一种鸡粉加工用浓缩设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及鸡粉加工技术领域，特别是涉及一种鸡粉加工用浓缩设备及其使用方法。


背景技术：

2.鸡粉，是一种具有鸡肉香味的复合调料，主要增加菜肴的香味，淡黄色粉状，由鸡肉、鸡蛋、鸡骨头等为基料，通过蒸煮、减压、提汁后，配以盐、糖、味精(谷氨酸钠)、鸡肉粉、香辛料、肌苷酸、鸟苷酸、鸡味香精等物质复合而成的具有鲜味、鸡肉味的复合增鲜、增香调味料等为原料经特殊工艺制作而成的调味品，鸡粉加工过程中需要进行脱水，浓缩机通常适用于脱水处理，广泛用于冶金、化工、食品加工等行业。
3.现有的鸡粉加工用浓缩设备主要由浓缩腔、支撑架、传动搅拌装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成；
4.但是在使用过程中，现有的鸡粉加工用浓缩设备内的传动搅拌装置上设置有搅拌杆，搅拌杆通常是固定于腔体内底端，转动浓缩脱水时，只能对底部的鸡粉进行转动，转动范围固定，浓缩脱水效率较低，同时，多组搅拌杆形成的虚拟圆环面积等于浓缩腔内底端表面面积，拆卸维修时，起重机带动整个传动搅拌装置进行上升过程中，若是意外发生轻微晃动，会对浓缩腔内壁造成磕碰，以及对搅拌杆造成损坏，操作难度系数较大，为此我们提出一种鸡粉加工用浓缩设备及其使用方法。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种鸡粉加工用浓缩设备及其使用方法，通过设置的拉伸装置、提升装置和电磁吸附装置，可自行调节单刀双掷开关的位置，对浓缩设备腔体内不同位置高度的鸡粉进行搅拌，提高工作效率。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种鸡粉加工用浓缩设备，包括浓缩设备腔体，所述浓缩设备腔体的外壁上设置有进料口，所述浓缩设备腔体的底端开设有出料口，所述浓缩设备腔体的顶端通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架上设置有延伸至浓缩设备腔体内壁的传动搅拌装置，所述传动搅拌装置上设置有拉伸装置，所述支撑架上设置有底部延伸至与拉伸装置连接的提升装置，所述传动搅拌装置上设置有电磁吸附装置；
7.所述传动搅拌装置包括固定在支撑架外壁上的第一电机、与第一电机输出端连接的减速机、连接在减速机上的转动杆、固定在转动杆顶端外壁上的转盘和固定在转动杆底端外壁上的搅拌杆；
8.所述拉伸装置包括固定在搅拌杆的外端侧壁上的第一铰接轴、转动连接在第一铰接轴上的铰接板、底端连接在铰接板外壁上的连接钢筋、设置在转动杆底端且与搅拌杆铰接的第二铰接轴、与连接钢筋顶端转动连接的第三铰接轴、设置有第三铰接轴且与转动杆滑动连接的固定板和固定在固定板顶端外壁上的辅助板。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述提升装置包括固定在支撑架外壁上的第二电机、连接在第二电机输出轴上的缠线轮、顶端缠绕设置在缠线轮上且底端与固定板外壁固定连接的钢丝绳和贯通开设在支撑架上下端外壁且内置有钢丝绳的开槽。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述电磁吸附装置包括固定在转动杆底端外壁上的第一电磁铁、固定在转动杆上端外壁上的第二电磁铁、固定在第三铰接轴底端外壁上的第一铁块、固定在固定板顶端外壁上的第二铁块和固定在第二电磁铁外侧壁上的单刀双掷开关。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述铰接板设置为u形状，所述铰接板的宽度设置等于搅拌杆的宽度。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板设置为十字状，所述固定板的四个端部皆连接有一组第三铰接轴。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述单刀双掷开关向上推动后通过导线与第一电磁铁电连接，所述单刀双掷开关向下推动后通过导线与第二电磁铁电连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述钢丝绳的长度设置大于第一电磁铁与第二电磁铁之间的距离。
15.另外，本发明还提出一种鸡粉加工用浓缩设备使用方法，应用于上述的一种鸡粉加工用浓缩设备，具体使用步骤如下：
16.s1、首先将鸡粉从进料口位置处投入浓缩设备腔体内，工作人员可以启动第一电机带动转动杆进行转动，转动杆转动带动搅拌杆转动，此时搅拌杆转动对浓缩设备腔体内底端的鸡粉进行转动脱水浓缩；
17.s2、搅拌杆转动一段时间后，通过提升装置对搅拌杆外端的高度进行提升，然后通过电磁吸附装置对固定板和辅助板的位置进行固定，当提升装置带动辅助板向上移动，辅助板带动固定板在转动杆上向上滑动，固定板向上滑动过程中，拉动连接钢筋上升，连接钢筋则通过铰接板带动搅拌杆的外端向上移动，搅拌杆通过第二铰接轴在转动杆上向上转动收拢，辅助板移动至上端通过电磁吸附装置吸附固定，此时搅拌杆形态发生改变，可以对中部位置的鸡粉进行搅拌浓缩脱水；
18.其中通过提升装置提升辅助板的具体步骤为：
19.s21、工作人员可以通过启动第二电机，使得第二电机带动缠线轮转动，缠线轮转动带动钢丝绳向上提升，钢丝绳带动辅助板向上移动；
20.s3、停止传动搅拌装置，打开出料口，将浓缩脱水后的鸡粉从出料口位置处取出即可。
21.作为本发明的一种优选技术方案，s中固定板和辅助板通过电磁吸附装置进行位置固定的具体步骤为：
22.t1、钢丝绳带动辅助板向上移动之前，拉动单刀双掷开关停止给第一电磁铁供电，此时单刀双掷开关给第二电磁铁进行供电，第一电磁铁解除对第一铁块的吸附，同时解除对固定板位置的吸附固定；
23.t2、然后通过提升装置带动辅助板提升，当辅助板移动至第二电磁铁位置处，第二电磁铁通电产生磁力对辅助板顶端的第二铁块进行吸附固定。
24.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
25.1.通过设置的传动搅拌装置，其中传动搅拌装置包括第一电机、减速机、转动杆、转盘和搅拌杆，工作人员可以启动第一电机带动转动杆进行转动，转动杆的转动速度能够通过减速机进行减速传动，转动杆转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对浓缩设备腔体内的鸡粉进行转动脱水浓缩，设置的转盘使得工作人员能够在不启动第一电机的情况自行转动。
26.2.通过设置的拉伸装置、提升装置和电磁吸附装置，其中拉伸装置包括第一铰接轴、铰接板、连接钢筋、第二铰接轴、第三铰接轴和固定板，可以启动提升装置从而带动固定板向上移动；
27.其中提升装置包括第二电机、缠线轮、钢丝绳和开槽，工作人员可以通过启动第二电机，使得第二电机带动缠线轮转动，缠线轮转动带动钢丝绳向上提升，钢丝绳带动辅助板向上移动；
28.辅助板带动固定板在转动杆上向上滑动，固定板向上滑动过程中，拉动连接钢筋上升，连接钢筋则通过铰接板带动搅拌杆的外端向上移动，搅拌杆通过第二铰接轴在转动杆上向上转动收拢，辅助板移动至上端通过电磁吸附装置吸附固定，此时搅拌杆形态发生改变，可以对中部位置的鸡粉进行搅拌浓缩脱水，可自行调节单刀双掷开关的位置，对浓缩设备腔体内不同位置高度的鸡粉进行搅拌，提高工作效率；
29.通过设置的电磁吸附装置，其中电磁吸附装置包括第一电磁铁、第二电磁铁、第一铁块、第二铁块和单刀双掷开关，钢丝绳带动辅助板向上移动之前，拉动单刀双掷开关停止给第一电磁铁供电，此时单刀双掷开关给第二电磁铁进行供电，第一电磁铁解除对第一铁块的吸附，即可通过提升装置带动辅助板提升，当辅助板移动至第二电磁铁位置处，第二电磁铁通电产生磁力对辅助板顶端的第二铁块进行吸附固定，当需要对传动搅拌装置、拉伸装置、提升装置和电磁吸附装置进行拆卸维修时，可以维持第二电磁铁吸附第二铁块带动搅拌杆向上旋转的状态，这时搅拌杆的四周与浓缩设备腔体的内壁留有空隙，即使在起重机拆卸提升的过程中意外发生轻微晃动，搅拌杆的两侧也不会与浓缩设备腔体内壁造成碰撞，不会对浓缩设备腔体内壁造成划伤的同时，也不会对传动搅拌装置造成损坏，提高使用寿命。
附图说明
30.图1为本发明的结构立体状态示意图；
31.图2为本发明的结构爆炸示意图；
32.图3为本发明的结构正视爆炸示意图；
33.图4为本发明的结构正视剖面示意图；
34.图5为本发明的固定板处结构俯视剖面示意图；
35.图6为本发明的第二铰接轴处结构俯视剖面示意图；
36.图7为本发明的传动搅拌装置、拉伸装置、提升装置和电磁吸附装置结构连接正视剖面示意图；
37.图8为本发明的电磁吸附装置局部结构正视示意图。
38.其中：1、浓缩设备腔体；2、进料口；3、支撑架；4、出料口；5、传动搅拌装置；51、第一电机；52、减速机；53、转动杆；54、转盘；55、搅拌杆；6、拉伸装置；61、第一铰接轴；62、铰接
板；63、连接钢筋；64、第二铰接轴； 65、第三铰接轴；66、固定板；67、辅助板；7、提升装置；71、第二电机；72、缠线轮；73、钢丝绳；74、开槽；8、电磁吸附装置；81、第一电磁铁；82、第二电磁铁；83、第一铁块；84、第二铁块；85、单刀双掷开关。
具体实施方式
39.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
40.实施例：
41.如图1－图8所示，一种鸡粉加工用浓缩设备，包括浓缩设备腔体1，浓缩设备腔体1的外壁上设置有进料口2，浓缩设备腔体1的底端开设有出料口4，浓缩设备腔体1的顶端通过螺栓安装有支撑架3，支撑架3上设置有延伸至浓缩设备腔体1内壁的传动搅拌装置5，传动搅拌装置5上设置有拉伸装置6，支撑架3上设置有底部延伸至与拉伸装置6连接的提升装置7，传动搅拌装置5上设置有电磁吸附装置8；
42.传动搅拌装置5包括固定在支撑架3外壁上的第一电机51、与第一电机51 输出端连接的减速机52、连接在减速机52上的转动杆53、固定在转动杆53顶端外壁上的转盘54和固定在转动杆53底端外壁上的搅拌杆55，工作人员可以启动第一电机51带动转动杆53进行转动，转动杆53的转动速度能够通过减速机52进行减速传动，转动杆53转动带动搅拌杆55转动，搅拌杆55转动对浓缩设备腔体1内的鸡粉进行转动脱水浓缩，设置的转盘54使得工作人员能够在不启动第一电机51的情况自行转动；
43.拉伸装置6包括固定在搅拌杆55的外端侧壁上的第一铰接轴61、转动连接在第一铰接轴61上的铰接板62、底端连接在铰接板62外壁上的连接钢筋63、设置在转动杆53底端且与搅拌杆55铰接的第二铰接轴64、与连接钢筋63顶端转动连接的第三铰接轴65、设置有第三铰接轴65且与转动杆53滑动连接的固定板66和固定在固定板66顶端外壁上的辅助板。
44.可以启动提升装置7从而带动固定板66向上移动，提升装置7包括固定在支撑架3外壁上的第二电机71、连接在第二电机71输出轴上的缠线轮72、顶端缠绕设置在缠线轮72上且底端与固定板66外壁固定连接的钢丝绳73和贯通开设在支撑架3上下端外壁且内置有钢丝绳73的开槽74，工作人员可以通过启动第二电机71，使得第二电机71带动缠线轮72转动，缠线轮72转动带动钢丝绳73向上提升，钢丝绳73带动辅助板向上移动，辅助板带动固定板66在转动杆53上向上滑动，固定板66向上滑动过程中，拉动连接钢筋63上升，连接钢筋63则通过铰接板62带动搅拌杆55的外端向上移动，搅拌杆55通过第二铰接轴64在转动杆53上向上转动收拢，辅助板移动至上端通过电磁吸附装置8 吸附固定，此时搅拌杆55形态发生改变，可以对中部位置的鸡粉进行搅拌浓缩脱水，可自行调节单刀双掷开关85的位置，对浓缩设备腔体1内不同位置高度的鸡粉进行搅拌，提高工作效率。
45.如图5所示，优选的，铰接板62设置为u形状，铰接板62的宽度设置等于搅拌杆55的宽度，保证铰接板62能够与第一铰接轴61配合在搅拌杆55上转动连接，从而使得连接钢筋63拉动搅拌杆55过程中，连接钢筋63与搅拌杆 55的连接为活动连接，不会造成阻碍。
46.优选的，固定板66设置为十字状，固定板66的四个端部皆连接有一组第三铰接轴65，保证设置的四组搅拌杆55皆对应有四组连接钢筋63进行拉动。
47.电磁吸附装置8包括固定在转动杆53底端外壁上的第一电磁铁81、固定在转动杆53上端外壁上的第二电磁铁82、固定在第三铰接轴65底端外壁上的第一铁块83、固定在固定板66顶端外壁上的第二铁块84和固定在第二电磁铁82 外侧壁上的单刀双掷开关85。
48.单刀双掷开关85向上推动后通过导线与第一电磁铁81电连接，单刀双掷开关85向下推动后通过导线与第二电磁铁82电连接，钢丝绳73带动辅助板向上移动之前，拉动单刀双掷开关85停止给第一电磁铁81供电，此时单刀双掷开关85给第二电磁铁82进行供电，第一电磁铁81解除对第一铁块83的吸附，即可通过提升装置7带动辅助板提升，当辅助板移动至第二电磁铁82位置处，第二电磁铁82通电产生磁力对辅助板顶端的第二铁块84进行吸附固定，当需要对传动搅拌装置5、拉伸装置6、提升装置7和电磁吸附装置8进行拆卸维修时，可以维持第二电磁铁82吸附第二铁块84带动搅拌杆55向上旋转的状态，这时搅拌杆55的四周与浓缩设备腔体1的内壁留有空隙，即使在起重机拆卸提升的过程中意外发生轻微晃动，搅拌杆55的两侧也不会与浓缩设备腔体1内壁造成碰撞，不会对浓缩设备腔体1内壁造成划伤的同时，也不会对传动搅拌装置5造成损坏，提高使用寿命。
49.如图4和图7所示，优选的，钢丝绳73的长度设置大于第一电磁铁81与第二电磁铁82之间的距离，保证钢丝绳73有足够长度，能够满足固定板66和辅助板从第一电磁铁81移动到第二电磁铁82的位置距离。
50.一种鸡粉加工用浓缩设备使用方法，应用于上述一种鸡粉加工用浓缩设备，具体使用步骤如下：
51.s1、首先将鸡粉从进料口2位置处投入浓缩设备腔体1内，工作人员可以启动第一电机51带动转动杆53进行转动，转动杆53转动带动搅拌杆55转动，此时搅拌杆55转动对浓缩设备腔体1内底端的鸡粉进行转动脱水浓缩；
52.s2、搅拌杆55转动一段时间后，通过提升装置7对搅拌杆55外端的高度进行提升，然后通过电磁吸附装置8对固定板66和辅助板的位置进行固定，当提升装置7带动辅助板向上移动，辅助板带动固定板66在转动杆53上向上滑动，固定板66向上滑动过程中，拉动连接钢筋63上升，连接钢筋63则通过铰接板62带动搅拌杆55的外端向上移动，搅拌杆55通过第二铰接轴64在转动杆53上向上转动收拢，辅助板移动至上端通过电磁吸附装置8吸附固定，此时搅拌杆55形态发生改变，可以对中部位置的鸡粉进行搅拌浓缩脱水；
53.其中通过提升装置7提升辅助板的具体步骤为：
54.s21、工作人员可以通过启动第二电机71，使得第二电机71带动缠线轮72 转动，缠线轮72转动带动钢丝绳73向上提升，钢丝绳73带动辅助板向上移动；
55.s3、停止传动搅拌装置5，打开出料口4，将浓缩脱水后的鸡粉从出料口4 位置处取出即可。
56.s2中固定板66和辅助板通过电磁吸附装置8进行位置固定的具体步骤为：
57.t1、钢丝绳73带动辅助板向上移动之前，拉动单刀双掷开关85停止给第一电磁铁81供电，此时单刀双掷开关85给第二电磁铁82进行供电，第一电磁铁81解除对第一铁块83的吸附，同时解除对固定板66位置的吸附固定；
58.t2、然后通过提升装置7带动辅助板提升，当辅助板移动至第二电磁铁82 位置处，
第二电磁铁82通电产生磁力对辅助板顶端的第二铁块84进行吸附固定。
59.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
60.以上显示和描述了本发明的基本远离、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的仅为本发明的优先例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物。