一种制药反应釜及使用方法与流程

1.发明涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种制药反应釜及使用方法。


背景技术：

2.制药工业，化学药品的生产部门，由原料药生产和药物制剂生产两部分组成。原料药是药品生产的物质基础，但必须加工制成适合于服用的药物制剂，才成为药品。在中国，制药工业还包括传统中药的生产。制药工业既是国民经济的一个部门，又是一项治病、防病、保健、计划生育的社会福利事业。
3.现有技术中的制药反应釜及使用方法，进行反应时，时长需要搅拌，同时存在固体催化剂，而固体催化剂易对外壳内壁造成磨损，降低外壳的使用寿命，温度调节能力不够好，保温能力不够强。


技术实现要素：

4.发明的目的是为了解决现有技术中，固体催化剂易对外壳内壁造成磨损，降低外壳的使用寿命，温度调节能力不够好，保温能力不够强的缺点，而提出的一种制药反应釜及使用方法。
5.为了实现上述目的，发明采用了如下技术方案：一种制药反应釜及使用方法，包括外壳和控温机构，所述外壳的内部设置有搅拌机构，所述外壳的内部设置有搅拌机构，所述外壳的表面固定连接有循环连接管一，所述外壳的表面固定连接有循环连接管二，所述外壳的上表面设置有盖和机构，所述外壳的表面固定连接有调压管，所述外壳的表面且位于调压管下方固定连接有排出管，所述外壳的下表面固定连接有支撑腿。
6.优选的，所述外壳包括隔热外层，所述隔热外层的内壁设置有液体流动层，所述隔热外层的内壁固定连接有导热层，所述导热层的内壁设置有防腐蚀层。
7.优选的，所述控温机构包括保温桶，所述保温桶的内壁固定连接有加热器，所述保温桶的内底壁且位于所述加热器一侧固定连接散热器，所述保温桶的上表面固定连接有循环泵，所述保温桶的表面开设有连接孔，所述保温桶的内部设置有循环液。
8.优选的，所述搅拌机构包括套管，所述套管的内壁设置有弹簧，所述套管的内壁滑动连接有挡板，所述套管的内壁设置有网箱，所述套管的表面开设有通孔，所述套管的表面固定连接有搅拌叶。
9.优选的，所述外壳的内壁与所述套管转动连接，所述网箱的内壁滑动连接有上盖。
10.优选的，所述外壳的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端穿过所述外壳与所述套管固定连接。
11.优选的，所述盖和机构包括电动推杆和保温盖，所述电动推杆的数量有四个，四个所述电动推杆分别固定连接有连接扣和连接板，所述保温盖的表面固定连接有支杆。
12.优选的，所述连接扣的内壁与所述支杆卡接，所述连接板与所述支杆转动连接。
13.优选的，所述保温盖的下表面转动连接有转动板，所述转动板的位置与所述搅拌
机构适配。
14.一种制药反应釜的使用方法，包括以下步骤：
15.步骤一：将控温机构通过循环连接管二和循环连接管一与外壳连接，再在调压管上安装增压机；
16.步骤二：将反应需要的固体催化剂放入搅拌机构中，然后向外壳内部加入反应原料，同时通过控温机构调整外壳内部的温度；
17.步骤三：关闭盖和机构，启动搅拌机构进行搅拌，等待反应完成，再通过排出管排料。
18.发明具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该制药反应釜及使用方法，将固体催化剂放入网箱内部，再把网箱放入套管内部，然后安装上盖，电机驱动套管转动，进而通过搅拌叶进行搅拌，将固体催化剂放置在网箱内，反应搅拌时，固体催化剂不易对外壳的内壁产生磨损，有利于提升反应釜的使用寿命。
20.2、与现有技术相比，该制药反应釜及使用方法，循环泵的驱动下，使得循环液在液体流动层和保温桶之间循环，从而控制外壳内部的温度，可快速的调整外壳内部的温度，在断电情况下，循环液能比热容较大，进而降低温度改变的速度，从而提升反应釜的保温能力。
21.3、与现有技术相比，该制药反应釜及使用方法，隔热外层降低热量散发，导热层便于传导液体流动层的温度，防腐蚀层提升反应釜内部的防腐蚀能力，通过增压机和调压管调整外壳内部的压力，便于配合反应条件。
附图说明
22.图1为发明提出的一种制药反应釜及使用方法的外壳结构示意图；
23.图2为发明提出的一种制药反应釜及使用方法的外壳内部结构示意图；
24.图3为发明提出的一种制药反应釜及使用方法的图2中a处结构放大图；
25.图4为发明提出的一种制药反应釜及使用方法的套管内部结构示意图；
26.图5为发明提出的一种制药反应釜及使用方法的控温机构结构示意图；
27.图6为发明提出的一种制药反应釜及使用方法的控温机构内部结构示意图；
28.图7为发明提出的一种制药反应釜及使用方法的电动推杆结构示意图；
29.图8为发明提出的一种制药反应釜及使用方法的保温盖仰视图。
30.图例说明：
31.1、外壳；2、控温机构；3、搅拌机构；4、循环连接管一；5、循环连接管二；6、盖和机构；7、调压管；8、排出管；9、支撑腿；101、隔热外层；102、液体流动层；103、导热层；104、防腐蚀层；201、保温桶；202、加热器；203、散热器；204、循环泵；205、连接孔；301、套管；302、弹簧；303、挡板；304、网箱；305、通孔；306、搅拌叶；307、电机；308、上盖；601、电动推杆；602、连接扣；603、连接板；604、支杆；605、保温盖；606、转动板。
具体实施方式
32.下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地
描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
33.在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
34.参照图1-8，发明提供的一种制药反应釜及使用方法：包括外壳1和控温机构2，外壳1包括隔热外层101，隔热外层101的内壁设置有液体流动层102，隔热外层101的内壁固定连接有导热层103，导热层103的内壁设置有防腐蚀层104，隔热外层101降低热量散发，导热层103便于传导液体流动层102的温度，防腐蚀层104提升反应釜内部的防腐蚀能力；
35.控温机构2包括保温桶201，保温桶201的内壁固定连接有加热器202，保温桶201的内底壁且位于加热器202一侧固定连接散热器203，保温桶201的上表面固定连接有循环泵204，保温桶201的表面开设有连接孔205，保温桶201的内部设置有循环液，在循环泵204的驱动下，使得循环液在液体流动层102和保温桶201之间循环，加热器202和散热器203调整循环液的温度；
36.外壳1的内部设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括套管301，套管301的内壁设置有弹簧302，套管301的内壁滑动连接有挡板303，套管301的内壁设置有网箱304，套管301的表面开设有通孔305，套管301的表面固定连接有搅拌叶306，电机307驱动套管301转动，进而通过搅拌叶306进行搅拌；
37.外壳1的内壁与套管301转动连接，网箱304的内壁滑动连接有上盖308，外壳1的下表面固定连接有电机307，电机307的输出端穿过外壳1与套管301固定连接；
38.外壳1的内部设置有搅拌机构3，外壳1的表面固定连接有循环连接管一4，外壳1的表面固定连接有循环连接管二5，外壳1的上表面设置有盖和机构6，盖和机构6包括电动推杆601和保温盖605，电动推杆601的数量有四个，四个电动推杆601分别固定连接有连接扣602和连接板603，保温盖605的表面固定连接有支杆604，先转动保温盖605，再将连接扣602扣在支杆604上，进而使电动推杆601收缩，进而紧固保温盖605，反之开启保温盖605；
39.连接扣602的内壁与支杆604卡接，连接板603与支杆604转动连接，保温盖605的下表面转动连接有转动板606，转动板606的位置与搅拌机构3适配；
40.外壳1的表面固定连接有调压管7，外壳1的表面且位于调压管7下方固定连接有排出管8，外壳1的下表面固定连接有支撑腿9。
41.一种制药反应釜的使用方法，包括以下步骤：
42.步骤一：将控温机构2通过循环连接管二5和循环连接管一4与外壳1连接，再在调压管7上安装增压机；
43.具体为，先通过加热器202和散热器203调整循环液的温度，再将循环泵204的出水口通过管道与循环连接管一4连通，循环泵204的进水口通过管道与保温桶201内部连通，再通过管道连接保温桶201和循环连接管二5，在循环泵204的驱动下，使得循环液在液体流动层102和保温桶201之间循环，从而控制外壳1内部的温度，通过增压机和调压管7调整外壳1内部的压力；
44.步骤二：将反应需要的固体催化剂放入搅拌机构3中，然后向外壳1内部加入反应原料，同时通过控温机构2调整外壳1内部的温度；
45.具体为，将固体催化剂放入网箱304内部，再把网箱304放入套管301内部，然后安装上盖308；
46.步骤三：关闭盖和机构6，启动搅拌机构3进行搅拌，等待反应完成，再通过排出管8排料；
47.具体为，先转动保温盖605，再将连接扣602扣在支杆604上，进而使电动推杆601收缩，进而紧固保温盖605，电机307驱动套管301转动，进而通过搅拌叶306进行搅拌。
48.工作原理：先通过加热器202和散热器203调整循环液的温度，再将循环泵204的出水口通过管道与循环连接管一4连通，循环泵204的进水口通过管道与保温桶201内部连通，再通过管道连接保温桶201和循环连接管二5，在循环泵204的驱动下，使得循环液在液体流动层102和保温桶201之间循环，从而控制外壳1内部的温度，通过增压机和调压管7调整外壳1内部的压力，将固体催化剂放入网箱304内部，再把网箱304放入套管301内部，然后安装上盖308，先转动保温盖605，再将连接扣602扣在支杆604上，进而使电动推杆601收缩，进而紧固保温盖605，电机307驱动套管301转动，进而通过搅拌叶306进行搅拌。
49.最后应说明的是：以上所述仅为发明的优选实施例而已，并不用于限制发明，尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。