一种高效均匀分流型填料塔的制作方法

1.本发明涉及填料塔技术领域，具体为一种高效均匀分流型填料塔。


背景技术：

2.经检索，专利一，中国专利授权号为cn202022112479.1的专利公开了一种高效规整填料塔，该一种高效规整填料塔，包括填料塔本体、填料塔支撑架和填料压板，所述填料塔本体的顶部设置有排气口，所述填料塔本体的上部侧壁上设置有注液口，所述填料塔本体的下方设置有所述填料塔支撑架，所述填料塔本体的底部设置有液体出口，所述液体出口的一侧设置有气体进口，所述填料塔本体内设置有规整填料一。有益效果在于：本发明交替设置有纵向填料板和横向填料板，纵向填料板上的纵向褶皱和横向填料板上的波浪面可以有效的降低液体向塔壁流动的趋势，使气体与液体进行充分接触，从而提高填料的泛点，增加填料塔的处理能力，规整填料通过填料压板压紧固定，拆装简单，便于进行维修维护。
3.上述专利存在以下不足：
4.1.该装置未设置液位控制相关装置，无法对液体的流量完全一致地流入各小填料塔，从而导致对液体均匀吸收过程影响；
5.2.且该装置未设置气流导板，不能引导气体在各小填料塔内高速旋转流动，气体液膜的搅动作用较低，影响液相表面的更新，不利于气液传质速率。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效均匀分流型填料塔，解决了背景技术中所提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效均匀分流型填料塔，包括装置主体，所述装置主体包括液体出口、气体入口、第二主体、液体入口以及分流装置，所述装置主体底部一侧面与液体出口一端焊接，所述装置主体底部另一侧与气体入口一端焊接，所述气体入口高度位于液体出口上方，所述装置主体底部与顶部均套装有连接环，且装置主体通过连接环与底座支撑连接，所述底座支撑底部与耳板顶部焊接，所述装置主体顶部通过连接环与第二主体底部焊接，所述连接环设有固定螺栓，且固定螺栓呈环形等间距规律状分布于连接环表面，所述第二主体顶部通过固定螺栓与顶盖连接，所述顶盖侧面与液体入口连接，所述顶盖顶部与气体出口连通，所述装置主体与第二主体内部均设有分流装置。
10.优选的，所述分流装置设有两个，两个所述分流装置分别与装置主体和第二主体内壁焊接，所述分流装置，所述分流装置呈桶形结构，所述分流装置底部设有导流板。
11.优选的，所述导流板设有六个，六个所述导流板呈环形规律状分布于装置主体与第二主体内部，所述导流板一端与装置主体和第二主体内壁焊接，所述导流板一端设有凸
块，所述凸块呈球形结构。
12.优选的，所述导流板下方设置有填料，所述填料顶部与底部外侧均套装泛塞环，所述填料底部与支撑块顶部接触，所述支撑块一侧与装置主体内壁焊接。
13.优选的，所述分流装置与输送管底部焊接，所述输送管套装于内层外部，所述内层与升降块焊接，所述升降块与输送管滑动连接，所述升降块通过连通孔与内层连通，所述升降块外部套装有浮环，所述输送管的底部与喷头连通，所述喷头底部设有分流管。
14.优选的，所述内层内部设有气管，所述气管顶部与分气装置连通，所述分气装置侧面等间距规律状开设有气孔。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种高效均匀分流型填料塔。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种高效均匀分流型填料塔，通过各个部件的互相组合，通过液体进入到分流装置内部后通过浮环的上下浮力从而带动升降块进行上下滑动，根据液位来保持流水量的稳定，避免水流过快对吸收过程影响。
18.(2)、该一种高效均匀分流型填料塔，通过气体导流板引导气体在各小填料塔内高速旋转流动，提高了气体的流速，增强了气体对液膜的搅动作用，促进了液相表面的更新，提高了气液传质速率。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明整体内部结构示意图；
21.图3为本发明浮环结构示意图；
22.图4为本发明分流管结构示意图；
23.图5为本发明连通孔结构示意图。
24.图中，1-装置主体、101-分流装置、103-导流板、104-凸块、105-泛塞环、106-填料、107-支撑块、108-输送管、109-内层、110-气管、111-连通孔、112-分气装置、113-气孔、114-喷头、115-分流管、117-升降块、118-浮环、2-液体出口、3-气体入口、4-连接环、5-底座支撑、6-耳板、7-固定螺栓、8-第二主体、9-液体入口、10-顶盖、11-气体出口。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种高效均匀分流型填料塔，包括装置主体1，所述装置主体1包括液体出口2、气体入口3、第二主体8、液体入口9以及分流装置101，所述装置主体1底部一侧面与液体出口2一端焊接，所述装置主体1底部另一侧与气体入口3一端焊接，所述气体入口3高度位于液体出口2上方，所述装置主体1底部与顶部均套装有连接环4，且装置主体1通过连接环4与底座支撑5连接，所述底座支撑5底部与耳板6顶部焊接，所述装置主体1顶部通过连接环4与第二主体8底部焊接，所述连接环4设有固定
螺栓7，且固定螺栓7呈环形等间距规律状分布于连接环4表面，所述第二主体8顶部通过固定螺栓7与顶盖10连接，所述顶盖10侧面与液体入口9连接，所述顶盖10顶部与气体出口11连通，所述装置主体1与第二主体8内部均设有分流装置101，通过液体进入到分流装置101内部后通过浮环118的上下浮力从而带动升降块117进行上下滑动，据液位来保持流水量的稳定，避免水流过快对吸收过程影响。
27.所述分流装置101设有两个，两个所述分流装置101分别与装置主体1和第二主体8内壁焊接，所述分流装置101，所述分流装置101呈桶形结构，所述分流装置101底部设有导流板103，当水流过快时能够通过分流装置101内部的空间进行储存，从而使水流能够缓慢通过分流装置101，从而有利于提高气液两相的高效传质。
28.所述导流板103设有六个，六个所述导流板103呈环形规律状分布于装置主体1与第二主体8内部，所述导流板103一端与装置主体1和第二主体8内壁焊接，所述导流板103一端设有凸块104，所述凸块104呈球形结构，通过导流板103能够引导气体在各填料106内高速旋转流动，提高了气体的流速，增强了气体对液膜的搅动作用，促进了液相表面的更新，提高了气液传质速率，进而通过凸块104能够避免水流向导流板103边缘进行流动，进而能够避免水流在装置内部产生挂壁的现象。
29.所述导流板103下方设置有填料106，所述填料106顶部与底部外侧均套装泛塞环105，所述填料106底部与支撑块107顶部接触，所述支撑块107一侧与装置主体1内壁焊接，通关过泛塞环105能够使填料106在各种温度下能够保持边缘的密封性，防止密封圈变形。
30.所述分流装置101与输送管108底部焊接，所述输送管108套装于内层109外部，所述内层109与升降块117焊接，所述升降块117与输送管108滑动连接，所述升降块117通过连通孔111与内层109连通，所述升降块117外部套装有浮环118，所述输送管108的底部与喷头114连通，所述喷头114底部设有分流管115，当水流进入到分流装置101内部后能够能通过连通孔111进入到内层109，从而使水流能够进入到内层109底部的喷头114中，从而使水流通过分流管115使水流能够均匀分散到填料106上，从而有利于提高液相表面均匀的更新。
31.所述内层109内部设有气管110，所述气管110顶部与分气装置112连通，所述分气装置112侧面等间距规律状开设有气孔113，气体能够通过气管110传输到分气装置112内部的同时不影响液体的流通，通过分气装置112能够使气体能够均匀分散到填料106内部，提高气液传质速率。
32.使用时，液体通过液体入口9进入到装置内部，从而使液体能够进入到分流装置101内部，气体通过底部气体入口3进入到装置内部，当水流过快时能够通过分流装置101内部的空间进行储存，通过浮环118的上下浮力从而带动升降块117进行上下滑动，据液位来保持流水量的稳定，避免水流过快对吸收过程影响，通过连通孔111水流能够进入到内层109底部的喷头114中，使水流能够缓慢通过分流装置101，从而使水流通过分流管115使水流能够均匀分散到填料106上，有利于提高液相表面均匀的更新，通过导流板103能够引导气体在各填料106内高速旋转流动，提高了气体的流速，增强了气体对液膜的搅动作用，提高了气液传质速率，进而通过凸块104能够避免水流向导流板103边缘进行流动，进而能够避免水流在装置内部产生挂壁的现象，反应过后的气体从顶部气体出口11排出。
33.本发明的1-装置主体、101-分流装置、103-导流板、104-凸块、105-泛塞环、106-填料、107-支撑块、108-输送管、109-内层、110-气管、111-连通孔、112-分气装置、113-气孔、
114-喷头、115-分流管、117-升降块、118-浮环、2-液体出口、3-气体入口、4-连接环、5-底座支撑、6-耳板、7-固定螺栓、8-第二主体、9-液体入口、10-顶盖、11-气体出口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。