一种培养液搅拌混合设备的制作方法

1.本发明涉及培养液制作技术领域，特别涉及一种培养液搅拌混合设备。


背景技术：

2.培养液是供微生物、植物和动物组织生长和维持用的人工配制的养料,一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐以及维生素和水等。同时，适宜的气体环境也是细胞培养生存的必需条件之一,所需气体环境主要有氧气和二氧化碳。通常把细胞培养液置于95%空气加5%二氧化碳组成的混合气体环境中开放培养。
3.公开号为cn109954447a的发明专利公布了一种微生物培养液混合装置，包括外壳，外壳的一侧顶部从左到右依次开设有第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口位于外壳内部的一侧连通有进料管道，进料管道的顶部连接有清洁箱，清洁箱的两侧之间滑动连接有清洁装置，进料管道的底部远离第一进料口和第二进料口的一端开设有排污口，进料管道靠近排污口的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽远离排污口的一侧通过第一油缸固定连接有第一挡板。该微生物培养液混合装置能够方便将培养液管道清洗干净并将清洗后的污水收集，能够精确的调配培养液的比例，并且能够快速将混合后的培养液搅拌均匀。
4.但是该装置无法控制培养环境气体含量，同时也无法正反转动，以实现培养液充分搅拌混合的目的。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术上的缺陷，提供一种培养液搅拌混合设备，包括机架、主电机、补气装置、搅拌装置、密封盖、上料装置和搅拌缸；所述的补气装置的包括气泵平台、转动轴和布气管；所述的搅拌装置包括动力轮和固定齿轮；所述的密封盖包括盖体；所述的上料装置包括导轨架；气泵平台固定设于机架上，转动轴转动设于机架上，布气管设于密封盖上，动力轮转动设于盖体上，固定齿轮固定设于盖体上，所述的盖体固定设于机架上，所述的导轨架固定设于机架上；所述的搅拌装置还包括内半齿轮、外半齿轮和中心齿轮，动力轮内圈上有内半齿轮，动力轮外圈上有外半齿轮，内半齿轮、外半齿轮与中心齿轮啮合。
6.进一步的，所述的补气装置还包括补气皮带、曲柄盘、连杆、气泵、补气管、出气管，补气皮带的一端与主电机的转动轴上的带轮连接，补气皮带的另一端与转动轴的一端的带轮连接，转动轴的另一端固定设有曲柄盘，连杆的一端与曲柄盘的边缘的凸台转动连接，连杆的另一端与气泵的活塞轴端部转动连接，气泵固定设于气泵平台上，补气管与气泵的进气管连接，出气管的一端与气泵的出气管连接，出气管的另一端与布气管固定连接，布气管的支管上布有出气孔。
7.进一步的，所述的搅拌装置还包括搅拌皮带、旋转盘、行星齿轮、叶片，搅拌皮带的一端与主电机的转动轴上的带轮连接，搅拌皮带的另一端与动力轮上的带轮连接，中心齿轮固定旋转盘的中心轴端部，旋转盘的中心轴转动设于盖体上，行星齿轮有四个，行星齿轮
限位杆；6101-上限位孔；6102-下限位孔；611-插销；612-弹簧；613-对称连杆；614-中心盘。
具体实施方式
20.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
23.实施例：参考图1-图6所示的一种培养液搅拌混合设备，包括机架1、主电机2、补气装置3、搅拌装置4、密封盖5、上料装置6和搅拌缸7；所述的补气装置3包括气泵平台301、转动轴302和布气管309；所述的搅拌装置4包括动力轮402和固定齿轮408；所述的密封盖5包括盖体501；所述的上料装置6包括导轨架601；气泵平台301固定设于机架1上，转动轴302转动设于机架1上，布气管309设于密封盖5上，动力轮402转动设于盖体501上，固定齿轮408固定设于盖体501上，所述的盖体501固定设于机架1上，所述的导轨架601固定设于机架1上。
24.所述的补气装置3还包括补气皮带303、曲柄盘304、连杆305、气泵306、补气管307、出气管308，补气皮带303的一端与主电机2的转动轴上的带轮连接，补气皮带303的另一端与转动轴302的一端的带轮连接，转动轴302的另一端固定设有曲柄盘304，连杆305的一端与曲柄盘304的边缘的凸台转动连接，连杆305的另一端与气泵306的活塞轴端部转动连接，气泵306固定设于气泵平台301上，补气管307与气泵306的进气管连接，出气管308的一端与气泵306的出气管连接，出气管308的另一端与布气管309固定连接，布气管309的支管上布有出气孔。
25.具体地，主电机2提供动力，带动补气皮带303转动，从而驱动转动轴302旋转，故曲柄盘304也随之转动，通过连杆305传递动力，使气泵306的活塞轴做往复运动，故气体从补气管307进入气泵306，再经过出气管308进入到布气管309中，布气管309的支管插入到培养液中，气体从培养液中出来，对培养液有混合作用，同时，补入的气体为培养环境所需要的气体，故能保证培养时的气体环境。
26.可选地，补气管307补入的气体中空气含量为95%，二氧化碳含量为5%。
27.所述的搅拌装置4还包括搅拌皮带401、内半齿轮403、外半齿轮404、中心齿轮405、旋转盘406、行星齿轮407、叶片409，搅拌皮带401的一端与主电机2的转动轴上的带轮连接，搅拌皮带401的另一端与动力轮402上的带轮连接，动力轮402内圈上有内半齿轮403，动力轮402外圈上有外半齿轮404，内半齿轮403、外半齿轮404与中心齿轮405啮合，中心齿轮405固定旋转盘406的中心轴端部，旋转盘406的中心轴转动设于盖体501上，行星齿轮407有四个，行星齿轮407固定设于叶片409的端部，叶片409转动设于旋转盘406的边缘，行星齿轮
407与固定齿轮408形成齿轮啮合。
28.具体地，主电机2提供动力，驱动搅拌皮带401转动，从而驱动动力轮402旋转，当动力轮402上的内半齿轮403与中心齿轮405啮合时，中心齿轮405慢速反转；当动力轮402上的外半齿轮404与中心齿轮405啮合时，中心齿轮405快速正转，从而旋转盘406可以达到快速正转、慢速反转的效果；在旋转盘406转动的同时，行星齿轮407随之做圆周运动，由于行星齿轮407与固定齿轮408的啮合作用，行星齿轮407做圆周运动的同时还做自转运动，故叶片409可以达到快速正转且自动、慢速反转且自转的运动效果，该运动效果更有利于培养液的充分搅拌混合。
29.所述的密封盖5还包括密封圈502、进料管503、电磁阀504和气体溢流阀505，盖体501的开口处设有密封圈502，所述密封圈502设有若干进料管503，进料管503上设有电磁阀504，电磁阀504用于添加原料，盖体501的上端设有气体溢流阀505。
30.其中，密封圈502用于搅拌缸7的密封，形成密封的搅拌环境，进料管503用于补充培养原料，电磁阀504用于控制培养原料的释放，气体溢流阀505用于控制密封环境的气压，同时用于释放密封环境的气体。
31.所述的上料装置6还包括移动架602、电磁头603、剪支架一604、剪支架二605、搅拌平台606、复位架607，导轨架601上滑动设有移动架602，导轨架601上固定设有电磁头603，且电磁头603与移动架602相适应，剪支架一604 一端转动设于移动架602上，剪支架一604的另一端滑动设于搅拌平台606的下表面，剪支架二605的一端滑动设于移动架602上，剪支架二605的另一端转动设于搅拌平台606的下表面，剪支架一604的中间位置与剪支架二605的中间位置转动连接，复位架607转动设于剪支架二605上，复位架607的中间支架与剪支架一604的横杆形成滑动配合，具体的，复位架607的中间支架与剪支架一604的横杆之间具有阻尼效果，复位弹簧608贯穿于复位架607上，复位弹簧608的一端与复位架607的中间支架固定连接，复位弹簧608的另一端与剪支架一604的横杆固定连接，移动架602上设有推把609，推把609用于推拉移动架602。
32.所述的上料装置6还包括限位杆610、插销611、弹簧612、对称连杆613、中心盘614，所述的移动架602上固定有两根限位杆610，限位杆610上设有上限位孔6101和下限位孔6102，插销611滑动设于搅拌平台606上，弹簧612贯穿于插销611上，弹簧612的一端与插销611固定连接，弹簧612的另一端与搅拌平台606固定连接，对称连杆613的一端与插销611转动连接，对称连杆613的另一端与中心盘614的边缘凸台转动连接，中心盘614转动设于搅拌平台606上。
33.拔出一个插销611，通过对称连杆613传动动力使中心盘614转动，再通过另一个对称连杆613传动动力，另一个插销也随之拔出。
34.所述的搅拌平台606上设有限位凸台，搅拌平台606的限位凸台用于放置搅拌缸7。
35.工作原理：空置的搅拌缸7放置于搅拌平台606的限位凸台上，此时插销611插入到上限位孔6101中，搅拌缸7开口处与密封圈502紧密接触；打开电磁阀504，通过进料管503向搅拌缸7中加入培养原料，待加到所需要的原料后关闭电磁阀504；启动主电机2，故叶片409间歇性地快速正转且自动、慢速反转且自转，使培养液充分搅拌混合，在搅拌混合的同时通过补气装置3不停地向搅拌缸7内补入气体，并且气体溢流阀505不停地释放气体，这样的目的是更换培养液产生的气体，以保证搅拌缸7的气体始终为所需要的气体，保证培养环境。
36.待培养搅拌混合后，拔出插销611，弹簧612压缩，使插销611脱离上限位孔6101，由于搅拌缸7和培养液的重力，使搅拌平台606缓慢下降，同时复位弹簧608压缩，插销611沿着限位杆610向下运动，待插销611运动到下限位孔6102的位置时，由于弹簧612作用，使插销611插入到下限位孔6102中，搅拌平台606停止下降，使用推把609将移动架602沿着导轨架601拉出来，更换新的搅拌缸7，再使用推把609将移动架602沿着导轨架601推进去，电磁头603吸住移动架602，拔出插销611，使插销611脱离下限位孔6102，由于复位弹簧608的作用，空置的搅拌缸7和搅拌平台606同时上升，当插销611再次运动到上限位孔6101的位置时，插销611再次插入到上限位孔6101中。
37.应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。