一种工业炉窑烟气的脱硫脱硝装置的制作方法

1.本发明涉及工业炉领域，尤其涉及一种工业炉窑烟气的脱硫脱硝装置。


背景技术：

2.现有技术中的工业炉在进行使用时所产生的烟气往往需要进行脱硫脱硝处理，而在进行脱硫脱硝处理时难以对烟气的进入量进行有效的控制，从而难以保证脱硫脱硝的治疗，并且经过脱硫脱硝后的烟气在进行排放时采用单次大量排放，此时过多的排放会对周围环境造成污染，所以我们提出一种工业炉窑烟气的脱硫脱硝装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种工业炉窑烟气的脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业炉窑烟气的脱硫脱硝装置，包括工业炉与外壳，所述外壳的左侧固定连接有控制箱，外壳的右侧固定连接有喷淋箱，且喷淋箱的左侧延伸至外壳内，所述喷淋箱的底部固定连接有喷淋器，所述控制箱内固定连接有支撑板，所述控制箱的底部内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端贯穿支撑板并固定连接有螺纹柱，所述控制箱的右侧内壁转动连接有转动柱，且位于下方转动柱的右端延伸至外壳内，所述外壳内固定连接有排放管，且排放管的顶部延伸至外壳外，所述喷淋箱的底部滑动连接有限制门，所述工业炉的左侧延伸至外壳内并滑动连接有滑动门，外壳设有辅助机构，控制箱内设有控制机构。
5.借由上述结构，通过设置喷淋箱，喷淋箱中预先设置有喷淋液，此时通过喷淋器将喷淋液喷出与烟气进行接触，从而完成脱硫脱硝的工作，同时通过设置限制门与滑动门，可以引导喷淋液随着烟气的进入进行喷出，起到节能的效果，通过设置排放管，通过排放管的引导方便引导烟气进行流动，进而完成烟气的排放。
6.优选的，所述辅助机构包括齿轮、一号齿条、连接板、滑动板、t型板与推板，所述齿轮转动连接在位于下方转动柱的右端，所述一号齿条滑动连接在外壳的左侧内壁，且一号齿条与齿轮相啮合，所述连接板转动连接在一号齿条的右侧，所述滑动板滑动连接在外壳的底部内壁，且滑动板的顶部与连接板的右侧转动连接，所述t型板固定连接在滑动板的顶部，所述推板转动连接在滑动门的顶部，且推板的顶部与限制门的底部转动连接。
7.进一步地，通过设置辅助机构，通过辅助机构可以控制滑动门循环进行移动，通过控制滑动门循环进行移动，从而控制烟气单次进入外壳的进入量，通过对进入量进行控制，可以保证脱硫脱硝的效果，避免进入过多烟气，影响到脱硫脱硝的工作。
8.优选的，所述t型板的左侧转动连接有控制轮，所述滑动门的右侧固定连接有梯形板，且梯形板的斜面与控制轮活动接触，所述滑动门的顶部固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的一端与外壳的后侧内壁固定连接。
9.进一步地，当t型板进行移动时，t型板通过控制轮与梯形板的斜面进行接触，可以控制梯形板进行上，此时随着梯形板的移动，从而可以同步控制滑动门进行移动。
10.优选的，所述控制机构包括延伸板、控制板、螺纹管、l型板、齿轮柱、二号齿条与配合板，所述延伸板滑动连接在控制箱的后侧内壁，所述控制板滑动连接在控制箱的左侧内壁，所述螺纹管固定连接在控制板的底部，且螺纹管的内壁与螺纹柱的外壁螺纹连接，所述l型板固定连接在延伸板的顶部，所述齿轮柱转动连接在控制箱的左侧内壁，所述二号齿条滑动连接在控制箱的左侧内壁，且二号齿条与齿轮柱相啮合，所述配合板固定连接在二号齿条的右侧。
11.进一步地，通过设置控制机构，通过控制机构方便控制延伸板进行移动，当延伸板进行移动时，延伸板通过l型板与齿轮柱进行配合，可以控制二号齿条进行下降，从而实现控制配合板进行移动的效果。
12.优选的，所述延伸板的底部固定连接有四号弹簧，且四号弹簧的一端与支撑板的顶部固定连接，所述控制板的顶部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧一端与控制箱的后侧内壁固定连接。
13.进一步地，通过设置四号弹簧，通过四号弹簧的弹力可以拉动延伸板进行下降，同时通过设置一号弹簧，通过一号弹簧的弹力可以推动拉动控制板进行回位。
14.优选的，所述排放管内滑动连接有定位板，且定位板的左侧延伸至控制箱内，所述定位板的底部固定连接有三号弹簧，且三号弹簧的一端与控制箱的右侧内壁固定连接。
15.进一步地，通过设置三号弹簧，通过三号弹簧可以控制定位板进行移动回位，同时定位板可以限制烟气的流动，进而控制烟气排放。
16.优选的，所述配合板的右侧转动连接有活动轮，所述定位板的顶部为斜面，且活动轮与定位板的斜面活动管接触。
17.进一步地，当配合板进行移动时，配合板通过活动轮与定位板的斜面进行配合，方便通过斜面控制定位板进行移动，从而打开排放管。
18.优选的，所述l型板的后侧设有齿纹，且l型板通过齿纹与齿轮柱相啮合。
19.进一步地，当l型板进行移动时，l型板通过齿纹方便控制齿轮柱进行转动，从而控制二号齿条同步进行移动。
20.优选的，所述排放管内固定连接有过滤网，且过滤网的顶部延伸至排放管外。
21.进一步地，通过设置过滤网，通过过滤网可以进一步对烟气内的杂质进行过滤。
22.优选的，两个转动柱的外壁套设有同一个皮带，且皮带的外壁与延伸板的前侧与控制板的后侧固定连接。
23.进一步地，皮带起到连接延伸板与控制板的作用，当控制板进行移动时，控制板通过皮带可以控制延伸板进行移动。
24.综上，本发明的技术效果和优点：
25.1、通过控制电机进行工作，电机的输出轴通过螺纹柱控制螺纹管下降，并且螺纹管同通过控制板控制皮带同步进行转动，此时皮带控制转动柱进行转动，同时转动柱同步控制齿轮进行转动，并且齿轮通过一号齿条拉动连接板进行移动，此时连接板同步拉动滑动板向左进行移动，并且随滑动板拉动t型板向左进行移动，当t型板进行移动时，t型板通过控制轮与梯形板的斜面进行配合，控制滑动门进行上升；
26.2、随着滑动门的移动，滑动门同步推板控制限制门打开，此时工业炉内的烟气进入外壳内，同时喷淋箱通过喷淋器对烟气进行喷淋，从而对烟气内的杂物进行吸收，达到脱硫脱硝的效果，同时皮带同步控制延伸板进行上升，并且延伸板通过l型板控制齿轮柱进行转动，此时齿轮柱同步控通过二号齿条同步控制配合板进行下降，当并且配合板通过活动轮与定位板的斜面进行配合，控制定位板向左进行移动，此时经过喷淋后的烟气通过排放管的引导进行流动，随着烟气的流动，烟气通过过滤网的过滤，进一步对烟气内的杂物进行有效的过滤，最后达到控制烟气进行排放的效果；
27.3、随着电机的输出轴反复进行转动，此时滑动门通过二号弹簧的弹力进行反复回位，并且定位板通过三号弹簧的弹力进行反复回位，通过控制滑动门的反复移动，可以控制烟气单次进入外壳内的进入量，起到循环对烟气进行脱硫脱硝的效果，减轻单次进行工作的工作量，方便进行使用，同时通过控制定位板进行循环移动，定位板同时控制烟气单次的排放量，防止单次烟气的排放量较大，对周围环境造成影响。
28.通过控制电机的输出轴循环进行转动，从而控制滑动门与定位板进行循环移动，当滑动门进行循环移动时，滑动门控制烟气单次进入外壳内的进入量，从而有效减轻脱硫脱硝的工作量，并且通过喷淋器对烟气进行喷淋，可以有效的完成脱硫脱硝的工作，同时控制定位板进行循环移动，方便通过定位板控制烟气的排放，避免单次过多的排放造成周围环境的污染。
附图说明
29.图1为本技术实施例的结构三维图；
30.图2为本技术实施例的正面剖视图；
31.图3为本技术实施例的定位板、二号齿条与配合板的结构三维图；
32.图4为本技术实施例的一号齿条、连接板、滑动板与t型板的结构三维图；
33.图5为本技术实施例的滑动门、推板与限制门的结构三维图；
34.图6为本技术实施例的喷淋器的结构三维图；
35.图7为本技术实施例的转动柱与齿轮的结构三维图；
36.图8为本技术实施例的排放管、过滤网与定位板的结构三维图。
37.图中：1、外壳；2、控制箱；3、电机；4、支撑板；5、控制板；6、螺纹管；7、螺纹柱；8、一号弹簧；9、转动柱；10、皮带；11、齿轮；12、一号齿条；13、连接板；14、滑动板；15、t型板；16、滑动门；17、工业炉；18、二号弹簧；19、喷淋箱；20、喷淋器；21、推板；22、限制门；23、排放管；24、过滤网；25、定位板；26、三号弹簧；27、延伸板；28、四号弹簧；29、l型板；30、齿轮柱；31、二号齿条；32、配合板。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例
40.参考图1-8，本实施例中提出了一种工业炉窑烟气的脱硫脱硝装置，包括工业炉17与外壳1，外壳1的左侧固定连接有控制箱2，外壳1的右侧固定连接有喷淋箱19，且喷淋箱19的左侧延伸至外壳1内，喷淋箱19的底部固定连接有喷淋器20，控制箱2内固定连接有支撑板4，控制箱2的底部内壁固定连接有电机3，且电机3输出轴的一端贯穿支撑板4并固定连接有螺纹柱7，控制箱2的右侧内壁转动连接有转动柱9，且位于下方转动柱9的右端延伸至外壳1内，外壳1内固定连接有排放管23，且排放管23的顶部延伸至外壳1外，喷淋箱19的底部滑动连接有限制门22，工业炉17的左侧延伸至外壳1内并滑动连接有滑动门16，外壳1设有辅助机构，控制箱2内设有控制机构。
41.借由上述机构，通过设置喷淋箱19，喷淋箱19中预先设置有喷淋液，此时通过喷淋器20将喷淋液喷出与烟气进行接触，从而完成脱硫脱硝的工作，同时通过设置限制门22与滑动门16，可以引导喷淋液随着烟气的进入进行喷出，起到节能的效果，通过设置排放管23，通过排放管23的引导方便引导烟气进行流动，进而完成烟气的排放。
42.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，辅助机构包括齿轮11、一号齿条12、连接板13、滑动板14、t型板15与推板21，齿轮11转动连接在位于下方转动柱9的右端，一号齿条12滑动连接在外壳1的左侧内壁，且一号齿条12与齿轮11相啮合，连接板13转动连接在一号齿条12的右侧，滑动板14滑动连接在外壳1的底部内壁，且滑动板14的顶部与连接板13的右侧转动连接，t型板15固定连接在滑动板14的顶部，推板21转动连接在滑动门16的顶部，且推板21的顶部与限制门22的底部转动连接。
43.通过设置辅助机构，通过辅助机构可以控制滑动门16循环进行移动，通过控制滑动门16循环进行移动，从而控制烟气单次进入外壳1的进入量，通过对进入量进行控制，可以保证脱硫脱硝的效果，避免进入过多烟气，影响到脱硫脱硝的工作。
44.本实施例中，t型板15的左侧转动连接有控制轮，滑动门16的右侧固定连接有梯形板，且梯形板的斜面与控制轮活动接触，滑动门16的顶部固定连接有二号弹簧18，且二号弹簧18的一端与外壳1的后侧内壁固定连接。
45.当t型板15进行移动时，t型板15通过控制轮与梯形板的斜面进行接触，可以控制梯形板进行上，此时随着梯形板的移动，从而可以同步控制滑动门16进行移动。
46.本实施例中，控制机构包括延伸板27、控制板5、螺纹管6、l型板29、齿轮柱30、二号齿条31与配合板32，延伸板27滑动连接在控制箱2的后侧内壁，控制板5滑动连接在控制箱2的左侧内壁，螺纹管6固定连接在控制板5的底部，且螺纹管6的内壁与螺纹柱7的外壁螺纹连接，l型板29固定连接在延伸板27的顶部，齿轮柱30转动连接在控制箱2的左侧内壁，二号齿条31滑动连接在控制箱2的左侧内壁，且二号齿条31与齿轮柱30相啮合，配合板32固定连接在二号齿条31的右侧。
47.通过设置控制机构，通过控制机构方便控制延伸板27进行移动，当延伸板27进行移动时，延伸板27通过l型板29与齿轮柱30进行配合，可以控制二号齿条31进行下降，从而实现控制配合板32进行移动的效果。
48.本实施例中，延伸板27的底部固定连接有四号弹簧28，且四号弹簧28的一端与支撑板4的顶部固定连接，控制板5的顶部固定连接有一号弹簧8，且一号弹簧8一端与控制箱2的后侧内壁固定连接。
49.通过设置四号弹簧28，通过四号弹簧28的弹力可以拉动延伸板27进行下降，同时
通过设置一号弹簧8，通过一号弹簧8的弹力可以推动拉动控制板5进行回位。
50.本实施例中，排放管23内滑动连接有定位板25，且定位板25的左侧延伸至控制箱2内，定位板25的底部固定连接有三号弹簧26，且三号弹簧26的一端与控制箱2的右侧内壁固定连接。
51.通过设置三号弹簧26，通过三号弹簧26可以控制定位板25进行移动回位，同时定位板25可以限制烟气的流动，进而控制烟气排放。
52.本实施例中，配合板32的右侧转动连接有活动轮，定位板25的顶部为斜面，且活动轮与定位板25的斜面活动管接触。
53.当配合板32进行移动时，配合板32通过活动轮与定位板25的斜面进行配合，方便通过斜面控制定位板25进行移动，从而打开排放管23。
54.本实施例中，l型板29的后侧设有齿纹，且l型板29通过齿纹与齿轮柱30相啮合。
55.当l型板29进行移动时，l型板29通过齿纹方便控制齿轮柱30进行转动，从而控制二号齿条31同步进行移动。
56.本实施例中，排放管23内固定连接有过滤网24，且过滤网24的顶部延伸至排放管23外。
57.通过设置过滤网24，通过过滤网24可以进一步对烟气内的杂质进行过滤。
58.本实施例中，两个转动柱9的外壁套设有同一个皮带10，且皮带10的外壁与延伸板27的前侧与控制板5的后侧固定连接。
59.皮带10起到连接延伸板27与控制板5的作用，当控制板5进行移动时，控制板5通过皮带10可以控制延伸板27进行移动。
60.工作原理：实际工作时，通过控制电机3进行工作，电机3的输出轴控制螺纹柱7进行转动，此时螺纹柱7转动通过螺纹控制螺纹管6下降，当螺纹管6进行下降时，螺纹管6同步拉动控制板5进行下降，当控制板5下降时，控制板5控制皮带10同步进行转动，此时随着皮带10的转动，皮带10控制转动柱9进行转动，当转动柱9进行转动时，转动柱9同步控制齿轮11进行转动，并且随着齿轮11的转动，齿轮11通过齿纹控制一号齿条12进行上升。
61.当一号齿条12进行移动时，一号齿条12拉动连接板13进行移动，此时连接板13同步拉动滑动板14向左进行移动，并且随着滑动板14的移动，滑动板14拉动t型板15向左进行移动，当t型板15进行移动时，t型板15通过控制轮与梯形板的斜面进行配合，控制滑动门16进行上升，并且随着滑动门16的移动，滑动门16同步推板21控制限制门22打开，此时工业炉17内的烟气进入外壳1内，同时随着限制门22的打开，喷淋箱19通过喷淋器20对烟气进行喷淋，从而对烟气内的杂物进行吸收，达到脱硫脱硝的效果。
62.随着皮带10的转动，皮带10同步控制延伸板27进行上升，当延伸板27进行上升时，延伸板27推动l型板29进行上升，当l型板29进行上升时，l型板29通过自身齿纹与齿轮柱30进行啮合，从而控制齿轮柱30进行转动，此时随着齿轮柱30的转动，齿轮柱30同步控制二号齿条31进行下降，当二号齿条31进行下降时，二号齿条31同步控制配合板32进行下降，当配合板32进行下降时，配合板32通过活动轮与定位板25的斜面进行配合，控制定位板25向左进行移动，此时经过喷淋后的烟气通过排放管23的引导进行流动。
63.随着烟气的流动，烟气通过过滤网24的过滤，进一步对烟气内的杂物进行有效的过滤，最后达到控制烟气进行排放的效果，同时随着电机3的输出轴反复进行转动，此时滑
动门16通过二号弹簧18的弹力进行反复回位，并且定位板25通过三号弹簧26的弹力进行反复回位，通过控制滑动门16的反复移动，可以控制烟气单次进入外壳1内的进入量，起到循环对烟气进行脱硫脱硝的效果，减轻单次进行工作的工作量，方便进行使用，同时通过控制定位板25进行循环移动，定位板25同时控制烟气单次的排放量，防止单次烟气的排放量较大，对周围环境造成影响。
64.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。