一种霍山石斛碾磨装置的制作方法

1.本发明主要涉及石斛加工设备的技术领域，具体为一种霍山石斛碾磨装置。


背景技术：

2.霍山石斛茎直立，肉质，长3-9厘米，从基部上方向上逐渐变细，基部上方粗3-18毫米，不分枝，具3-7节，节间长3-8毫米，淡黄绿色，有时带淡紫红色斑点，干后淡黄色。叶革质，2-3枚互生于茎的上部，斜出，舌状长圆形，长9-21厘米，宽5-7毫米，先端钝并且微凹，基部具抱茎的鞘，叶鞘膜质，宿存，霍山石斛能大幅度提高人体内sod（延缓衰老的主要物质）水平，对经常熬夜、用脑、烟酒过度，体虚乏力的人群，经常饮用非常适宜，霍山石斛有明目作用，也能调和阴阳、壮阳补肾、养颜驻容，从而达到保健益寿的功效，在霍山石斛的加工过程中，需要用到碾磨装置对其进行研磨。
3.在如今现有的霍山石斛碾磨装置中，例如申请号为cn201820701932.2申请文案的技术结构中，包括碾磨箱，所述碾磨箱为中空结构，所述碾磨箱的外壁固定连接支撑杆，所述碾磨箱的顶端开设有进料口，所述进料口的下方设有第一碾磨辊和第二碾磨辊，所述第一碾磨辊的中心转轴活动贯穿碾磨箱的侧壁，且第一碾磨辊的中心转轴的一端固定连接第二步进电机，该装置虽然实现了对石斛的研磨，但是在石斛挤压出过滤层后无法再次循环挤压碾磨，碾磨的不够细腻，影响后期成品的成色，并且需要多个电机配合使用，耗电量较大，不够节能，提高了用电成本。


技术实现要素：

4.本发明主要提供了一种霍山石斛碾磨装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种霍山石斛碾磨装置,包括机体，以及机体内部的碾磨腔和驱动腔,所述机体内设置有连动破碎碾磨机构，所述连动破碎碾磨机构包括支撑轴和过滤筒，所述支撑轴下端与驱动腔内壁下表面转动连接，所述过滤筒位于碾磨腔内，所述驱动腔内壁下表面另一侧设置有驱动输送机构；所述连动破碎碾磨机构中的支撑轴上设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮上设置有传动轴，所述传动轴上端设置有主齿轮，且主齿轮啮合连接有副齿轮，所述副齿轮上设置有转轴，所述转轴一端设置有转盘，转盘远离转轴一侧的侧缘位置铰接有传动架，所述传动架上设置有折弯推动轴，折弯推动轴两端的水平部分均套接有碾磨辊，两个碾磨辊均与碾磨腔内壁底部滚动连接；所述支撑轴上端穿过过滤筒底部的圆心位置，且设置有破碎轴，所述破碎轴四周等间距环绕设置有若干个破碎刀片；所述驱动输送机构包括电机，所述电机的壳体外壁下侧与驱动腔内壁下表面相互连接，所述电机的输出端设置有衔接轴，所述衔接轴上设置有第四皮带轮，第四皮带轮与第
二皮带轮之间通过皮带相互连接，所述衔接轴上端设置有螺旋推送轴，且螺旋推送轴外罩有圆筒，圆筒同侧的上端和下端均开口。
6.优选的，所述碾磨腔内壁下表面一侧的开口位置设置有输出管道，且输出管道上设置有电磁阀。
7.优选的，所述机体外壁底部设置有机座，所述机座外壁下表面的四个顶角位置均设置有万向自锁轮。
8.优选的，所述碾磨腔内壁两侧均设置有导向滑槽，每个所述导向滑槽均与折弯推动轴一端滑动连接。
9.优选的，所述传动轴下端与驱动腔内壁下表面之间呈转动连接。
10.优选的，所述转轴远离转盘一端与碾磨腔内壁之间呈转动连接。
11.优选的，所述过滤筒外壁四周等间距环绕设置有四个支撑架，每个所述支撑架远离过滤筒一端均通过螺栓与碾磨腔内壁连接。
12.优选的，所述过滤筒外壁一侧的接口位置设置有运输管道，所述运输管道远离过滤筒一端与圆筒的接口相互连接。
13.优选的，所述机体外壁上侧的开口位置铰接有顶盖。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：（1）本发明通过设置的机体和碾磨腔，实现了为霍山石斛的碾磨加工提供了空间，其中的驱动腔则为驱动部件提供了安装空间，并且机体底部的万向自锁轮，方便了工作人员移动装置整体和定位，无需搬移，省时省力。
15.（2）本发明通过设置的支撑轴、过滤筒、破碎轴和破碎刀片，实现了对过滤筒内部的霍山石斛进行初步的破碎细化，由于支撑轴上的第一皮带轮通过皮带和传动轴连接，使得传动轴、主齿轮、副齿轮、转轴、转盘和传动架为折弯推动轴上的碾磨辊来回移动提供驱动力，从而在霍山石斛初步破碎后，进一步的碾磨细化，提高了每次加工的强度，并且破碎和碾磨结构一体化，加工步骤更加紧密、快捷。
16.（3）本发明通过设置的电机、衔接轴和第四皮带轮，达到了为支撑轴提供动力来源，从而使得破碎刀片切割石斛，碾磨辊研磨石斛，同时衔接轴上的螺旋输送轴转动，将由研磨辊推过来的石斛粉送到圆筒上端，并由运输管道再次进入过滤筒内进行加工，从而使得石斛粉更加细腻，大大提高了后期产品的成色，并且只需单独的电机提供驱动力，节约能源，降低了对电能消耗的成本。
17.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的机体结构示意图；图3为本发明的机体内部结构截面示意图；图4为本发明的碾磨辊连接俯视截面示意图；图5为本发明的机座结构示意图；图6为图3a区放大示意图。
19.附图说明：1、机体；11、驱动腔；12、碾磨腔；13、顶盖；14、输出管道；15、电磁阀；16、
机座；17、万向自锁轮；2、连动破碎碾磨机构；21、支撑轴；211、第一皮带轮；212、第二皮带轮；22、过滤筒；221、支撑架；23、第三皮带轮；24、传动轴；241、主齿轮；242、副齿轮；25、转轴；26、转盘；261、传动架；262、折弯推动轴；263、碾磨辊；27、导向滑槽；28、破碎轴；281、破碎刀片；29、运输管道；3、驱动输送机构；31、电机；32、衔接轴；33、第四皮带轮；34、螺旋推送轴；35、圆筒。
具体实施方式
20.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例一，请着重参照附图1-6所示,一种霍山石斛碾磨装置,包括机体1，以及机体1内部的碾磨腔12和驱动腔11,所述机体1内设置有连动破碎碾磨机构2，所述连动破碎碾磨机构2包括支撑轴21和过滤筒22，所述支撑轴21下端与驱动腔11内壁下表面转动连接，所述过滤筒22位于碾磨腔12内，所述驱动腔11内壁下表面另一侧设置有驱动输送机构3；所述连动破碎碾磨机构2中的支撑轴21上设置有第一皮带轮211和第二皮带轮212，所述第一皮带轮211通过皮带连接有第三皮带轮23，所述第三皮带轮23上设置有传动轴24，所述传动轴24上端设置有主齿轮241，且主齿轮241啮合连接有副齿轮242，所述副齿轮242上设置有转轴25，所述转轴25一端设置有转盘26，转盘26远离转轴25一侧的侧缘位置铰接有传动架261，所述传动架261上设置有折弯推动轴262，折弯推动轴262两端的水平部分均套接有碾磨辊263，两个碾磨辊263均与碾磨腔12内壁底部滚动连接；所述支撑轴21上端穿过过滤筒22底部的圆心位置，且设置有破碎轴28，所述破碎轴28四周等间距环绕设置有若干个破碎刀片281；所述驱动输送机构3包括电机31，所述电机31的壳体外壁下侧与驱动腔11内壁下表面相互连接，所述电机31的输出端设置有衔接轴32，所述衔接轴32上设置有第四皮带轮33，第四皮带轮33与第二皮带轮212之间通过皮带相互连接，所述衔接轴32上端设置有螺旋推送轴34，且螺旋推送轴34外罩有圆筒35，圆筒35同侧的上端和下端均开口。
24.上述结构通过连动破碎碾磨机构2和驱动输送机构3之间的相互配合，实现了对霍山石斛的破碎、碾磨和上升输送，进行循环加工碾磨，使得碾磨出的霍山石斛粉更加细腻，大大提高后期成品的成色，并且只需单独的电机31提供驱动力，节约能源，降低了对电能消耗的成本；具体操作如下，首先将装置整体放置在水平地面上，然后检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，然后打开顶盖13，将需要加工的霍
山石斛放入过滤筒22内，并关上顶盖13，然后打开电机31，随之第四皮带轮33通过皮带带动第二皮带轮212上的支撑轴21转动，支撑轴21上端的破碎轴28带动破碎刀片281初步切割搅碎石斛，使得破碎的石斛颗粒透过过滤筒22上的滤孔掉落在碾磨腔12底部，由于支撑轴21上的第一皮带轮211通过皮带轮带动第三皮带轮23上的传动轴24转动，随之传动轴24上端的主齿轮241带动副齿轮242转动，副齿轮242通过转轴25带动转盘26转动，转盘26侧缘一端铰接的传动架261的一端做圆周运动，随后传动架261往复推动折弯推动轴262上的碾磨辊263来回移动，从而碾磨辊263对石斛进一步磨碎，并将石斛颗粒推到圆筒35下端的开口位置，同时螺旋推送轴34转动，将圆筒35下端的石斛颗粒向上输送，然后由运输管道29再次进入过滤筒22内，进行加工，往复循环，大大提高了碾磨的强度，最后打开电磁阀15，通过输出管道14将石斛粉导出。
25.实施例二，请着重参照附图1、2和3所示，所述传动轴24下端与驱动腔11内壁下表面之间呈转动连接，所述转轴25远离转盘26一端与碾磨腔12内壁之间呈转动连接，所述过滤筒22外壁四周等间距环绕设置有四个支撑架221，每个所述支撑架221远离过滤筒22一端均通过螺栓与碾磨腔12内壁连接，通过支撑架221，实现了对过滤筒22的固定，所述过滤筒22外壁一侧的接口位置设置有运输管道29，所述运输管道29远离过滤筒22一端与圆筒35的接口相互连接，通过运输管道29，实现了过滤筒22和圆筒35之间的对接，便于在螺旋推送轴34的作用下，使得石斛粉再次回流到过滤筒22内进行加工，所述机体1外壁上侧的开口位置铰接有顶盖13，通过顶盖13，使得在加工的过程中，对过滤筒22上端进行封口。
26.实施例三，请着重参照附图4、5和6所示，所述碾磨腔12内壁下表面一侧的开口位置设置有输出管道14，且输出管道14上设置有电磁阀15，通过电磁阀15，实现了对输出管道14的通断进行控制，所述机体1外壁底部设置有机座16，所述机座16外壁下表面的四个顶角位置均设置有万向自锁轮17，通过万向自锁轮17，实现了装置整体的移动和定位，所述碾磨腔12内壁两侧均设置有导向滑槽27，每个所述导向滑槽27与水平面夹角均为15度，且靠近转盘26一端较高；每个所述导向滑槽27均与折弯推动轴262一端滑动连接，通过导向滑槽27，实现了对折弯推动轴262来回移动的方向进行约束。
27.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。