一种咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺的制作方法

1.本发明涉及咪唑生产技术领域，具体为一种咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺。


背景技术：

2.咪唑是一种有机化合物，具有酸性，也具有碱性，可与强碱形成盐，咪唑的化学性质可以归纳与吡啶与吡咯的综合，这两个结构单元恰恰在酶中组氨酸作为酰基转移试剂在类脂水解的催化中起重要作用。
3.咪唑在生产的过程中会通过多效蒸发装置来蒸馏浓缩得到咪唑结晶，现有的蒸发装置的加热器在使用的过程中，箱体内部待蒸馏的咪唑存在不能被加热均匀，不能快速沸腾产生蒸汽的问题。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种咪唑多效蒸发装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐的一侧设置由于蒸汽进管，其底部一侧设置有蒸汽出管，所述蒸发罐的内部转动设置有转轴，所述转轴的表面通过连接杆连接有至少两个第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的表面设置有连接板，所述连接板的底部固定设置有两个固定板，两个所述固定板之间活动的设置有摆动板，所述摆动板由摆动装置带动，摆动装置可由伸缩装置带动，所述转轴可由蒸发罐顶部的电机驱动。
6.进一步的，摆动装置包括抵压板、推动杆、转杆、摆动杆，所述连接板的内部开设有活动槽，所述活动槽内转动设置有延伸至两个固定板之间的转杆，所述转杆的表面固定设置摆动板，所述转杆位于活动槽的部分连接有摆动杆，所述摆动杆活动连接推动杆，所述第一搅拌叶上开设有通槽，所述推动杆延伸进通槽，所述通槽活动设置有与推动杆连接的抵压板，所述抵压板可由伸缩装置带动，所述推动杆上设置有复位装置。
7.进一步的，伸缩装置包括往复丝杆段、滑动套、固定套和第一搅拌叶，所述转轴上设置有往复丝杆段，所述往复丝杆段的表面螺纹连接有滑动套，所述滑动套通过第一活动杆活动连接第一搅拌叶，所述转轴的位于往复丝杆段的下方部分的表面固定设置有两个固定套，两个所述固定套均通过第二活动杆活动连接第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的表面固定连接有延伸进通槽内并可抵触抵压板的斜杆。
8.进一步的，复位装置包括弹簧和固定块，所述推动杆的表面固定连接有固定块，所述推动杆位于固定块和活动槽内壁之间的部分套设有弹簧。
9.进一步的，所述第二搅拌叶一侧表面位于固定板的下方设置有将液体上翻的翻水装置。
10.进一步的，翻水装置装置包括第一固定杆、第二固定杆、第一连接套、第二连接套，第三固定杆，所述第二搅拌叶的一侧表面从上至下依次设置有第一固定杆、第二固定杆和
第三固定杆，所述第二固定杆的一端连接有第一连接套，所述第三固定杆的一端连接有第二连接套，所述第一连接套的顶部开设有活动孔，所述转杆转动连接第一固定杆并延伸至第一固定杆的下方，所述转杆的底端通过连接块连接有运动杆，所述第一连接套和第二连接套之间活动设置有万向球，所述运动杆延伸进活动孔内并连接万向球，所述万向球的表面设置有翻转板。
11.进一步的，所述翻转板呈圆形。
12.进一步的，所述第二搅拌叶的数量为四个。
13.一种咪唑生产工艺，包括以下具体内容：
14.1)n-甲基咪唑为咪唑中的一种，对n-甲基咪唑进行生产制备：在室温下，将6000kg的固体咪唑先加入储料仓中，然后通过物料泵34，经过料管36打进咪唑多效蒸发装置中，在蒸发罐中加热升温至160℃使其熔化，然后在蒸发罐中投放7950kg的液体原料碳酸二甲酯缓慢打入熔融态的咪唑中，搅拌反应，反应温度保持在0-200℃之间，回收副产品甲醇2823kg，继续减压蒸馏反应液，得到无色透明液体n-甲基咪唑6519kg；
15.2)对1,2-二甲基咪唑进行生产制备：在室温下，将6000kg的固体2-二甲基咪唑加入至咪唑多效蒸发装置中，在蒸发罐中加热升温至160℃使其熔化，然后在蒸发罐中投放6585kg的液体原料碳酸二甲酯缓慢打入熔融态的2-二甲基咪唑中，搅拌反应，反应温度保持在0-200℃之间，回收副产品甲醇2341kg，继续减压蒸馏反应液，得到无色透明液体1,2-二甲基咪唑6322kg。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺，具备以下有益效果：
17.1、该咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺，通过设置固定板和位于固定板之间的摆动板，在伴随着第二搅拌叶搅拌液体使其加热均匀的过程中，摆动板可来回摆动，使得固定板和摆动板之间的液体发生震动，进而将液体转化为小分子状态，更易蒸发。
18.2、该咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺，通过设置翻水装置，可将摆动板下方的液体上翻，从而促进液体流向摆动板和固定板之间。
附图说明
19.图1为本发明一种咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺的结构示意图；
20.图2为本发明一种咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺的转轴的结构示意图；
21.图3为本发明一种咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺的第二搅拌叶的结构示意图；
22.图4为本发明一种咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺的连接板的结构示意图；
23.图5为本发明一种咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺的连接板的俯视结构示意图；
24.图6为本发明一种咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺的a处放大示意图；
25.图7为本发明一种咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺的拨动装置的结构示意图。
26.图中：1、蒸发罐；2、蒸汽进管；3、蒸汽出管；4、转轴；5、往复丝杆段；6、滑动套；7、固定套；8、第一活动杆；9、第二活动杆；10、第一搅拌叶；11、连接杆；12、第二搅拌叶；13、斜杆；14、通槽；15、抵压板；16、连接板；17、活动槽；18、推动杆；19、转杆；20、摆动板；21、固定板；
22、摆动杆；23、弹簧；24、固定块；25、第一固定杆；26、第二固定杆；27、运动杆；28、第一连接套；29、活动孔；30、万向球；31、第二连接套；32、第三固定杆；33、翻转板；34、物料泵；35、储料仓；36、进料管；37、电机；38、进液管；39、强制循环泵；40、物料排出管。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
28.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
30.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
31.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
33.请参阅图1-7，本发明公开了一种咪唑多效蒸发装置，包括蒸发罐1，所述排料管40上设有阀门，所述蒸发罐1的一侧设置由于蒸汽进管2，所述蒸发罐1的一侧位于蒸汽进管2的上方设置有进料管，其底部一侧设置有蒸汽出管3，所述所述蒸发罐1顶部设有进液管38，进液管38上设有阀门(未示出)，所述蒸发罐1的内部转动设置有转轴4，所述转轴4的表面通过连接杆11连接有至少两个第二搅拌叶12，所述第二搅拌叶12的表面设置有连接板16，所述连接板16的底部固定设置有两个固定板21，两个所述固定板21之间活动的设置有摆动板20，所述摆动板20由摆动装置带动，摆动装置可由伸缩装置带动，所述转轴4可由蒸发罐1顶部的电机驱动，所述第二搅拌叶12的数量为四个，蒸发罐1的内腔位于摆动装置的下方形成有加热室，蒸汽出管3可通过连接管连通下一效蒸发罐的蒸汽进管2，蒸发罐1的底部设置有物料排出管40，物料排出管40可通过导料管连通下一效蒸发罐1的进料管。
34.具体的，摆动装置包括抵压板15、推动杆18、转杆19、摆动杆22，所述连接板16的内部开设有活动槽17，所述活动槽17内转动设置有延伸至两个固定板21之间的转杆19，所述转杆19的表面固定设置摆动板20，所述转杆19位于活动槽17的部分连接有摆动杆22，所述摆动杆22活动连接推动杆18，所述第一搅拌叶10上开设有通槽14，所述推动杆18延伸进通槽14，所述通槽14活动设置有与推动杆18连接的抵压板15，所述抵压板15可由伸缩装置带动，所述推动杆18上设置有复位装置。
35.本实施方案中，当伸缩装置推动抵压板15在通槽14内运动时，抵压板15可带动推动杆18运动，使得推动杆18带动摆动杆22运动，进而使得转杆19带动摆动板20转动，使得摆动板20震动其和固定板21之间的液体，摆动杆22贴近推动杆18的一侧开设有滑槽，滑槽内活动设置有滑块，滑块活动连接推动杆18。
36.具体的，伸缩装置包括往复丝杆段5、滑动套6、固定套7和第一搅拌叶10，所述转轴4上设置有往复丝杆段5，所述往复丝杆段5的表面螺纹连接有滑动套6，所述滑动套6通过第一活动杆8活动连接第一搅拌叶10，所述转轴4的位于往复丝杆段5的下方部分的表面固定设置有两个固定套7，两个所述固定套7均通过第二活动杆9活动连接第一搅拌叶10，所述第一搅拌叶10的表面固定连接有延伸进通槽14内并可抵触抵压板15的斜杆13。
37.本实施方案中，转轴4在转动的过程中，会使得滑动套6不断沿着往复丝杆段5进行升降，进而可使得第一活动杆8和第二活动杆9的配合，带动第一搅拌叶10和斜杆13不断往复运动，进而使得斜杆13不断抵触和远离抵压板15运动，使得摆动板20不断发生摆动。
38.具体的，复位装置包括弹簧23和固定块24，所述推动杆18的表面固定连接有固定块24，所述推动杆18位于固定块24和活动槽17内壁之间的部分套设有弹簧23。
39.本实施方案中，当推动杆18抵压摆动杆22的过程中，会拉伸弹簧23，进而当推动杆18不在被伸缩装置推动时，可再弹簧23的复原作用力下进行复原，使得摆动杆22带动摆动转杆19及摆动板20不断摆动。
40.具体的，所述第二搅拌叶12一侧表面位于固定板21的下方设置有将液体上翻的翻水装置，翻水装置装置包括第一固定杆25、第二固定杆26、第一连接套28、第二连接套31，第三固定杆32，所述第二搅拌叶12的一侧表面从上至下依次设置有第一固定杆25、第二固定杆26和第三固定杆32，所述第二固定杆26的一端连接有第一连接套28，所述第三固定杆32的一端连接有第二连接套31，所述第一连接套28的顶部开设有活动孔29，所述转杆19转动连接第一固定杆25并延伸至第一固定杆25的下方，所述转杆19的底端通过连接块连接有运动杆27，所述第一连接套28和第二连接套31之间活动设置有万向球30，所述运动杆27延伸进活动孔29内并连接万向球30，所述万向球30的表面设置有翻转板33，所述翻转板33呈圆形。
41.本实施方案中，当转杆19摆动的过程中，会带动其底端连接的运动杆27沿着活动孔29进行活动，使得位于第一连接套28和第二连接套31之间的万向球30被带动转动，使得翻转板33进行往复的上下摆动运动，进而可将液体向摆动板20和固定板21之间推动。
42.在使用时，电机带动转轴4转动，转轴4带动第二搅拌叶12搅拌蒸发罐1内的液体，在此过程中，因往复丝杆段5的设置，可使得滑动套6不断往复上下运动，使得第一搅拌叶10不断远离和贴近转轴4，进而带动斜杆13不断在通槽14内往复进行运动，使得抵压板15带动推动杆18不断带动摆动杆22进行往复运动，使得摆动板20不断以转杆19的圆心进行来回摆
动，使得摆动板20和固定板21之间的液体不断被震动打散，进而可促进液体快速沸腾产生蒸汽。
43.一种咪唑生产工艺，包括以下具体内容：
44.1)对n-甲基咪唑进行生产制备：在室温下，将6000kg的固体咪唑先加入储料仓中，然后通过物料泵34，经过料管36打进咪唑多效蒸发装置中，在蒸发罐1中加热升温至160℃使其熔化，然后在蒸发罐1中投放7950kg的液体原料碳酸二甲酯缓慢打入熔融态的咪唑中，搅拌反应，反应温度保持在0-200℃之间，回收副产品甲醇2823kg，咪唑多效蒸发装置一端还与真空发生泵相连,继续减压蒸馏反应液，减压蒸去低沸点物质，得到无色透明液体n-甲基咪唑6519kg；
45.2)对1,2-二甲基咪唑进行生产制备：在室温下，将6000kg的固体2-二甲基咪唑加入至咪唑多效蒸发装置中，在蒸发罐(1)中加热升温至160℃使其熔化，然后在蒸发罐(1)中投放6585kg的液体原料碳酸二甲酯缓慢打入熔融态的2-二甲基咪唑中，搅拌反应，反应温度保持在0-200℃之间，回收副产品甲醇2341kg，继续减压蒸馏反应液，得到无色透明液体1,2-二甲基咪唑6322kg。
46.综上所述，该咪唑多效蒸发装置及咪唑生产工艺，通过设置固定板21和位于固定板21之间的摆动板20，在伴随着第二搅拌叶12搅拌液体使其加热均匀的过程中，摆动板20可来回摆动，使得固定板21和摆动板20之间的液体发生震动，进而将液体转化为小分子状态，更易蒸发，通过设置翻水装置，可将摆动板20下方的液体上翻，从而促进液体流向摆动板20和固定板21之间。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。