一种氟改性有机硅弹性体硅胶原料稀释保温装置及方法与流程

1.本发明涉及原料稀释保温技术领域，具体为一种氟改性有机硅弹性体硅胶原料稀释保温装置及方法。


背景技术：

2.氟改性有机硅弹性体硅胶，是一种经过侧链改性的有机硅弹性体。通常的，用氟改性有机硅弹性体硅胶做成的制品，除了具有一般硅橡胶的特性外，还具备优良的耐油特性，包括燃油、机油、化学试剂和溶剂。因此，氟改性有机硅弹性体硅胶很好的弥补了普通硅橡胶耐油能力不足的特性。
3.由于氟改性有机硅弹性体硅胶优异的耐油特性和其有机硅弹性体的耐热能力，这种材料特别适合于一些需要耐高温和耐燃油的应用，如密封件、胶管、胶垫、薄膜和浸渍制品等。在汽车工业、航空航天工业、石油化学工业等领域有着广泛的应用。
4.在胶水的制备过程中需要进行相关的化学反应或者稀释操作，稀释釜则是不可缺少的仪器之一，稀释釜除了可以进行聚合反应，还可以在反应产物中加入相应的稀释剂或者触变剂进行充分的混合从而制得产品。现有的部分稀释釜仅仅通过搅拌桨将触变剂与原料搅拌混合，这种做法的缺点是触变剂或稀释剂在反应釜中分散不均匀，保温处理通常采用数显水浴锅，数显水浴锅使用一段时间后会出现结垢，结垢后会导致水浴锅内热传递不均匀，进而出现温度不稳定，使得测量数据不准确，最终的产品质量满足不了生产需求。
5.申请号：cn202021575828.7公布了一种绵羊精液常温保存稀释液用保温桶，为了保证精液的存放时间，需要对精液进行一定的保温处理。在使用该绵羊精液常温保存稀释液用保温桶时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当环境温度过低时，将电源线接通电源使电热丝通电，电热丝通电后可对水袋内腔中的水液进行加热，水袋的一边侧壁上设置有温控开关，当桶体内部温度达到40
°
时，则温控开关控制电热丝自动断电，此时由于水袋温度的影响，使得桶体内腔能够升温，达到对桶体内腔主动预热的效果，通过此方式达到合适的保存温度，从而可对绵羊精液更好的保存。
6.存在以下问题：
7.则位于内侧的温度与外侧的温度之前具有一定的温差，整体存在一定的温差。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种氟改性有机硅弹性体硅胶原料稀释保温装置及方法，具有加热套固定在保护套上，保护套用于保护，避免锥齿轮的传动部分以及加热部分裸露，加热套内设有螺旋加热丝，通过内外加热，相较于传统的外部保温，则位于内部的温度与外侧的温度之前具有一定的温差，而本发明采用内外同时加热的方式，在搅拌的过程中，也将能实现内外保温，提高了保温的效率的优点，解决了现有技术中的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氟改性有机硅弹性体硅胶原料稀释保温装置，包括底架，所述底架的底部设有运输机构，底架的顶部设置第一支撑架和第
二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的顶端连接横板，横板上设有动力驱动组件；
10.所述底架上还设有保温罐，保温罐的顶端和底端分别设有进料管和出料管，并在进料管和出料管内设有阀门开闭组件；
11.所述动力驱动组件连接的搅拌组件置于保温罐内，并在搅拌组件内设有内加热组件。
12.进一步地，所述动力驱动组件包括伺服电机、减速机、轴承架、传动轴和第一锥齿轮，伺服电机、减速机和轴承架并排固定在横板上，伺服电机的输出轴与减速机的输入轴通过联轴器连接，减速机的输出轴与传动轴通过联轴器连接，传动轴贯穿轴承架上的轴承，并在传动轴的端口上固定第一锥齿轮。
13.进一步地，所述保温罐包括保温外罐、保温内罐、保温层和导热螺旋圈，保温外罐和保温内罐的顶端和底端分别与上环和下环连接，并且保温外罐、保温内罐、上环和下环形成封闭的隔温环腔，保温层镀焊在保温外罐的内壁上，导热螺旋圈设置在隔温环腔内，并且导热螺旋圈以螺旋状分布，导热螺旋圈的顶端穿出上环与温度控制组件连接。
14.进一步地，所述进料管和出料管均贯穿保温外罐和保温内罐。
15.进一步地，所述阀门开闭组件包括上阀门板、下阀门板、电机、上转轴、下转轴、侧挡板、下挡板、蜗杆和涡轮，蜗杆的上下两端均设置有齿口，上转轴贯穿上阀门板并穿出进料管与涡轮固定，下转轴贯穿下阀门板并穿出出料管与涡轮固定，蜗杆两端的齿口分别与上下位置的涡轮啮合；
16.所述电机设置在上环上，电机的电机轴与蜗杆的上端连接，其中，侧挡板和下挡板分别设置在进料管和出料管内，侧挡板用于限制上阀门板旋转至竖直方向，下挡板用于限制下阀门板旋转至水平方向；
17.所述上阀门板和下阀门板所在平面相互垂直，电机驱动蜗杆旋转带动上阀门板和下阀门板同步旋转，并且上阀门板旋转至竖直方向则下阀门板旋转至水平方向密封出料管，上阀门板旋转至水平方向密封进料管，则下阀门板旋转至竖直方向。
18.进一步地，所述搅拌组件包括搅拌主轴、搅拌片、第二锥齿轮和轴承座，轴承座设置在保温内罐的底壁圆心处，搅拌主轴的一端从保温外罐贯穿插入轴承座内，搅拌主轴位于保温内罐外部的端口上连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，搅拌片固定在位于保温内罐内的搅拌主轴上。
19.进一步地，所述搅拌主轴和搅拌片的内部均为中空的结构。
20.进一步地，所述内加热组件包括导热杆、导热板、保护套、支撑架和加热套，导热板设置在搅拌片内，导热杆一端设置在搅拌主轴内与导热板连接，导热杆另一端穿出搅拌主轴，加热套套在导热杆的外部，并且加热套延伸至搅拌主轴内，搅拌主轴与加热套活动连接；
21.所述保护套套在搅拌主轴的外部，并且保护套的底部通过支撑架与保温内罐的外壁相接，加热套固定在保护套上，加热套内设有螺旋加热丝。
22.进一步地，所述温度控制组件包括电路板和外壳，电路板设置在外壳内，电路板上连接的线束分两路，一路与螺旋加热丝电性连接，另一路与导热螺旋圈电性连接，通过电路板控制螺旋加热丝和导热螺旋圈的温度。
23.本发明提出的另一种技术包括：一种氟改性有机硅弹性体硅胶原料稀释保温装置
的保温方法，包括以下步骤：
24.s1：电机的电机轴与蜗杆驱动正旋，上阀门板旋转至竖直方向，下挡板用于限制下阀门板旋转至水平方向密封出料管；
25.s2：氟改性有机硅弹性体硅胶原料从进料管流入保温内罐内，电路板控制螺旋加热丝和导热螺旋圈提高至指定的保温温度，加热套传递温度至导热杆和导热板；
26.s3：伺服电机带动搅拌主轴旋转，搅拌片在旋转的过程中稀释通过加水稀释，内外保温。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
28.1、本氟改性有机硅弹性体硅胶原料稀释保温装置及方法，电机的电机轴与蜗杆驱动正旋，上阀门板旋转至竖直方向，下挡板用于限制下阀门板旋转至水平方向密封出料管，通过上阀门板和下阀门板设置，则保证了进料管和出料管只能有一个开启，另一个则处于闭合的状态，通过进料管打开保持内外气压，出料管打开快速排料；
29.2、本氟改性有机硅弹性体硅胶原料稀释保温装置及方法，氟改性有机硅弹性体硅胶原料从进料管流入保温内罐内，电路板控制螺旋加热丝和导热螺旋圈提高至指定的保温温度，加热套传递温度至导热杆和导热板；加热套固定在保护套上，保护套用于保护，避免锥齿轮的传动部分以及加热部分裸露，加热套内设有螺旋加热丝，通过内外加热，相较于传统的外部保温，则位于内部的温度与外侧的温度之前具有一定的温差，而本发明采用内外同时加热的方式，在搅拌的过程中，也将能实现内外保温，提高了保温的效率。
附图说明
30.图1为本发明的整体立体图；
31.图2为本发明的保温罐分解结构示意图；
32.图3为本发明的搅拌组件和保温罐连接图；
33.图4为本发明的搅拌组件和内加热组件结构示意图；
34.图5为本发明的内加热组件内部结构图；
35.图6为本发明的阀门开闭组件结构示意图；
36.图7为本发明的阀门开闭组件立体状态图一；
37.图8为本发明的阀门开闭组件立体状态图二；
38.图9为本发明的温度控制组件原理图。
39.图中：1、底架；11、第一支撑架；12、第二支撑架；2、运输机构；3、横板；4、动力驱动组件；41、伺服电机；42、减速机；43、轴承架；44、传动轴；45、第一锥齿轮；5、保温罐；51、保温外罐；52、保温内罐；53、保温层；54、导热螺旋圈；55、进料管；56、出料管；57、下环；58、上环；6、阀门开闭组件；61、上阀门板；62、下阀门板；63、电机；64、上转轴；65、下转轴；66、侧挡板；67、下挡板；68、蜗杆；69、涡轮；7、搅拌组件；71、搅拌主轴；72、搅拌片；73、第二锥齿轮；74、轴承座；8、内加热组件；81、导热杆；82、导热板；83、保护套；84、支撑架；85、加热套；9、温度控制组件；91、电路板；92、外壳。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1，一种氟改性有机硅弹性体硅胶原料稀释保温装置，包括底架1，底架1的底部设有运输机构2，运输机构2采用传统的运输轮，通过运输轮的设置，方便将整体保温设备进行移动，提高其便携性，底架1的顶部设置第一支撑架11和第二支撑架12，第一支撑架11和第二支撑架12的顶端连接横板3，横板3上设有动力驱动组件4；
42.底架1上还设有保温罐5，保温罐5的顶端和底端分别设有进料管55和出料管56，并在进料管55和出料管56内设有阀门开闭组件6；
43.动力驱动组件4连接的搅拌组件7置于保温罐5内，搅拌组件7用于进行搅拌，加速其稀释的速率，并在搅拌组件7内设有内加热组件8，内加热组件8在搅拌的过程中进行加热，将两者结合在一起，能够快速提高稀释的同时件快速加热，进行保温设置。
44.动力驱动组件4包括伺服电机41、减速机42、轴承架43、传动轴44和第一锥齿轮45，伺服电机41、减速机42和轴承架43并排固定在横板3上，伺服电机41的输出轴与减速机42的输入轴通过联轴器连接，减速机42的输出轴与传动轴44通过联轴器连接，伺服电机41将动力传输至减速机42，减速机42降低速度后传输动力至传动轴44，传动轴44贯穿轴承架43上的轴承，并在传动轴44的端口上固定第一锥齿轮45，传动轴44带动第一锥齿轮45同步旋转。
45.请参阅图2，保温罐5包括保温外罐51、保温内罐52、保温层53和导热螺旋圈54，保温外罐51和保温内罐52的顶端和底端分别与上环58和下环57连接，并且保温外罐51、保温内罐52、上环58和下环57形成封闭的隔温环腔，设置的隔温环腔，能够进行隔温的同时也能进行加热，避免热量流失，保温层53镀焊在保温外罐51的内壁上，导热螺旋圈54设置在隔温环腔内，并且导热螺旋圈54以螺旋状分布，导热螺旋圈54的顶端穿出上环58与温度控制组件9连接。
46.进料管55和出料管56均均穿入保温内罐52，进料管55和出料管56让氟改性有机硅弹性体硅胶原料进行流动。
47.请参阅图6-8，阀门开闭组件6包括上阀门板61、下阀门板62、电机63、上转轴64、下转轴65、侧挡板66、下挡板67、蜗杆68和涡轮69，蜗杆68的上下两端均设置有齿口，上转轴64贯穿上阀门板61并穿出进料管55与涡轮69固定，下转轴65贯穿下阀门板62并穿出出料管56与涡轮69固定，蜗杆68两端的齿口分别与上下位置的涡轮69啮合，通过蜗杆68和涡轮69的设置，从而实现带动上阀门板61和下阀门板62同步旋转；
48.电机63设置在上环58上，电机63的电机轴与蜗杆68的上端连接，其中，侧挡板66和下挡板67分别设置在进料管55和出料管56内，侧挡板66用于限制上阀门板61旋转至竖直方向，下挡板67用于限制下阀门板62旋转至水平方向；
49.上阀门板61和下阀门板62所在平面相互垂直，电机63驱动蜗杆68旋转带动上阀门板61和下阀门板62同步旋转，并且上阀门板61旋转至竖直方向则下阀门板62旋转至水平方向密封出料管56，上阀门板61旋转至水平方向密封进料管55，则下阀门板62旋转至竖直方向，通过上阀门板61和下阀门板62设置，则保证了进料管55和出料管56只能有一个开启，另一个则处于闭合的状态。
50.请参阅图3-5，搅拌组件7包括搅拌主轴71、搅拌片72、第二锥齿轮73和轴承座74，
轴承座74设置在保温内罐52的底壁圆心处，搅拌主轴71的一端从保温外罐51贯穿插入轴承座74内，搅拌主轴71位于保温内罐52外部的端口上连接有第二锥齿轮73，第二锥齿轮73与第一锥齿轮45啮合，搅拌片72固定在位于保温内罐52内的搅拌主轴71上，第二锥齿轮73与第一锥齿轮45的设置，改变其传动的方向。
51.搅拌主轴71和搅拌片72的内部均为中空的结构。
52.内加热组件8包括导热杆81、导热板82、保护套83、支撑架84和加热套85，导热板82设置在搅拌片72内，导热杆81一端设置在搅拌主轴71内与导热板82连接，导热杆81另一端穿出搅拌主轴71，加热套85套在导热杆81的外部，加热套85发出的热量被导热杆81吸收后传递至导热板82，并且加热套85延伸至搅拌主轴71内，搅拌主轴71与加热套85活动连接；
53.保护套83套在搅拌主轴71的外部，并且保护套83的底部通过支撑架84与保温内罐52的外壁相接，加热套85固定在保护套83上，保护套83用于保护，避免锥齿轮的传动部分以及加热部分裸露，加热套85内设有螺旋加热丝。
54.请参阅图9，温度控制组件9包括电路板91和外壳92，电路板91设置在外壳92内，电路板91上连接的线束分两路，一路与螺旋加热丝电性连接，另一路与导热螺旋圈54电性连接，通过电路板91控制螺旋加热丝和导热螺旋圈54的温度。
55.一种氟改性有机硅弹性体硅胶原料稀释保温装置的保温方法，包括以下步骤：
56.步骤一：电机63的电机轴与蜗杆68驱动正旋，上阀门板61旋转至竖直方向，下挡板67用于限制下阀门板62旋转至水平方向密封出料管56；
57.步骤二：氟改性有机硅弹性体硅胶原料从进料管55流入保温内罐52内，电路板91控制螺旋加热丝和导热螺旋圈54提高至指定的保温温度，加热套85传递温度至导热杆81和导热板82；
58.步骤三：伺服电机41带动搅拌主轴71旋转，搅拌片72在旋转的过程中稀释通过加水稀释，内外保温。
59.综上所述：本氟改性有机硅弹性体硅胶原料稀释保温装置及方法，电机63的电机轴与蜗杆68驱动正旋，上阀门板61旋转至竖直方向，下挡板67用于限制下阀门板62旋转至水平方向密封出料管56，通过上阀门板61和下阀门板62设置，则保证了进料管55和出料管56只能有一个开启，另一个则处于闭合的状态；氟改性有机硅弹性体硅胶原料从进料管55流入保温内罐52内，电路板91控制螺旋加热丝和导热螺旋圈54提高至指定的保温温度，加热套85传递温度至导热杆81和导热板82；加热套85固定在保护套83上，保护套83用于保护，避免锥齿轮的传动部分以及加热部分裸露，加热套85内设有螺旋加热丝，通过内外加热，相较于传统的外部保温，则位于内部的温度与外侧的温度之前具有一定的温差，而本发明采用内外同时加热的方式，在搅拌的过程中，也将能实现内外保温。
60.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”；“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程；方法；物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程；方法；物品或者设备所固有的要素。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化；修改；替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。