一种废水过滤式处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种废水过滤式处理装置。


背景技术：

2.在生活、工业等领域中都会产生大量的废水，废水的直接排放不仅会造成环境的污染，还会造成水资源的大量浪费。废水在实现精处理之前，通常会采用过滤架实现粗处理。
3.目前在对废水进行粗处理过滤时，用于过滤的过滤网容易被废水中的杂质从进水的一侧堵塞，导致过滤能力变低，目前往往是定时更换过滤网，然后对更换下来的过滤网进行清理，操作较为麻烦，有待于进行改进。


技术实现要素：

4.本发明提供一种废水过滤式处理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废水过滤式处理装置，包括处理箱，处理箱的上方设有分离筒，分离筒与处理箱之间固定连接下料罩，分离筒的一侧固定连接有进料斗，分离筒内设有垃圾分离机构，处理箱水平设置，处理箱内竖向固定连接有隔离板，隔离板的一侧固定连接有固定筒，固定筒内设有反推防堵机构，处理箱的顶部设有与下料罩相连通的进水口，进水口下方的处理箱内设有封闭组件，处理箱的外部设有用于对垃圾分离机构、反推防堵机构以及封闭组件驱动的外部驱动机构；所述垃圾分离机构包括同轴转动连接于分离筒内的转动柱，转动柱的外部固定连接多个转动板，每个转动板远离转动柱的一端均固定连接有第二过滤网，分离筒的一侧开设有排渣口，排渣口内贯穿设有排渣导板；所述反推防堵机构包括固定连接于固定筒内的第一过滤网，第一过滤网的一侧设有第二内部滑座，第二内部滑座与固定筒的内壁滑动连接，第二内部滑座内设有密封口，第二内部滑座与第一过滤网之间设有移动座，移动座与第二内部滑座之间固定连接有第二固定杆，第二内部滑座远离第一过滤网的一侧设有第一内部滑座，第一内部滑座与固定筒的内壁滑动连接，第一内部滑座的内侧设有推板，推板与第一内部滑座之间固定连接多个第一固定杆，所述移动座靠近第一过滤网的一侧固定连接有被动推杆，处理箱内的端部固定连接于被动推杆同轴设置的固定管，被动推杆贯穿第一过滤网并延伸至固定管内，被动推杆与固定管内的端部之间固定连接有第二复位弹簧；所述封闭组件包括固定设置于进水口下方的封闭插套，封闭插套内水平插接有插板；所述外部驱动机构包括固定设置于处理箱顶部的设备板，设备板位于分离筒的一侧，设备板远离分离筒的一侧固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿设备板并同轴固定连接有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，转动柱同轴固定连接有被动齿轮，被动齿轮位于
分离筒的外部并与第二驱动齿轮啮合连接，处理箱的顶部滑动连接有顶部驱动板，顶部驱动板的顶端设有与第一驱动齿轮相啮合的顶齿，处理箱的外侧设有移动端板，推板远离密封板的一侧固定连接第二移动杆，插板的一侧固定连接第一移动杆，第一移动杆和第二移动杆均延伸至处理箱外并与移动端板固定连接，顶部驱动板与移动端板固定连接，移动端板与处理箱之间固定连接有多个第一复位弹簧。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述排渣导板倾斜设置，排渣导板靠近处理箱的一侧开设有两个滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑块，滑块与处理箱之间固定连接有外固定杆，滑块与滑槽内的一端之间固定连接第三复位弹簧。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一驱动齿轮为非全齿齿轮，第二驱动齿轮和被动齿轮均为全齿齿轮。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述推板靠近第二内部滑座的一侧固定连接有与密封口相对应的密封板。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述隔离板靠近进水口一侧的处理箱内为进水室，处理箱的一侧固定连接防涌管，防涌管与进水室相连通。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述隔离板上开设有与固定筒相对应的开口，被动推杆与第一过滤网、固定管均滑动连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述排渣导板位于分离筒内的一端设有弧形面。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述处理箱的一侧固定连接排水管。
13.本发明具有以下有益之处：本发明通过设置垃圾分离机构能够将废水中的固体垃圾进行分离并排出，通过设置反推防堵机构能够在对废水进行二次过滤，并且在长期过滤工作过程中能够反向冲洗第一过滤网，避免网孔发生堵塞影响过滤效果，无需频繁对过滤网进行更换，对废水的过滤处理效果好，过滤效果稳定，故障率低。
附图说明
14.图1为废水过滤式处理装置的结构示意图。
15.图2为废水过滤式处理装置的立体结构示意图。
16.图3为废水过滤式处理装置的立体局部剖视图。
17.图4为废水过滤式处理装置中反推防堵机构的结构示意图。
18.图5为废水过滤式处理装置中垃圾分离机构的结构示意图。
19.图6为废水过滤式处理装置中排渣导板的结构示意图。
20.图7为废水过滤式处理装置中处理箱内部的结构示意图。
21.图中：1、处理箱；2、分离筒；3、进料斗；4、排渣口；5、排渣导板；6、下料罩；7、移动端板；8、第一移动杆；9、第二移动杆；10、第一复位弹簧；11、顶部驱动板；12、设备板；13、驱动电机；14、第一驱动齿轮；15、第二驱动齿轮；16、被动齿轮；17、固定筒；18、第一过滤网；19、第一内部滑座；20、推板；21、密封板；22、第一固定杆；23、第二内部滑座；24、移动座；25、第二固定杆；26、被动推杆；27、固定管；28、第二复位弹簧；29、转动柱；30、转动板；31、第二过滤网；32、外固定杆；33、滑槽；34、滑块；35、第三复位弹簧；36、插板；37、封闭插套；38、排水管；39、隔离板；40、防涌管。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
23.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.请参阅图1-7，一种废水过滤式处理装置，包括处理箱1，处理箱1的上方设有分离筒2，分离筒2与处理箱1之间固定连接下料罩6，分离筒2的一侧固定连接有进料斗3，分离筒2内设有垃圾分离机构，处理箱1水平设置，处理箱1内竖向固定连接有隔离板39，隔离板39的一侧固定连接有固定筒17，固定筒17内设有反推防堵机构，处理箱1的顶部设有与下料罩6相连通的进水口，进水口下方的处理箱1内设有封闭组件，处理箱1的外部设有用于对垃圾分离机构、反推防堵机构以及封闭组件驱动的外部驱动机构；所述垃圾分离机构包括同轴转动连接于分离筒2内的转动柱29，转动柱29的外部固定连接多个转动板30，每个转动板30远离转动柱29的一端均固定连接有第二过滤网31，分离筒2的一侧开设有排渣口4，排渣口4内贯穿设有排渣导板5；所述反推防堵机构包括固定连接于固定筒17内的第一过滤网18，第一过滤网18的一侧设有第二内部滑座23，第二内部滑座23与固定筒17的内壁滑动连接，第二内部滑座23内设有密封口，第二内部滑座23与第一过滤网18之间设有移动座24，移动座24与第二内部滑座23之间固定连接有第二固定杆25，第二内部滑座23远离第一过滤网18的一侧设有第一内部滑座19，第一内部滑座19与固定筒17的内壁滑动连接，第一内部滑座19的内侧设有推板20，推板20与第一内部滑座19之间固定连接多个第一固定杆22，所述移动座24靠近第一过滤网18的一侧固定连接有被动推杆26，处理箱1内的端部固定连接于被动推杆26同轴设置的固定管27，被动推杆26贯穿第一过滤网18并延伸至固定管27内，被动推杆26与固定管27内的端部之间固定连接有第二复位弹簧28；所述封闭组件包括固定设置于进水口下方的封闭插套37，封闭插套37内水平插接有插板36；所述外部驱动机构包括固定设置于处理箱1顶部的设备板12，设备板12位于分离筒2的一侧，设备板12远离分离筒2的一侧固定连接驱动电机13，驱动电机13的输出轴贯穿设备板12并同轴固定连接有第一驱动齿轮14和第二驱动齿轮15，转动柱29同轴固定连接有被动齿轮16，被动齿轮16位于分离筒2的外部并与第二驱动齿轮15啮合连接，处理箱1的顶部滑动连接有顶部驱动板11，顶部驱动板11的顶端设有与第一驱动齿轮14相啮合的顶齿，处理箱1的外侧设有移动端板7，推板20远离密封板21的一侧固定连接第二移动杆9，插板36的一侧固定连接第一移动杆8，第一移动杆8和第二移动杆9均延伸至处理箱1外并与移动端板7固定连接，顶部驱动板11与移动端板7固定连接，移动端板7与处理箱1之间固定连接有多个第一复位弹簧10。
25.进一步的，所述排渣导板5倾斜设置，排渣导板5靠近处理箱1的一侧开设有两个滑槽33，每个滑槽33内均滑动连接有滑块34，滑块34与处理箱1之间固定连接有外固定杆32，滑块34与滑槽33内的一端之间固定连接第三复位弹簧35。
26.转动柱29带动转动板30和第二过滤网31转动时，转动板30和第二过滤网31对排渣导板5进行压动，并且转动板30和第二过滤网31上的固体垃圾会落入至排渣导板5上进行导出，排渣导板5受压时发生移动，直至排渣导板5退出分离筒2内，在转动板30和第二过滤网31与排渣导板5分离后，在第三复位弹簧35的作用下排渣导板5复位。
27.进一步的，所述第一驱动齿轮14为非全齿齿轮，第二驱动齿轮15和被动齿轮16均为全齿齿轮。
28.进一步的，所述推板20靠近第二内部滑座23的一侧固定连接有与密封口相对应的密封板21。
29.进一步的，所述隔离板39靠近进水口一侧的处理箱1内为进水室，处理箱1的一侧固定连接防涌管40，防涌管40与进水室相连通。
30.进一步的，所述隔离板39上开设有与固定筒17相对应的开口，被动推杆26与第一过滤网18、固定管27均滑动连接。
31.进一步的，所述排渣导板5位于分离筒2内的一端设有弧形面。
32.所述处理箱1的一侧固定连接排水管38。
33.本发明在实施过程中，废水从进料斗3中进入至分离筒2内，启动驱动电机13，驱动电机13带动第一驱动齿轮14和第二驱动齿轮15转动，第二驱动齿轮15带动被动齿轮16转动，进而使转动柱29、转动板30以及第二过滤网31转动，第二过滤网31在转动的过程中不仅能够将废水中的固体垃圾过滤，还能够将过滤后的固体垃圾转移至排渣导板5上，经过一次过滤后的废水进入下料罩6内，然后废水再进入处理箱1内，由第二过滤网31对废水进行过滤，在过滤过程中，第二过滤网31的网孔上会堵塞有一定的杂质，导座过滤效率变低，此时第一驱动齿轮14间歇性与顶部驱动板11顶部的顶齿啮合，在第一复位弹簧10的作用下使得顶部驱动板11往复运动，顶部驱动板11带动第一移动杆8和第二移动杆9往复运动，第一移动杆8带动插板36移动并插入至封闭插套37内，将封闭插套37封闭，使废水无法流入处理箱1内，与此同时第二移动杆9带动推板20移动，推板20在移动过程中首先带动密封板21将第二内部滑座23封闭，然后带动第二内部滑座23继续移动，对固定筒17内的水反向快速推动，形成高压的水流，对第一过滤网18进行反向冲洗，将第一过滤网18中堵塞的杂质冲出，保持过滤网的高效过滤能力。过滤后的水从排水管38排出。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。