一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置的制作方法

1.本发明涉及机械设备技术领域，更具体的，涉及一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置。


背景技术：

2.在火力发电厂中，通常使用中速辊式磨煤机将原煤磨成煤粉，中速辊式磨煤机起到碾磨、输送、干燥煤粉的作用，对物料实施破碎作业的主要部件是磨辊，随着越来越多的火电项目燃用高冲刷系数(ke)煤种，中速辊式磨煤机的辊套、衬板寿命越来越短，再加上近些年中速磨煤机在不断提高磨盘转速，提高风粉混合物在磨内流速，中速辊式磨煤机的大修周期越来越短，需要定期的拆卸磨辊进行保养及检修，增加了停机检修频次和设备维护成本。并且更换中速磨煤机的辊套，需要将磨辊装置整体拆解之后，再进行辊套的更换工作，更换过程复杂繁琐，还会花费较长的时间。
3.因此，亟需研究和开发一种能够延长大修周期，减少大修次数，降低中速辊式磨煤机维护费的装置，对于电厂的安全稳定，经济性运行有重大意义。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置，采用本发明提供的装置能够延长磨煤机辊套的寿命，拉长了磨煤机辊套整体堆焊或更换周期，减少了定期拆卸磨辊保养检测以及检修的次数，降低了停机检修的成本和设备维护的成本。
5.本发明采用如下的技术方案。
6.本发明提供了一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置，包括磨辊防护板和固定装置，磨辊防护板具有一定弧度，且该弧度与辊套匹配；固定装置，包括两个螺栓；磨辊防护板通过固定装置固定在辊架上。
7.优选的，所述磨辊防护板安装在辊套的迎风侧正前方，其大小刚好能防护住风粉混合物直接冲刷辊套表面。
8.优选的，所述磨辊防护板由耐冲刷材料制成，使用的是髙铬焊丝堆焊板或粘贴陶瓷片的钢板；
9.优选的，所述固定装置采用国标螺栓。
10.所述固定装置使用的螺栓，在安装完成后需做防磨处理，粘贴陶瓷片覆盖螺栓裸露部分。
11.本发明的第二方面提供了一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置的使用方法，包括以下步骤：
12.步骤1，安装磨辊防护板；
13.步骤2，对固定装置做防磨处理；
14.优选的，步骤1具体包括：
15.通过固定装置将磨辊防护板固定在辊架上，固定位置需满足：磨辊防护板安装在辊套的迎风侧正前方，且刚好能防护住风粉混合物直接冲刷辊套表面，并保证磨辊防护板能和辊套一起运动，实时防护辊套；
16.优选的，步骤2具体包括：
17.粘贴陶瓷片覆盖固定装置所使用螺栓的裸露部分。
18.本发明的有益效果在于，在现有技术中，更换中速磨煤机的辊套，需要将磨辊装置整体拆解之后，再进行辊套的更换工作，更换过程复杂繁琐，还会花费较长的时间，且中速辊式磨煤机的大修周期越来越短，需要定期的拆卸磨辊进行保养及检修，停机检修频次和设备维护成本越来越高。与现有技术相比，本发明提供了一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置，吸收了风粉混合物对辊套的冲刷磨损，大大提高了磨煤机辊套的使用寿命；本发明更换简单方便，用时较少，成本低廉，可以在磨煤机定修时一起更换磨辊防护板，用价格低廉的磨辊防护板的冲刷磨损替代成本较高的辊套冲刷磨损，提高了辊套使用寿命，拉长了磨煤机辊套整体堆焊或更换周期，大大降低了维护费用。
附图说明
19.图1是本发明提出的一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置安装的整体结构图；
20.图2是本发明提出的一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置的零件图；
21.图3是本发明提出的一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置的安装图；
22.图3中的附图标记说明如下：
23.1-固定装置；2-磨辊防护板；3-辊套；4-辊架。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本发明精神，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的有所其它实施例，都属于本发明的保护范围。
25.如图1所示，本发明提供了一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置，包括磨辊防护板2和固定装置1；磨辊防护板2通过固定装置1固定在辊架4上，随着辊架4一起运动，从而保证了磨辊防护板2能和辊套3一起运动，实时防护辊套3。
26.磨辊防护板2安装在辊套3的迎风侧正前方，其大小刚好能防护住风粉混合物直接冲刷辊套3表面，且具有一定弧度，该弧度与辊套3匹配，一定程度上减少了风粉混合物对磨辊防护板2的冲击。
27.磨辊防护板2体积小，重量轻，更换特别方便；使用的髙铬焊丝堆焊板或粘贴陶瓷片钢板材料，耐磨性好，价格低廉，易从市场上采购更换。
28.磨辊防护板2材料包括以下四种：
29.(1)用16mn或nm400钢板作为基材，用高铬焊丝进行表面堆焊；
30.(2)用16mn或nm400钢板作为基材，粘贴耐磨陶瓷片；
31.(3)采用高铬材料进行整体铸造；
32.(4)采用金属复合陶瓷进行整体铸造。
33.固定装置1，包括两个螺栓，一种优选但非限制性的实施方式，采用国标螺栓，更换方便，价格低廉；固定装置1使用的螺栓，在安装完成后需做防磨处理，粘贴陶瓷片覆盖螺栓裸露部分。
34.为了更加表述本发明结构改进带来的有益技术效果，以下介绍其使用方法，包括以下步骤：
35.步骤1，安装磨辊防护板2；
36.在一个优选但非限制性的实施方式中，步骤1具体包括：
37.通过固定装置1将磨辊防护板2固定在辊架4上，固定位置需满足：磨辊防护板2安装在辊套3的迎风侧正前方，且刚好能防护住风粉混合物直接冲刷辊套3表面，并保证磨辊防护板2能和辊套3一起运动，实时防护辊套3；
38.步骤2，对固定装置1做防磨处理；
39.在一个优选但非限制性的实施方式中，步骤2具体包括：
40.粘贴陶瓷片覆盖固定装置1所使用螺栓的裸露部分。
41.本发明的有益效果在于，在现有技术中，更换中速磨煤机的辊套，需要将磨辊装置整体拆解之后，再进行辊套的更换工作，更换过程复杂繁琐，还会花费较长的时间，且中速辊式磨煤机的大修周期越来越短，需要定期的拆卸磨辊进行保养及检修，停机检修频次和设备维护成本越来越高。与现有技术相比，本发明提供了一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置，吸收了风粉混合物对辊套的冲刷磨损，大大提高了磨煤机辊套的使用寿命；本发明更换简单方便，用时较少，成本低廉，可以在磨煤机定修时一起更换磨辊防护板，用价格低廉的磨辊防护板的冲刷磨损替代成本较高的辊套冲刷磨损，提高了辊套使用寿命，拉长了磨煤机辊套整体堆焊或更换周期，大大降低了维护费用。
42.本发明从使用目的上，效能上，进步及新颖性等观点进行阐述，其具有的实用进步性，已符合专利法所强调的功能增进及使用要件，本发明以上的说明及附图，仅为本发明的较佳实施例而己，并非以此局限本发明，因此，凡一切与本发明构造，装置，待征等近似、雷同的，即凡依本发明专利申请范围所作的等同替换或修饰等，皆应属本发明的专利申请保护的范围之内。
43.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。