一种效率高效的环保型立式碾米机的制作方法

1.本发明涉及技术碾米机技术领域，具体为一种效率高效的环保型立式碾米机。


背景技术：

2.碾米机是用以将稻谷除去壳，碾成白米，其主要工作部件是砻谷胶辊、筛板以及驱动电机，稻谷经过在砻谷胶辊的挤压将稻谷的外壳破开，进而与里面的大米进行分离，然后机械会将大米会排出，而谷壳则会从另一个方向被收集，即可得到糙米以及谷壳，糙米再经过抛光选色，即可进行出售。
3.现有的碾米机仅仅只是将稻谷直接经过砻谷胶辊进行碾压，然后进行分离得到大米，这样的方式在碾米前需要将稻谷中的杂质清理干净，避免其中间含有石块以及泥土，但这样就导致工作强度较大，且分步进行会使碾米的效率降低，同时现有的碾米机在使用时会产生大量的灰尘，即使一些改进的碾米机带有除尘功能，但其对整个装置的内部进行吸尘，覆盖范围广，效果一般，装置内部泄露带有灰尘的空气容易对工作人员的身心健康造成伤害。
4.为此，我们研发出了新的一种效率高效的环保型立式碾米机。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种效率高效的环保型立式碾米机，解决了现有碾米机需要在碾米前需要将稻谷中的杂质清理干净，避免其中间含有石块以及泥土，同时现有的碾米机在使用时会产生大量的灰尘，即使一些改进的碾米机带有除尘功能，但其对整个装置的内部进行吸尘，覆盖范围广，效果一般，装置内部泄露带有灰尘的空气容易对工作人员的身心健康造成伤害的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明实施例提供一种效率高效的环保型立式碾米机，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部一侧固定连接有进料斗，所述装置外壳外壁顶部靠近进料斗的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的后面固定连接有转动笼，所述装置外壳的内壁分别固定连接有与转动笼相对应的第一固定板和弧形固定板；
9.所述第一皮带轮上设置有第一传动皮带，所述第一传动皮带在远离第一皮带轮的一侧安装有顶部抖动机构，所述顶部抖动机构的底部固定连接有第一筛板，所述第一筛板的一侧和装置外壳的内壁之间固定连接有两个顶部筛板固定机构，所述装置外壳的内壁固定连接有与第一筛板相对应的稻谷收集斗，所述稻谷收集斗的底部设置有碾米机构，所述碾米机构的一侧安装有第二传动皮带，所述第二传动皮带在远离碾米机构的一侧安装有底部抖动机构，所述底部抖动机构的底部固定连接有第二筛板，所述第二筛板的一侧和装置外壳的内壁之间固定连接有两个底部筛板固定机构；
10.所述装置外壳的一侧滑动连接有与转动笼和第一筛板相对应的杂质收集箱，所述装置外壳的底部内表面滑动连接有与第二筛板相对应的谷壳收集箱，所述装置外壳在远离谷壳收集箱的一侧固定连接有与第二筛板相对应的大米出料板，所述装置外壳的内部一侧安装有与第一筛板和第二筛板相对应的净化机构，所述装置外壳的一侧安装有与净化机构相对应的第三挡网，所述装置外壳的前面安装有与净化机构相对应的安装限位块。
11.优选的，所述顶部抖动机构包括第二皮带轮，所述第二皮带轮的后面固定连接有第一转轴，所述第一转轴和装置外壳的内壁之间安装有第一转动轴承，所述第一转轴的外壁中心固定连接有第二转动轴承，所述第二转动轴承外壁底部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部转动连接有第一固定柱，所述第一固定柱的前后两端均固定连接有第二固定板。
12.通过上述技术方案，穿过转动笼的稻谷会经过弧形固定板掉落在第一筛板上，同时随着第一驱动电机转动带动第一皮带轮转动，进而通过第一传动皮带带动第二皮带轮转动，从而使第一转轴在第二转动轴承内转动，通过第二转动轴承可以带动第一固定杆发生抖动，进而带动第一固定柱使两个第二固定板带动第一筛板抖动，在抖动的过程中，由于稻谷的重量较轻以及带有一定倾斜角度的第一筛板，稻谷会逐渐沿着第一筛板向下移动，而稻谷中的杂石由于重量较大在抖动的过程中会向上运动，最终稻谷进入稻谷收集斗，而杂石会进入杂质收集箱内，进而完成了对稻谷中杂质的自动分离。
13.优选的，所述顶部筛板固定机构包括第一固定块，所述第一固定块上转动连接有第一转动板，所述第一转动板的一端转动连接有第三固定板。
14.通过上述技术方案，在第一筛板抖动的过程中，第一转动板会在第一固定块和第三固定板之间随着第一筛板的抖动而发生相对应的转动，同时起到了对第一筛板的固定，避免了第一筛板通过第一固定柱与第一固定杆发生相对转动，进而导致第一筛板倾斜。
15.优选的，所述碾米机构包括第二驱动电机和第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第三皮带轮，所述第二驱动电机的输出端和第三皮带轮的后面分别固定连接有第一转套和第二转套，所述第一转套和第二转套的外壁分别固定连接有第一橡胶套和第二橡胶套。
16.通过上述技术方案，经过去除杂质的稻谷进入稻谷收集斗再滑出，第二驱动电机和第三驱动电机分别转动第一转套和第二转套进而带动第一橡胶套和第二橡胶套转动，稻谷在第一橡胶套和第二橡胶套之间挤压破壳。
17.优选的，所述底部抖动机构包括第四皮带轮，所述第四皮带轮的后面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁中心固定连接有第三转动轴承，所述第三转动轴承的外壁底部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部转动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的前后两端均固定连接有第四固定板。
18.通过上述技术方案，第三驱动电机驱动的同时也会带动第三皮带轮转动，进而通过第二传动皮带带动第四皮带轮转动，从而带动第二转轴在第三转动轴承内转动，通过第三转动轴承可以带动第二固定杆发生抖动，进而带动第二固定柱使两个第四固定板带动第二筛板抖动，在抖动的过程中，由于谷壳的重量较轻以及带有一定倾斜角度的第二筛板，谷壳会沿着第二筛板向下移动，而大米的重量较大在抖动的过程中会向上运动，最终谷壳进入谷壳收集箱内，而大米会通过大米出料板输出。
19.优选的，所述第一转轴和第二转轴分别固定连接在第二转动轴承和第三转动轴承的中心一侧。
20.通过上述技术方案，保证了第一转轴和第二转轴与第二转动轴承和第三转动轴承的转动不在同一直线上，进而保证了发生抖动。
21.优选的，所述转动笼、第一转套、第二转套和第二转轴与装置外壳的内壁之间均安装有轴承。
22.通过上述技术方案，保证了转动笼、第一转套、第二转套和第二转轴的正常转动。
23.优选的，所述底部筛板固定机构包括第五固定板，所述第五固定板的顶部转动连接有第二转动板，所述第二转动板的一侧转动连接有第二固定块。
24.通过上述技术方案，在第二筛板抖动的过程中会使第二转动板在第五固定板和第二固定块之间发生相对的转动，同时底部筛板固定机构与第二固定杆共同完成了对第二筛板的固定。
25.优选的，所述净化机构包括多个固定管道，多个所述固定管道在靠近稻谷收集斗的一侧均分别安装有第一挡网和第二挡网，多个所述固定管道的底部固定连接有过滤外壳，所述过滤外壳的内部滑动连接有过滤芯板，所述过滤外壳的底部固定连接有多个连接管道，多个所述连接管道的内壁均固定连接有固定条，多个所述固定条的一侧中心均固定连接有第四驱动电机，多个所述第四驱动电机的输出端均固定连接有旋转风扇。
26.通过上述技术方案，稻谷在经过顶部抖动机构、碾米机构和底部抖动机构时会产生较多的灰尘，多个第四驱动电机会带动多个旋转风扇转动，进而通过连接管道和固定管道将装置内部所产生的灰尘吸入，并通过过滤芯板可以对吸入的空气进行过滤，然后排出干净的空气。
27.优选的，所述装置外壳上分别开设有与杂质收集箱、谷壳收集箱、大米出料板和安装限位块相对应的通孔。
28.通过上述技术方案，保证了杂质收集箱和谷壳收集箱的正常滑动，同时安装限位块与装置外壳通过螺钉进行固定，将螺钉拆下，即可取下安装限位块进而拉动过滤芯板滑出，便于后期对过滤芯板的更换和清洗。
29.(三)有益效果
30.本发明提供了一种效率高效的环保型立式碾米机。具备以下有益效果：
31.1、该一种效率高效的环保型立式碾米机，通过设计转动的转动笼和顶部抖动机构对稻谷中的杂质进行两次清理，进而实现了装置可以对稻谷进行自动清理杂质，大大降低了工作人员的操作强度，同时不用对稻谷额外的清理，减少了操作步骤，进而提高了装置的效率，相较于现有的碾米机，现有的装置中不含有对稻谷进行除杂功能，尽管现有的稻谷相对来说较为干净，顶部抖动机构依旧可以对稻谷进一步的除杂，避免了遗漏的碎石会对第一橡胶套和第二橡胶套造成损伤。
32.2、该一种效率高效的环保型立式碾米机，通过设计净化机构，分别对顶部抖动的稻谷以及碾米后抖动的谷壳大米产生的灰尘进行定点吸附，根据产生灰尘的源头来进行吸尘，可以大大提高装置的净化效率，并通过过滤芯板进行过滤进而排出干净的空气，保证了工作人员的健康，同时拆卸安装限位块即可快速完成对过滤芯板的清洗和更换，同时底部的吸尘会使碾米机输出的大米更为纯净，品相更好。
附图说明
33.图1为本发明结构整体示意图立体图；
34.图2为本发明结构剖面示意图；
35.图3为图2中a处的局部放大图；
36.图4为本发明结构装置内部第一视角示意图；
37.图5为本发明结构装置内部第二视角示意图；
38.图6为图5中b处的局部放大图；
39.图7为图5中c处的局部放大图；
40.图8为本发明结构爆炸示意图。
41.其中，1、装置外壳；2、进料斗；3、第一驱动电机；4、第一皮带轮；5、转动笼；6、第一固定板；7、弧形固定板；8、第一传动皮带；9、顶部抖动机构；901、第二皮带轮；902、第一转轴；903、第一转动轴承；904、第二转动轴承；905、第一固定杆；906、第一固定柱；907、第二固定板；10、第一筛板；11、顶部筛板固定机构；1101、第一固定块；1102、第一转动板；1103、第三固定板；12、稻谷收集斗；13、碾米机构；1301、第二驱动电机；1302、第三驱动电机；1303、第三皮带轮；1304、第一转套；1305、第一橡胶套；1306、第二转套；1307、第二橡胶套；14、第二传动皮带；15、底部抖动机构；1501、第四皮带轮；1502、第二转轴；1503、第三转动轴承；1504、第二固定杆；1505、第二固定柱；1506、第四固定板；16、第二筛板；17、底部筛板固定机构；1701、第五固定板；1702、第二转动板；1703、第二固定块；18、杂质收集箱；19、谷壳收集箱；20、大米出料板；21、净化机构；2101、固定管道；2102、第一挡网；2103、第二挡网；2104、过滤外壳；2105、过滤芯板；2106、连接管道；2107、固定条；2108、第四驱动电机；2109、旋转风扇；22、第三挡网；23、安装限位块。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.实施例：
44.如图1-4所示，本发明实施例提供一种效率高效的环保型立式碾米机，包括装置外壳1，装置外壳1的顶部一侧固定连接有进料斗2，装置外壳1外壁顶部靠近进料斗2的一侧安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端固定连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4的后面固定连接有转动笼5，装置外壳1的内壁分别固定连接有与转动笼5相对应的第一固定板6和弧形固定板7；
45.如图1-图5所示，第一皮带轮4上设置有第一传动皮带8，第一传动皮带8在远离第一皮带轮4的一侧安装有顶部抖动机构9，顶部抖动机构9包括第二皮带轮901，第二皮带轮901的后面固定连接有第一转轴902，第一转轴902和装置外壳1的内壁之间安装有第一转动轴承903，第一转轴902的外壁中心固定连接有第二转动轴承904，第二转动轴承904外壁底部固定连接有第一固定杆905，第一固定杆905的底部转动连接有第一固定柱906，第一固定柱906的前后两端均固定连接有第二固定板907，穿过转动笼5的稻谷会经过弧形固定板7掉
落在第一筛板10上，同时随着第一驱动电机3转动带动第一皮带轮4转动，进而通过第一传动皮带8带动第二皮带轮901转动，从而使第一转轴902在第二转动轴承904内转动，通过第二转动轴承904可以带动第一固定杆905发生抖动，进而带动第一固定柱906使两个第二固定板907带动第一筛板10抖动，在抖动的过程中，第二转动轴承904包括中心块和外环，两者之间为钢珠，第一转轴902带动第二转动轴承904的中心块转动，由于第二转动轴承904中心块的中心和第一转轴902座的中心不在同一直线上，导致第一转轴902转动时会使第二转动轴承904中心块会以第一转轴902为转轴发生偏心转动，同时第二转动轴承904中的外环会在中心块的转动下发生偏心转动，在偏心转动的过程中，外环底部的第一固定杆905会同时沿着偏心转动的轨迹进行移动，进而导致整个第一筛板10沿着偏心的轨迹进行移动，在这个过程中，可以将整个第二转动轴承904看作一个以其中心绕第一转轴902转动的物体，进而带动第一固定杆905的几何中心转动，在第一转轴902转速较快时，就会使整个第一筛板10发生“抖动”，在抖动的过程中，第一筛板10的几何中心也是沿着偏心轨迹做圆周运动，在运动的过程中，此时为逆时针转动，从圆周的右侧到达圆周的顶部，会将稻谷和杂石带动向上，在到达圆周最高点时筛板下降，杂石和稻谷共同在最高点升起，由于杂石和稻谷的重量不同，杂石快速下落在筛板上，由于杂石升起竖直方向上相对静止，而筛板水平方向向左移动，此时的杂石会落在筛板相对起点的右侧，多次抖动即可实现杂石缓慢向右移动，而较轻的稻谷会用较长时间下落在筛板上，当第一筛板10运动到右侧，稻谷落在第一筛板10上，此时稻谷落在起点的左侧，多次抖动进而实现对稻谷的向左移动，带有一定倾角的第一筛板10会使稻谷下降的更加快速，避免了过多稻谷堆积，完成整个运动，需要对偏心距离、转动速度以及筛板的倾角做一定的控制，进而可以控制筛板抖动幅度和抖动频率、稻谷杂石的抬起高度，进而实现精准去杂，除杂后稻谷会逐渐沿着第一筛板10向下移动，而稻谷中的杂石由于重量较大在抖动的过程中会向上运动，最终稻谷进入稻谷收集斗12，而杂石会进入杂质收集箱18内，进而完成了对稻谷中杂质的自动分离；
46.如图1-图6所示，顶部抖动机构9的底部固定连接有第一筛板10，第一筛板10的一侧和装置外壳1的内壁之间固定连接有两个顶部筛板固定机构11，顶部筛板固定机构11包括第一固定块1101，第一固定块1101上转动连接有第一转动板1102，第一转动板1102的一端转动连接有第三固定板1103，在第一筛板10抖动的过程中，第一转动板1102会在第一固定块1101和第三固定板1103之间随着第一筛板10的抖动而发生相对应的转动，同时起到了对第一筛板10的固定，避免了第一筛板10通过第一固定柱906与第一固定杆905发生相对转动，进而导致第一筛板10倾斜，装置外壳1的内壁固定连接有与第一筛板10相对应的稻谷收集斗12，稻谷收集斗12的底部设置有碾米机构13，碾米机构13包括第二驱动电机1301和第三驱动电机1302，第三驱动电机1302的输出端固定连接有第三皮带轮1303，第二驱动电机1301的输出端和第三皮带轮1303的后面分别固定连接有第一转套1304和第二转套1306，第一转套1304和第二转套1306的外壁分别固定连接有第一橡胶套1305和第二橡胶套1307，经过去除杂质的稻谷进入稻谷收集斗12再滑出，第二驱动电机1301和第三驱动电机1302分别转动第一转套1304和第二转套1306进而带动第一橡胶套1305和第二橡胶套1307转动，稻谷在第一橡胶套1305和第二橡胶套1307之间挤压破壳；
47.如图1-图7所示，碾米机构13的一侧安装有第二传动皮带14，第二传动皮带14在远离碾米机构13的一侧安装有底部抖动机构15，底部抖动机构15包括第四皮带轮1501，第四
皮带轮1501的后面固定连接有第二转轴1502，第二转轴1502的外壁中心固定连接有第三转动轴承1503，第三转动轴承1503的外壁底部固定连接有第二固定杆1504，第二固定杆1504的底部转动连接有第二固定柱1505，第二固定柱1505的前后两端均固定连接有第四固定板1506，第三驱动电机1302驱动的同时也会带动第三皮带轮1303转动，进而通过第二传动皮带14带动第四皮带轮1501转动，从而带动第二转轴1502在第三转动轴承1503内转动，通过第三转动轴承1503可以带动第二固定杆1504发生抖动，进而带动第二固定柱1505使两个第四固定板1506带动第二筛板16抖动，在抖动的过程中，原理同顶部抖动机构9，由于谷壳的重量较轻以及带有一定倾斜角度的第二筛板16，谷壳会沿着第二筛板16向下移动，而大米的重量较大在抖动的过程中会向上运动，最终谷壳进入谷壳收集箱19内，而大米会通过大米出料板20输出,第一转轴902和第二转轴1502分别固定连接在第二转动轴承904和第三转动轴承1503的中心一侧，保证了第一转轴902和第二转轴1502与第二转动轴承904和第三转动轴承1503的转动不在同一直线上，进而保证了发生抖动,转动笼5、第一转套1304、第二转套1306和第二转轴1502与装置外壳1的内壁之间均安装有轴承，保证了转动笼5、第一转套1304、第二转套1306和第二转轴1502的正常转动；
48.如图1-图7所示，底部抖动机构15的底部固定连接有第二筛板16，第二筛板16的一侧和装置外壳1的内壁之间固定连接有两个底部筛板固定机构17,底部筛板固定机构17包括第五固定板1701，第五固定板1701的顶部转动连接有第二转动板1702，第二转动板1702的一侧转动连接有第二固定块1703，在第二筛板16抖动的过程中会使第二转动板1702在第五固定板1701和第二固定块1703之间发生相对的转动，同时底部筛板固定机构17与第二固定杆1504共同完成了对第二筛板16的固定；
49.如图1-图8所示，装置外壳1的一侧滑动连接有与转动笼5和第一筛板10相对应的杂质收集箱18，装置外壳1的底部内表面滑动连接有与第二筛板16相对应的谷壳收集箱19，装置外壳1在远离谷壳收集箱19的一侧固定连接有与第二筛板16相对应的大米出料板20，装置外壳1的内部一侧安装有与第一筛板10和第二筛板16相对应的净化机构21，净化机构21包括多个固定管道2101，多个固定管道2101在靠近稻谷收集斗12的一侧均分别安装有第一挡网2102和第二挡网2103，多个固定管道2101的底部固定连接有过滤外壳2104，过滤外壳2104的内部滑动连接有过滤芯板2105，过滤外壳2104的底部固定连接有多个连接管道2106，多个连接管道2106的内壁均固定连接有固定条2107，多个固定条2107的一侧中心均固定连接有第四驱动电机2108，多个第四驱动电机2108的输出端均固定连接有旋转风扇2109，稻谷在经过顶部抖动机构9、碾米机构13和底部抖动机构15时会产生较多的灰尘，多个第四驱动电机2108会带动多个旋转风扇2109转动，进而通过连接管道2106和固定管道2101将装置内部所产生的灰尘吸入，并通过过滤芯板2105可以对吸入的空气进行过滤，然后排出干净的空气，装置外壳1上分别开设有与杂质收集箱18、谷壳收集箱19、大米出料板20和安装限位块23相对应的通孔，保证了杂质收集箱18和谷壳收集箱19的正常滑动，同时安装限位块23与装置外壳1通过螺钉进行固定，将螺钉拆下，即可取下安装限位块23进而拉动过滤芯板2105滑出，便于后期对过滤芯板2105的更换和清洗，装置外壳1的一侧安装有与净化机构21相对应的第三挡网22，装置外壳1的前面安装有与净化机构21相对应的安装限位块23。
50.工作原理：将稻谷从进料斗2加入装置内部，第一驱动电机3带动转动笼5转动，转
动笼5可以将较大的杂草分离，进而随着转动笼5的转动第一固定板6掉入杂质收集箱18内，穿过转动笼5的稻谷会经过弧形固定板7掉落在第一筛板10上，同时随着第一驱动电机3转动带动第一皮带轮4转动，进而通过第一传动皮带8带动第二皮带轮901转动，从而使第一转轴902在第二转动轴承904内转动，通过第二转动轴承904可以带动第一固定杆905发生抖动，进而带动第一固定柱906使两个第二固定板907带动第一筛板10抖动，在抖动的过程中，由于稻谷的重量较轻以及带有一定倾斜角度的第一筛板10，稻谷会逐渐沿着第一筛板10向下移动，而稻谷中的杂石由于重量较大在抖动的过程中会向上运动，最终稻谷进入稻谷收集斗12，而杂石会进入杂质收集箱18内，经过去除杂质的稻谷进入稻谷收集斗12再滑出，第二驱动电机1301和第三驱动电机1302分别转动第一转套1304和第二转套1306进而带动第一橡胶套1305和第二橡胶套1307转动，稻谷在第一橡胶套1305和第二橡胶套1307之间挤压破壳，破壳的大米和谷壳会掉落在第二筛板16上，第三驱动电机1302驱动的同时也会带动第三皮带轮1303转动，进而通过第二传动皮带14带动第四皮带轮1501转动，从而带动第二转轴1502在第三转动轴承1503内转动，通过第三转动轴承1503可以带动第二固定杆1504发生抖动，进而带动第二固定柱1505使两个第四固定板1506带动第二筛板16抖动，在抖动的过程中，由于谷壳的重量较轻以及带有一定倾斜角度的第二筛板16，谷壳会沿着第二筛板16向下移动，而大米的重量较大在抖动的过程中会向上运动，最终谷壳进入谷壳收集箱19内，而大米会通过大米出料板20输出，稻谷在经过顶部抖动机构9、碾米机构13和底部抖动机构15时会产生较多的灰尘，多个第四驱动电机2108会带动多个旋转风扇2109转动，进而通过连接管道2106和固定管道2101将装置内部所产生的灰尘吸入，并通过过滤芯板2105可以对吸入的空气进行过滤，然后排出干净的空气，在后期更换过滤芯板2105时，将螺钉拆下，即可取下安装限位块23进而拉动过滤芯板2105滑出进行更换和清洗。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。