一种资源再利用铁片破碎回收利用设备的制作方法

1.本发明涉及铁片回收利用技术领域，具体为一种资源再利用铁片破碎回收利用设备。


背景技术：

2.铁片在工业中用途很广，在工业的发展中这些工业金属必不可少，而且由于这类工业金属可重复利用，所以生活中经常会有人专门对这类可循环利用的物品进行回收，由于金属的材质特殊且一般体型较大不好处理，所以人们在对它们回收时，经常需要对它们进行一定的处理，而现有的处理工业金属的设备，大部分处理完成的铁片不便于工人收集。
3.传统的铁皮破碎回收装置在使用时，难以对较大的铁皮进行切割，导致铁皮回收后无法重复利用，并且难以对切割不规范的铁皮进行拆选，导致部分不规范的铁皮混入，导致回收的铁皮难以进行二次使用，基于此，本发明设计了一种资源再利用铁片破碎回收利用设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种资源再利用铁片破碎回收利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种资源再利用铁片破碎回收利用设备，包括工作箱、破碎机构和筛选机构，所述破碎机构包括电机，所述工作箱的外部开设有第一贯穿槽，所述电机的转动杆穿过第一贯穿槽进入工作箱的内部且端部安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外部安装有第一破碎桶，所述第一转动杆靠近电机的一端安装有第一齿轮，所述工作箱的内部安装有固定杆，所述固定杆的外部安装有第二破碎桶，所述固定杆靠近电机的一端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相齿合；通过第一破碎桶和第二破碎桶的配合使用可实现对铁皮进行破碎。
6.所述筛选机构包括液压缸，所述工作箱远离第一贯穿槽的一端开设有第二贯穿槽，所述液压缸的伸缩杆穿过第二贯穿槽进入工作箱的内部且端部安装有活动板，所述工作箱的内部对称安装有凹形板，所述活动板设置在两个凹形板之间。通过液压缸和活动板的配合使用可实现对铁皮进行筛选，避免不符合规定的铁皮混入，导致难以对铁皮进行二次使用。
7.优选的，所述工作箱的外部安装有托板，所述电机安装在托板的顶部。托板对电机进行托起。
8.优选的，所述工作箱的外部对称安装有固定板，两个所述固定板的外部安装有l型杆，所述l型杆的外部安装有上盖。装置在工作时，关闭上盖，避免在对铁皮进行破碎时蹦出，对工作人员造成伤害。
9.优选的，所述工作箱的内部对称安装有第一导流板，所述工作箱的内部对称安装
有第二导流板，所述第二导流板设置在第一导流板的下部。铁皮通过第一导流板导入第一破碎桶和第二破碎桶之间破碎，破碎后的铁皮通过第二导流板导入活动板上。
10.优选的，所述活动板的内部开设有若干个第三贯穿槽，所述工作箱位于托板的底部开设有条型槽。活动板在晃动过程中，符合规定的铁皮通过第三贯穿槽掉落进第三导流板的内部，不符合规定的铁皮通过条型槽取出工作箱的内部。
11.优选的，所述工作箱的内部对称安装有倾斜杆，所述倾斜杆远离工作箱的一端安装有毛刷。毛刷对第一破碎桶和第二破碎桶外部粘合的铁皮进行清理，避免第一破碎桶和第二破碎桶外部粘合齿轮导致破碎出的铁皮不符合固定，使铁皮无法二次使用。
12.优选的，所述工作箱的内部安装有第三导流板，所述第三导流板设置在凹形板的下部，所述工作箱的底部安装有出料管。符合规定的铁皮通过出料管流出工作箱的内部。
13.优选的，所述工作箱的底部对称安装有若干个支撑杆，所述出料管的底部设置有收集箱。支撑杆的数量为四个，工作箱通过支撑杆进行支撑，出料管流出的铁皮掉落在收集箱的内部进行收集。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过第一破碎桶和第二破碎桶的配合使用可实现对铁皮进行破碎回收，当需要使用装置对铁皮进行破碎回收时，工作人员打开上盖将铁皮放入工作箱的内部，启动电机，电机带动第一转动杆进行转动，第一转动杆带动第一齿轮和第一破碎桶进行转动，第一齿轮在转动过程中带动第二齿轮进行转动，第二齿轮在转动时带动第二破碎桶进行转动，铁皮通过第一导流板掉落在第一破碎桶和第二破碎桶之间，第一破碎桶和第二破碎桶在转动时对铁皮进行破碎，使铁皮回收利用。
15.2、本发明通过液压缸和活动板的配合使用可实现对破碎后的铁皮进行筛选，当第一破碎桶和第二破碎桶对铁皮进行破碎后，破碎的铁皮通过第二导流板导流，使铁皮掉落在活动板上，启动液压缸，液压缸带动活动板在凹形板的内部活动，活动板在活动过程中带动铁皮进行晃动，符合条件的铁皮通过第三贯穿槽掉落进第三导流板的内部，避免因未对破碎后的铁皮进行筛选，导致不符合规定的铁皮混入，使铁皮破碎后难以进行二次使用，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
16.3、本发明通过第三导流板和出料管的配合使用可实现对筛选后的铁皮进行快速收集，在启动装置进行工作时，将收集箱放入出料管下部，筛选后的铁皮通过第三导流板引导进出料管的内部，铁皮通过出料管进入收集箱的内部进行收集使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的第一立体结构示意图；图2为本发明的第二立体结构示意图；图3为本发明的第一内部结构示意图；图4为本发明的第二内部结构示意图；
图5为本发明的第三内部结构示意图；图6为本发明的第四内部结构示意图；图7为本发明a部放大结构示意图；图8为本发明b部放大结构示意图；图9为本发明c部放大结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作箱；2、托板；301、固定板；302、l型杆；303、上盖；401、电机；402、第一贯穿槽；403、第一转动杆；404、第一破碎桶；405、第一齿轮；406、固定杆；407、第二破碎桶；408、第二齿轮；501、倾斜杆；502、毛刷；6、第一导流板；701、液压缸；702、第二贯穿槽；704、活动板；705、凹形板；706、条型槽；707、第三贯穿槽；8、第二导流板；901、第三导流板；902、出料管；903、收集箱；10、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种资源再利用铁片破碎回收利用设备，包括工作箱1、破碎机构和筛选机构，破碎机构包括电机401，工作箱1的外部开设有第一贯穿槽402，电机401的转动杆穿过第一贯穿槽402进入工作箱1的内部且端部安装有第一转动杆403，第一转动杆403的外部安装有第一破碎桶404，第一转动杆403靠近电机401的一端安装有第一齿轮405，工作箱1的内部安装有固定杆406，固定杆406的外部安装有第二破碎桶407，固定杆406靠近电机401的一端安装有第二齿轮408，第一齿轮405和第二齿轮408相齿合；通过第一破碎桶404和第二破碎桶407的配合使用可实现对铁皮进行破碎。
22.筛选机构包括液压缸701，工作箱1远离第一贯穿槽402的一端开设有第二贯穿槽702，液压缸701的伸缩杆穿过第二贯穿槽702进入工作箱1的内部且端部安装有活动板704，工作箱1的内部对称安装有凹形板705，活动板704设置在两个凹形板705之间。通过液压缸701和活动板704的配合使用可实现对铁皮进行筛选，避免不符合规定的铁皮混入，导致难以对铁皮进行二次使用；工作箱1的外部安装有托板2，电机401安装在托板2的顶部。托板2对电机401进行托起，工作箱1的外部对称安装有固定板301，两个固定板301的外部安装有l型杆302，l型杆302的外部安装有上盖303。装置在工作时，关闭上盖303，避免在对铁皮进行破碎时蹦出，对工作人员造成伤害；工作箱1的内部对称安装有第一导流板6，工作箱1的内部对称安装有第二导流板8，第二导流板8设置在第一导流板6的下部。铁皮通过第一导流板6导入第一破碎桶404和第二破碎桶407之间破碎，破碎后的铁皮通过第二导流板8导入活动板704上，活动板704的内部开设有若干个第三贯穿槽707，工作箱1位于托板2的底部开设有条型槽706。活动板704在晃动过程中，符合规定的铁皮通过第三贯穿槽707掉落进第三导流板901的内部，不符合规
定的铁皮通过条型槽706取出工作箱1的内部；工作箱1的内部对称安装有倾斜杆501，倾斜杆501远离工作箱1的一端安装有毛刷502。毛刷502对第一破碎桶404和第二破碎桶407外部粘合的铁皮进行清理，避免第一破碎桶404和第二破碎桶407外部粘合齿轮导致破碎出的铁皮不符合固定，使铁皮无法二次使用工作箱1的内部安装有第三导流板901，第三导流板901设置在凹形板705的下部，工作箱1的底部安装有出料管902。符合规定的铁皮通过出料管902流出工作箱1的内部，工作箱1的底部对称安装有若干个支撑杆10，出料管902的底部设置有收集箱903。支撑杆10的数量为四个，工作箱1通过支撑杆10进行支撑，出料管902流出的铁皮掉落在收集箱903的内部进行收集。
23.当需要使用装置对铁皮进行破碎回收利用时，工作人员打开上盖303，将铁皮放入工作箱1的内部，启动电机401，电机401带动第一转动杆403进行转动，第一转动杆403在转动时带动第一齿轮405和第一破碎桶404进行转动，第一齿轮405在转动过程中带动第二齿轮408进行转动，第二齿轮408在转动时带动第二破碎桶407进行转动，铁皮通过第一导流板6掉落在第一破碎桶404和第二破碎桶407之间，此时第一破碎桶404和第二破碎桶407对铁皮进行破碎，第一破碎桶404和第二破碎桶407在转动过程中，毛刷502对其粘合在外部的铁皮进行清理，避免难以对粘合在第一破碎桶404和第二破碎桶407外部的铁皮进行清理，导致破碎的效果不佳；当第一破碎桶404和第二破碎桶407对铁皮进行破碎后，破碎的铁皮通过第二导流板8导流，使铁皮掉落在活动板704上，启动液压缸701，液压缸701带动活动板704在凹形板705的内部进行活动，活动板704在活动过程中带动铁皮进行晃动，符合条件的铁皮通过第三贯穿槽707掉落进第三导流板901的内部，避免因未对破碎后的铁皮进行筛选，导致不符合规定的铁皮混入，导致铁皮破碎后难以进行二次使用，第二导流板8可避免铁皮通过活动板704两侧的缝隙直接掉落在第三导流板901的内部，活动板704表面滞留的铁皮通过条型槽706取出工作箱1的内部；在启动装置进行工作时，将收集箱903放入出料管902下部，铁皮通过活动板704筛选后掉落进第三导流板901的内部，铁皮通过第三导流板901引导进出料管902的内部，铁皮通过出料管902进入收集箱903的内部进行收集使用。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。