1.本发明涉及医疗设备技术领域，具体为一种医用中心负压吸引系统用气水分离器。
背景技术：
2.医用负压吸引系统由中心吸引站的真空泵机组作为负压源，通过真空泵的抽吸使吸引系统管路达到所需的负压值，在手术室、抢救室、治疗室和各个病房的终端处产生吸力，主要用于吸除病人体内的痰、血、脓及其他污染物。气水分离器是医用负压吸引系统的重要组成部分，其性能的好坏直接影响气体与液体的分离效率，进一步影响整个负压吸引系统的稳定性和可靠性。
3.目前，现有的气水分离器结构过于简单，容易受到水分附着的影响，使得分离效率低，需要人工进行清理，费时费力，影响工作效率，降低了使用性能。
技术实现要素：
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种医用中心负压吸引系统用气水分离器，包括分离罐体，所述分离罐体的内部且靠近中央位置通过支架转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面固定连接有盘形过滤装置，所述分离罐体的内壁且靠近盘形过滤装置的位置固定连接有清理装置，所述驱动转轴的顶端贯穿分离罐体的内壁并延伸至其外部，所述分离罐体的顶部中央位置固定连接有动力机构，所述动力机构的输出端与驱动转轴的顶端通过联轴器固定连接，所述分离罐体的表面且靠近底部位置固定连接有进气管，所述进气管的一端延伸至分离罐体的内部，所述进气管延伸至分离罐体内部的一端设置为喇叭口，所述分离罐体的表面且靠近顶部位置设置有出气管，所述分离罐体的底部中央位置设置有排水口，通过进气管向分离罐体内输送气体，此时通过动力机构将驱动转轴带动，并使得盘形过滤装置随着一起转动，利用气体向上移动，进而通过与盘形过滤装置接触，并在离心力的作用下，对气体和液体进行分离，此时处理后的气体从出气管处排出，并利用转动中的盘形过滤装置与清理装置之间相互作用，实现自清理的效果，使得结构联系在一起，整个装置结构合理简单，使用方便，可对气体和液体进行快速分离，减少受到液体附着的影响，减少人工清洁，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。
5.优选的，所述过滤装置包括边框和滤网，所述滤网的边缘与边框固定连接，所述边框和滤网组成一体式，所述滤网设置为锥形，所述边框的中心位置与驱动转轴的表面固定连接，所述滤网的表面固定连接有顶动装置，所述滤网的底部固定连接有辅助分离装置，所述边框的边缘滚动连接有滚珠，所述滚珠的边缘与分离罐体的内壁贴合。
6.优选的，所述顶动装置均匀分布在滤网的顶部，所述辅助分离装置匀分布在滤网的底部。
7.优选的，所述顶动装置包括顶压基板，所述顶压基板的底部与滤网的顶部固定连接，所述顶压基板的表面设置为弧形面，所述顶压基板的表面滚动连接有滚子，所述顶压基
板表面与滤网表面相对应的两侧之间固定连接有支撑条，当转动中的驱动转轴被动力机构带动进行转动后，过滤装置整体也会随着一起转动，此时进入到分离罐体内的气体在气压作用下向上移动，此时滤网将气体中的水分进行过滤，使得水分附着到滤网上，且转动中的滤网使得附着在表面的水分受到离心力，进而将水分向分离罐体内壁方向甩出，且顶动装置会随着滤网一起转动，此时转动的顶压基板与清理装置上的锤击装置相遇时，会对锤击装置施加向上的顶动力，进而有助于后续的敲击清理工作，同时利用滚子的滚动，使得顶压基板与锤击装置之间采用滚动摩擦，进而减小了摩擦阻力，有助于整个结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况，并有助于对锤击装置施加顶压力，充分利用结构之间相互作用，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
8.优选的，所述滚子均匀分布在顶压基板的表面，所述支撑条均匀分布在顶压基板表面与滤网表面相对应的两侧之间。
9.优选的，所述辅助分离装置包括连接基板，所述连接基板的边缘一侧与滤网底部固定连接，所述连接基板倾斜设置，所述连接基板的边缘一侧设置有导向裙边，所述连接基板的表面且靠近滤网底部的一侧固定连接有次片，当锤击装置对滤网进行敲击后，受到惯性的作用，使得附着在滤网上的水分脱落，并掉到连接基板上，此时转动中的连接基板使得收集的水分受到离心力，并在次片的导流作用下，使得水分再向分离罐体内壁甩出，同时在导向裙边的导向作用下，且随着连接基板的转动，可对气体进行吹动，加速了气体的移动，进而有助于气体和液体的分离，充分利用了自身的转动，并将结构联系在一起，且促进了对气体和液体的分离，安全可靠，提高了使用性能。
10.优选的，所述连接基板的表面和导向裙边的表面均设置为弧形面，所述次片均匀分布在连接基板的表面。
11.优选的，所述清理装置包括直角支撑板，所述直角支撑板的一端与分离罐体的内壁固定连接，所述直角支撑板底部与分离罐体内壁相对应的两侧之间固定连接有加强杆，所述加强杆的底部且靠近端部位置铰接有弧形连杆，所述弧形连杆表面与直角支撑板端部相对应的两侧之间固定连接有弧形弹性片，所述弧形连杆远离直角支撑板的一端设置有锤击装置。
12.优选的，所述锤击装置包括滑动连接件，所述滑动连接件的表面一侧与弧形连杆的一端固定连接，所述滑动连接件的表面滑动连接有配重敲击头，所述配重敲击头的底部固定连接有导向连接脚，所述滑动连接件底部与配重敲击头底部相对应的两侧之间固定连接有曲面缓冲条，当顶动装置整体被滤网带动进行转动时，利用导向连接脚的底部设置为弧形，使得在导向连接脚的导向作用下，并利用滚子的滚动，使得锤击装置顺畅沿着顶压基板的表面一端，此时锤击装置将顶压力施加到弧形连杆上，并结合弧形连杆的端部与直角支撑板之间铰接，使得弧形连杆带动锤击装置整体转动，并对弧形弹性片进行压缩，并随着顶动装置持续转动，利用顶动装置上的顶压基板与锤击装置分离，此时顶压力消失，并在弧形弹性片的弹力作用下，使得弧形连杆带动锤击装置复位，此时锤击装置对滤网进行敲击，使得滤网产生震动，使得附着在滤网表面的水膜破裂，有助于利用离心力将水分甩出，并不易出现滤网透气性降低的情况，进而有助于水气分离，同时当锤击装置对滤网进行敲击时，利用滑动连接件与配重敲击头之间滑动连接，受到撞击力后，在曲面缓冲条的弹性缓冲作用下，进而起到了缓冲的效果，减小了对滤网的刚性冲击力，进而对滤网进行保护，不易出
现弯曲或变形，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
13.优选的，所述配重敲击头的侧面开设有与滑动连接件相适配的滑动槽，所述导向连接脚的底部设置为弧形面。
14.本发明提供了一种医用中心负压吸引系统用气水分离器。具备以下有益效果：1、该医用中心负压吸引系统用气水分离器，通过分离罐体、驱动转轴、盘形过滤装置、清理装置、动力机构、进气管、喇叭口、出气管、排水口，通过进气管向分离罐体内输送气体，此时通过动力机构将驱动转轴带动，并使得盘形过滤装置随着一起转动，利用气体向上移动，进而通过与盘形过滤装置接触，并在离心力的作用下，对气体和液体进行分离，此时处理后的气体从出气管处排出，并利用转动中的盘形过滤装置与清理装置之间相互作用，实现自清理的效果，使得结构联系在一起，整个装置结构合理简单，使用方便，可对气体和液体进行快速分离，减少受到液体附着的影响，减少人工清洁，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。
15.2、该医用中心负压吸引系统用气水分离器，通过过滤装置、边框、滤网、顶动装置、辅助分离装置、滚珠、顶压基板、滚子、支撑条，当转动中的驱动转轴被动力机构带动进行转动后，过滤装置整体也会随着一起转动，此时进入到分离罐体内的气体在气压作用下向上移动，此时滤网将气体中的水分进行过滤，使得水分附着到滤网上，且转动中的滤网使得附着在表面的水分受到离心力，进而将水分向分离罐体内壁方向甩出，且顶动装置会随着滤网一起转动，此时转动的顶压基板与清理装置上的锤击装置相遇时，会对锤击装置施加向上的顶动力，进而有助于后续的敲击清理工作，同时利用滚子的滚动，使得顶压基板与锤击装置之间采用滚动摩擦，进而减小了摩擦阻力，有助于整个结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况，并有助于对锤击装置施加顶压力，充分利用结构之间相互作用，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
16.3、该医用中心负压吸引系统用气水分离器，通过清理装置、直角支撑板、加强杆、弧形连杆、弧形弹性片、锤击装置、滑动连接件、配重敲击头、导向连接脚、曲面缓冲条，当顶动装置整体被滤网带动进行转动时，利用导向连接脚的底部设置为弧形，使得在导向连接脚的导向作用下，并利用滚子的滚动，使得锤击装置顺畅沿着顶压基板的表面一端，此时锤击装置将顶压力施加到弧形连杆上，并结合弧形连杆的端部与直角支撑板之间铰接，使得弧形连杆带动锤击装置整体转动，并对弧形弹性片进行压缩，并随着顶动装置持续转动，利用顶动装置上的顶压基板与锤击装置分离，此时顶压力消失，并在弧形弹性片的弹力作用下，使得弧形连杆带动锤击装置复位，此时锤击装置对滤网进行敲击，使得滤网产生震动，使得附着在滤网表面的水膜破裂，有助于利用离心力将水分甩出，并不易出现滤网透气性降低的情况，进而有助于水气分离，同时当锤击装置对滤网进行敲击时，利用滑动连接件与配重敲击头之间滑动连接，受到撞击力后，在曲面缓冲条的弹性缓冲作用下，进而起到了缓冲的效果，减小了对滤网的刚性冲击力，进而对滤网进行保护，不易出现弯曲或变形，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
17.4、该医用中心负压吸引系统用气水分离器，通过辅助分离装置、连接基板、导向裙边、次片，当锤击装置对滤网进行敲击后，受到惯性的作用，使得附着在滤网上的水分脱落，并掉到连接基板上，此时转动中的连接基板使得收集的水分受到离心力，并在次片的导流作用下，使得水分再向分离罐体内壁甩出，同时在导向裙边的导向作用下，且随着连接基板
的转动，可对气体进行吹动，加速了气体的移动，进而有助于气体和液体的分离，充分利用了自身的转动，并将结构联系在一起，且促进了对气体和液体的分离，安全可靠，提高了使用性能。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明内部结构示意图；图3为本发明过滤装置结构示意图；图4为本发明辅助分离装置结构示意图；图5为本发明滤网和辅助分离装置仰视结构示意图；图6为本发明辅助分离装置结构示意图；图7为本发明清理装置结构示意图；图8为本发明锤击装置结构示意图。
19.图中：1分离罐体、2驱动转轴、3盘形过滤装置、4清理装置、5动力机构、6进气管、7喇叭口、8出气管、9排水口、31边框、32滤网、33顶动装置、34辅助分离装置、35滚珠、331顶压基板、332滚子、333支撑条、341连接基板、342导向裙边、343次片、41直角支撑板、42加强杆、43弧形连杆、44弧形弹性片、45锤击装置、451滑动连接件、452配重敲击头、453导向连接脚、454曲面缓冲条。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.实施例1请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种医用中心负压吸引系统用气水分离器，包括分离罐体1，分离罐体1的内部且靠近中央位置通过支架转动连接有驱动转轴2，驱动转轴2的表面固定连接有盘形过滤装置3，分离罐体1的内壁且靠近盘形过滤装置3的位置固定连接有清理装置4，驱动转轴2的顶端贯穿分离罐体1的内壁并延伸至其外部，分离罐体1的顶部中央位置固定连接有动力机构5，动力机构5的输出端与驱动转轴2的顶端通过联轴器固定连接，分离罐体1的表面且靠近底部位置固定连接有进气管6，进气管6的一端延伸至分离罐体1的内部，进气管6延伸至分离罐体1内部的一端设置为喇叭口7，分离罐体1的表面且靠近顶部位置设置有出气管8，分离罐体1的底部中央位置设置有排水口9，通过进气管6向分离罐体1内输送气体，此时通过动力机构5将驱动转轴2带动，并使得盘形过滤装置3随着一起转动，利用气体向上移动，进而通过与盘形过滤装置3接触，并在离心力的作用下，对气体和液体进行分离，此时处理后的气体从出气管8处排出，并利用转动中的盘形过滤装置3与清理装置4之间相互作用，实现自清理的效果，使得结构联系在一起，整个装置结构合理简单，使用方便，可对气体和液体进行快速分离，减少受到液体附着的影响，减少人工清洁，
安全可靠，提高了工作效率及使用性能。
22.实施例2过滤装置3包括边框31和滤网32，滤网32的边缘与边框31固定连接，边框31和滤网32组成一体式，滤网32设置为锥形，边框31的中心位置与驱动转轴2的表面固定连接，滤网32的表面固定连接有顶动装置33，滤网32的底部固定连接有辅助分离装置34，边框31的边缘滚动连接有滚珠35，滚珠35的边缘与分离罐体1的内壁贴合。
23.顶动装置33均匀分布在滤网32的顶部，辅助分离装置34匀分布在滤网32的底部。
24.顶动装置33包括顶压基板331，顶压基板331的底部与滤网32的顶部固定连接，顶压基板331的表面设置为弧形面，顶压基板331的表面滚动连接有滚子332，顶压基板331表面与滤网32表面相对应的两侧之间固定连接有支撑条333。
25.滚子332均匀分布在顶压基板331的表面，支撑条333均匀分布在顶压基板331表面与滤网32表面相对应的两侧之间，当转动中的驱动转轴2被动力机构5带动进行转动后，过滤装置3整体也会随着一起转动，此时进入到分离罐体1内的气体在气压作用下向上移动，此时滤网32将气体中的水分进行过滤，使得水分附着到滤网32上，且转动中的滤网32使得附着在表面的水分受到离心力，进而将水分向分离罐体1内壁方向甩出，且顶动装置33会随着滤网32一起转动，此时转动的顶压基板331与清理装置4上的锤击装置45相遇时，会对锤击装置45施加向上的顶动力，进而有助于后续的敲击清理工作，同时利用滚子332的滚动，使得顶压基板331与锤击装置45之间采用滚动摩擦，进而减小了摩擦阻力，有助于整个结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况，并有助于对锤击装置45施加顶压力。
26.辅助分离装置34包括连接基板341，连接基板341的边缘一侧与滤网32底部固定连接，连接基板341倾斜设置，连接基板341的边缘一侧设置有导向裙边342，连接基板341的表面且靠近滤网32底部的一侧固定连接有次片343。
27.连接基板341的表面和导向裙边342的表面均设置为弧形面，次片343均匀分布在连接基板341的表面，当锤击装置45对滤网32进行敲击后，受到惯性的作用，使得附着在滤网32上的水分脱落，并掉到连接基板341上，此时转动中的连接基板341使得收集的水分受到离心力，并在次片343的导流作用下，使得水分再向分离罐体1内壁甩出，同时在导向裙边342的导向作用下，且随着连接基板341的转动，可对气体进行吹动，加速了气体的移动，进而有助于气体和液体的分离。
28.实施例3清理装置4包括直角支撑板41，直角支撑板41的一端与分离罐体1的内壁固定连接，直角支撑板41底部与分离罐体1内壁相对应的两侧之间固定连接有加强杆42，加强杆42的底部且靠近端部位置铰接有弧形连杆43，弧形连杆43表面与直角支撑板41端部相对应的两侧之间固定连接有弧形弹性片44，弧形连杆43远离直角支撑板41的一端设置有锤击装置45。
29.锤击装置45包括滑动连接件451，滑动连接件451的表面一侧与弧形连杆43的一端固定连接，滑动连接件451的表面滑动连接有配重敲击头452，配重敲击头452的底部固定连接有导向连接脚453，滑动连接件451底部与配重敲击头452底部相对应的两侧之间固定连接有曲面缓冲条454。
30.配重敲击头452的侧面开设有与滑动连接件451相适配的滑动槽，导向连接脚453
的底部设置为弧形面，当顶动装置33整体被滤网32带动进行转动时，利用导向连接脚453的底部设置为弧形，使得在导向连接脚453的导向作用下，并利用滚子332的滚动，使得锤击装置45顺畅沿着顶压基板331的表面一端，此时锤击装置45将顶压力施加到弧形连杆43上，并结合弧形连杆43的端部与直角支撑板41之间铰接，使得弧形连杆43带动锤击装置45整体转动，并对弧形弹性片44进行压缩，并随着顶动装置33持续转动，利用顶动装置33上的顶压基板331与锤击装置45分离，此时顶压力消失，并在弧形弹性片44的弹力作用下，使得弧形连杆43带动锤击装置45复位，此时锤击装置45对滤网32进行敲击，使得滤网32产生震动，使得附着在滤网32表面的水膜破裂，有助于利用离心力将水分甩出，并不易出现滤网32透气性降低的情况，进而有助于水气分离，同时当锤击装置45对滤网32进行敲击时，利用滑动连接件451与配重敲击头452之间滑动连接，受到撞击力后，在曲面缓冲条454的弹性缓冲作用下，进而起到了缓冲的效果，减小了对滤网32的刚性冲击力，进而对滤网32进行保护，不易出现弯曲或变形。
31.使用时，将整个设备安装到指定的位置，通过进气管6向分离罐体1内输送气体，此时通过动力机构5将驱动转轴2带动，并使得盘形过滤装置3随着一起转动，且当转动中的驱动转轴2被动力机构5带动进行转动后，过滤装置3整体也会随着一起转动，此时进入到分离罐体1内的气体在气压作用下向上移动，此时滤网32将气体中的水分进行过滤，使得水分附着到滤网32上，且转动中的滤网32使得附着在表面的水分受到离心力，进而将水分向分离罐体1内壁方向甩出，且顶动装置33会随着滤网32一起转动，此时转动的顶压基板331与清理装置4上的锤击装置45相遇时，会对锤击装置45施加向上的顶动力，进而有助于后续的敲击清理工作，同时利用滚子332的滚动，使得顶压基板331与锤击装置45之间采用滚动摩擦，进而减小了摩擦阻力，有助于整个结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况，并有助于对锤击装置45施加顶压力，并且当顶动装置33整体被滤网32带动进行转动时，利用导向连接脚453的底部设置为弧形，使得在导向连接脚453的导向作用下，并利用滚子332的滚动，使得锤击装置45顺畅沿着顶压基板331的表面一端，此时锤击装置45将顶压力施加到弧形连杆43上，并结合弧形连杆43的端部与直角支撑板41之间铰接，使得弧形连杆43带动锤击装置45整体转动，并对弧形弹性片44进行压缩，并随着顶动装置33持续转动，利用顶动装置33上的顶压基板331与锤击装置45分离，此时顶压力消失，并在弧形弹性片44的弹力作用下，使得弧形连杆43带动锤击装置45复位，此时锤击装置45对滤网32进行敲击，使得滤网32产生震动，使得附着在滤网32表面的水膜破裂，有助于利用离心力将水分甩出，并不易出现滤网32透气性降低的情况，进而有助于水气分离，同时当锤击装置45对滤网32进行敲击时，利用滑动连接件451与配重敲击头452之间滑动连接，受到撞击力后，在曲面缓冲条454的弹性缓冲作用下，进而起到了缓冲的效果，减小了对滤网32的刚性冲击力，进而对滤网32进行保护，不易出现弯曲或变形，而且当锤击装置45对滤网32进行敲击后，受到惯性的作用，使得附着在滤网32上的水分脱落，并掉到连接基板341上，此时转动中的连接基板341使得收集的水分受到离心力，并在次片343的导流作用下，使得水分再向分离罐体1内壁甩出，同时在导向裙边342的导向作用下，且随着连接基板341的转动，可对气体进行吹动，加速了气体的移动，进而有助于气体和液体的分离，充分利用了自身的转动，并将结构联系在一起，且促进了对气体和液体的分离，安全可靠，提高了使用性能。
32.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。