一种加工阻燃防水型科技木皮的涂胶机的制作方法

1.本发明涉及科技木皮加工技术领域，尤其涉及一种加工阻燃防水型科技木皮的涂胶机。


背景技术：

2.目前在生产科技木皮的工艺中，需在木皮的表面进行涂胶处理，为提高科技木皮的使用性能，常常在胶体中添加阻燃剂和防水剂，在木皮的表面涂抹带有功能性试剂的胶体，增加后续生产的科技木皮的使用性能，但在涂抹的过程中，为人为涂抹，人为影响因素大，从而影响胶体涂抹的均匀程度。
3.通过设置储胶框、运胶管和涂胶辊，在储胶框添加带有阻燃剂和防水剂的胶体，运胶管运输胶体，使得胶体滴落在涂胶辊上，木皮在移动的过程中，涂胶辊将胶体均匀涂抹在木皮的上表面和下表面。
4.但上述结构的实施中，对木皮的涂胶效果不佳，影响后续科技木皮的生产质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种加工阻燃防水型科技木皮的涂胶机，解决了对木皮的涂胶效果不佳，影响后续科技木皮的生产质量的问题。
6.为实现上述目的，本发明采用的一种加工阻燃防水型科技木皮的涂胶机，包括涂胶架、储胶框、运胶管、涂胶辊和清洁组件，所述储胶框设置于所述涂胶架的上方，所述运胶管的一端与所述储胶框相连通，所述涂胶辊的数量为两根，每根所述涂胶辊分别设置于所述涂胶架内，所述清洁组件的数量为两组，两组所述清洁组件对称设置于所述涂胶架的内部；
7.所述清洁组件包括吹气泵、吹气管、吹气筒、调节弹簧、连接条和清洁棉，所述吹气泵与所述涂胶架固定连接，所述吹气管的一端与所述吹气泵的输出端相连通，所述吹气管的另一端与所述吹气筒相连通，所述调节弹簧设置于所述吹气筒和所述涂胶辊之间，所述调节弹簧的两端分别与所述涂胶架和所述连接条固定连接，所述连接条上设置有所述清洁棉。
8.其中，所述清洁组件还包括套筒和滑动杆，所述套筒与所述涂胶架固定连接，并位于所述涂胶架的内侧壁，所述滑动杆的一端与所述套筒滑动连接，所述滑动杆的另一端与所述连接条固定连接。
9.其中，所述清洁组件还包括引导弧板，所述引导弧板与所述连接条固定连接，并位于所述连接条的外侧壁。
10.其中，所述清洁组件还包括粘合组件，所述粘合组件设置于所述连接条和所述清洁棉之间。
11.其中，所述粘合组件包括母粘合条和子粘合条，所述母粘合条与所述连接条固定连接，所述子粘合条与所述清洁棉固定连接，所述母粘合条与所述子粘合条拆卸连接。
12.其中，所述加工阻燃防水型科技木皮的涂胶机还包括封边组件，所述封边组件的数量为两组，两组所述封边组件对称设置。
13.其中，所述封边组件包括封边凹块、软管和封边辊，所述封边凹块具有出胶槽，所述软管的一端与所述储胶框相连通，所述软管的另一端与所述出胶槽相连通，所述封边辊与所述封边凹块转动连接。
14.其中，所述封边组件还包括电动推杆，所述电动推杆与所述涂胶架固定连接，所述封边凹块与所述电动推杆的输出端固定连接。
15.本发明的一种加工阻燃防水型科技木皮的涂胶机，通过先使用所述吹气泵产生的气流，对木皮表面的杂质进行吹除，再将木皮移动至所述清洁棉处，擦除木皮表面的灰尘，最后使用所述涂胶辊对木皮表面进行涂胶处理，获得提高对木皮的涂胶效果，从而提高后续科技木皮的生产质量的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图。
18.图2是本发明第一实施例的整体的结构正视图。
19.图3是本发明第一实施例的整体的结构剖视图。
20.图4是本发明第二实施例的整体的结构剖视图。
21.图5是本发明第二实施例的封边组件的结构剖视图。
22.图6是本发明第三实施例的整体的结构剖视图。
23.101-涂胶架、102-储胶框、103-运胶管、104-涂胶辊、105-吹气泵、106-吹气管、107-吹气筒、108-调节弹簧、109-连接条、110-清洁棉、111-套筒、112-滑动杆、113-引导弧板、114-母粘合条、115-子粘合条、201-封边凹块、202-软管、203-封边辊、204-电动推杆、205-出胶槽、301-连接凹块、302-刮板、303-复位弹簧、304-回收框。
具体实施方式
24.第一实施例为：
25.请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构正视图，图3是第一实施例的整体的结构剖视图。本发明提供了一种加工阻燃防水型科技木皮的涂胶机，包括涂胶架101、储胶框102、运胶管103、涂胶辊104和清洁组件，所述清洁组件包括吹气泵105、吹气管106、吹气筒107、调节弹簧108、连接条109、清洁棉110、套筒111、滑动杆112、引导弧板113和粘合组件，所述粘合组件包括母粘合条114和子粘合条115；
26.针对本具体实施方式，所述储胶框102设置于所述涂胶架101的上方，所述运胶管103的一端与所述储胶框102相连通，所述涂胶辊104的数量为两根，每根所述涂胶辊104分别设置于所述涂胶架101内，在所述储胶框102添加带有阻燃剂和防水剂的胶体，所述运胶
管103运输胶体，使得胶体滴落在所述涂胶辊104上，木皮在移动的过程中，所述涂胶辊104将胶体均匀涂抹在木皮的上表面和下表面。
27.其中，所述清洁组件的数量为两组，两组所述清洁组件对称设置于所述涂胶架101的内部，所述清洁组件在木皮涂胶前，对木皮的表面进行清理，去除木皮表面的杂质和灰尘，去除后再对木皮进行涂胶，获得提高对木皮的涂胶效果，从而提高后续科技木皮的生产质量的效果。
28.其次，所述吹气泵105与所述涂胶架101固定连接，所述吹气管106的一端与所述吹气泵105的输出端相连通，所述吹气管106的另一端与所述吹气筒107相连通，所述调节弹簧108设置于所述吹气筒107和所述涂胶辊104之间，所述调节弹簧108的两端分别与所述涂胶架101和所述连接条109固定连接，所述连接条109上设置有所述清洁棉110，先使用所述吹气泵105产生的气流，对木皮表面的杂质进行吹除，再将木皮移动至所述清洁棉110处，擦除木皮表面的灰尘，最后使用所述涂胶辊104对木皮表面进行涂胶处理，获得提高对木皮的涂胶效果，从而提高后续科技木皮的生产质量的效果。
29.同时，所述套筒111与所述涂胶架101固定连接，并位于所述涂胶架101的内侧壁，所述滑动杆112的一端与所述套筒111滑动连接，所述滑动杆112的另一端与所述连接条109固定连接，所述滑动杆112在所述套筒111内滑动，所述滑动杆112与所述套筒111相配合，提高所述调节弹簧108的稳定性。
30.另外，所述引导弧板113与所述连接条109固定连接，并位于所述连接条109的外侧壁，木皮接触所述引导弧板113的弧面，木皮挤压所述引导弧板113，使得所述连接条109随木皮的厚度进行移动。
31.其中，所述粘合组件设置于所述连接条109和所述清洁棉110之间，所述粘合组件用于拆分所述连接条109和所述清洁棉110。
32.此外，所述母粘合条114与所述连接条109固定连接，所述子粘合条115与所述清洁棉110固定连接，所述母粘合条114与所述子粘合条115拆卸连接，当所述清洁棉110使用一段时间后，拆分所述母粘合条114和所述子粘合条115，使得所述连接条109和所述清洁棉110分开，即可对所述清洁棉110进行清理。
33.在所述储胶框102添加带有阻燃剂和防水剂的胶体，所述运胶管103运输胶体，使得胶体滴落在所述涂胶辊104上，木皮在移动的过程中，所述涂胶辊104将胶体均匀涂抹在木皮的上表面和下表面，在涂胶前，控制所述吹气泵105运作，所述吹气管106将所述吹气泵105产生的气流运输至所述吹气筒107处，利用所述吹气泵105产生的气流，对木皮表面的杂质进行吹除，再将木皮移动至所述清洁棉110处，木皮接触所述引导弧板113的弧面，木皮挤压所述引导弧板113，使得所述连接条109随木皮的厚度进行移动，所述调节弹簧108压缩，并具有回弹力，所述滑动杆112在所述套筒111内滑动，所述滑动杆112与所述套筒111相配合，提高所述调节弹簧108的稳定性，在回弹力的作用下，使得所述连接条109靠近木皮，以便适用于不同厚度的木皮，所述清洁棉110接触木皮的表面，待所述清洁棉110擦除木皮表面的灰尘后，所述涂胶辊104将胶体均匀涂抹在木皮的上表面和下表面，进行涂胶处理，获得提高对木皮的涂胶效果，从而提高后续科技木皮的生产质量的效果，当所述清洁棉110使用一段时间后，拆分所述母粘合条114和所述子粘合条115，使得所述连接条109和所述清洁棉110分开，即可对所述清洁棉110进行清理。
34.第二实施例为：
35.在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中图4是本发明第二实施例的整体的结构剖视图，图5是本发明第二实施例的封边组件的结构剖视图。本发明提供了一种加工阻燃防水型科技木皮的涂胶机还包括封边组件，所述封边组件包括封边凹块201、软管202、封边辊203和电动推杆204；
36.针对本具体实施方式，所述封边组件的数量为两组，两组所述封边组件对称设置，所述封边组件用于将胶体涂抹在木皮的侧边，获得提高对木皮的涂胶效果，从而提高后续科技木皮的生产质量的效果。
37.其中，所述封边凹块201具有出胶槽205，所述软管202的一端与所述储胶框102相连通，所述软管202的另一端与所述出胶槽205相连通，所述封边辊203与所述封边凹块201转动连接，在木皮的上表面和下表面涂抹胶体之前，先对木皮的侧边进行涂胶处理，木皮在所述封边凹块201内移动，所述软管202将胶体运输至所述出胶槽205内，使用所述封边辊203，将胶体涂抹在木皮的侧边，获得提高对木皮的涂胶效果，从而提高后续科技木皮的生产质量的效果。
38.其次，所述电动推杆204与所述涂胶架101固定连接，所述封边凹块201与所述电动推杆204的输出端固定连接，控制所述电动推杆204运作，带动所述封边凹块201移动，调节所述封边辊203与木皮侧边的距离。
39.在木皮的上表面和下表面涂抹胶体之前，先对木皮的侧边进行涂胶处理，控制所述电动推杆204运作，带动所述封边凹块201移动，调节所述封边辊203与木皮侧边的距离，木皮在所述封边凹块201内移动，所述软管202将胶体运输至所述出胶槽205内，使用所述封边辊203，将胶体涂抹在木皮的侧边，获得提高对木皮的涂胶效果，从而提高后续科技木皮的生产质量的效果。
40.第三实施例为：
41.在第二实施例的基础上，请参阅图6，其中图6是第三实施例的整体的结构剖视图。本发明提供了一种加工阻燃防水型科技木皮的涂胶机还包括两组刮除组件，所述刮除组件包括连接凹块301、刮板302、复位弹簧303和回收框304；
42.针对本具体实施方式，两组所述刮除组件对称设置于所述涂胶架101的内部，所述刮除组件将木皮的侧边进行涂胶处理时，粘附在木皮上、下表面的涂胶进行刮除，以便提高对木皮的上、下表面进行涂胶的涂胶效果，从而提高后续科技木皮的生产质量。
43.其中，所述连接凹块301与所述涂胶架101固定连接，并位于所述涂胶辊104和所述连接条109之间，所述复位弹簧303的数量为两根，每根所述复位弹簧303的一端与所述连接凹块301固定连接，每根所述复位弹簧303的另一端设置有所述刮板302，所述复位弹簧303调节所述刮板302的位置，使得所述刮板302贴合于木皮的表面，木皮移动，所述刮板302对木皮的上、下表面粘附的胶体进行刮除，以便提高对木皮的上、下表面进行涂胶的涂胶效果，从而提高后续科技木皮的生产质量。
44.其次，所述回收框304设置于所述连接凹块301的下方，刮除的胶体滴落至所述回收框304内，可对所述回收框304内的胶体进行加热、过滤后，重复利用。
45.所述复位弹簧303调节所述刮板302的位置，使得所述刮板302贴合于木皮的表面，木皮移动，所述刮板302对木皮的上、下表面粘附的胶体进行刮除，以便提高对木皮的上、下
表面进行涂胶的涂胶效果，从而提高后续科技木皮的生产质量，刮除的胶体滴落至所述回收框304内，可对所述回收框304内的胶体进行加热、过滤后，重复利用。
46.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。