本发明涉及一种活化方法,具体涉及一种布设有触媒的陶瓷纤维滤管活化方法。
背景技术:
1、陶瓷纤维滤管于制作过程中,会添加有机黏结剂与填充剂,该有机黏结剂与填充剂于该陶瓷纤维滤管制作完成后,其会遮蔽该陶瓷纤维滤管的触媒表面,或者镶嵌于陶瓷纤维滤管的陶瓷纤维间,而造成该陶瓷纤维滤管无法完全发挥过滤效能,于该陶瓷纤维滤管使用前必须经过一活化程序,以消除该触媒表面与陶瓷纤维间的杂质与有机物,进而提升该陶瓷纤维滤管后续过滤效率,此外,经实验证实,其利用nox=400ppm、no/nh3=1.2、nhsv=2260h-1的测试下,未活化的陶瓷纤维滤管仅有13.6%的脱硝效率,而经上述高温活化后其脱硝效率有86%左右,因此,证实该陶瓷纤维滤管必须经过活化,才能发挥过滤效率。
2、然而,现行对于该陶瓷纤维滤管活化的程序,其主要将该陶瓷纤维滤管放置于250℃的环境之下,以热活化4小时后,利用高温去除产品表面杂质及有机物;然而,利用高温进行活化的方法,其所需时间较长,且热活化所需的加热温度也会造成能源消耗,因此将造成整体活化的处理成本提高,实需改善。
技术实现思路
1、因此,本发明的目的,是在提供一种布设有触媒的陶瓷纤维滤管活化方法,其能有效降低处理成本。
2、于是,本发明一种布设有触媒的陶瓷纤维滤管活化方法,其包含有一备料步骤及活化步骤,其中,该备料步骤备置有一未活化的陶瓷纤维滤管,而于该活化步骤中备具有一可将上述该陶瓷纤维滤管放置的活化容器,一与该活化容器连通且在常温下供应臭氧的臭氧产生器,利用该臭氧产生器所供应的臭氧在常温下予以导入该活化容器中,进而进入该陶瓷纤维滤管后排出,该臭氧经过该陶瓷纤维滤管而破坏遮蔽于该陶瓷纤维滤管的触媒表面或陶瓷纤维间的杂质与有机物断键破坏,更可有效达到活化该陶瓷纤维滤管的作用,其能在室温下就能完成该陶瓷纤维滤管活化作用,因此能降低活化所需的耗能及处理成本的功效外,同时活化后的陶瓷纤维滤管,其后续使用的过滤效率也能提升。
1.一种布设有触媒的陶瓷纤维滤管活化方法,其包含有一备料步骤及一活化步骤,其中,该备料步骤具备有陶瓷纤维滤管,而该陶瓷纤维滤管上布设有触媒,且该触媒表面或该陶瓷纤维滤管的陶瓷纤维间遮蔽有杂质与有机物,而利用该活化步骤将该杂质与该有机物予以去除,以活化该触媒;其特征在于:
2.根据权利要求1所述的布设有触媒的陶瓷纤维滤管活化方法,其特征在于,该活化容器具有一可供至少一陶瓷纤维滤管初胚放置的本体,该本体内形成有一容置空间,一连接该容置空间的进气口,以及一连接该容置空间的出气口,且当该容置空间受该陶瓷纤维滤管阻隔形成有一与该进气口连接的进气空间,以及一与该出气口连接的出气空间,以使该臭氧产生器所供应的臭氧由该进气口、进气空间输入后经过该陶瓷纤维滤管后由该出气空间、出气口输出。
3.根据权利要求1所述的布设有触媒的陶瓷纤维滤管活化方法,其特征在于,该活化步骤以臭氧浓度6-10lpm,持续输入通过该陶瓷纤维滤管至少16分钟以上。