一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法与流程

文档序号:32160856发布日期:2022-11-12 02:27阅读:69来源:国知局
一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法与流程

1.本发明涉及喷雾干燥设备技术领域,具体涉及一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法。


背景技术:

2.喷雾干燥工艺为母液注入离心头的内部,使得离心转动时将母液离心呈液滴,然后热风雾化干燥后成颗粒,最后主塔底部直接下料,使得形成的产品人工装入料仓,使得产品进行集中包装。
3.如授权公告号为cn202110551384.6公开了一种老母鸡粉调味料生产加工用离心喷雾干燥装置,涉及加工离心喷雾干燥技术领域,包括包括加工台、鸡粉加工罐、鸡粉储存罐、进料箱、电机和支撑腿,所述加工台的外部面上固定安装有鸡粉加工罐,所述加工台的左侧外表面上固定安装有鸡粉储存罐,所述鸡粉储存罐的底端固定连接有输料管。
4.现有技术中的喷雾干燥工艺中离心头的转速较低,导致干燥成型的颗粒不均匀,进而影响产品的的质量,且产品是通过人工进行转运到料仓的内部,导致产品吸收空气中的水分,造成产品水分偏高,产品易出现结块、潮解等现象,影响产品质量。因此,亟需设计一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的是提供一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法,以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种喷雾干燥集中收料生产的装置,包括干燥机构,所述干燥机构的一侧设置有料仓,所述干燥机构的底部设置有冷冻除湿机,所述冷冻除湿机的出风口与料仓之间连接有输送管,所述干燥机构的一侧依次设置有旋风除尘器一、旋风除尘器二、旋风除尘器三和旋风除尘器四,所述干燥机构包括罐体,所述罐体的顶部外壁通过螺栓连接有壳体,所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有电机,所述壳体的顶部内壁通过螺栓连接有安装壳,所述电机的输出轴延伸至安装壳内部焊接有安装架,所述安装架的底部外壁通过轴承连接有呈中心对称分布的过渡齿轮,所述安装壳的底部外壁通过轴承连接有离心头,所述离心头的外壁设置有均匀分布的出液孔,所述离心头的连接轴一端延伸至安装壳的内部焊接有中心齿轮,所述中心齿轮与过渡齿轮啮合,所述安装壳的内壁通过螺栓连接有齿环,所述齿环与过渡齿轮啮合,所述罐体、旋风除尘器一、旋风除尘器二、旋风除尘器三和旋风除尘器四的底部与输送管之间均连接有开关阀。
8.进一步地,所述罐体的一侧设置有加热机构,所述加热机构的一侧设置有风机,所述风机与加热机构通过管道连接,所述加热机构与壳体通过管道连接。
9.进一步地,所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有单向阀,所述单向阀的底端通过螺纹连接有出料管,所述出料管的底端延伸至离心头的内部。
10.进一步地,所述罐体的顶部外壁设置有输送泵,所述输送泵和单向阀之间连接有进料管。
11.进一步地,所述料仓的底部设置有包装机,所述旋风除尘器一、旋风除尘器二、旋风除尘器三和旋风除尘器四的进风口和出风口相互连接,所述旋风除尘器一的进风口与罐体的出风口通过管道连接。
12.进一步地,所述旋风除尘器四的一侧设置有喷淋除雾机构,所述喷淋除雾机构的进风口与旋风除尘器四的出风口通过管道连接。
13.进一步地,所述加热机构包括保温箱,所述保温箱的一侧外壁通过螺栓连接有控制器,所述保温箱的顶部外壁内嵌有温度传感器,所述加热丝和温度传感器分别通过导线与控制器呈电性连接。
14.进一步地,所述保温箱包括外层和内层,所述外层和内层之间设置有保温层。
15.进一步地,所述保温层采用岩棉材质制成,所述外层采用玻璃纤维材质制成。
16.一种喷雾干燥集中收料生产的方法,包括以下步骤:
17.加热步骤:接通加热丝的电源,使得电热丝在保温箱的内部进行发热,通过温度传感器对保温箱内部的温度进行检测,使得温度过高时温度传感器通过电信号传递给控制器,进而使得控制器控制加热丝停止加热,进而使得保温箱内部的温度保持恒定的温度,此时接通风机的电源,使得风机将保温箱内部的热空气吹入壳体的内部;
18.加料步骤:通过电机带动安装架进行转动,使得安装架带动过渡齿轮进行圆周运动,过渡齿轮圆周运动的同时与齿环进行啮合,使得过渡齿轮在圆周运动的同时能够进行自转,进而使得过渡齿轮带动中心齿轮进行转动,使得中心齿轮带动离心头进行高速转动,然后通过输送泵向离心头的内部输送产品母液;
19.干燥步骤:产品母液在进入离心头的内部时,通过离心头上的出液孔离心甩出,当进入壳体的热风遇到离心甩出的产品母液时,使得产品母液干燥,并随着热风进入罐体的内部;
20.除尘步骤:然后通过旋风除尘器一、旋风除尘器二、旋风除尘器三和旋风除尘器四逐级罐体内部的粉尘进行抽出,然后对粉尘内部的大颗粒进行分离,使得粉尘输送到喷淋除雾机构的内部进行净化;
21.除湿步骤:打开罐体、旋风除尘器一、旋风除尘器二、旋风除尘器三和旋风除尘器四底部的开关阀,并使得冷冻除湿机进行工作,使得冷冻除湿机将罐体、旋风除尘器一、旋风除尘器二、旋风除尘器三和旋风除尘器四内部的产品颗粒输送到料仓的内部;
22.包装步骤:打开料仓的出料阀门,并通过包装机对产品颗粒进行包装。
23.在上述技术方案中,本发明提供的一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法,有益效果为:
24.(1)本发明通过电机带动安装架进行转动,使得安装架通过齿环和中心齿轮带动立离心头进行高速的转动,使得产品母液经离心干燥后形成的颗粒更加的均匀,因此实现了提高产品颗粒生产质量的效果。
25.(2)本发明通过得冷冻除湿机产生的冷风将产品颗粒输送到料仓的内部,由于冷冻风具有吸湿、降温效果,使得产品颗粒不会吸收空气中的湿气而增加水分,反而产品温度进一步降低,产品水分进一步下降,进而使得产品质量提升明显。
26.(3)本发明通过旋风除尘器一、旋风除尘器二、旋风除尘器三和旋风除尘器四,利用四级旋风除尘器对喷雾干燥产生粉尘进行清除,使得粉尘中的大颗粒产品能够有效的与粉尘进行分离,防止产品流失,然后将粉尘输送到喷淋除雾机构进行净化,使得粉尘清除的更加的彻底。
27.(4)本发明通过温度传感器对保温箱内部的温度进行监测,使得温度过高时能够通过控制器控制加热丝的通断进行控制保温箱内部的温度恒定,使得产品在进行干燥时出热风恒定的效果,防止产品因过热产生裂纹。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法实施例提供的整体结构示意图。
30.图2为本发明一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法实施例提供的干燥机构结构示意图。
31.图3为本发明一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法实施例提供的壳体结构示意图。
32.图4为本发明一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法实施例提供的安装架结构示意图。
33.图5为本发明一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法实施例提供的保温箱结构示意图。
34.附图标记说明:
35.1干燥机构、2旋风除尘器一、3旋风除尘器二、4旋风除尘器三、5旋风除尘器四、6料仓、7包装机、8喷淋除雾机构、9冷冻除湿机、10开关阀、11输送管、12罐体、13壳体、14电机、15输送泵、16进料管、17加热机构、18风机、19安装壳、20单向阀、21出料管、22离心头、23齿环、24中心齿轮、25过渡齿轮、26安装架、27出液孔、28控制器、29加热丝、30外层、31内层、32保温层、33温度传感器、34保温箱。
具体实施方式
36.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
37.如图1-5所示,本发明实施例提供的一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法,一种喷雾干燥集中收料生产的装置,包括干燥机构1,干燥机构1的一侧设置有料仓6,干燥机构1的底部设置有冷冻除湿机9,冷冻除湿机9的出风口与料仓6之间连接有输送管11,干燥机构1的一侧依次设置有旋风除尘器一2、旋风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5,干燥机构1包括罐体12,罐体12的顶部外壁通过螺栓连接有壳体13,壳体13的顶部外壁通过螺栓连接有电机14,壳体13的顶部内壁通过螺栓连接有安装壳19,电机14的输出轴延伸至安装壳19内部焊接有安装架26,安装架26的底部外壁通过轴承连接有呈中心对称分布的
过渡齿轮25,安装壳19的底部外壁通过轴承连接有离心头22,离心头22的外壁设置有均匀分布的出液孔,离心头22的连接轴一端延伸至安装壳19的内部焊接有中心齿轮24,中心齿轮24与过渡齿轮25啮合,安装壳19的内壁通过螺栓连接有齿环23,齿环23与过渡齿轮25啮合,罐体12、旋风除尘器一2、旋风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5的底部与输送管11之间均连接有开关阀10。
38.具体的,本实施例中,一种喷雾干燥集中收料生产的装置,包括干燥机构1,干燥机构1对母液进行加工成颗粒状的产品,干燥机构1的一侧设置有料仓6,干燥后的产品存于料仓6的内部,料仓6为现有技术具有除湿干燥功能的颗粒物存放装置,干燥机构1的底部设置有冷冻除湿机9,冷冻除湿机9的出风口与料仓6之间连接有输送管11,利用冷冻除湿机9向输送管11的内部通入冷却风,使得输送管11内部的产品能够通过冷风输送到料仓6的内部,干燥机构1的一侧依次设置有旋风除尘器一2、旋风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5,利用旋风除尘器一2、旋风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5进行产品生产时的除尘,干燥机构1包括罐体12,罐体12的顶部外壁通过螺栓连接有壳体13,壳体13的顶部外壁通过螺栓连接有电机14,壳体13的顶部内壁通过螺栓连接有安装壳19,电机14的输出轴延伸至安装壳19内部焊接有安装架26,利用电机14带动安装架26进行转动,安装架26的底部外壁通过轴承连接有呈中心对称分布的过渡齿轮25,过渡齿轮25的数量优选为3个,安装壳19的底部外壁通过轴承连接有离心头22,离心头22的外壁设置有均匀分布的出液孔27,需要进行干燥的母液从出液孔经离心形成雾滴,离心头22的连接轴一端延伸至安装壳19的内部焊接有中心齿轮24,中心齿轮24与过渡齿轮25啮合,安装壳19的内壁通过螺栓连接有齿环23,齿环23与过渡齿轮25啮合,使得安装架26转动时中心齿轮24能够带动离心头22获得更高的转速,罐体12、旋风除尘器一2、旋风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5的底部与输送管11之间均连接有开关阀10,使得开关阀10打开时能够将罐体12、旋风除尘器一2、旋风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5内部的产品进入输送管11内部。
39.本发明提供的一种喷雾干燥集中收料生产的装置及方法,本发明通过电机14带动安装架26进行转动,使得安装架26通过齿环23和中心齿轮24带动立离心头22进行高速的转动,使得产品母液经离心干燥后形成的颗粒更加的均匀,因此实现了提高产品颗粒生产质量的效果。
40.本发明提供的另一个实施例中,罐体12的一侧设置有加热机构17,加热机构17的一侧设置有风机18,风机18与加热机构17通过管道连接,加热机构17与壳体13通过管道连接,加热机构17对风机18吹出的热风进行加热,使得热风用于干燥经离心形成的母液雾滴。
41.本发明提供的另一个实施例中,壳体13的顶部外壁通过螺栓连接有单向阀20,单向阀20的底端通过螺纹连接有出料管21,出料管21的底端延伸至离心头22的内部,利用出料管21使得母液能够进入离心头22的内部的内部,进而使得离心头22转动时能够将母液离心形成雾滴,通过单向阀防止壳体13内部的热空气从出料管21发生泄漏。
42.本发明提供的再一个实施例中,罐体12的顶部外壁设置有输送泵15,输送泵15和单向阀20之间连接有进料管16,利用输送泵15对母液进行输送,使得母液能够进入进料管16的内部。
43.本发明提供的再一个实施例中,料仓6的底部设置有包装机7,旋风除尘器一2、旋
风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5的进风口和出风口相互连接,使得旋风除尘器一2、旋风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5能够逐级的对粉尘进行去除,进而使得粉尘的去除更加的干净,旋风除尘器一2的进风口与罐体12的出风口通过管道连接,利用包装机7对产品进行包装,使得产品从干燥成型到包装即可一条龙完成。
44.本发明提供的再一个实施例中,旋风除尘器四5的一侧设置有喷淋除雾机构8,喷淋除雾机构8的进风口与旋风除尘器四5的出风口通过管道连接,通过旋风除尘器一2、旋风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5,利用四级旋风除尘器对喷雾干燥产生粉尘进行清除,使得粉尘中的大颗粒产品能够有效的与粉尘进行分离,防止产品流失,然后将粉尘输送到喷淋除雾机构8进行净化,使得粉尘清除的更加的彻底。
45.本发明提供的再一个实施例中,加热机构17包括保温箱34,保温箱34的一侧外壁通过螺栓连接有控制器28,保温箱34的顶部外壁内嵌有温度传感器33,加热丝29和温度传感器33分别通过导线与控制器28呈电性连接,通过温度传感器33对保温箱34内部的温度进行监测,使得温度过高时能够通过控制器28控制加热丝29的通断进行控制保温箱34内部的温度恒定,使得产品在进行干燥时出热风恒定的效果,防止产品因过热产生裂纹,保温箱34包括外层30和内层31,外层30和内层31之间设置有保温层32,保温层32采用岩棉材质制成,外层30采用玻璃纤维材质制成,利用岩棉材质制成保温层32和玻璃纤维材质制成外层30,使得保温箱34的保温性能更好,进而使得保温箱34散失的能量较少,使得干燥机构1的使用更加的节能。
46.一种喷雾干燥集中收料生产的方法,包括以下步骤:
47.加热步骤:接通加热丝29的电源,使得电热丝在保温箱34的内部进行发热,通过温度传感器33对保温箱34内部的温度进行检测,使得温度过高时温度传感器33通过电信号传递给控制器28,进而使得控制器28控制加热丝29停止加热,进而使得保温箱34内部的温度保持恒定的温度,此时接通风机18的电源,使得风机18将保温箱34内部的热空气吹入壳体13的内部;
48.加料步骤:通过电机14带动安装架26进行转动,使得安装架26带动过渡齿轮25进行圆周运动,过渡齿轮25圆周运动的同时与齿环23进行啮合,使得过渡齿轮25在圆周运动的同时能够进行自转,进而使得过渡齿轮25带动中心齿轮24进行转动,使得中心齿轮24带动离心头22进行高速转动,然后通过输送泵15向离心头22的内部输送产品母液;
49.干燥步骤:产品母液在进入离心头22的内部时,通过离心头上的出液孔27离心甩出,当进入壳体13的热风遇到离心甩出的产品母液时,使得产品母液干燥,并随着热风进入罐体12的内部;
50.除尘步骤:然后通过旋风除尘器一2、旋风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5逐级罐体12内部的粉尘进行抽出,然后对粉尘内部的大颗粒进行分离,使得粉尘输送到喷淋除雾机构8的内部进行净化;
51.除湿步骤:打开罐体12、旋风除尘器一2、旋风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5底部的开关阀10,并使得冷冻除湿机9进行工作,使得冷冻除湿机9将罐体12、旋风除尘器一2、旋风除尘器二3、旋风除尘器三4和旋风除尘器四5内部的产品颗粒输送到料仓6的内部;
52.包装步骤:打开料仓6的出料阀门,并通过包装机7对产品颗粒进行包装。
53.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
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