一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法与流程

1.本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法。


背景技术：

2.稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种。人类共确认出22类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷。稻谷经过脱壳等一系列加工后形成大米，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等。随着社会的发展，人们生活水平的提高，对大米质量的要求也相应提高。评价大米质量好坏的标准除了黄粒、杂质、色泽等指标外，还有一项重要指标就是碎米率。
3.目前大米在加工过程中由于稻谷颗粒大小差异较大，当稻谷进入到砻谷机、碾米等设备后大颗粒稻谷容易破碎，进而产生较多的碎米，碎米含量过高导致米饭口感、外观均变差，并且碎米的价格和整米的价格相差甚远，严重影响大米加工企业的经济效益。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法，解决了大米在加工过程中由于稻谷颗粒大小差异较大，稻谷进入到砻谷机、碾米等设备后大颗粒稻谷容易破碎，进而产生较多的碎米，严重影响大米口感与加工企业经济效益的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法，包括以下步骤：
6.步骤一、风选稻谷：将收获晒干后的稻谷在热风鼓风机的作用下去除重量远小于完整稻谷的草籽、草叶以及干瘪的稻谷，同时对稻谷再次烘干；
7.步骤二、稻谷去杂：将风选后的稻谷依次经过去石机以及磁选机去除稻谷中混杂的小石子以及金属杂质；
8.步骤三、初次筛选：将去石、去金属杂质后的稻谷投入多级滚筒筛中，将完整稻谷与半粒稻谷以及其他多种颗粒大小的稻谷筛选归类；
9.步骤四、大米脱壳：选择经过多级滚筒筛筛分出的颗粒大小相同的完整稻谷，借助砻谷设备去除稻谷外壳备用；
10.步骤五、谷糙分离：将脱壳后的糙米投入谷糙分离机中进行谷糙分离，未脱壳的谷粒再次集中脱壳处理，取完全脱壳的糙米备用；
11.步骤六、二次筛选：将谷糙分离后获得的糙米投入多级滚筒筛中，去除稻谷经过砻谷设备碎裂的糙米；
12.步骤七、多级精碾：将获得的颗粒完整糙米利用碾米机去除糙米外表面淡棕色层即皮层和胚芽，使糙米变成白色的米粒；
13.步骤八、三次筛选、将精碾后的大米投入多级滚筒筛中，去除精碾过程中碎裂的大米，获取完整的大米备用；
14.步骤九、清水淘洗：将精碾后的大米投入冷水中淘洗；
15.步骤十、烘干处理：将淘洗后的大米沥干后利用烘干机进行烘干，烘干温度为50-55摄氏度；烘干时间为半小时；
16.步骤十一、包装入库：将烘干后的大米定量包装，包装完成的大米进行抽样检测后入库保存。
17.进一步的，所述步骤一中热风温度为35-40摄氏度，风选时间为二十五分钟。
18.进一步的，所述步骤三中半粒稻谷与其他多种颗粒大小的稻谷依次经过步骤四到步骤十一处理。
19.进一步的，所述步骤九中大米淘洗次数为两次，凉水温度在15-20摄氏度，每次淘洗时间为四十分钟。
20.进一步的，所述步骤四中砻谷设备包括砻谷机本体与缓冲筒，所述缓冲筒的底部固定连接有输料筒，且缓冲筒的腔体内部两侧均固定设置有第一导料板，相邻两个所述第一导料板之间均设置有导料组件，所述缓冲筒的顶部固定设置有投料斗。
21.进一步的，所述导料组件包括转轴，所述转轴的两侧臂均转动连接有第二导料板，两个所述第二导料板的相对侧壁均固定设置有若干复位弹簧。
22.进一步的，所述转轴的两端分别转动连接在缓冲筒腔体两侧壁上。
23.进一步的，所述第一导料板与第二导料板之间均形成有间隙，间隙大小大于稻谷最大颗粒大小。
24.有益效果
25.本发明提供了一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
26.1、一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法，通过将大粒稻谷与小粒稻谷先行分离出来，分类加工，并在每一级处理后的产物均再次筛分，确保进人砻谷机、碾米机等设备的稻谷在粒度上趋于均匀一致，可以提高砻谷机的脱壳率，防止砻谷、碾米过程中小粒稻谷碾白不均匀的问题，避免大粒稻谷在砻谷、碾白过产生大量碎米。
27.2、一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法，通过将加工后的大米进行淘洗，能够使大米表面的杂质去除较为彻底，使大米外观光洁度更高，便于大米的销售，减少消费者购买大米后的后续处理工作，进而降低了在后续处理工作中大米的破碎概率。
28.3、一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法，通过缓冲筒的底部固定连接有输料筒，且缓冲筒的腔体内部两侧均固定设置有第一导料板，相邻两个第一导料板之间均设置有导料组件，缓冲筒的顶部固定设置有投料斗。导料组件包括转轴，转轴的两侧臂均转动连接有第二导料板，两个第二导料板的相对侧壁均固定设置有若干复位弹簧。转轴的两端分别转动连接在缓冲筒腔体两侧壁上。第一导料板与第二导料板之间均形成有间隙，间隙大小大于稻谷最大颗粒大小，在大米落在倾斜的第一导料板与第二导料板上，起到缓冲作用，有效降低大米的下降速度、减小碰撞力，有效地降低大米的碎米率；第一导料板与第二导料板交错设置，有效的保证对大米的缓冲效果，以及多次缓冲减小碰撞力；第二导料板为转动设置，能够根据米稻谷重量的大小自动调节第一导料板与第二导料板之间的间隙，从
而能够保证稻谷较为缓慢的速度进入砻谷机本体中，减小缓冲碰撞对大米的损伤。
附图说明
29.图1为本发明立体结构示意图；
30.图2为本发明剖视结构示意图；
31.图3为本发明导料组件立体结构示意图。
32.图中：1、砻谷机本体；2、缓冲筒；3、输料筒；4、第一导料板；5、导料组件；501、转轴；502、第二导料板；503、复位弹簧；6、投料斗。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法，包括以下步骤：
35.步骤一、风选稻谷：将收获晒干后的稻谷在热风鼓风机的作用下去除重量远小于完整稻谷的草籽、草叶以及干瘪的稻谷，同时对稻谷再次烘干；
36.步骤二、稻谷去杂：将风选后的稻谷依次经过去石机以及磁选机去除稻谷中混杂的小石子以及金属杂质；
37.步骤三、初次筛选：将去石、去金属杂质后的稻谷投入多级滚筒筛中，将完整稻谷与半粒稻谷以及其他多种颗粒大小的稻谷筛选归类；
38.步骤四、大米脱壳：选择经过多级滚筒筛筛分出的颗粒大小相同的完整稻谷，借助砻谷设备去除稻谷外壳备用；
39.步骤五、谷糙分离：将脱壳后的糙米投入谷糙分离机中进行谷糙分离，未脱壳的谷粒再次集中脱壳处理，取完全脱壳的糙米备用；
40.步骤六、二次筛选：将谷糙分离后获得的糙米投入多级滚筒筛中，去除稻谷经过砻谷设备碎裂的糙米；
41.步骤七、多级精碾：将获得的颗粒完整糙米利用碾米机去除糙米外表面淡棕色层即皮层和胚芽，使糙米变成白色的米粒；
42.步骤八、三次筛选、将精碾后的大米投入多级滚筒筛中，去除精碾过程中碎裂的大米，获取完整的大米备用；
43.步骤九、清水淘洗：将精碾后的大米投入冷水中淘洗；
44.步骤十、烘干处理：将淘洗后的大米沥干后利用烘干机进行烘干，烘干温度为50-55摄氏度；烘干时间为半小时；
45.步骤十一、包装入库：将烘干后的大米定量包装，包装完成的大米进行抽样检测后入库保存。
46.步骤一中热风温度为35-40摄氏度，风选时间为二十五分钟。步骤三中半粒稻谷与其他多种颗粒大小的稻谷依次经过步骤四到步骤十一处理。步骤九中大米淘洗次数为两
次，凉水温度在15-20摄氏度，每次淘洗时间为四十分钟。
47.步骤四中砻谷设备包括砻谷机本体1与缓冲筒2，缓冲筒2的底部固定连接有输料筒3，且缓冲筒2的腔体内部两侧均固定设置有第一导料板4，相邻两个第一导料板4之间均设置有导料组件5，缓冲筒2的顶部固定设置有投料斗6。导料组件5包括转轴501，转轴501的两侧臂均转动连接有第二导料板502，两个第二导料板502的相对侧壁均固定设置有若干复位弹簧503。转轴501的两端分别转动连接在缓冲筒2腔体两侧壁上。第一导料板4与第二导料板502之间均形成有间隙，间隙大小大于稻谷最大颗粒大小。
48.使用时，首先将稻谷借助投料斗6投放进缓冲筒2中，稻谷进入缓冲筒2时，先落在第一导料板4顶部，由于第一导料板4位倾斜设置，因此稻谷能够受自身重力作用下落，并滑落到第二导料板502上，第二导料板502之间转动设置在转轴501上，当稻谷量增多时，两个第二导料板502相互挤压缓冲弹簧503，进而第二导料板502与第二导料板4之间的间隙增大，在同一时间内流过的稻谷量增多，稻谷经过多个缓冲组件5的作用在最终落入砻谷机本体1时高度大大降低，因此稻谷以较低的高度掉落进砻谷机本体1内部，而当进入到缓冲筒2的稻谷量相对较少时，第二导料板502顶部受压力较小，两个第二导料板502对缓冲弹簧503的挤压力减小，因此，第一导料板4与第二导料板502支架的间隙减小，稻谷短时间内通过量减小，达到控量的目的，避免短时间内进入到砻谷机本体1中的稻谷量过多而导致负荷增加，增加了稻谷的破碎概率。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。