明的右侧视角的结构示意图；图3为本发明中除尘箱的内部结构示意图；
图4为本发明的纵向剖视结构示意图；图5为本发明中除尘筒的内部结构示意图；图6为本发明中除尘筒的结构示意图；图7为本发明中除尘筒的剖视结构示意图；图8为本发明中刮板的装配结构示意图；图9为图5中a处的放大结构示意图；图10为本发明中往复驱动机构的装配结构示意图。
21.图中标号说明：1、除尘箱；2、隔板；3、出水管；4、连通管；5、抽气管；6、除尘筒；7、除尘网；8、刮尘盘；9、滑动盘；10、弹簧；11、排尘管；12、粉尘箱；13、粉尘抽屉；14、移动杆；15、移动块；16、滑槽板；17、偏心盘；18、竖直轴；19、传动齿轮组；20、驱动电机；21、棱柱杆；22、传动带；23、刮板；24、滑动杆；25、抵接筒；26、复位弹簧；27、安装架。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1-图10，在本发明的一个实施例中，真空干燥机的除尘装置，包括呈空心箱体结构的除尘箱1、安装在除尘箱1内并将除尘箱1内腔分割为上除尘腔和下储水腔的隔板2、连通下储水腔与真空干燥机的出水管3、安装在隔板2上方并呈圆筒状的除尘筒6、连通除尘筒6内腔中部与储水腔的连通管4、连通除尘腔和真空泵的抽气管5；除尘筒6内设有粉尘清理机构；粉尘清理机构包括嵌套在除尘筒6侧壁上的除尘网7、嵌套在除尘筒6内侧并与除尘网7抵接滑动的刮尘盘8、滑动嵌套在除尘筒6并对称设置在刮尘盘8两侧的滑动盘9、将滑动盘9与除尘筒6两侧侧壁连接的弹簧10、设置在滑动盘9与除尘筒6侧壁之间并与除尘筒6内腔连通的排尘管11、与排尘管11连通并安装在隔板2上的粉尘箱12以及驱动刮尘盘8在除尘筒6内往复移动的往复驱动机构。
26.具体的，将真空干燥机与出水管3连通，将抽气管5与真空泵连通，启动真空泵，真空泵产生负压，真空干燥机内的水分和粉尘通过出水管3进入到除尘箱1位于隔板2下方的
储水腔内，真空干燥机排水的废水停留在储水腔内，含有粉尘的气体通过连通管4进入到除尘筒6内，粉尘被除尘网7截留在除尘筒6的内腔内，气体排出到除尘腔内并从抽气管5被抽至真空泵后排出，在运行过程中，启动往复驱动机构，往复驱动机构带动刮尘盘8在除尘筒6内往复移动，刮尘盘8对截留堆积在除尘网7内表面和除尘筒6内的粉尘进行刮除并推动粉尘堆向两侧移动，当刮尘盘8推动粉尘堆移动到滑动盘9上时继续推动滑动盘9向两侧移动，当粉尘堆移动到排尘管11上方时，粉尘通过排尘管11下落到粉尘箱12内进行集中收集，实现了对除尘筒6内的粉尘的清理，在清理过程中，不影响除尘筒6对通过连通管4进入到除尘筒6内的其他气体的除尘作业，无需通过拆卸后对除尘网进行清理，使得装置连续运行。
27.在本实施例中，往复驱动机构包括与刮尘盘8中心固定连接并水平延伸至除尘箱1外侧的移动杆14、套接在移动杆14外侧并与移动杆14端部转动连接的移动块15、与移动块15下端固定连接的滑槽板16、与滑槽板16滑动卡接并且上端面设有偏心柱的偏心盘17、与偏心盘17固定连接的竖直轴18、与竖直轴18连接并连接有驱动电机20的传动齿轮组19其中，往复驱动机构驱动刮尘盘8往复移动的过程如下：驱动电机20通过传动齿轮组19带动竖直轴18和其上的偏心盘17转动，偏心盘17上端面的偏心柱驱动滑槽板16和其上的移动块15横向往复移动，移动块15通过移动杆14带动刮尘盘8在除尘筒6内往复移动。
28.在本实施例中，除尘筒6为水平设置的空心圆筒，除尘网7为贴合在除尘筒6圆周外壁上且呈弧形的过滤网。
29.在本实施例中，刮尘盘8在除尘筒6内往复移动时与除尘网7内壁滑动抵接，对除尘网7内壁截留的粉尘进行刮除堆积。
30.在本实施例中，移动块15贯穿有与除尘箱1外壁固定连接且水平设置的导向杆。
31.具体的，提高移动块15横向往复移动的稳定性。
32.在本实施例中，竖直轴18贯穿有与除尘箱1外壁固定连接的安装架27，竖直轴18通过轴承与安装架27转动连接。
33.在本实施例中，滑槽板16设有纵向设置且开口的向下的条形凹槽，偏心柱嵌套在条形凹槽内并与条形凹槽内壁滑动抵接。
34.请参阅图6-图9，在本发明的另一个实施例中，刮尘盘8两侧设有呈圆周分布的刮板23，刮板23内侧固定连接有滑动杆24，滑动杆24贯穿有与刮尘盘8侧壁固定连接的抵接筒25，滑动杆24延伸至抵接筒25的一端端部固定连接有与滑动杆24一体成型的配重球；移动杆14远离刮尘盘8的一端嵌套有延伸至移动杆14内的棱柱杆21，棱柱杆21通过传动带22连接有驱动电机20的输出轴。
35.具体的，在往复驱动机构驱动刮尘盘8在除尘筒6内往复移动的同时，驱动电机20通过传动带22带动棱柱杆21转动，棱柱杆21带动横向往复移动的移动杆14转动，移动杆14带动刮尘盘8转动，在离心力作用下，内侧具有配重球的滑动杆24带动刮板23向外侧移动，刮板23被施加挤压力与除尘网7和除尘筒6的内壁挤压接触，使得刮板23更好的清理除尘筒6内壁和除尘网7内壁，提高粉尘清理效果，同时，当刮尘盘8移动的滑动盘9位置时，抵接筒25首先与滑动盘9接触，使得滑动盘9与刮尘盘8之间形成了环形内的腔体，且随着刮板23的转动，使得堆积在环形腔内粉尘堆被离心推动，使得粉尘堆更容易进入到排尘管11内，提高粉尘堆从除尘筒6内排出的速度。
36.在本实施例中，抵接筒25的横向宽度大于刮板23的横向宽度，滑动杆24上套接有
与抵接筒25内壁抵接的复位弹簧26。
37.具体的，避免转动的刮板23与滑动盘9接触，保护刮板23，复位弹簧26使得刮板23保持与除尘筒6内壁和除尘网7内壁的弹性接触。
38.在本实施例中，排尘管11为截面呈矩形的方形管。
39.具体的，便于被刮板23推动的粉尘进入到排尘管11并排入粉尘箱12内。
40.在本实施例中，粉尘箱12内嵌套有延伸至除尘箱1外壁端部的粉尘抽屉13。
41.具体的，方便清理粉尘箱12内的粉尘，并且不影响除尘作业。
42.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。