一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置的制作方法

本发明涉及碎石装置，尤其涉及一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置。

背景技术：

1、在纳微粉体的生产过程中，需要将采集的各种形状不同的大矿石块放入粉碎机构进行粉碎成分，但是其一因为粉碎机构能够容纳的矿石块大小有限制，所以不能向其中加热过大的矿石，其二在向粉碎机器中加料时，加料速度需要适当，加料过快容易使得多个矿石卡设在一起，在管道中造成堵塞，而加料过慢，则会导致机器已经处理完了之后没有矿石，使得整体加工效率变低，所以不能直接使用运输车辆往粉碎机构中倾倒，在倾倒的时候需要人工的控制加料速度，并且筛选出过大矿石，才能进入粉碎装置，为了节约人工的繁琐操作，我们提出了一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的加料需要人工控制速度和矿石大小的缺点，而提出的一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，其特征在于，包括圆箱、下管、上管与压碎机构，所述下管与上管连通在圆箱两侧且整体倾斜，所述压碎机构安装在圆箱内部并用于压碎圆箱内部材料；

4、所述压碎机构包括圆块、转轴、存料槽、上槽、压碎板机构、弧形杆与矩形板，所述转轴转动安装在圆箱内部中心，所述圆块安装在转轴上，所述存料槽开设在圆块侧面，所述上槽开设在圆块上且靠近存料槽，所述压碎板机构转动安装在存料槽内侧，所述弧形杆安装在压碎板机构一侧并伸入上槽，所述矩形板安装在弧形杆一端；

5、所述压碎机构还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动压碎机构工作。

6、优选的，所述驱动机构包括液压推动箱、插入块、弹性条与竖板，所述竖板安装在圆箱外端上侧，所述液压推动箱安装在竖板侧面，所述插入块安装在液压推动箱下端并插入圆箱内部，所述弹性条等距的安装在插入块侧面。

7、优选的，还包括加振机构，所述加振机构安装在压碎机构内部，所述加振机构包括齿条、齿轮、带轮、旋转圆盘、铰接杆、插杆、推动槽与固定块，所述齿条安装在矩形板侧面，所述齿轮安装在圆块内部，所述插入孔开设在上槽的侧面，所述齿条能够从插入孔插入齿轮侧面，所述带轮安装在齿轮上端，所述旋转圆盘安装在圆块内部，所述皮带套设在带轮与旋转圆盘之间，所述铰接杆转动安装在旋转圆盘侧面，所述插杆安装在铰接杆下端，所述推动槽开设在圆块上端并靠近转轴，两个所述固定块位于推动槽内部，其中一个所述固定块与圆块安装，另一个所述固体块与转轴安装，所述固体块相对一侧开设有倒角，所述插杆插在两个固定块之间。

8、优选的，还包括圆环块与凹槽，所述凹槽等距的开设在弧形杆侧面，所述圆环块套设在弧形杆上并与圆块固定安装，所述圆环块内侧安装有多个凸起。

9、优选的，所述压碎板机构包括压碎主板、铰接板、晃动槽、卡块与卡杆，所述铰接板与存料槽内侧铰接，所述压碎主板中空，所述晃动槽开设在压碎主板内壁上，所述卡杆安装在铰接板一侧插入压碎主板，所述卡块安装在卡杆侧面并卡设在晃动槽中。

10、优选的，所述压碎机构还包括多个弧形的档杆，多个所述档杆安装在圆块弧形外侧并挡住上槽。

11、优选的，还包括进料管、下挡板、切割机构与支撑腿，所述支撑腿安装在下管与上管下端，所述进料管安装在上管上端，所述下挡板安装在进料管下侧，所述切割机构安装在下管下端。

12、优选的，还包括疏通机构，所述疏通机构包括旋转盘、转动块、圆杆、压板、竖杆、横板与矩形框，所述旋转盘安装在上管外侧，所述转动块安装在旋转盘边缘，所述圆杆贯穿上管上下两侧，所述压板安装在圆杆内端，所述横板安装在圆杆外端，所述竖杆安装在两个横板之间，所述矩形框安装在横板一侧且套设在转动块上。

13、优选的，还包括栏杆，所述栏杆安装在上管上端中心。

14、本发明提出的一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，有益效果在于：该纳微粉体生产用的预装填碎石装置通过压碎机构能够将矿石进行预压碎，使得矿石大小适应后续粉碎机器的需要，并且还能够通过控制圆块旋转速度，即可控制装置放料的速度，防止加料过快导致堵塞，只需向装置的进料口倒入矿石，装置即可给后续粉碎机器加入大小适应和速度适应的材料，方便人们使用。

技术特征：

1.一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，其特征在于，包括圆箱(1)、下管(3)、上管(4)与压碎机构，所述下管(3)与上管(4)连通在圆箱(1)两侧且整体倾斜，所述压碎机构安装在圆箱(1)内部并用于压碎圆箱(1)内部材料；

2.根据权利要求1所述的一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，其特征在于，所述驱动机构包括液压推动箱(18)、插入块(30)、弹性条(29)与竖板(6)，所述竖板(6)安装在圆箱(1)外端上侧，所述液压推动箱(18)安装在竖板(6)侧面，所述插入块(30)安装在液压推动箱(18)下端并插入圆箱(1)内部，所述弹性条(29)等距的安装在插入块(30)侧面。

3.根据权利要求2所述的一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，其特征在于，还包括加振机构，所述加振机构安装在压碎机构内部，所述加振机构包括齿条(14)、齿轮(11)、带轮(12)、旋转圆盘(38)、铰接杆(37)、插杆(36)、推动槽(35)与固定块(34)，所述齿条(14)安装在矩形板(31)侧面，所述齿轮(11)安装在圆块(24)内部，所述插入孔(40)开设在上槽(17)的侧面，所述齿条(14)能够从插入孔(40)插入齿轮(11)侧面，所述带轮(12)安装在齿轮(11)上端，所述旋转圆盘(38)安装在圆块(24)内部，所述皮带(13)套设在带轮(12)与旋转圆盘(38)之间，所述铰接杆(37)转动安装在旋转圆盘(38)侧面，所述插杆(36)安装在铰接杆(37)下端，所述推动槽(35)开设在圆块(24)上端并靠近转轴(22)，两个所述固定块(34)位于推动槽(35)内部，其中一个所述固定块(34)与圆块(24)安装，另一个所述固体块(34)与转轴(22)安装，所述固体块(34)相对一侧开设有倒角，所述插杆(36)插在两个固定块(34)之间。

4.根据权利要求3所述的一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，其特征在于，还包括圆环块(20)与凹槽(39)，所述凹槽(39)等距的开设在弧形杆(32)侧面，所述圆环块(20)套设在弧形杆(32)上并与圆块(24)固定安装，所述圆环块(20)内侧安装有多个凸起。

5.根据权利要求4所述的一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，其特征在于，所述压碎板机构包括压碎主板(23)、铰接板(44)、晃动槽(41)、卡块(42)与卡杆(43)，所述铰接板(44)与存料槽(15)内侧铰接，所述压碎主板(23)中空，所述晃动槽(41)开设在压碎主板(23)内壁上，所述卡杆(43)安装在铰接板(44)一侧插入压碎主板(23)，所述卡块(42)安装在卡杆(43)侧面并卡设在晃动槽(41)中。

6.根据权利要求1所述的一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，其特征在于，所述压碎机构还包括多个弧形的档杆(16)，多个所述档杆(16)安装在圆块(24)弧形外侧并挡住上槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，其特征在于，还包括进料管(9)、下挡板(10)、切割机构(7)与支撑腿(2)，所述支撑腿(2)安装在下管(3)与上管(4)下端，所述进料管(9)安装在上管(4)上端，所述下挡板(10)安装在进料管(9)下侧，所述切割机构(7)安装在下管(3)下端。

8.根据权利要求1所述的一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，其特征在于，还包括疏通机构，所述疏通机构包括旋转盘(25)、转动块(28)、圆杆(21)、压板(33)、竖杆(26)、横板(5)与矩形框(27)，所述旋转盘(25)安装在上管(4)外侧，所述转动块(28)安装在旋转盘(25)边缘，所述圆杆(21)贯穿上管(4)上下两侧，所述压板(33)安装在圆杆(21)内端，所述横板(5)安装在圆杆(21)外端，所述竖杆(26)安装在两个横板(5)之间，所述矩形框(27)安装在横板(5)一侧且套设在转动块(28)上。

9.根据权利要求8所述的一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，其特征在于，还包括栏杆(19)，所述栏杆(19)安装在上管(4)上端中心。

技术总结
本发明涉及碎石装置技术领域，尤其是一种纳微粉体生产用的预装填碎石装置，包括圆箱、下管、上管、疏通机构与压碎机构，下管与上管连通在圆箱两侧且整体倾斜，疏通机构安装在上管两侧，压碎机构安装在圆箱内部，压碎机构包括圆块、转轴、存料槽、上槽、压碎板、弧形杆与矩形板，转轴转动安装在圆箱内部中心，圆块安装在转轴上，存料槽开设在圆块侧面，上槽开设在圆块上且靠近存料槽，压碎板转动安装在存料槽内侧，该装置能够控制装置流出矿石的密度，并且粉碎大型矿石，适应的后续粉碎机器的进料需要。

技术研发人员：钱亮
受保护的技术使用者：钱亮
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11